JPS6063992A - 電磁波遮蔽用筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［１１発明の目的 本発明は電磁波遮蔽用筐体に関Ｊる。さらにくわしくは
、熱可塑す（１樹脂を成形してなる筐体の内面に面相ど
しく少なくと−ｂ２０％の金属性マット。

クロスまたはネッ１〜を貼（＝ＪさＵてなる電磁波遮蔽
Ｉ［Ｊｌ’ｆｆ１体に関りるｂのであり、ＯＡｉ幾器を
始めとづる各種電子桟器のｊｊ［Ｇ敢銅電磁波を遮蔽づ
る能力をイｊ！ｌ’るｉ′１８体を提供りることを目的
とづるものである。

［１［］　光明の背硝 ６業の高度化よメよび家ｌ生活の高水準化にょって電磁
波の放射源が増大している。そのため、電磁波の漏洩に
より、人体への危険な害および電子機器関係にＪ３ける
ＩＣの誤動作などの悪影響があり、社会的に重大な問題
となっている。特に、電子計算機、各種事務処理機器か
ら放射される電磁波がテレビ、音響機器に障害を与えて
いる。

また、自動車の分野においでも、エンジンをはじめ、各
種機器の自動制御装置、さらには速＋５［δ１、回転ｎ
１などに電子機器が使用されるようになっている。さら
に、マイクロ・コンビコーターを１八載覆るに至ってい
る。また、電話、ラジＡ、テレビなどの電子機器が自動
車内に設尼し、居住１１を改善されてきている。これら
の各秤雷子１ｊＪｔ器は１２２２部分から放出される電
磁波、さＩうに（，１外Ｉ’ｌｌ　／１１らの電磁波に
よっＣ誤動作が〈１−シる’ｃＬどの障害か発生してい
る。

これらのことから、近年、電（イｉ波の遮蔽どしく、各
種の方法が採用されている。

一般に、金属は電磁波を反射づる１ｉ買を有しているた
め、電子レンジ、種々の通信機器の電磁波の遮蔽拐とし
て用いられて効果を発揮している。

また、同じ目的のためにプラスチックに金属の溶射、蒸
着、塗装、メッキなどをＭげ−ことも行なわれている。

さらに、プラスチックにカーボン粉末および金属粉末の
ごとき添加剤を比較的多聞に混入づることによって得ら
れる材料も使用されている。

しかし、４１判として金属を使用づる方法またはプラス
デックに金属の溶射などの処理を施す方法は、止車が大
きいこと、加工性が劣るために量産に適さないことＪシ
よび処理方法が容易でなく、処理費用がかかることなど
において欠点がある。

また、添加剤を混入覆る方法については、この添加剤を
少■）ＩＸ、入りれば、その効果を十分に発揮４ること
ができない。一方、多量に読合ずれば、効果を弁理づる
ことがＣさるが、得られる成形物の機械的強度が大幅に
低下すると云う欠点がある。

さらに、電磁波を遮蔽する［Ｊ的でプラスチック成形物
の内面に金属溶射、導電塗装を施したものにおい−では
、外部からの落球衝撃などによって金属溶射膜、導電塗
装膜などが剥−１したり、細片などが落下したりするこ
とにより、内部の電子回路を破壊したり、火災などの原
因となる。

［ｈｌｌ　発明の構成 以上のことから、本発明者らは、これらの欠点を有さず
、かつＮ１３波の遮蔽性のすぐれた筐体を得ることにつ
いて種々探索した結果、外回！！ｌ！！　ｆｌ−樹脂を
成形してなるご体の内面に面積として少なくとも２０％
の２メツシユより細かい金属性マツ１〜。

クロスまたはネットを貼付させてなる電磁波遮蔽用筐体
が電磁波遮蔽性能を有し、しかし成形物の機械的強度の
低下がなく、むしろ補強ダ」果があるばかりでなく、一
般の射出成形法、スタンピング成形法などを適用づるこ
とによつｃ　ｈｌｌ−ｒ：　ｌ’ｌか１くれ、かつ量産
にも適づる安価な１５　Ｆｈ　Ｔ”あることを見出し、
本発明に到達した。

本発明の重要な点は筐体の内面に金属１１りＩＪス。

マツ１−またはネッ１へを貼付さＵることにあり、１＜
ｉ間昭５８−７３１９８号おＪ：び同５８−７３１９９
号にｌｊｌ！業ハれているような補強用を兼ねて樹脂層
間に炭素繊１１を材お１、金属繊維状月別のネッ１〜な
どを積層した系では、筐体内面に金属繊維状物が露出し
ていないために低周波領域（２（ＩＯＭ　Ｉ−Ｉ　Ｚ以
下）の電磁波の遮蔽性能が著しく劣るのみならず、放熱
用の格子などの成形物で穴がおいている部分の成形は実
際−Ｖ不可能であり、本発明とは本質的に異なるもので
ある。

・［１ｖ１　発明の効果 本発明によつ−（１８−られる電磁波ａｎｔｉ用筐体は
、電磁波遮蔽性能が極めて良好であるばかりでなく、下
記のごとき効果−χ特徴）を発揮Ｊ°る。

（１）　一般に用いられくいる割出成形法、スタンビグ
成形法などの成形法を適用して容易に成形が可能である
。

（２）　軒吊であり、しかも曲げ強度おＪ、び衝撃強度
のごどきＩ幾械的特性が１ぐれている。

（３）　熱可塑性であるため、Ｂ７体を（■意の形状に
加工、成形が可能で・ある。

＜４）　１６子などの空間を有゛する筐体においＣは、
補強効果もあり、さらにごみなどが筐体の内部に入るの
を防止覆る効果もある。

（５）　電磁波の遮蔽処理〈たとえば、金属の溶射、導
電塗装、金属メッキ）に要りる二次加工費が不要になる
ために大幅なコストダウンになる。

本発明によっ−Ｃ得られる電磁波遮蔽用（２１ホ（３Ｌ
、電磁波遮蔽性がすぐれているのみならず、上記のごと
きずぐれた効果を有するため、多方面に４つたって利用
づることができる。代表的な用途を１記に示１゜ （１）　ファクシミリ−、プリンター、ワードプ［ルツ
ザーなどのＯＡ機器のハウジング。

（２）　プレど、ビデオ、電子ｆｆｌ　ｎ　機などの電
子機器のハウジングおよびそれらの内部部品。

（３）　自動車の各種４器の保護ケース、−１ン１〜］
」−ル機器などのハウジング。

（４）　工業用のＮＣ工作機器、産業用［」ボット４１
どの制御１機器のハウジング。

［Ｖ］　発明の詳細な説明 （Ａ）　熱可塑性樹脂 本発明におい−Ｃ使われる熱可塑性樹脂（Ｊ広＜」−業
的に生産され、多方面にわたって利用されているもので
あり、それらの製造方法および種々の物性についてよく
知られているものである。それらの分子団は種類によっ
て異なるが、一般にはＶ万ないし　１００万である、こ
の熱可塑性樹脂の代表的なものとは、エチレン、プロピ
レン、塩化ビニルおよびスチレンのごときニル結合を有
するモノマーの単独重合体、これらを主成分り５０重間
％以上）どする共重合体、スチレンとアクリロニトリル
との共重合体（△ＳＳ樹脂入メルルメタクリレート主成
分どＪる樹脂（ＭＭＡ樹脂）ブタジェン単独り１合ゴム
、アクリロニトリル−ブタジェン共重合ゴム（ＮＢＲ）
、スヂレンーブタジＪン共重合ゴム（ＳＢＲ）、アクリ
ルゴム、」ニヂレンープロピレン共千合ゴム（［Ｅｌ〕
Ｒ）、エチレンープロピレンージエン三元其ル合ゴム（
ＥＰＤＭ）および塩素化ポリ１ヂレンのごとぎゴムにス
チレン単独またはスチレンと他のビニル化合物（たとえ
ば、アクリＬＪ二Ｉ〜リル、メチルメタクリレート）と
をグラフ１へ共重合することによって得られるグラフ１
〜せることによって得られるグラフ１〜物（ＡＣ８樹脂
）、ブタジェンを主成分とづるゴムにスチレンとアクリ
ロニトリルまたはメチルメタクリレ−１〜とをグラフ１
〜共ｍ合させることによってヤ１られるグラフト物（Ａ
ＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂）］、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリフェニレン１−チル樹脂ならびにポリカ
ーボネート樹脂があげられる。さらに、これらの熱ｉｌ
Ｊ塑性樹脂に少なくとも一個の二重結合を右づるイｊ機
化合物（たとえば、不飽和カルボン酸、その無水物）を
グラノドなどによって変性された樹脂で・あっても、電
磁波遮蔽性の性質をそこなわず、かつ加工性についても
Ｊ゛ぐれたものでも用いることができる。これらの熱可
塑性樹脂のうち、融点く結晶性のもの）または軟化点（
非晶性のもの）が６０°０以上Ｎｌｒ適には、７０℃以
上）のものが好ましい。また、Ｔｉ磁波遮蔽用筐体が特
に耐！！ｉ撃性を要望される場合には、相溶性が良好で
あり、かつ加工性もづぐれていれば、前記のグラフト共
重合樹脂のほかに、これらの熱可塑性樹脂に前記のゴム
を配合させることによって得られる組成物（ゴムの配合
割合は一般には多くとも４０爪量％）も使用することが
できる。さらに、該電磁波遮蔽用筐体が耐熱性を要望さ
れる場合には、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リフェニレンエーテル樹脂およびポリカーボネー１−樹
脂が望ましい。これらの熱可塑性樹脂のうち、オレフィ
ン系樹脂（エチレン単独重合体、プロピレン単独重合体
、エチレンおＪ：び／またはプルピレンを主成分とづる
共重合体）に二重結合を少なくとも１個する有機化合物
（とりわけ、不飽和カルボン酸おＪ：びその無水物が望
ましい）をグラフ１〜重合づることによって得られる変
性樹脂を一部またＧＪ仝部使用すると、金属性マツ１〜
、クロスまたはネットと熱可塑性樹脂との接着性が向上
゛りるために望ましく、さらに種々の弾痕がバランスの
とれた組成物を得ることができるために好ｌυで使用り
ることができる。

本発明の熱可塑性樹脂には、さらにそれぞれの熱可塑性
樹脂の分野において用いられている酸素熱または紫外線
に対する安定剤、充填剤、難燃化剤、可塑剤、滑剤、金
属劣化防止剤、加工性改良剤、帯電防止剤および着色剤
をさらに配合（添加）してもよい。

（Ｂ）　金属製マット、クロスおよびネツ１一本発明に
おいて使われる金属性マット、クロスおよびネットはア
ルミニウム、鉄、銅およびニッケのごとき金属ならびに
これらを主成分とＪる合金（たとえば、黄銅、真鍮、ス
テンレス）からなる群からえらばれた少なくとも一種の
金ＪＩＫを主成分とする物質の！ｌ紐状物をマット状に
加］ニしたもの、さらにはクロス状またはネツ１〜状に
織布あるいは編組したものである。ｖａｎ状物としては
、その直径は通常０．００２０〜Ｉｎ＋ｍであり、０．
０１−０．５１ＲＩＩＩＩｆｉ好ましく、特に０．Ｏｌ
　−，０，２ｎｌｌｌｌ　がりｒ適である。成形物の形
状にも依存するが、網線を編ｌυだものが縦および横方
向に伸縮性をイｊりるために好ましい。網状物のメツシ
ュの大きさは電磁波の遮蔽性能を決定りるために重要で
ある９、メツシ−１の人ｅ　８　Ｌ；Ｌ　２メツシユよ
りこまかいものである。

２メツシ」よりあらいｂのを使用りるならば、電１４波
の遮蔽↑１１能が−８しく　（ｌ（”Ｆηる３、特に電
磁波を遮蔽させる波長にメツシュの大きさが依存するた
めに高周波（ＭＩＩ２＞帯の遮蔽性能を要求させるもの
にＪ３いては、２メツシユ以上（２メツシユよりこまか
い）が必要であり、１２メツシコよりこまかいものが望
ましく、とりわけ２０メツシユよりこまかいものが好適
Ｃある。その大きさは大ぎい稈（網の目が小さい程）、
高周波の電磁波遮蔽能力をイｊ　ｉＪるために望；トし
い１゜ 、Ｊ、た、通常の熱可塑性樹脂からつくられたマツ１〜
．ネツ１〜；１、たはり１１スの表面にニラクル、カー
ボンなどを含イｊした導電性塗料を塗イｏしたもの、さ
らには、−ツクル、アルミニウムなどを真空蒸着法など
によ−）（表面にメタライズしたものも用いることがで
きるが、均一な導電性を付与させることから、前記の金
属の繊維を主体としたものの万が好ましいことは当然で
ある。

（以下余白） （Ｃン　成形方法など 本発明の筐体を成形する方法としては、熱可塑性樹脂の
業界において一般に使われ“Ｃいる剣山成形、圧縮成形
などの成形手段を適用すれば、Ｊ：い。

このさい、使われる熱可塑性樹脂の種類によって成形温
度などの成形条件が異なるが、いずれの熱可塑性樹脂を
用いても熱劣化を生じない湿度で実施しなけらばならな
いことは当然である。

成形物を射出成形法で製造するには、［金属性マット、
クロスまたはネット状物」　（以下「金属ネッ１〜」と
言う）を成形物の内面に均一に１■するように成形金型
内に入れ、使用される熱ｉ１塑性樹脂の分野におい′Ｃ
一般に行なわれている成形条件で該金属ネットが成形物
の内面に露出し、しかも内面に密着りるＪ：うな条ｆｌ
　Ｆ成形さｌ！ることによって目的を達成することがで
きる。金属ネツ１−としては可撓性を有するものが望ま
しく、あらかじめ成形前に成形物の型に切断または型（
＝Ｊを行なうと成形が容易となる。

さらに、圧縮成形法によって製造す゛るには、シー］・
状に成形さ口た熱可塑性樹脂の上に金属ネッｊ−を仮接
着さＵ°ζ°おき、加熱圧着方式を適用してｒｒ体に成
形さμることによって得られる。

とりわけ、大型成形物を製造する場合には、真空成形法
などの成形方法によつ′Ｃあらかじめ熱可塑性樹脂を筐
体に成形した後、所定の金属ネットを熱溶着または接着
剤などを用いて接着する方法を適用することができる。

本発明にＪ３い（使われる筐体の内面に貼付される金属
ネットの面れ“１は少なくとも２０％であり、特に少面
偵の金属ネッ１ミを使うどきは内部に設置された電子機
器のなかでも電磁波の発生源の近くに貼付刃るのが自効
的Ｃ・あり、これらのことから筺体内総面栢の少なくと
も２０％が必要である。さらに、電磁波の辿１ｉ！ｉ能
を増゛！Ｊ！こめにアース線を部会、屈ネッ１〜に接続
りることによって一層効果を増加さＵることがぐさる。

［ｖ１］　実施例ＪＪＪ：び比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明Ｊる
。

なお、実施例および比較例に（１３いて、電磁波の遮蔽
効果の測定は、厚さが３ＩＩＩ１１１の内面に所定の金
属ネットを溶着した。１００Ｘ　１２０Ｘ　２！ｌＯｍ
ｎ＋の４ノンプル箱を製作し、箱の中にポータプル発振
器を所定の周波数（１００Ｍ＋−１２）に調節して入れ
た。この箱を電波暗室内に置き、受信アンチノーで箱内
の発信器から出る電波を検波器を経てマイク（ｊ波相電
力計で測定した。シートから製作した精を除いた状態に
おりる発振器からの電波も同様に甜測し、サンプル箱の
有無による電解強麿（ｕ　Ｖ　）の比率をデシベル（ｄ
Ｂ）で表わしてリンプルシート電磁波減衰量とした。

なお、実施例Ｊ３よび比較例にＪ３いＣ使った熱１１］
塑性樹脂のおよび物性ならびに製造方法を一トー記に示
す。

［ポリプロピレン系樹脂］ ポリプロピレン系樹脂として、密度が０．９００Ｑ／Ｃ
ｍ３であるプロピレン−エブレンブ［Ｊツクノ（ｍ合体
（ＭＦ　Ｉ８．ｏｇｉ１ｏ分、エチＬ／　＞含有ｍ６、
０重量％、以下ｒ　Ｐ　Ｐ　’Ｊと言う）を使用した。

［変性ポリプロピレン系樹脂Ｊ 上記ノＩ）　１１００重量部、０．０１１重部（７）　
２．’５−ジメブル２．５−ジ（ブヂルバーＡキシ）ヘ
キサン（４１４Ｍ過酸化物として）　Ｊ３よび無水マー
レイン酸とをあらかじめヘンシー［ルミ４−１ノーを用
いて５分間トライブレンドを行なった。得られた混合物
を押１）’＋　ＩＦＪｔ　＜　Ｈ４Ｇｍｌ＋＋、イ；Ｉ
　ＩＪｆ？　？ｆｎｆ　／ＪＪ　２３０℃）を用いＴｌ
１ｌＮ練しながら変性ポリプロピレン系樹脂（以下［変
１／Ｉ　Ｐ　Ｐ　Ｊと古う）を作成した。この変性ＰＰ
中の無水マレイン／ｌりの含有は、は０，６車ｍ％であ
った。

１り；リスブレン樹脂１ ８．１重量部のスチレン−ブタジェンランダム共ｉ１）
合二ｒム［スブレン含有ｍ２５．３重量％、ムーニー粘
度（ｆｖｌ　Ｌ、ｂ４　）　２５１に９２２重部のスチ
レンをグラノド千合２！ケ、アル１〜・フ１」−・イン
デックス（、）ｌ　Ｓ　Ｋ−Ｇ８７．０にしノこがい、
）Ｗ　ｌｘ　ｉｆｉ　１９０　’Ｃｔ３Ｊ、び伺ｍがｋ
ｇ　ｃ７）条（’ｔ　ｒ測定）　カ１３．Ｏｇ　／　Ｉ
Ｑ分（７）耐術撃竹−ボリスルン（以下ｒ　ｌ−＋　１
　Ｐ　Ｓ　Ｊと言うをＩＪＡ３ｍ　シた。

［ポリ塩化ビニル系樹脂１ ポリ塩化ビニル系樹脂として平均重合度が約４３０であ
る塩化ビニル単独重合体く以１ζｌ’　Ｐ　Ｖ　ＣＪと
言う）を用いた。

［へＢＳ樹脂］ ２０１ステンレス製Δ−１〜クレープにスルシン−ブタ
ジェン共重合ゴム（ブタジェン含有量８０Φｍ％、ゴム
のゲル含有間８０％）　２８０．Ｏｑ＜固形分として）
、２．ＯＱの過硫酸アンモニウム、８０．Ｏｑコの不均
化ロジン酸す１〜リウム、２１．Ｏｇのラウリルメルカ
プタンおよび８．０愛の水を仕込み、均−状に撹拌した
わこれに単ｍ体としＵ　２５２０（Ｊのスチレンと１２
００Ｃ１のアクリロニトリルを加えて撹拌し、ついで、
撹拌しながら７０℃に昇温さけた１、この渇１αに４５
いて撹拌しながら１０時間重合を行なった。ついで、５
％の硫酸アルミニウムの水溶液をＬ記のようにして得ら
れた重合体（グラフ１−物）を含有するラテックス状物
に加え、ｌＨＦられたグラフ１−物を凝固した。この凝
固物を約１％の水酸化ノートリムの水溶液約５．２更を
用いで洗浄し、さらに多量（約３０１の１０℃の渇水を
使って洗浄しｌＪｏこのクソフト物を約８０℃において
減圧下で一昼夜乾燥を行なった。その結果、３７８５Ｑ
の白色粉末状のグラノ］−物が得られた。（５１られた
グラフ１へ物のゴム状物の含有偵は　７．３Φｍ％であ
った。以下、このグラフ１−物を「Δ１３Ｓ」と言う。

ＩΔＣ８樹脂１ ２０髪の７１−１−クレープにムーニー粘度が７６の塩
素化ポリエチレン［塩素含有量４０．ＧＥＪ儀％］　１
６００す、ポリビニルアル」−ル（Ｇプん化１良９５％
）　３２．０ｇｄ３Ｊ、び８．Ｏｉの水（イＡン交換水
）を仕込んだ。

つい（゛、空温（約２３℃）においＣ激しく撹拌した。

この分散液に常）品にＪ３いて撹拌しながら単量体とし
ζ４５６０Ｑのスチレンと１５２０ｇの１クリロニ１ヘ
リル、？１′１剤としく３２０（Ｊの流動パラフィン、
重合器９臼剤とし’−（１６，０（Ｊの第Ｅ級−プブー
ルパーシンヒブー１・Ｊ３　Ｊ：び連鎖移Ｏ」剤とし一
’Ｃ１Ｇ、Ｏｇの第三級−ドデシルメルカプタンを加え
た１、この反応系の懸濁液のに部を窒素ガスで置換した
後、１０５℃に昇温した。この湿度におい（１躇Ｊ’ｌ
’　Ｌながら４助間重合を行なった後、さらに１４５℃
の温１徒にｄヌいて２時間重合を行なった。ついで、こ
の反応系を至温まで放冷した後、得られた重合体（グラ
フ１〜物）を）Ｊｊ過し、十分に水洗を行なった。？−
’ｔられたグラフ！へ物を５０℃において一昼夜減圧下
で乾燥を１１なった。

重合転化率（重合に使用した単ｍ体に対しく）は９５．
４％であり、若干粗い粉末状Ｃ−あった。なＪ３、この
グラフ１へ物［以下ｒＡｃｓＪと云う」のゴム状物の含
有量は２０．３ｆｆｉｍ％であった。

［ポリツノミド樹脂］ ポリアミド樹脂として密度が１ｉ３　ｇ／ｃｍ３である
ε−カプロラクタムを１ｍノ還重合づることにＪ、って
製造されたポリアミド樹脂（２！ｉ０°Ｃにおりる溶融
粘度３０００ポアズ、以下「ナイロン−６１と言） うを使用した。

△ 「混合物Ｊ 混合物として、ムーニー粘度（Ｍ　Ｌ　Ｉ、４　）が１
０８である塩素化ボリエブーレン（１８素含右１３５３
１，５小川％、非晶性、原料ポリエチレンの分子ｉｆｉ
約２０７ｊ）２０重量部Ｊ３よび８００重部の７クリロ
ニトリル一スヂレン共重合ｍ脂（アクリロニトリル含有
が２３重ψ％）ならびに安定剤として２ｍｍ部のジブチ
ルチン　マレ−１−系安定剤［三共有機合成社製、商品
名　スタン（３ｔａｎｎ）　Ｂ　Ｍ　］をロール（表面
温度１８０℃）を使って１０分間混線を行ない、得られ
ｌこ組成物（以ト［混合物、１と営う）を用いた。

１ボリカーボネー１〜樹脂コ ポリカーボネー１〜樹脂として、ビスノェノールＡを主
原料どじ４製造された中密度ポリカーボネー１−樹脂［
密度１．２ｇ／ｃｌＩ１３　、ヌル１〜フ０−レー１〜
（Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｋ　−Ｇ７１９−．１９６９にしたがい
、温度が２８　（１℃および釣用が２．１６にΩの条イ
′１で測定）４，５戸し−ノタール酸と　１．４−ジブ
タンジオールとを小縮合さＵることによって得られたポ
リブチレンう一しフタレート［密葭１，３１　ｇ／ｃｎ
ｒ３　、融点２２４℃、固イ〕粘庶［η］　ｉ、１　（
２５０℃）、熱変形湿度（４，［ｌｋ（＋／　Ｃｍ２）
　１５５°Ｃ１以下１−　Ｐ　Ｂ　Ｔ　Ｊと言う１を１
史用しＩこ。

実施＋！ｉｌｌ　１〜１５．比較例１〜４第１表に示さ
れる金属ネッ１〜を射出成形椴（型線圧力６５０１〜ン
）に成形前にあらかじめ金型面に設直し、第１表に示さ
れる熱可塑１４樹脂ま／＝　１．Ｌ混合物を第１表に示
されている割出成形温度で第２図に図示されているごと
くそれぞれの金属ネツ１−が内面に貼着された前記のリ
ンプル箱（成形物、第１図参照）を製造した（実施例１
〜１！ｉ）。

比較のために、金属ネッ１〜を使用しないリンプル箱（
Ｉｔ較例１）、第３図の（Δ）に示されるごとく中間層
に金属ネットが積層された（ノンプル箱（比較例２およ
び３）および金属ネッ１〜が成形物の外層に貼着された
サンプル箱（比較例４）を同様に製造した。

以上のようにしてｌ？られたイれぞれのリンプル箱の電
磁波減衰量を測定した１、−Ｃれらの結末をり′１１表
に示す。

（以下余白） 第　１　表　（その１） 第　１　表　（その２） 実施例１６．比較例５ 実施例１において使った射出成形機を用いて実施例１お
よび比較例１ど同じ条イ′１で高さが１０　Ｏｎｌ　Ｉ
ＩＩ、幅が２１３０１１１１１１３３よび奥行が３７０
ｍｍのプリンターハウジングを成形した。なＪ５、実施
例１６ではプリンターハウジングの内面に実Ｍ　ＩＩＩ
　１と同様に真鍮のネッ１〜が貼付されたものであり、
比較例５ｅは金属ネットが貼付されないものである。

得られたそれぞれのプリンターハウジングの成用電界強
度をＦＣＣ（アメリカ連邦通信森（１会）文書２０７８
０に規定されたｈり川魚線２４１’　？？＋試験測定法
に準じて放射電界強麿（ｄ１３μＶ／ｍ）測定を放射周
波数が３０ないし　１　、０００Ｍ　Ｌｌ　ｚの範１１
１０Ｊ１）だ−ノで測定を行なった。なお、サンプルと
Ｉンｊ゛プとの距ｌはｇ３　ｍとした。（！１られた結
果を第４図に小す。第４図において、△く実線）（，１
実施例１６に、ｊ、って得られた内面に全屈ネツ１−が
貼イ」されたプリンターハウジングの結果であり、Ｂ（
点線）ｉ、ＬＩｌ；較例５によって得られた金属ネット
が貼ｆζ］されＣいないプリンターハウジングの結果で
ある。実施例１６の場合は比較例５に比べ、全周波数領
域において電界強度が小さい。

１メ上の実施例および比較例の結果から、本発明によっ
て得られる電磁波遮蔽用筐体は金属ネットをＩｆ／ｉ付
しないものまたは金属ネッ１−を中間もしく（よ外面に
貼イ１したちのと比べて電磁波の遮蔽性を改良している
ことが明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は各実施例、１３よび比較例によっ−Ｃ製造し／
ｊ　Ｆｉ状の削出成形物（筐体）の金属ネッｌ〜が貼付
とキれてい４ｊいと込の斜視図である。第２図は金属ン
ツ１〜を内面に貼ｆ−ｊｌ、　／ご成形物（筐体）の第
１図のＡ−Ａｍの線…ｉ面図である。また、第３図（Ａ
）は第２図の全屈ネツ１−を熱用塑性樹脂または混合物
の中間ｈ′！１に梢層した筐体の代表的なＰ１１断面図
であり、第３図（Ｂ）は金属ネッ１〜を成形物の外面に
貼（ｑした筐体の代表的な線断面図である。第４図は実
施例１Ｇ（実線）および比較例５によって得られたそれ
ぞれのプリンターハウジングの放ｒｌＦｊ電界強度の測
定結果である。第４図において、横軸は放射周波数（Ｍ
ｌ−ｔＺ）であり、縦軸は成用７ｕ界強度（ｄＢμＶ／
ｍ）である。 狛　許　出願人　１１＆和電、に槓、式会着代理人　弁
理士　菊　地　粕　− 第４図 周　波　数　（ＭＨｚ） 手　続　補　正　書　（自発） 昭和５８年１１月３０日 特許庁長官　若杉　和夫　殿 １　、　！ＪＨ−件の大小 昭和５８年特許願第１７０５８１号 ２　発明の名称 デンジ　ハシャへイヨウキブウタイ 電磁波遮蔽用筐体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都港区芝人閂−丁目１３番８号名称　（２０
０）　昭和電工株式会社 代表名　庁　本　泰　延 ４、代理人　（郵便番け１０５） 居所　東京都港１メ芝大門−丁ＩＪ＋３番８号昭和゛市
に株式会社内 電話　東京　４３２−５１１１番（大代表）氏名　（７
０３７）弁理士　菊　地　精５、補正命令の日刊　自　
発 ６、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」の欄および「発明の詳細な
説明」の欄 ７、補正の内容 （１）「特許請求の範囲」の欄を別紙のとおりに補正い
たします。 （２）　明細書の第２頁第１２行に「設置し、居住を改
」とあるのを［設置され、ｌｌチ什性が改」と補正いた
します。 （３）　同第８頁第１行に「窒素化ポリエチレンＪとあ
るのを「塩素化ポリエチレン」と補正いたします。 （４）　同第９頁第１１行に「プルピレン」とあるのを
［プロピレンｊと補正いたします。 （５）　同第１０頁第８行ないし第９行に「二ンケ」と
あるのを「ニッケル」と補正いたします。 （６）　同第１４頁第１０行に「電解強度」とあるのを
「電界強度」と補正いたします。 （７）　同第１４行に「塑性樹脂のおよび物性ならびに
ｊとあるのを「塑性樹脂の物性およびＪと補正いたしま
す。 （８）　同ｉ　１５頁第１行に「ｋｇ　のＪとあるのを
ｒｌｏｋｇの」と補正いたします。 （８）　同ｆ５１７頁第１５行に「第五級−ナチルパー
アセテ〜」とあるのを「第二二級−ブチルパーアセテ−
」と補正いたします。 （１０）　同第１９頁第１３行に「［ポリブチレンテレ
フタレート］」とあるのを「「ポリブチレンテレフタレ
ート］」と補ｉ［いたします。 （別　紙） 「　熱ｖｆ塑性樹脂を成形してなる筐体の内１ｎｉに面
積として少なくとも２０％の２メ・−、−ン、より細か
い金属性アット、クロスまたはネットをｌＩ＋’；付さ
せてなる電磁波遮蔽用筐体。」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑付樹脂を成形し−Ｃなる筺体の内面に面積どして
   少なくとも２０％の２メツシユより細かい金属１ηコツ
   １〜．り［」スまたはネッ１〜を貼付さゼてなる電磁波
   遮蔽用筐体。