JPS606310B2 - 瓦の被覆方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメント系多孔質材料を基材とする瓦の電子線
硬化による着色仕上げ方法に関するものである。

近年、焼物瓦に代ってセメント瓦、石綿スレート瓦の需
要が増大している。

現在、これらセメント瓦、石綿スレート瓦には」溶剤を
含むアクリルラッカー、ポリウレタンエナメルの塗装に
よる着色化粧が行なわれている。しかしながら、アクリ
ルラッカーは簡単に使用できる利点はあるが、三次元架
橋することなく塗膜が形成するので、瓦に要求される高
度の耐薬品性、耐久性、耐擦傷性に難点があるとともに
、塗膜を厚くすることが困難なために紬薬を施した焼物
瓦の陶磁器感には遠く及ばない。またポリウレタンエナ
メルは三次元架橋することが少ないので、耐薬品性、耐
久性が十分でなく、耐擦傷性、仕上りの陶磁器感にはや
はり紬薬瓦に一歩ゆずるところがある。これらの短所を
解決するものとして、−最近粉体塗料の塗装が試みられ
ている。

しかし、粉体塗料の本質から高温融着により塗膜を形成
させることが必要となって来る。ところで周知のとおり
セメント系素材の熱容量が大ぎいために加熱に長時間要
すると同時に、吸着水、結晶水は瓦の強度にとって重要
な役割りをもつているので、長時間高熱に晒すことは得
策でないという相反することになり好ましくなかった。
さらに、前記溶剤型塗料を用いた場合の生産上の面から
見れば、塗装後、５０〜６０ｑｏの温度条件で３〜２０
分間強制乾燥し、室温で約１〜２独特間タナ積みしたあ
とＬ積み重ねられることになるが、このような乾燥条件
では上述の塗料においても十分な硬化に蓬せず、取り扱
い時ｔ積み重ね時に傷跡のつくことは避けられない。

そこで、本発明者等は〜 これらの欠陥を解消する目的
で、重合性不飽和樹脂系塗料を瓦に塗装し「電子線照射
によって硬化させると高度の耐薬品性「耐久性ト耐擦傷
性もと陶磁器に似た仕上り感を有する塗膜が加熱するこ
となく得られも瓦の塗装仕上げ方法として全く適してい
る笹のであることを提案した。

しかしも瓦のような多孔質材料を基材とする被塗物に塗
料を塗装すると塗料の一部は彼塗物の多孔質部分に吸い
込まれる。

一方〜電子線も例えば一般に使用される５０〜５０雌ｅ
Ｖ程度の加速ヱネルギーをもった電子線では〜機塗物の
深部や彼塗物内の電子線遮蔽部まで電子線が到達するこ
とは困難である。したがって被塗物に吸い込まれた部分
は一部未乾燥の状態で残ることになって、このような部
分は茎材との付着性が十分でなくし長期にわたる耐久性
〜耐薬品性においても欠陥部となり、電子線硬化塗膜の
すぐれた特性を十分に発揮することができないことが判
明した。電子線エネルギーが大きくなれば（５０側ｅＶ
以上）当然透過距離は深くなるが、この場合には遮へい
設備などがばう大となりも経済的に極めて不利である。
本発明者らは、上述のアクリルラッカー〜ポリウレタン
エナメルに見られる性能上ト仕上り感における短所およ
び電子線硬化における未乾燥部の改善について鋭意検討
の結果、本発明の電離放射線硬化による着色瓦の塗装仕
上げ方法を完成するに到つた。すなわち、本発明は「多
孔質素材を基体とする瓦に「重合性不飽和樹脂組成物を
主成分とする塗料に、重合開始剤およびノまたは重合促
進剤を加えてなる被覆組成物を塗装し、必要ならばその
上に重合性不飽和樹脂組成物を主成分とする上塗り塗料
組成物を塗装したのち、酸素濃度が２００蝿叫〆下の雰
囲気で〜 ５０〜５００ＫｅＶの電子線エネルギーを照
射して硬化せしめることを特徴とする電子線硬化方式に
よる瓦の被覆方法に関する。

本発明の特徴は「重合性不飽和樹脂組成物を主成分とす
る塗料に重合開始剤および／または重合促進剤を加えて
なる被覆組成物を用いて瓦に塗装し「電子線照射により
硬化せしめるところにあり、その結果ト電子線照射部分
はその作用によつてすみやかに硬化し、電子線の到達が
不十分な部分（瓦の深部に吸い込まれた被覆組成物）は
重合開始剤およびノまたは重合促進剤の作用によって硬
化するので「塗膜全体が完全に三次元架橋するのである
。

本発明の重合性不飽和樹脂組成物は、電子線照射によっ
て硬化する不飽和当量約３００〜３５００の有機重合体
２０〜８の重量％とビニル単量体８０〜２の雲量％の混
合物からなるものである。

０ 有機重合体の代表的なものとしては、不飽和ポリエ
ステル系樹脂「 ポリエステルーアクリル系不飽和樹脂
もウレタン系不飽和樹脂「ブタジェン系樹脂、アクリル
系不飽和樹脂、シリコン系不飽和樹脂トェポキシ系不飽
和樹脂等速常公知の不飽和タ樹脂が用いられる。

ビニル単量体としては「アクｌｉル酸およびそのモノヱ
ステル類、メタクリル酸およびそのモノェステル類「芳
香族ビニル単量体「酢酸ビニル、ビニルエーテルなどが
ありｔさらにエチレングリコひールしジエチレングリコ
ール「トリエチレングリコール、テトラエチレングリコ
ール、プロピレングリコール「ジブロピレングリコーノ
レ、トリプロピレングリコ−ル、ブチレングリコ…ル、
ＩＱ６−へキサンジオール「グリセリン、トリメチロー
タルエタン〜トリメチロールプロパン、ベンタエリスリ
トールなどの多価アルコールとアクリル酸および（また
は）メタクリル酸とのジまたはトリェステル化反応物、
無水フタル酸、アジピン酸、コハク酸、ヘキサヒドロ無
水フタル酸などの多塩基ひ酸とアクリル酸ヒドロキシェ
ステルもアクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸
ヒドロキシヱチルメタクリル酸ヒドロキシプロピルとの
ジェステル化反応物へ さらにまた重合性不飽和基およ
びイソシアナ−ト基と重付加する活性水素を有する水酸
基、カルボキシル基、アミノ基などを同一分子中にもつ
単量体（例えば、アリルアルコール、２ーヒドロキシェ
チルメタクリレート、ケイ皮アルコールＬクロトニルア
ルコール、ヒドロキシジシクロベンタジヱン、ケィ皮酸
「ィタコン酸、Ｎーメチロールアクリルアマィド、クロ
トン酸など）をポリィソシアナート化合物（例えば、ト
リレンジイソシアナート３モルとトリメチロールプロパ
ン１モルよりなるトリイソシアナート、ヘキサメチレン
ジイソシアナート３モルと水１モルからなるビュレット
結合をもつトリイソシアナート、ヘキサメチレンジイソ
シアナート３モルとトリメチロールプロパン１モルから
なるトリイソシアナート、ジフエニルメタン４・４′ー
ジイソシアナート、４１４−メチレンビスシクロヘキシ
ルジイソシアナート２・６ジイソシアナートメチルカプ
ロエート、キシリレンジイソシアナ−ト、１０５−ナフ
チレンジイソシアナート）と○ＨノＮＣＯ〜ＣＯＯＨ／
ＮＣＯＬＮＨ２／ＮＣＯのモル比で１〜１．２の割合に
混合して得た遊離のィソシアナート基を含まない反応生
成物などがあげられる。

重合促進剤としては、コバルト、マンガン、カルシウム
「バナジウム「鉄〜ジルコニウムなどの金属とＩＪノー
ル酸．ロジン酸、ナフテン酸、オクテン酸あるいはトー
ル油脂肪酸などの有機酸の金属塩類、Ｎーメチルアニリ
ントトリェタノールアミンなどのアミン類などがあげら
れる。また使用直前に添加して使用する重合開始剤とし
ては「例えば「過酸化メチルエチルケトン、過酸化シク
ロヘキサノン、過酸化ペンゾイル、過酸化ィソブチルケ
トン、クメンヒドロオキシドなどがあげられる。これら
の添加量は、重合性不飽和樹脂組成物に対し、重合促進
剤は０．１〜３重量％、重合開始剤は０．５〜４重量％
添加する。重合開始剤の添加時期は、貯蔵安定性の点か
らみて、塗装直前であることが最も望ましい。重合性不
飽和樹脂組成物中における重合性不飽和基を有する樹脂
の割合が、２の重量％より少なくなると低粘度の樹脂ワ
ニスになり塗装すると塗膜の流れ、タレが生じ塗装し‘
こくい状態となり、また８の重量％より多くなると粘度
が高すぎて塗装作業性が低下するので好ましくない。

本発明に利用する瓦はセメント系多孔質材料を基村とす
るものであればよく、いわゆるセメント瓦、石綿スレー
ト瓦、珪酸カルシウム系瓦、石膏系瓦などが含まれる。

本発明では、上記各成分からなる被覆組成物を瓦に塗装
し硬化せしめることによって、その目的を達成するが、
耐候‘性等をさらに向上させるために上塗り塗料を塗装
してもよい。上塗り塗料としては、公知の電子線照射に
よって硬化する不飽和当量約３００〜３５００の有機重
合体、（たとえば、不飽和ポリエステル系樹脂、不飽和
アクリル系樹脂、シリコン系不飽和樹脂、ポリェステル
ーアクリル系不飽和樹脂、ウレタン系不飽和樹脂などが
あげられるが、特に不飽和アクリル系樹脂が耐候‘性の
点から望ましい）と前記したビニル単量体との混合物（
前者８０〜２０重量％、後者２０〜８の重量％）を主成
分とするものが使用できる。

また、これらの被覆組成物および上塗り塗料には着色顔
料、体質顔料、骨材、染料、メタリック粉末、パールエ
ッセンス、その他の添加剤が配合できる。塗装仕上げ工
程は、被覆組成物の塗装、上塗り塗料の塗装の有無およ
び電子線照射時期等によって種々の組合せがあり、代表
的なものとして、下記にあげる工程があげられるが、い
ずれの工程をとっても差しつかえない。

■ 被覆組成物の塗装〜電子線照射 ■ 被覆組成物の塗装〜上塗り塗料（クリヤーまたは着
色）の塗装〜電子線照射■ 被覆組成物の塗装〜電子線
照射〜上塗り塗料（クリヤーまたは着色）の塗装〜電子
線照射■ 被覆組成物の塗装〜（電子線照射してもよい
）〜被覆組成物の塗装〜電子線照射■ 被覆組成物の塗
装〜（電子線照射してもよい）〜上塗り塗料（着色）の
塗装〜（電子線照射してもよい）〜上塗り塗料（クリヤ
ー）の塗装〜電子線照射（なお、上記の着色とはメタリ
ック顔料を配合したものを含む）塗装膜蝉は、被覆組成
物では２０〜１５０舷、上塗り塗料組成物では２０〜１
５０仏の範囲が好ましい。

塗装手段としては、静電塗装、カーテンフローコーター
、ェアレススプレー塗装、ェアスプレー塗装など通常の
塗装機器が利用できる。本発明において、塗膜の硬化に
用いられる電子加速器としては、コッククロフト型、コ
ッククロフトワルトン型、バン・デ・グラーフ型、共振
変圧器型、変圧器型、絶縁コア変圧器型、リニアフィラ
メント型、ダィナミトロン型および高周波型などがあり
、これから放出される５０〜５０雌ｅＶ（特に好ましく
は、１５０〜３０皿ｅＶ）の加速エネルギーをもった電
子線を塗膜に照射する。

加速エネルギーが５０皿ｅＶより大きくなると、塗膜の
硬化は可能であるが、設備的に高価格になり、しやへし
、設備も膨大となり、経済的にきわめて不利である。ま
た、電子線照射雰囲気における酸素濃度は２００奴伽以
下（好ましくは１０００脚以下）にしておく必要があり
、２００Ｑ風より高くなると塗膜の硬化性が低下するの
で好ましくない。本発明の方法によって得られた着色瓦
は、瓦の深部に吸いこまれた被覆組成物も完全に努薪橋
硬化しているので基村との付着性がすぐれており、しか
も塗膜部も電子線照射により強固に硬化しているため、
耐擦傷性、耐摩耗性、仕上り感（陶磁器感、肉持感、光
沢）、耐水性、耐薬品性においてすぐれており紬薬瓦に
匹敵する性能、仕上り感をもつものである。

さらに「 この塗装、硬化工程は電子線照射による硬化
を主としているため、熱による基材の劣化もなく、硬化
時間が秒単位と短時間でよく、ラインスピードを遠くす
ることができ大量生産に適している。

以下、実施例をあげて本発明をさらに詳述するが、当業
者においては、本発明の要旨を逸脱しない範囲に広く変
換し得るものであり〜 これによって本発明は何等の制
限を受けるものではない。

なお、本実施例中の部および％は特に断らない限り重量
部および重量％である。ワニスの製造 ワニス■の製造 無水マレィン酸、エチレングリコール、ジェチレングリ
コール、無水フタル酸よりなる分子量２０００の不飽和
ポリエステル６０戊郭ｉこスチレン２００部、メチルメ
タクリレート１５碇郡、トリメチロ−ルプロパントリメ
タクリレ−ト５の部１こ混合溶解してワニス■を得た。

ワニス■の製造フマル酸、無水フタル酸「 ネオベンチ
ルグリコール、ヘキサンジオールよりなる分子量２５０
０の不飽和ポリエステル５５俵部‘こスチレン２０＄都
「 ジビニルベンゼン１５庇部、メチルメタクリレート
５碇郡、ヒドロキシェチルメタクリレ−ト５礎部‘こ混
合溶解してワニス■を得た。

ワニス■の製造 メチルメタクリレート〜ブチルアクリレート〜グリシジ
ルメタクリレート共重合体（分子量４１００００）にア
クリル酸を付加して不飽和度１．２（樹脂１０００夕あ
たりの不飽和基のモル数、以下同様）の不飽和アクリル
樹脂（７０％樹脂、メチルメタクリレート液）ワニスを
得た。

この樹脂ワニス６０礎部‘こメチルメタクリレート２０
礎都、トリメチロールプロパントリアクリレート１０の
部、ヒドロキシエチルメタクリレート１０戊郡を添加混
合してワニス■を得た。

ワニス■の製造 ェピコート１００４（シェル株式会社製）のェポキシ樹
脂にアクリル酸を付加した不飽和度１．５の不飽和度の
不飽和ェポキシ樹脂５０碇部‘こスチレン３００部、ヒ
ドロキシェチルアクリレート５＄都、メチル０ メタク
リレート１０碇部、ネオベンチルグリコールジメタクリ
レート５碇部を添加混合溶解してワニス■を得た。

ワニス■の製造 イソホロンジイソシアネート、ネオベンチルグタリコー
ルよりなる末端ィソシアネート基のポリウレタン樹脂（
分子量１５００）にヒドロキシェチルメタクリレートを
付加し、不飽和度１．５の不飽和ウレタン樹脂を得た。

この樹脂５０碇都１こヒドロキシエチルアクリレート１
０碇部、メチルメタクリレー０ト１０礎都、スチレン１
０碇部、１・６−へキサンジオールジメタクリレート２
００部を混合してワニス■を得た。ワニス■の製造 ２−ヒドロキシヱチルメタクリレート共重合体夕（分子
量５０００）にへキサメチレンジイソシアネートとヒド
ロキシェチルアクリレートとの等モル反応物を付加した
不飽和度１．４の不飽和アクリル樹脂ワニス（８０％ト
ルェン液）５０＄部‘こヒドロキシエチルアクリレート
１５碇部、ネオベンチルグリコールジアクリレート２０
碇部、２−エチルヘキシルアクリレート１０碇郭、トリ
メチロールプロパントリアクリレート５碇部を添加混合
してワニス■を得た。

・ワニス■の製造 スチレン−ブチルメタクリレートーグリシジルアクリレ
ート共重合体（分子量７０００）にメタクリル酸を付加
して不飽和度１．０の不飽和アクリル樹脂（７５％樹脂
、トルェン溶液）ワニスを得た。

この樹脂ワニス６０碇縦こ１．５ペンタンジオールジメ
タクリレート２５礎部、ヒドロキシプロピルメタクリレ
ート１０礎部、ステアリルメタクリレート１００部、ス
テアリルアクリレート５礎部を添加混合してワニス■を
得た。ワニス■の製造 ダゥコーニング株式会社製シリコーン樹脂Ｚ−６１８８
に２−ヒドロキシエチルメタクリレートを付加して不飽
和度２．８の不飽和シリコーン樹脂を得た。

この樹脂８５碇部１こヒドロキシプロピルアクリレート
１０礎瓜 トリメチ。

ールエタントリメタクリレート５碇部を添加混合してワ
ニス■を得た。被覆組成物の製造被覆組成物■の製造ワ
ニス■１００碇部｝こ酸化鉄黒顔料２０礎都を露合分Ｚ
散して黒エナメルを得た。

この黒エナメル１００碇都‘こ６０％週酸化メチルエチ
ルケトン溶液１碇都、ナフテン酸コバルト溶液（金属コ
バルト含有量６．２５％）５部を添加して被覆組成物■
を得た。

被覆組成物■の製造 ワニス■１０００部にルチル型二酸化チタン顔料３０の
部、力−ポンプラック顔料１礎都を添加分散してグレー
エナメルを得た。

このグレーエナメル１００碇誠こ過酸化ペンゾィル１碇
部、ジメチルアニリン３部、スチレン５の部を添加混合
して被覆組成物■を得た。

被覆組成物■の製造 ワニス■１０００部にルチル型二酸化チタン顔料４０戊
部、酸化鉄黒顔料１０礎部、炭酸カルシウム１００部、
メチルメタクリレート１００部を添加配合し、分散して
グレーエナメルを得た。

このグレーエナメル１００碇都‘こ６０％過酸化メチル
エチルケトン１５部、ナフテン酸コバルト（金属コバル
ト６．２５％）溶液１の都を添加して被覆組成物■を得
た。

被覆組成物■の製造 ワニス■１００碇部１こ酸化鉄赤茶顔料３００部添加分
散して、ブラウンエナメルを得た。

このブラウンエナメル１００碇部‘こオクトィン酸コバ
ルト１の部、６０％過酸化メチルエチルケトン１５部、
メチルメタクリレート５碇都を添加混合し、被覆組成物
■を得た。

上塗り塗料組成物■の製造 ワニス■１００碇部‘こカーボンブラック顔料３碇部添
加分散して黒エナメルを得た。

この黒エナメル１００碇織こトリメチロールプロパント
リメタクリレート５礎邦、ヒドロキシプロピルメタクリ
レート５碇都を添加混合して上塗り塗料組成物■を得た
。

上塗り塗料組成物■の製造 、 ワニス■１００碇部‘こフタロシアニンブルー１の都添
加分散してブルーエナメルを得た。

このブルーエナメル１００の織こパールエッセンス（マ
イカコーテイング物）２０部、徴粉シリカ１０部、トル
ェン３＄部を添加混合して上塗り塗料組成物■を得た。

上塗り塗料組成物■の製造ワニス■１００＄部‘こカー
ボンブラック顔料８部添加分散してカラーブラッククリ
ヤーを得た。

この力ラークリヤー１００碇部１こ、パールエッセンス
１碇部、徴粉シリカ２碇都、メチルメタクリレート５の
部を添加混合して、上塗り塗料組成物■を得た。上塗り
塗料組成物■の製造 ワニス■１００碇部‘こ２５％ポリメチルメタクリレー
ト（酢酸エチル）液３０部、微粉シリカ５部、１．３ブ
チレングリコ−ルジメタクリレート５碇都を添加混合し
て上塗り塗料組成物■を得た。

上塗り塗料組成物■の製造 ワニス■１０００部に有機赤顔料（キナクリドン系）２
碇部、酸化鉄オレンジ顔料１００部を添加分散してオレ
ンジ系エナメルを得た。

このエナメル１００礎轍こ徴粉シリカ雌部、ネオベンチ
ルグリコールジアクリレート１０碇郡を添加混合して上
塗り塗料組成物■を得た。上塗り塗料組成物■の製造 ワニス■１００碇部１こアルミペースト１５０部、２５
％ポリメチルメタクリレート液（メチルメタクリレ−ト
液）８０部、徴粉シリカｉ巧部、酢酸エチル１００部を
混合分散して、上塗り塗料組成物■を得た。

上塗り塗料組成物■の製造ワニス■１００碇部‘こフタ
ロシアニングリーン系顔料１の部を添加分散してカラー
クリヤーを得た。

このカラークリヤー１００館都‘こトリメチロールプロ
パントリメタクリレート１０碇部、シリコン添加剤５部
、徴粉シリカ５部添加して上塗り塗料組成物■を得た。
上塗り塗料組成物■の製造 上塗り塗料組成物■で得たブルーエナメル１０００部に
アルミペースト１０礎部、徴粉シリカ１の部、メチルメ
タクリレート１０碇部、２０％酢酸セルロース液（酢酸
エチル）５礎部を添加して上塗り塗料組成物■を得た。

実施例 １セメント瓦基材の上に被覆組成物■をエアー
スプレーにより、塗装膜厚が５０科となるように塗装し
「 さらにその上にウェットオンウェツトで上塗り塗料
組成物■をエアースプレーにより濃厚５０仏となるよう
に塗装した。

この塗装物を不活性気体中（酸素濃度４００脚）「電子
線エネルギー３００ＫｅＶト電子線電流５０ｍＡでｉ９
Ｍｒａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗装瓦を
得た。仕上り観は良好でありも瓦用の塗膜性能も満足す
べきものであった。実施例 ２ セメント瓦基材の上に被覆組成物■をェアレススプレー
により膜厚６０仏となるように塗装し、さらにその上に
ウェットオンウェットで上塗り塗料組成物■をＲＥＡ静
電塗装器（日本ランズバ−グ社製）により膜厚５０＆と
なるように静電塗装した。

この塗装物を不活性気体雰囲気中（酸素濃度２０瓜血）
、電子線エネルギー２７側ｅＶ、電子線電流６０ｍＡ、
ｌａＭｒａｄの電子線を照射して塗装を硬化させ「塗装
瓦を得た。仕上り状態は良好であった。仕上り観は良好
であり塗膜性能も良好であった。

実施例 ３ セメント瓦基村に被覆組成物■を中矢式静電塗装器によ
り、膜厚４０仏となるように塗装し、さらにその上にウ
ェットオンウェットで上塗り塗料組成物■をＲＥＡ静電
塗装器によりＬ濃厚３０仏となるように塗装し、さらに
その上にウェットオンウェットで上塗り塗料組成物■を
ベル型静電塗装器により膜厚４０材となるように塗装し
た。

ついで不活性気体雰囲気中（酸素濃度３０の血）、電子
線エネルギー２７皿ｅＶ、電子線電流５０肌Ａで、１執
心ａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗装瓦を得
た。仕上り状態は良好であった。また瓦用塗膜性能も満
足であった。実施例 ４ セメント瓦基材の上に被覆組成物■をエアースプレーに
より膜厚３０ｙとなるように塗装し、さらにその上に、
ウェットオンウェツトで上塗り塗料組成物■をエアース
プレーにより、塗装膜厚４０４となるように塗装した。

この塗装物を不活性気体雰囲気中（酸素濃度５００脚）
〜電子線エネルギー１５０ＫｅＶ、電子線電流１０肌Ａ
、１３Ｍｒａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗
装瓦を得た。仕上り状態は良好であった。

また瓦用塗料としての塗膜‘性能も良好であった。実施
例 ５ セメント瓦基村の上に被覆組成物■をエアースプレーに
より膜厚９０ぷとなるように塗装し、さらにその上に、
ウェットオンウェットで上塗り塗料０組成物■をＲＥＡ
静電塗装器により５０仏となるように静電塗装しもさら
にその上にウェットオンウヱツトで上塗り塗料組成物■
をＲＥＡ静電塗装器により膜厚８０４となるように塗装
した。

この塗装物を不活性気体雰囲気中（酸素濃度３０功血）
、電子線エネルギー４５皿ｅＶ「 電子線電流２０仇Ａ
、ｉ刻心ａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗装
瓦を得た。仕上り状態は良好であった。また瓦用塗料と
しての塗膜性能も良好であった。実施例 ６ スレート瓦基村の上に被覆組成物■をＲＥＡ静電塗装器
によって膜厚５０ムとなるように塗装し、さらにその上
にウェットオンウヱットで上塗り塗料組成物■をベル型
静電塗装器により膜厚４０ムとなるように塗装した。

この塗装物を不活性気体雰囲気中（酸素濃度９００脚）
、電子線エネルギー２５０ＫｅＶ、電子線電流４５ｍＡ
、１０Ｍｒａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗
装瓦を得た。仕上り状態真、塗膜性能ともに満足すべき
ものであった。実施例 ７セメント瓦基村の上に被覆組
成物■を、エアースプレーにより膜厚４０山となるよう
に塗装し、さらにその上にウヱツトオンウェツトでＲＥ
Ａ静電塗装器により膜厚４０仏となるように静電塗装し
、さらにその上にＲＥＡ静電塗装器により、膜厚４０舷
となるように静電塗装した。

この塗装物を不活性気体雰囲気中（酸素濃度４０■地）
、電子線エネルギー３０皿ｅＶ、電子線電流８０のＡで
１９Ｍｒａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗装
瓦を得た。

仕上り状態は良好であった。また瓦用塗料としての塗膜
性能も満足であった。実施例 ８ セメント瓦基村の上に被覆組成物■をエアースプレーに
より、塗装膜厚が５０山となるように塗装し、さらにそ
の上にウェットオンウヱツトで上塗り塗料組成物■をエ
アースプレ−により膜厚４０ぷとなるように塗装した。

この塗装物を不活性気体中（酸素濃度５００脚）、電子
線エネルギー３００ＫｅＶ、電子線電流５０ｗＡで１３
地ａｄの電子線を照射して塗膜を硬化させ、塗装瓦を得
た。仕上り観は良好であり、瓦用の塗膜性能も満足すべ
きものであった。実施例 ９ セメント瓦基材の上に被覆組成物■をェアレススプレー
により膜厚９０仏となるように塗装した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多孔質素材を基体とする瓦に、重合性不飽和樹脂組
   成物を主成分とする塗料に、重合開始剤および／または
   重合促進剤を加えてなる被覆組成物を塗装し、必要なら
   ばその上に重合性不飽和樹脂組成物を主成分とする上塗
   り塗料組成物を塗料したのち、酸素濃度が２０００ｐｐ
   ｍ以下の雰囲気で、５０〜５００ＫｅＶの電子線エネル
   ギーを照射して硬化せしめることを特徴とする電子線硬
   化方式による瓦の被覆方法。