JPS6059145A - ポリエステルシツクアンドシンヤ−ン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は太細比や濃淡効果に優れ、しかも張力調整機能
を有しない捲取装置においても容易に捲取可能なポリエ
ステルシックアンドシンヤーンに関するものである。

近年、ポリエステル糸条による布帛はウオツシュアンド
ウェア性、防しわ性、適度の取り、腰テ：９の優れた特
長を有することから、衣料用として各種の素材が開発さ
れており、更に市場のファッション化に対応して太細糸
等の差別比率Ｈが数多く提案されている。

従来、ポリエステル大細糸については学、＋ｊ公昭４１
−６６１５号公報、特公昭４３−１９６２７号公これ金
工完全延伸して得られる太細糸は、大系条部と紬糸条部
との間の直径比（太細比）や染ノ、ｑ差が大きいという
利点を有する反面、太糸条部の配内爪が低過ぎるために
仮撚加工工程や染色加工工程等の熱加工によって太糸条
部が脆化し易いと云う欠点がある。

又」二記欠点を避けるため、複屈折率（Δｎ）が１５〜
８０Ｘ１０　程度の高配向未延伸糸を供給系とする太細
糸も知られているが、単に機械的に延伸比を変化させて
延伸する等の延伸条件によって製造される大紬糸は、加
工時における熱脆化の問題はなくなるものの、太糸条部
と細糸条部との間の配向度差が小さいため、太細比や染
着差が少ないという欠点がある。

このため本出願人は先に特願昭５８−４９７５６号にお
いて高速防糸した複屈折率（Δｎ）が１５Ｘ１０　以上
の高配向ポリエステル未延伸糸を供給原糸として得た長
手方向に大細部を有する糸条であって太糸条部を構成す
る単糸フィラメントのみが三次元的なりリン１を有する
と共にその断面において太細を有しており、かつ前記単
糸フィラメントの複屈折率（Δｎ）が供給原糸の複屈折
率（Δｎ）の値段」二であるポリエステルスラブヤーン
を提案した。このスラブヤーンは高配向糸でありながら
、太細効果及び濃淡効果に優れた新規なスラグヤーンで
あるが、その細糸条部はクリンプを有していないため、
糸条全体としての伸縮性が極めて少なく、従って該スラ
ブヤーンをパッケージに捲取る際に、適切な捲硬度とす
る捲取率の１１（１′Ｌ囲が著しく狭く、例えばパッケ
ージの自重とワインディングボトムローラーとの摩擦に
よってパッケージを回転させ、トラバース回転数のみを
周期的に変動させつつ、スクエアチーズ状に倦き１−け
るいわゆる捲取張力調整機能を有しない捲取装置で捲取
ると捲硬度のバラツキ、チーズ端面のいわゆる「而落ち
による渡り糸」が発生するのみならず、トラバースガイ
ドがスリット構成の場合には糸条が弛んだときにガイド
から糸条が外れパッケージに捲取ることができない。そ
こで前記スラブヤーンの捲取りを容易にすべく、細糸条
部にクリップ。

を付与すると、大系条部、細糸条部共にクリップを有す
るものとなり両者の外観が類似する１−、ネ（１糸条部
が嵩高となり太細効果が減殺されるという欠点を有して
いる。

本発明は、上記のポリエステル太細糸の欠点を解消する
ものであり、太細比や濃淡効果に優れ、しかも張力調整
機能を有しない捲取装置においても充分捲取りが可能な
ポリエステルシックアンドシンヤーンを提供するもので
ある。

即ち、本発明は高速紡糸した複屈折率（Δｎ）が８ １５Ｘ１０　以上の高配向ポリエステル未延伸糸を供給
原糸として得た長手方向に太細部を有する糸条であって
、大系条部を構成する単糸フィラメントのみが三次元的
なりリン１を有しており、かっ糸条が仮撚加工によるト
ルクを有していることを特徴トスルポリエステルシック
アンドシンヤーンである。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

先ず、本発明シックアンドシンヤーンは高速紡８ 糸した複屈折率（Δｎ）が１５Ｘ１０　以上の高配向ポ
リエステル未延伸糸を供給原糸として得た長手方向に大
細部を有する糸条であり、太糸条部を構ｐｌｙ−Ｆ人出
血１ノ巧（ソトの五詰：二゛ｈ千品も／７　Ｉ＋・ノブ
ｒ有するものである。

即ち本発明シックアンドシンヤーンは高速紡糸した複屈
折率（Δｎ）が１５Ｘ１０３以上の高配向ポリエステル
未延伸糸を供給原糸として得られるもので第１図に示す
如く濃染性の太糸条部（ａ）と淡染性の細糸条部（ｂ）
とを交互に有している。この場合、使用する供給原糸と
しての高配向ポリエステル未延伸糸の複屈折率は、１５
Ｘ１０　”以上であり、西屈折率が１５Ｘ１０８未満で
は、糸条がわずかな熱処理によって脆化するため好まし
くない１、又、複屈折率が余り大き過ぎると延伸糸に返
りしてくるため、太糸条部（ａ）と細糸条部（ｂ）との
間の内部（Ｉ（♂）造の差が少なくなり、明瞭な太細比
や、濃淡効果を有するスパンライク糸となりに＜＜、実
用」−１８ ８０Ｘ１０　程度迄とすることが望ましい。

そして本発明シックアンドシンヤーンは第１図に示す如
く、太糸条部（ａ）を構成する単糸フィラメントのみが
三次元的なりリン１を有しているという構造を示す。こ
のように太糸条部（ａ）を構成する単糸フィラメントの
みがクリンプを有しているので、クリ・ンプを有しない
場合に比して曲げ剛性が低くなり、大系条部（ａ）であ
るにも拘わらず曲げ剛性が過大とならず、太細比が大で
あっても太糸条部（ａ）と細糸条部（ｂ）との曲げ剛性
の差による違和感がない。

また、本発明シックアンドシンヤーンは仮撚加工による
トルクを有するものである。即ち本発明シックアンドシ
ンヤーンは太糸条部は勿論、細糸条部もトルクを有する
ものであるが、この場合細糸条部のトルクが少ないとパ
ッケージに捲取ることが困難となり、逆にトルクが多過
ぎるとトルクによるチーズ端面の綾落ちが発生する場合
があるのみならず細糸条部にも倦縮による嵩高が発現し
、太糸条部との区別が不明瞭となるので好ましくない。

従って糸条のトルクＴ（ｔ／ｍ）が糸条の繊度（デニー
ル）をＤとして１００／Ｖ下≦Ｔ≦１０００／　ｖ’　
Ｄ好捷しくは２００／ｖ’不≦Ｔ≦８００／Ｖ了である
ことが望ましい。ここに糸条のトルクＴ（ｔ／ｍ）は室
１ｍ下で長さ６０６ｍの試料の中点Ｃに２π１７／ｄの
荷重を掛け２つに折りたたんで８０ｆｆの長さとし、該
荷重を懸垂した状態でＣ端を自由端、他端を固定端とし
て糸条の旋回力によって自由回転させたときの撚回数（
ｔ／ｍ　）で表わしたものである。

このように本発明シックアンドシンヤーンは仮撚加工に
よるトルクを有しているので細糸条部がクリンプを有し
ていなくても、ねじれ力によって伸縮力を有し、上述し
たような捲取張力調整機能を有しない捲取装置において
スクエアチーズ状に捲上げてもチーズ両耳部のみが硬く
なったり、耳高となってチーズ捲張が不良となったり、
渡り糸が発生したり、またトラバースガイド外れのため
捲取不能となったりすることがない。

なお、本発明シックアンドシンヤーンば、太糸条部（ａ
）　’＜構成する単糸フィラメントのみの断ＩＭｉが太
細を有してもよく、このような場合には、太糸条部（ａ
）は細糸条部（ｂ）に比して染色後の色調にｌ農淡差を
有し、深みのある濃色となり太糸条部（ａ）と細糸条部
（ｂ）との濃淡効果をいっそう明瞭化することができる
と共に強撚を施した場合であっても、大系条部（ａ）は
構成する単糸フィラメントが最密充填（１４造とはなら
ないのに対して細糸条部（ｂ）は構成するｌｉ糸フィラ
メントの長手方向の太さが均一なため各単糸フィラメン
トが最密充填構造となるので、大系条部（ａ）と細糸条
部（ｂ）との太細効果がより明瞭となる利点を有する。

また、本発明シックアンドシンヤーンは太糸条部を構成
する単糸フィラメントの複屈折率（Δｎ）を供給原糸の
複屈折率（Δｎ）の１１４以上とすることも可能であり
、かくして本発明・ハ複屈折率（Δｎ）が１５Ｘ１０”
以上の高配向ポリエステル未延伸糸を供給原糸とするも
のであるから複屈折率（Δｎ）が相対的に低い太糸条部
においてもその複屈折率（Δｎ）は１５ＸｌＯ”以上で
あり、従って本発明シックアンドシンヤーンは従来の太
細糸に見られるような仮撚加工工程や染色加工工程等の
熱加工によって劣化することがない。

本発明シックアンドシンヤーンを製造する方法としては
、例えば、複屈折率（Δｎ）が１５Ｘ１０”以−１−の
高配向ポリエステル未延伸糸から得た太細糸のｔｉｌｌ
糸条部に実質的に嵩高性をイ」与することなく、トルク
のみを付与するように、２次転移温度を超えて加熱する
ことなく、低加工張力Ｆで仮撚加工する方法が挙げられ
る。ここで仮撚加工に供する太細糸を得るには単に延伸
倍率を自然延伸比以下として延伸する方法又は未延伸糸
を延伸しつつ該延伸域で糸条に水又は水性液体を間歇的
に付着させて熱処理し、次いで該糸条を引取速度よりも
過剰供給しつつ弛緩熱処理する方法等により得られる。

３ 以下、高速紡糸した複屈折率（Δｎ）が１５ＸｌＯ以上
の高配向ポリエステル未延伸糸に水又は水性液体を間歇
的に付着させて熱処理した後弛緩熱処理し、太細糸とし
て本発明シックアン１−シンＡ−−ンを製造する方法に
ついて説明する。

先ず、複屈折率（Δｎ）が１５Ｘ１０３以」二の高配向
ポリエステル未延伸糸を延伸しつつ、該延伸域で糸条に
水又は水性液体を間歇的に付着させて熱処理すると、水
又は水性液体がイ」着した部分は延伸熱処理時に熱処理
効果が及ばないか若しくは極めて小さく、低配向高収縮
性で熱収縮応力の低い冷延伸部となる。

一方、水又は水性液体が付着していない部分は、熱処理
効果が十分付与され高配向低収縮性で熱収縮応力の高い
熱延伸部となる。そして、上記の如く処理された糸条の
長手方向に冷延伸部と熱延伸部とが混在する糸条は引取
速度よりも過剰供給されて弛緩熱処理すると、冷延伸部
の単糸フィラメントのみが太くなると共に三次元的なり
リングを有する糸条となる。この場合、冷延伸部を極力
自由に収縮させる方が学系フィラメントを太化するのに
有効であるが、特に弛緩熱処理時に糸条を下方に向って
引取速度よりも過剰供給しつつ糸条の自重に抗して弛緩
せしめて熱処理すると、冷延伸部は糸条の自重以外の抗
力を受けることなく殆んど自由な状態で収縮しておシ、
該部分があたかも高速紡糸した高配向ポリエステル未延
伸糸を自由収縮せしめた場合のように収縮させることが
でき、その結果、糸条を構成する単糸フィラメントが三
次元的なりリングを有すると共にその断面が太細を有す
る太糸条部とすることができる。一方、熱延伸部は弛緩
熱処理時に殆んど収縮しないような熱延伸条件及び弛緩
熱処理条件とすることにより、糸条を構成する単糸フィ
ラメントがクリンプ形態を呈することなく、その断面が
太細を有しない細糸条部となる。

この弛緩熱処理においては太糸条部の複屈折率（Δｎ）
が低下するので弛緩熱処理に先立つ延伸時における延伸
倍率を供給原糸の自然延伸比を超えた延伸倍率とすると
、加工後においても供給原糸の複屈折率（Δｎ）以上の
糸条とすることができ、加工糸の熱劣化対策に効果的で
ある。

上記の如き太細糸は、これを引続き糸条の２次転移温度
を超えて加熱することなく、かつ抵加工張力下で仮撚加
工すると、ポリエステル繊維が室温下においても若干熱
可塑性を有することと、嵩高部のクリンプが消失しない
ような低加工張力下で仮撚加工することとが損保って細
糸条部に実質的に嵩高性を付与することなく、トルクの
みを付与することができる。

なお、前記仮撚加工を弛緩熱処理に引続いて行えば、仮
撚加工において弛緩熱処理時に受けた熱が糸条の芯部の
みに残存し、糸条の芯部の熱可塑性が糸条の外側よりも
良好となり、細糸条部に仮撚加工による実質的な嵩高性
を付与することなく、トルクのみを付与するのに一層効
果的である。

前記仮撚加工における施撚手段としては、低加工張力で
施撚が可能なものであればいかなるものでもよく、空気
渦流ノズルや高速回転する中空円筒管内に発生させたバ
ルーニングによる施撚手段などが挙げられる。

第２図はかかる本発明シックアンドシンヤーンの製造工
程の一例を示す工程概略図であり、高配向ポリエステル
未延伸糸スプール（１）より引き出された糸条便）は第
１０−ラー（２）によって第１０−ラー（２）と第１０
−ラー（２）よりも高速で回転する第２０−ラー（８）
との間の延伸域に供給され、電磁ソレノイド（２）の振
巾運動が伝達される支点（４）に直結している糸振巾ガ
イド（５）を辿り、糸の振巾する支点となる支点ガイド
（６）に至る。この糸振巾ガイド（５）と支点ガイド（
６）の間には水又は水性液体を付着す水付用回弘ローラ
ー、（８）は水槽、（９）は水又は水性液体である。こ
こで糸条（Ｆ）はランダムパルス発振器を信号源とする
電磁ソレノイドの振１ｉＪ作用によシ支点ガイド（６）
を支点として水付用回転ローラー（７）に接触している
位置から水付用回転ローラー（７）より最も離れた位置
までの間で振巾する。この際に水付用回転ローラー（７
）に糸条が接した部１ｒが水付部となり、接しない部分
が非水付部となる。水付部と非水付部の長さや両者の長
さの比はマイクロコンピュータ−やフィルム式フォトセ
ンサー等とランダムパルス発生ユニットとを併用するこ
とにより自在に変化でき、糸条の長手方向に沼って所望
とする適宜の長さで水付部と非水付部とが混在する糸条
とすることができる。そして糸条（１・°）は支点ガイ
ド（６）を経て第１ヒーターＯＩに入り、延伸下で加熱
処理が施される。

次に糸条（２）は第２０−ラー（３）を経て第２０−ラ
ー（８）と第２０−ラー（８）よりも低速で回転する第
３０−ラー（Ｘ４により、下方に向って過剰供給されつ
つ、その後上方に引き上げられながら第２ヒーク−（１
υに入り糸条の自重に抗して収縮せしめられて第１図に
示す太糸条部（ａ）が形成される。

次いで糸条（Ｆ）は第３０−ラー（６）を経て第８０−
ラー０′４と第４０−ラーα撞との間に設けられた施撚
手段（１４）によって加熱することなく、低加工張力下
で仮撚加工されて細糸条部に仮撚加工によるトルクのみ
が付与され、第４０−ラーｕ埠を出て捲取ローラーａｒ
ｈによりパッケージ０Ｑに捲取られる。

本発明におけるポリエステルとは、分子鎖中にエステル
結合ｒ有するポリマーであって、ポリエチレンテレフタ
レートで代表されるホモポリマー及びこれらのコポリマ
ーあるいはブレンドポリマー等をも包含する。

以北述べた如く本発明シックアンドシンヤーンは、大系
条部を構成する単糸フィラメントのみが三次元的なりリ
ンズを有するものであるからクリンプを有しない場合に
比して曲げ剛性が低くなり、太糸条部でろっでも曲げ剛
性が過大とならず従って太細効果に優れしかも細糸条部
はクリンプを有しないでトルクによる伸縮性を有してい
ることがら捲取張力調整機能を有しない捲取装置でスク
エアチーズ状に捲上げてもチーズ両耳部のみが極端に硬
くなったり、耳高となって倦姿が不良となったり、渡り
糸が発生するとともにバトヲバースガイド外れのため捲
取不能となったりすることがなく円滑に捲取ることが可
能である。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例 ポリエチレンテレフタレートを高速紡糸して得た複屈折
率（Δｎ）が４５Ｘ１０　の高配向ポリエステル未延伸
糸２３０　ｄ／４８　ｆ　（自然延伸比１．５３８）を
第２図に示す工程において第４０−ラーを消極回転する
ローラーガイドとして、先ず第１０−ラーに供給し、第
１０−ラーの表面速度４６．８ｍ／＋＋ｉ、第２０−ラ
ーの表面速度Ｂ　Ｏｍ　／ｊｓ　（延伸倍率１．７　ｔ
　ｏ　＞で延伸シつつマイクロコンピュータ−とランダ
ムパルス発生ユニットを併用して水４１１時間Ｑ、　Ｑ
　４５ｅＣ１非水付時間０．１ＳｅＣの繰返しで間歇的
ニ水を付着し、第１ヒーター（蓋ｆ」き非接触ヒーター
、ヒーター長０．６　ｍ　＞の温度２５０℃で熱処理し
た後、第２０−ラーを経て、第２０−ラーと表面速度６
８．８ｍ／Ｉｙの第８０−ラーとにより下方に向って過
剰供給率１６．３％で供給しつつ、その後上方に引き上
げながら、第２ヒーター（蓋１＝Ｉき接触ヒーター、ヒ
ーター長９．９　＃２　）の温度２２０°Ｃで弛緩熱処
理し、引続き空気ノズルへの圧縮空気供給圧力２．０　
ｋｇ／Ｃｄ、空気流量２５１／馴で加熱することなく仮
撚加工を施し、捲取オーバーフィード率２．９３％、綾
角度１１５°で捲取った。

この場合の仮撚加工張力は０．５〜１．ｏｆ！’と低く
、ノズル通過時の糸条に肉眼で明瞭に大細か観察でき、
しかも円滑に捲取りができ、捲張の良好なスクエアチー
ズが得られた。なお得られた糸条の前述した測定法によ
るトルクは４ｏ（ｔ／ｍ）であった。

かくして得られた本発明シックアンドシンヤーンはその
太糸条部の繊度が２７０ｄ、細糸条部の繊度が１５６ｄ
であり、延伸倍率１．７１を１廻る太細比のある糸条で
あり、太糸条部を構成する単糸フィラメントは三次元的
なりリンズを有するとともにその断面が太細を有するも
のであった。一方、細糸条部は構成する単糸フィラメン
トにクリンプが見られず、その断面が太細を有しないも
のテアった。またこのシックアンドシンヤーンの１ν屈
折率（Δｎ）を測定した結果は大系条部で８ ５０Ｘ１０　、細糸条部で１６０Ｘ１０”といずれも供
給原糸のそれを１廻るものであった。このシックアンド
シンヤーンを経糸密度７２本／吋、緯糸密度６６本／吋
で平組織に製織した後、分散染＊１で１８０°ＣＸ６０
ｍ間染色を行ったところ、得られた布帛は太糸条部の脆
化が殆んど見られず、かつ深みのある濃色に染色されて
おり、濃淡効果にすぐれており、大系条部の粗硬化感の
ないスパンライクな表面効果を有する布帛であった。

比較例 実施例と同じ試料を用いて空気ノズルへの圧縮空気の供
給を停止する以外は実施例と同じ加」二条性で加工を行
い、比較の加工糸を製造しパッケージに捲取ったところ
、チーズ両耳端部の捲取時に捲取張力が極端に高くなり
、ひようたん状のバツケージに棒上り、回転不良を起し
て５００ｇ以北のパッケージには棒上げられなかった。

寸だ実施例と同じ試料を用いて空気ノズルへの圧縮空気
の供給圧力を７．２　ｋｔｉ　／　ｃｒＡとする以外は
実施例と同じ加工条件で比較の加工糸を製造し、パッケ
ージに捲取ったところ、捲取張力は安定しており、捲張
も良好であったが、得られた糸条のトルクは１５．０と
高く、細糸条部にも捲縮クリンプが発現しており、太細
効果に欠けたものであった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明シックアンドシンヤーンの測面概略図、
第２図は本発明シックアンドシンヤーンの製造工程の一
例を示す工程概略図である。 （ａ）・・・大系条部、　（ｂ）・・・細糸条部、（１
）・°°スプール、　（２）・・・第１０−ラー、（３
）・・・第２０−ラー、（４）・・・支点、（５）・・
・糸振「１１ガイド、（６）・・・支点ガイド、（７）
・・・回転ローラー、（８）・・・水槽、（９）・・・
水又は水性液体、　Ｃ１Ｏ・・・第１ヒーター、（ｌ］
）・・・第２ヒーター、ｑ２・・・第３０−ラー、ｕ枠
・・・第４０−ラー、＜１４）・・・施撚手段、α０・
・・捲取ローラー、αＱ・・・パッケージ、（カ・・・
糸条。 特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ８ １高速紡糸した複屈折率（Δｎ）が１５　Ｘ　１０　以
   上の高配向ポリエステル未延伸糸を供給原糸として得た
   長手方向に太細部を有する糸条であって、太糸条部を構
   成する単糸フィラメントのみが、三次元的なりリンズを
   有しており、かつ糸条が仮撚加工によるトルりを有して
   いることを特徴とするポリエステルシックアンドシンヤ
   ーン。 ２、トルクＴ　（ｔ／ｍ　）が ｔｏｏ／ＶＤ−≦Ｔ≦１０００／Ｖ　Ｄ　（Ｄは糸条の
   繊度（デニール）） である特許請求の範囲第１項記載のポリエステルシック
   アンドシンヤーン。 タタしトルクＴは室温下で長さ６０ｃｍの試料の中点Ｃ
   に２　ｔｒＬｌ／ｄの荷重をかけ、２つに折シたたんで
   ３Ｑｃｍの長さとし、該荷重を懸垂した状態で、Ｃ端を
   自由端、他端を固宇端と１−て楽釜の屹回自によって自
   由回転させたときの撚回数（ｔ／ｍ　）で表わしたもの
   である。