JPS605836A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ　ｕ　７０．５〜７
２．５重量％、Ｉ）ｔ７．５〜９．５重量％、Ａｇ３．
５〜５．５重量％、　Ｃｕ　１３．５〜１５．５重量％
、　Ｚｎ　０．５〜１．５重量％より成る合金材料が広
く用いられていノこ。

然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性が劣り、摩耗粉が生じ易くノイ
ズ発生の原因となっていた。

本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の元素を僅かに
添加させて、発生する酸化物を潤滑剤とし、耐摩耗性を
向上させた摺動接点材料を提供せんとするものである。

本発明の摺動接点材料は、Ａ　ｕ　７０’、５〜７２，
５重量％、Ｐｔ７．５〜９．５重量％、Ａｇ３．５〜５
．５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５．５重量％、Ｚｎ　
０．５〜１．５重量％より成る合金材料にその組成比に
変更を加えずに、ｓｂを１〜１０重量％とＳｉ、Ｂｉ、
Ｇｅ、Ｇａミノすくとも一種を０．５〜３重量％添加し
て成るものである。

本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ　ｕ　７０．５〜７
２．５重量％、ｐｔ７．５〜９．５重量％、Ａｇ３．５
〜５．５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５．５重量％、Ｚ
ｎ　Ｏ，５〜１．５重量％より成る合金材料に、その組
成比に変更を加えずに、ｓｂを１〜１０重量％とＳｔ、
Ｂｉ、Ｇｅ。

Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加している
理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上すべく潤滑剤と
なる酸化物を適量発生させる為で、ｓｂが１重量％未満
あるいはＳｔ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０
．５市Ｍ％未満では酸化物の潤滑剤としての効果を発揮
できず、−ｓｂが工０車量％を超えるかあるいばＳｉ、
Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が３重量％を超える
と酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が高（なり、そ
の上不安定となるものである。

次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７＋ｎ
＊の刷子線材を作り、これを各々長さ８部に切断し、２
本並列させて一端を幅ｉＱｕｍ、長さ１３＋ｎｍ、厚さ
０．２ｍｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接触
部を曲成して刷子接点を作った。そして夫々の刷子接点
を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正逆回転させて
下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗量及び接触抵
抗を測定した処、下記の表の右欄に示すような結果を得
た。

試験条件 電　流　：　０．６Ａ 電　圧　：　１２■ 負　荷　：　抵抗負荷 回転速度　：　１０００ｒ　ｐ　ｒｎ 周　速　：　１３０〜１２０　ｍ　／　ｍｉｎ接触カニ
’ｔｏｏｇ 試験時間　：　７時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜４の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。

これはひとえに実施例１〜４の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、摺動時に３ｂ、Ｓ
ｉ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａ等の酸化物が発生し、この酸化物
が潤滑剤となり、耐摩耗性が向上するからに他ならない
。

以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なく、ノイズの発生が殆んど無く
、また従来の摺動接点材料による場合よりも低く安定し
た接触抵抗を有する刷子接点を得ることができるという
効果がある。

出願人　ｌｌ中貴金属工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ａ　ｕ　７０．５〜７２．５重量％、’Ｉ）　ｔ　７．
   ５〜９．５重量％。 Ａ’ｇ　３．５〜５．５重量％、Ｃｕ　１３．５〜１５
   ．’５重量％。 Ｚｎ０．５〜１．５重量％より成る合金材料に、その組
   成比に変更を加えずにｓｂを１〜１０重量％とＳｉ。 Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％
   添加して成る摺動接点材料。