JPS6063993A - 電磁波遮蔽用筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［Ｊｌ　発明の目的 本発明は電磁波遮蔽用筐体に関する。さらにく　１わし
くは、（Δ）熱可塑性樹脂ならびに（Ｂ）金　１屈のわ
）末状物、−ル−ク状物ａ３よび／ＩＪシ＜は繊ツクか
らなる組成物を成形してなる筐体の内面に面積として少
なくとも２％の金属性マツ１〜、クロスまたはネッ１−
を貼（ｑさせてなる電磁波遮蔽用筐体に関するものであ
り、０１ｊｌｌ器を始めとする各種電子機器の雑音成用
電磁波を頭蔽りる能力を（ｊする筐体を提供づることを
目的どづるものである。

［１ｒ］　発明の背拮 産業の高度化Ｊ３よび家紅生活の高水準化にＪ、って電
磁波の放射源が増大し“Ｃいる。そのＩこめ、電磁波の
漏洩により、人体への危険な害Ｊ３　Ｊ：び電子頂蓋関
係にお【ノるＩＣの誤動イ′１などの悪影響が（らつ、
社会的に重大な問題どなっＣいる１、特に、電Ｔ計粋機
、各種事務処１１ｐ機器から放射される電磁皮がテレビ
、ａ管機器に障害を勺えている。

また、自動車の分野に、１３い−（ｔＪ、　Ｊ、ンジン
をはじめ、各種機器の自動詞■１装「）“、さらには速
１１八１、可転５１などに電子機器が使用されるように
なつく・Ａる。さらに、マイクロ・コンビコーターを塔
載ｌるに至っている。また、電話、ラジＡ、ルビ舊δれ
−Ｃさくいる。これらの各！！Ｉ８電子機器はエンジン
部分から放出される電磁波、さらには外部からの電磁波
にＪ、っ゛Ｃ誤動作が生じるなどの障害が発と１してい
る。

これらのことから、近イ［、？！ｉ　ｍ波の遮蔽として
、各種の方法が採用されている。

一般に、金属は電磁波を反Ｉ２Ｊづる性質を有し−（い
るため、電子レンジ、神々の通信機器の電磁波の遮蔽４
Ａどじで用いられて効果を発揮している。

、Ｊ、た、同じ目的のためにプラスチックに金属の一重
用、ｈキ石、塗装、メツ：１−などを施りことも行なわ
れている。す１）に、プラスチックにカーボン粉末およ
び金属粉末のどどき添加剤を比較的多量に混入りること
によって１ｑられる材料も使用されている３、 しかし、４Ａ　Ｉ’≧１としく金属を使用ηるｈ法また
はＩラスブーツタに金属の溶射などの処理を施づ方法は
、比重が大さいこと、加工性が劣るｌこめに量産に適さ
’ｔＫいことおよび処理方法が容易でなく、処理費用が
かがることなとにおいで欠点がある。

また、添加剤を混入４る方法につい（は、この添加剤を
少量混入すれば、その効果を十分に発揮することができ
ない。一方、多聞に１トれば、効果を発揮することがで
きるが、得られる成形物の機械的強度が大幅に低下づ−
ると云う欠点がある。

さらに、電磁波を遮蔽覆る目的でプラス１ツタ成形物の
内面に金属溶用、導電塗駁を施したものにＪ３いては、
外部からの落球衝撃などによって金属溜ｌＪ１膜、導電
塗装膜などが剥削したり、胛ｌ　１’＋’　ｉＫどが落
下したりすることにより、内部の電子回路を破壊したり
、火災などのＩＳ；：囚どなる。

［Ｉ］　発明の構成 以上のことから、本発明者ら（Ｊ、これらの欠Ｊｉ、Ｉ
を有さず、かつ電磁波の遮蔽性の１ぐれ１．：筺体を得
ることについＣ種々探索した結果、 （Ａ）熱可塑性樹脂 ならびに （Ｂ）「金属の粉末状物、フレーク状物ｄ３よび／もし
くは繊維状物」　（以下［金属の粉末状物などＪど云う
） あるいはこれらと （Ｃ）導電性カーボンブラック からなる組成物を成形してなる筐体の内面に面積として
少なくとも２％の２メツシユより細かい金属１イ］マツ
１−１り１」スまＩこはネットを貼付させてなる電磁波
遮蔽用筐体が、 電磁波遮ｉ！Ｂｉ性能をイｊし、しかも成形物の機械的
強１ｕの低下がなく、むしろ補強効果があるばかりでナ
ク、一般の剣山成形法、スタンピング成形法などを適用
づることによって加工性がすぐれ、かつ（Ｄ産に適する
？ｊ　ｌ＋ｌｌｉなｈ法であることを見出し、本発明に
到達した。

本発明の重要なＩ：Ｌｊは電磁波遮蔽性能を右づる熱ｉ
ｉ１塑性樹脂組成物の筺体の内面に金属性クロス、メツ
１−またはネッ１−を貼（Ｊさμることにあり、特ｌ！
１ｌｌｌＦＩ５８−　７３Ｈ１８号ｄ３　Ｊ：び同５８
−７３１９９号に提案さ４１（いるよう＜ｆ補強用を兼
ねて樹脂層間に炭素綴紐状材料、金属繊紺状祠料のネッ
１−などを積層した系Ｃは、筐体内面に金属繊維状物が
露出していないために低周波領域（２００ＭＨｚ　＞以
下）の電磁波の遮蔽性能が茗しく劣るのみならず、放熱
用の格子などの成形物で穴がおいている部分の成形は実
際上不可能であり、さらには部分的に金網状物を貼付し
たとしても効果はえられないものであり、本発明とは木
質的に異なるムのＣある、。

［ＩＶ　］　発明の効果 本発明によって得られる電磁波遮蔽用１″？体は、電磁
波遮蔽性能が極めて良好Ｃあるばかりぐなく、下記のご
とき効果（特徴）を発揮りる、１（１）　一般に用いら
れているＱ＝Ｊ出成形法、スタンピング成形ｖ５などの
成形法を適用して容易に成形が可能である。

（２）　軽小であり、しかも曲げ弾痕Ｊ、３　、Ｊ：び
衝撃強電のごとき機械的特性が１ぐれηいる。

（３）　熱可塑性であるため、Ｕ体をイＴ　１αの形状
に加工、成形がｉＪ能である。

（４）格子などの空間を有するｉ￥体におい（Ｇ、Ｌ　
、補強効果もあり、さらにごみなどが筐体の内部に入る
のを防Ｊ１する効果もある。

（Ｓ）　電磁波の遮蔽処理（たとえば、金属の溶射、尊
電塗具、金属メツ：Ｖ）に要覆る二次加工費が不東にな
るために大幅なコメ１−ダウンになる。

本発明にＪ、っＣ４！７られる電磁波遮蔽用筐体は、電
磁波ｍ敵性が４くれているのみならず、上記のこときり
ぐれた効果を右す−るため、多方面にわたって利用づる
ことかできる。代表的な用途を下記に小り【Ｉ （１）　ノン・クシミリ−、プリンター、ワードブ［１
セツリーなとのＯＡ　ＣＭ　器のハウジング。

（２）ｊレビ、じｊ！Ａ、電子５１Ｆ３１などの電子機
器のハウジングｉ１３よびそれらの内部部品。

（３）　自動中の各（φへ１器の保護り〜ス、コントロ
ール（幾皿などのハウジング。

（−＋）　＋、２川のＮ　Ｃ］−作ｋｌ　ｊ！Ｈ、ＮＬ
業川用１　ｊｊｃ　ツトなどの制御１幾器のハウジング
、。

１ｍ　発明の」４１ホ的説明 （△〉　熱ｉｊＪ塑竹樹脂 ／ｊＸ発明の熱１り塑１１１．樹脂絹成物を製造ザるた
めに使われる熱ｌ１ｉＪ塑＋９樹脂は広く工業的に生産
され、多方面にねたつＣ利用されているものであり、そ
れらの製造方法Ｊ３よび種々の物Ｖ１につい−Ｃよく知
る。この熱可塑性樹脂の代表的なものとは、」ブレン、
プロピレン、塩化ビニルｄりＪ、びスチレンのごとき二
重結合を有するモノマーの甲独車合体、これらを主成分
（５０重量％以上）とりるＪい重合体、スチレンとアク
リロニ１〜リルとのｊ（重合体（ΔＳ樹脂）、メチルメ
タクリレ−］・を」−成力とりる樹脂（Ｍ　Ｍ　Ａ樹脂
ンブタジ１ン単独Φ合−丁ム、アクリ［」ニトリルーブ
タジコーン共Φ合ゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタシー
１ン」（Φ白ゴム（ＳＢＲ）、アクリルゴｌ＼、」−ブ
レン−１共重合レン其重合ゴム（ＦＰＲ）、エチレン−
１１−１ピレン−ジエン三元共重合ゴム（［：Ｉ〕Ｉ−
）　Ｍン（１５よびＪ２ａ　、＋＋化ポリエチレンのご
ときゴムにスヂレン！１５独またはスチレンと他のビニ
ル化合物（たとえば、〕′クリロニＩ・リル、メチルメ
タクリレ−１−）とをグラフｌ−共車含Ｊることににつ
てＣｔられるグツノド共重合樹脂［たとえば、塩素化ポ
リエチレンにスＪ−レンと７クリ１］二１−リルとをグ
ラフ］〜共重合さけることによって１！７られるグラフ
ト物（ＡＣ３樹脂、ノタジｌ−ンを１成分と勺るゴｌい
にスチレンとアクリ１．、Ｉ　’　ｌ・リル３Ｌｌ、二
はメチルメタクリレー１〜とをグ゛、ノットＪＬＡｌ’
ｊ合さぜることによっ］Ｒられるグラフ１−物（Ａ［３
Ｓ樹脂、ｆｖｌ　Ｌ３　Ｓ樹脂）］、ポリアミド樹脂、
ポリ」ス＞”　／ｌ／樹１ｉｆ７　％ボリノ土二しンエ
ーデル樹脂ならびにポリカーボネート樹脂があげられる
ａ　’ｃ５らに、これらの熱可塑性樹脂に少なくとも＝
　ＩＩＩ、ｌの二重結合を右する右観化合物（たとえば
、不飽和７Ｊルボン酸、その無水物）をグラフ１〜など
に、Ｊ、って変Ｐ１された樹脂であっＣも、電磁波遮蔽
４Ｉ＋の１’ｌ貿を・とこなわヂ、かつ加ＥＴ、　’Ｐ
ｉについてちりぐれ／、：　ｔ）の（ｂ用いることがで
きる。１これらの熱１り塑１）１樹１１；１のうら、融
＋、、ｉ　（結晶ｆ１の−ｂの）または軟化点く非晶性
のもの）が６０℃以上（好適には、７０℃以−１−）の
ｂのが好ましい、。

また、電磁波遮蔽用筐体が特に耐衝撃性を要望される場
合には、相溶１４が良好であり、かつ加■１’ｌ’　ｌ
：）　１１ぐれ（いれ（，１、前記のグラフト共重合樹
脂のばかに、これらの外回！Ｈａｔ樹脂に前１１ｅのゴ
ムを配合させることにＪ：って得られる組成物（ゴムの
配合側合は一般には多くども４０ｆｎ、ｆｆ１％）し使
用りることができる。さらに、該電磁波遮蔽用筐体が耐
熱性を要望される場合には、ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリフェニレン１−デル４’Ａ　ＪｌｉｔＪ
３よびポリカーボネート樹脂が望ましい。これらの熱可
塑性樹脂のうら、Ａレフイン系樹脂（［ブレン単独重合
体、プロピレン単独重合体、−１ルンＪ３よび／または
プロピレンを主成分どづる」（重合体）に二重結合を少
なくどし１飼りるイ１機化合物（とりわＧＪ１不飽和カ
ルボン酸ｄｉ　Ｊ、びその無水物が望ましい）をグラフ
１−重含りることにＪ、っ（ｉｑられる変性樹脂を一部
また（、Ｌ全部使用りると、＠屈１１マツ１〜、クロス
またはネッ１−と熱＋＋１塑１１１樹脂との接着性が向
」−するために望ましく、さらに種々の強度がバランス
のとれた組成物を（ｌ／る（二どができるために好んて
・使用づることがでさる。

（Ｂ）　金属の粉末状物など また、本発明の熱可塑性樹脂組成物をｌｌ！Ｊ造−４る
／＝めに使用される金属の粉末状物などの金属としく（
、Ｌ、アルミニウム、鉄、銅、亜鉛およびニッケルイ〔
らびにこれらの金属を主成分とづる（５０重量％以Ｊｌ
）Ａ金（たとえば、真鍮、黄銅、ステンレス）、さらに
はケイ索鎖、Ｊ３よびパーマロイのごどさ″磁性合金、
焼結フ１ライ［・などの粉末状物、フレーク状物お、Ｊ
、び繊維状物があげられる。これらの金属の粉末状物な
どのうら、アルミニウム金属Ｊｊ　Ｊ、びアルミニウム
合金が、密度が小さいために望ましい。

Ａ−発明にａ３いＣ用いられる金属の粉末状物などの）
ら、粉末状物の平均の大きさは一般には２５０メツシー
Ｌないし２０メツシコである１、また、繊維状物どじ−
（’　ｆＪ　、−ｆの１１１径は一般には０．００２０
〜０．２（ｌｌｌｌｌｌｌ　（”　ｉｌｊす、Ｋｚ　ｉ
３が１　Ｏｎｌ　ｍ以上のしのが加二［シ易いため９１
ましい。さらに、フレーク状物としては、断面積がｏ、
ｉｘ　ｏ、１ｍｍから５×５ＩＩＩＩｌｌヲ有ツ一ル円
形、正方形、良Ｉｊ形、四角形などの任意の形状のもの
を用いることができるが、とりわけその厚さが０．１１
１１Ｉｎ以１このものが望ましい。なかでも、約１　ｘ
　１　ｍｍの断面積をもつ四角形状で厚さが約０．０３
ｍｍのものが分散性が良好である。とりわＵ、アルミニ
ウムのフレーク状物は熱ＩＩＩ塑ｆ１樹脂内での分散性
がよく、ＩＩＩＩｆ状物のＪ：うに−ぞれ自体Ｃからま
つ−Ｃ玉状物を形成づることが４１い１．また、成形時
に熱可塑性樹脂の流れ方向に沿って配合ηる傾向が強く
、同−混合量では導電ｉ１１が良いぽかりか、曲げ弾性
率などを向上さける。とりねり、’１ｍｍｘ１ｍｉｎの
表面積をもつフレーク状物は分散１７１の点から最つど
も好ましい。これらの粉末状物、繊維状物またはフレー
ク状物は単独で使用しくもＪ、いが、二種以上を９１用
することににつζ本発明の目的を達成Ｊるために少ない
ｊｆＮ台率ぐ効果を発揮りることができるため好適であ
る。

（０）　カーボンブラック さらに、本発明において用いられる導電性カーボンブラ
ックとしては、一般にはイの比表面積が低温窒素吸着法
、１３よびＢ　Ｅ　Ｔ法で測定して２０−。

１８００１ｄ、／ｇＪ３よび細孔容積が細孔半径３０へ
一７５０ｆ１人の範囲において水銀仕入法で測定して　
１．５〜４．０ｃｃ／ｇであり、１・′■に比表面積が
６００〜１２００７に７ｇの（っのがイｊ効Ｃ・ある。

該カーボン１ラツクどしては、ヂ１７ンネルブラツク、
アセブレンブラックおよびファーネスブラック）去にに
つ−（Ｍ　３告されるカーボンブラックがあげられる。

これらのカーボンブラックについては、カーボンブラッ
ク協会編゛カーボンブラック便覧″（図占出版社、昭和
４７年発行）、ラバーダイジエスト着編゛′使℃：ｔ、
１ム・プラスチック配合桑品″（ラバーダイク１ストン
１、昭和４９年発行）、前記″合成ゴムハンドブック″
などによつ（イれらの製造方法Ｊ３よび物１／１などが
よく知られ−Ｃいるもの（・（ｌりる１゜ （ｊ〕）　組成割合（配合割合） 木什明の熱可塑性樹脂組成物を製造りるにあだ＆）、該
組成物中に占める金属の粉末状物４Ｔどの組成；’Ｉ”
ｌ　ｉ′７　ＬＬ通１’ｌ’＋　！ｌ−！）５容１↑）
％であり、５）へ・４５容吊％が９ｒましく、１Ｊ１に
１０〜３５容Ｗ％がりＹ適ぐある（すなわら、熱０■塑
性樹脂の組成割合は９５〜４５容予％（あり、９５〜；
１；）容Ｒ％が望ましく、とつわり９０・〜・６５容聞
％がりｒ　３８’Ｚ’ある。熱可塑１１樹１ｊ；１絹成
物中に占める金属の粉末状物などの組成υ１合が５　ｆ
ｇＩｎ％未満では、電磁波の遮蔽効果が乏しいｏ　ｆＪ
　、！ＩＪ容量％を越えると、熱可塑性樹脂どの均−状
の組成物を１ｊノることか極め−Ｃ困テＩｆζ・あり、
かりに均−状の組成物ができたとしてｂ、組成物の成形
ｆ１か悪く、得られる踏体が実用に耐え冑る強庶’ｔｒ
　イｉ　Ｌ／ていないために実用性がない。

さらに、金属の粉末状物ど導電ＩＩ＋力−ホンゾノック
どを併用する場合、組成物中に占めるぜ２電Ｉノ１カー
ボンブラツクの組成割合は多くとｂ　！＋　５容ｆ−％
であり、５〜４５容向％が望ましく、どりわｔノ＋ｏ・
＝３５容吊％が好適である。組成物中に占める導電（Ｉ
Ｉカーボンブラックの組成割合がｈ　！ｉ容吊Ｘ、を越
えると、（ｑられる筺体の種々の機械的狛１（１が低］
・シ（実用的でないはかりでなく、組成物の成形ｆ’ｌ
　’ｂ　Ｊ、＜４１い。組成物中）こ占める金属の１５
）　＞ｌ、状物イ１どど導電性カーボングラツクの組成
割合はそれらの百へ］吊として多くども６０容吊％（゛
あり、ｉ）〜５　！’＋　Ｙｌ員％が好ましく、特に１
０〜４５容Φ％が好ましい。熱ｊ−リ塑１！１．　（ｉ
Ｉｉ脂絹成物中に占める金属の粉末状物などど）り電性
カーボンブラックの組成割合がそれらの合；１１品どし
く６０容吊％を越えると、熱可塑性樹脂どの均一の組成
物を冑ることが極めて困難であり、たとえ均−状の組成
物が４！１られたとしても、組成物の成形性がｊ！！ｊ
　＜、得られる筐体が実用に耐え得る強度をイＪしてい
ないために実用的でない。また、導電性カーボンブラッ
クと金属の粉末状物などの組成割合は容Ｌｒｉ比でｉ　
：　２，５ないし２．５が望ましく、とりわり１：１．
！ｉないし　Ｌ５：１が好ましく、狛に”ｌ　：　′Ｉ
近傍がＩＪｆ適く゛ある。

これらをイノ１用した系では、筐体の導電性が均一どな
り、電磁波）鹿蔽１（［能す金属の粉末状物などのみを
同じ組成Ｇ１を配合した場合に比べＣ向上しているため
に好適Ｃ（しる１、また、成形物の内面および表面がカ
ーボンブラックを添加することによつＣが１電１１１と
’Ｊるために本発明の主旨Ｃある成形物の内面に後記の
金属のネジ１〜状物などを貼付した場合、金属のネツ１
へ状物などと１１体との間で電気的な１＆続がＯＪ能と
なる（アースがとれる）ことによって電磁波遮蔽効果な
ｔｉ揮りる。

（Ｅ）　組成物の製造 本発明の熱可塑性樹脂組成物には、さらにイれぞれの熱
可塑性樹脂の分野におい（用いられている酸素、熱また
は紫外線に対りる安定剤、ｆｃ、填剤、離燃化剤、可塑
剤、滑材、金属劣化防止剤、加工性改良剤、帯電防止剤
おＪ：ひ盾「６剤をさらに配合（添加）してもよい。と
りわりつ）１１燃（’Ｉを要、１（されている分野にお
いては、通常利用され（いるグ・ｉ燃化剤（たとえば、
ハロゲン含有有機化合物）おＪ：び難燃助剤（たとえば
、酸化アンチーヒン）４「どが用いられる。また、導電
ｆ１カーボンブラックを併用した系では、これらのｌ！
ＩＩ燃化剤ａ３よびテ１（燃助剤のほかに、成形時にお
いて水分４発生しないが、成形温度を越える温度にｄ３
いて水分を光〈１１する無機物質（たとえば、水酸化マ
グネシウム）を添加−４ることによって一層ガ燃効果を
発揮（Ｊることができる。

本発明の組成物を製造りるには、熱可塑１／１樹脂の業
界において一般に使われているヘンシ］−ルミ：１−リ
−のごとさ混合機を用い−Ｃトライブレンドしてしよく
、バンバリーミキサ−、ニーダ−、ロールミルＪ３よび
スクリ」一式押出様のごとき混合機を使用して溶融混練
づることによって１！７ることがぐ心る。このさい、あ
らかじめトライブレンドし、１！１られる組成物（混合
物）を溶融混練づることにＪ、っＣ均−状の組成物を得
ることがぐきる。とりわり、熱可塑性樹脂４粉末状にし
て用いるほうがＪ、り均−状にｉＩｙ合りることが（゛
するために望ましい。この場合、一般には溶融混練した
後、ベレン１〜状物に成形し、後記の成形に供する。

以上の溶ＩＩ　ｉｒｌ練の場合にＪ５いて使用される熱
可塑ＩＩＩ樹１１１７の融点または軟化点双子の温度で
実施し’、ｊ　ＩＪればならないが、Ｉ！”１１い温１
ｕ　Ｆ行なった場合、熱ｉｉ１　ｌｖｌ竹樹１１１７の
一部が熱劣化を牛しることがあるため、この温度以上で
実施しなりればならないことＩ、Ｌ当然のことである。

（１−）　金属１１＾７ツ１−１り１］スａ３よびネッ
ト本発明にＡ３いて、使われる金属１４マツ１−、クロ
スｄ３よびネッ１−は、アルミニウム、鉄、銅およびニ
ッケルのごとき金属ならびにこれらを主成分とする合金
（たとえば黄銅、真鍮、ステンレス）からなる群からえ
らばれた少なくと（＞　−ＢＩ’の金属を主成分とする
物質の繊維状物をマツ［・状に加Ｊしたもの、さらには
クロス状またはネッ１〜状に械イ］ｉあるいは編組した
ｂのである。繊維状物としては、その直径は通常０．０
０２０〜１１ＩｌｌｌＩであり、０．０１へ・０．５ｍ
ｍが好ましく、特に０．０１　＝　０．２ｍｎ＋が好適
（ある。成形物の形状にも依存りるが、細線を編んだも
のが縦および横方向に伸縮性を石りる１、−めに好まし
い。網状物のメツシＪの人込さ【Ｊ電磁波の遮蔽性能を
決定するために重要である。メツシー！の大きさは２メ
ツシユよりこ：Ｌかいものぐある３゜２メツシ１よりあ
らいものを使用りるｌＪらば、７Ｌ′：磁波の遮蔽１’
Ｊ　ＯＦが贋しく低下りる。、　４２ｊに電磁波を遮蔽
させる波長にメツシュの人きさが依存りるｌ。

めに凸周波（ＭＬｌｚ）帯の遮蔽１／４能を要求さける
ものにおいては、２メツシ」以り、　（２メツシー１よ
りこまかい）が必要である１、その人きさは人さい程（
網の目が小さい程）、高周波の電磁波遮蔽能力をイｊり
るために望ましい。

また、通富の熱１１塑性樹脂からつくられたマツ１〜、
ネッ１〜２トたはクロスの表面にニッケル、カーボンな
どを金石した導電性塗料を塗布したもの、さらには、ニ
ッケル、アルミニウムなどを真空蒸着法ｔ１どにＪ：つ
て表面にメタライズしたものも用いることがでさるが、
均一な導電１／Ｉをイ」勾さゼることから、前記の金属
のｌａ紐を主体としたもののｊｊ　ｈ＋好ましいことＩ
は当然である。

（Ｇ　）　成形方法など 本発明のｒ７１４−を成形り−るｊｊ　ｖ＝どしくは、
熱可塑（／ｌ　！ｌ脂の業５すにおい−Ｃ一般に使われ
（いるＱＪ出成形、１［綿成形イＴどの成形手段を適用
りればにい。

このさい、使われる熱ロＩ塑竹イＨ脂の種類によって成
形ｉＪ、、１度などの成形条件が異なるが、いずれの熱
可塑１り樹脂を用いてｂ熱劣化を生じない温度で実施し
なりれば／、Ｔら４１いことは当然（゛ある。

成形物を割出成形法で製造づるには、［金属性７ツ１〜
、りＩＪス、したはネッ１〜状物Ｊ　（ＬＸ下Ｕ金属ネ
ッ１−］と云う）を成形物の内面に均一に位置するよう
に成形金型内に入れ、使用される熱可塑１１樹脂の分野
にＪ＞いて一般に行なわれている成形条イ！１で該金属
ネッ１〜が成形物の内面に露出し、しかも内面に密着づ
るような条件で成形さＵることによって目的を達成する
ことがでさる。全屈ネツｌ−としては可撓性を有するも
のが望ましく、あらかじめ成形前に成形物の型に切断ま
たは型（ｊをｔｊＩＪ。

うと成形が容易となる。

さらに、圧縮成形法にｊ：って製箔りるには、シー１へ
状に成形させた熱可塑性樹脂組成物のＬに金属ネットを
仮接？３さμておさ、加熱１１着り式を適用して筐体に
成形さμることにＪ、つｃ（！／られる、。

とりわり、大型成形物を製造りる揚台には、工°逃空成
形法などの成形方法によってあらかじめ熱可塑性樹脂組
成物を筐体に成形した後、所定の金属ネットを熱溶着ま
たは接着剤などを用いて接るりる方法を適用することか
できる９、 本発明において使われる筐体の内面に貼（＝Ｊされる金
属ネッ１−の面積は少なくと−５２番％であり、特に少
面積の金属ネットを使うときは内部に設訂された電子機
器のなかでも電磁波の梵生源の近くに貼付りるのが有効
的であり、これらのことから筐体内総面積の少なくとも
２勢％が必要である。さらに、電磁波の遮蔽能を増すた
めにアース線を該全屈ネッ１−に接続づることにＪ：つ
て一層効果を増加ざけることができる。

［ｖ１］　実施例ａ３よび比較例 以１；、実施例によって本発明をさらにくわしく説明ケ
る。

’、ｔ　ｄ３、実施例おＪ、び比較例におい°Ｃ，電磁
波の遮蔽効果の測定は、厚さが３ｍｍの内面に所定の全
屈ネッ１−を溶着した。、１００ｘ　１２０Ｘ　２９０
ｍｍのサン゛ｆル箱を製作し、箱の中にポータプル発振
器を所定の周波数（２００Ｍ１（Ｚ　）に調即しく入れ
た。この箱を電波Ｉｌｌ’　４．ｉ内に置き、受信アン
ｊすで箱内の光仏器から出る電波を検波器を経Ｃマイク
ＵＪ波用電力泪で測定した。シートから製作した箱を除
い！ご状態にｄ３１ノる発振器からの電波も同様に計測
し、リンプル箱の有無による電解強度（μＶ）の化率を
ｊ゛ジベルｄ＋３）で表わして］ノンプルシートの電磁
波減衰量とした。

なお、実施例および比較例において使っＩこ熱可塑性樹
脂、金属粉末状物などＪ３よび導電１１カーボンブラツ
クの形状ｊ３よび物性ならびに製造方法を下記に示す。

［ポリプロピレン系樹脂］ ポリプロピレン系樹脂として、密１αが０．９００（１
／　ｃｍ３であるプロピレンーエチレンブ［１ツクＪＬ
　ｆ［合体（Ｍｌ＝７　８．ＯＱ　７１０分、土ヂレン
含１Ｊが６，０重量％、以下ｒ（＋）ＰＪと云う〕を使
用した。

［変性ポリプロピレン系樹脂」 上記のＰＰ１００重争部、０．０１車酢部の２．５−ジ
メチル２．５−ジ（ブヂルパーＡ−１−シ）ｌ＼−１（
ノン（有機過酸化物として）　Ｊ３よび無水マレイン酸
とをあらかじめヘンシェルミニ４二（Ｊ−を用いＣ５分
間トライブレンドを行なった。１！）　ｌｒ、れたｉｆ
Ｎ合物を押出Ｉａ（径４０ｍ１Ｉｌ、樹脂ｍ１０２３０
℃）を用い（溶融混練しながら変性ポリブト１ピレン系
樹脂（以下「変＠ＰＰＪと云う）を作成した。１この度
４！ｔ　））　ｒ）中の無水マレイン酸の含有量はＯ，
Ｇ・Ｉｆ％であった、１１ポリスヂレン樹脂１ ８．ＩＬｆｆｉ部のスプレジーブタジェンランダム共千
合ゴム〔スヂレン含有司２５．３重量％、ムーニー粘度
（ＭＬＩｔ４）２５）に９２重量％のスチレンをグラノ
ド小台さＵ、メル１〜・フロー・インデックス（ＪＩ　
Ｓ　Ｋ−６８７０ニしたがい、’ｔＡ　Ｉｉ　カ１９０
′ＣｉＪ′３Ｊ、（ｆ　（＋：１　ｆ口が１０ｋｇ］条
件で測定）が１３．０！＋　／１０分の耐ｖｉｉ　撃性
ボリスヂレン（双手ｒ　ｌ−１１Ｐ　Ｓ　Ｊと云う）を
製造した。

［ポリ塩化ヒール系樹脂］ ポリ塩化１ごニル４系樹脂としく平均伍合度が約４３０
である塩化ビニル単独重合体（以下「Ｐｖｃ」どムう）
を用いた、。

「△ＢＳ樹脂１ ２０すのステンレスｇＪＪＪ　−１−クレー１にスチレ
ン−１タジエン共組合ゴム（ブタジェン含有ｆｆ１８０
重Ｄ％、ゴムのグル含有ｆｆ１８０％）　２８０，０リ
　（固形分どして）、２．０ｇの過硫酸アンモニウム、
８０．０（］の不均化ロジン酸ノ１〜リウム、２１．０
（ｌのラウリルメルカプタンＪｊよび８．０愛の水を仕
込み、均−状に攪拌した。これに単ｍ体として２５２０
　Ｑのスチレンと：Ｉ２００（Ｉのアクリロニ１−リル
を加え−ＣＩＱ拌し、ついで、攪拌しながら７０℃にＲ
）扁さけた９、このン晶度において攪拌しながら１０時
間小合を１）なつＩこ。

ついで、５％の硫酸アルミニウムの水溶液を１．記のよ
うにして得られた重合体くグラフ１へ物）を含有するラ
デツクス状物を加え、得られたグラフ１〜物を凝固した
。この凝固物を約′１％の水酸化プトリウムの水溶液約
５．２更を用い（洗浄し、さらに多少（約３０吏）の７
０℃の温水を使って洗浄しＡ：　、。

このグラフト物を約８０℃に８３いて減１１下ζ゛−ｏ
Ｉ々乾燥を行なった。その結果、３７８５Ｑの白色粉末
状のグラフト物が４４Ｉられた。、１９られたグラノド
物のアイゾツト衝撃強度は７．５ｋｇ　−ｃｎ５／　ｃ
ｍ−ノツチで・あり、引張強度は４６８ｋｇ　７ｃｍ２
　Ｆあ′）だ１．まＩこ、この重合物のビカツ（へ軟化
点は　１０１．！ｉ℃であっに０このクラフト物のゴム
状物の含有ム１は７　、３　ｒ＋；絹９（。

であった。以下、このグラフト物をｌ　Ａ　Ｂ　Ｓ　Ｊ
と云う。

［ＡＣ８］ ２０すの／ｌ−１−クレー１にムーニー粘度が７６の塩
素化ポリエチレン（塩素含有量４０．６重量％）　１６
００ｇ１ボリビニルノ２ル＝ｊ−ル（〔）ん化度９５部
ン３２．Ｏす＋Ｉ３よび８．Ｏｕの水（イオン交換水）
を仕込んだ。

ついＣ，室）品〈約２３℃）にＵ３いＣ激しく攪拌した
。

この分散液に常）品において攪拌しながら単量体としｌ
’４５（ｉｏ（ｌのスチレンと１５２０ｇのアクリロニ
１〜リル、Ｗｌ　４４としＵ３２（Ｉｇの流動パラフィ
ン、重合開始剤としく　１６．Ｏｇの第三級−ナヂルバ
ーア［チー１〜ｃＩ：ｊ　Ｊ、び連鎖移動剤として１６
．０９の第三級−ドデシルメルカプタンを加えた１、こ
の反応系の懸濁液の上部を窒索万メ’Ｃ”　ｉｉ？Ｉ′
換した後、１０５℃に昇温した。

この温１αにＵ３い（攪拌しながら’Ｉ　１１．’＋　
Ｙ　Ｕ１！合を行なった後、さらに　１４５℃の温度に
Ｕ３いＣ２時間重合を１５な：）　／＝−、、つい（−
１この反応系を室）扁まで放冷した１ｕ、１（１られｌ
ζζ会合体グラフ１〜物）を濾過し、充分に水洗を？Ｊ
なっｌこ。得られたグラノド物を５０℃にＪ′３いて一
＾−♀１に減圧下で乾燥を行なっＩこ。重合転化率（重
含に使用（〕た単ｔＢ、　（木に対し−（゛）は９５．
４％′Ｃあり、若Ｆ　７１．１い粉末状であった。なお
、このグラフト物〔以下ｒＡｃｓＪと８う〕のゴ１１私
物の含有量は２０．３重量％であった。

［ポリアミド樹脂Ｊ ポリアミド樹脂として密度が　１．１３ｇ、７ｃｍ１＜
″ある ε−カプロラクタムを開環重合りることにＪ、・）（製
造されたポリアミド樹脂（２５０’（：、にＪハＪる溶
融粘度３０００ポアズ、以下［ナイロン−６１と云う）
を使用した。

［混合物］ 混合物として、ムーニー粘！ｒｉ（Ｍ　ｌ　１．４　＞
　カ１０８である塩素化ポリエチレン（塩素含イｊ屯３
１　、　！ｉ重ｒハ％、非晶牲、原料ポリエチレンのか
／”　ｒ＋１約２（＋７ｊ）２唖１部および８０重開部
のアクリ［にトリルチレン共重合樹脂（アクリ［］：１
〜リル含右ｉｉ”＋　２　３中小％）ならびに安定剤と
して２１部のジ／　’ｆールチン　マレ−１〜系安定剤
〔三共イ１機合成ネ１製、商品名　スタン（Ｓｔａｎｎ
）　ＢＭ）を］」−ル（ｌ〈面：：＋Ｘ度１８０℃）を
使って１０分間混練を？Ｊない、１１ノられた組成物（
以下「混合物」とムう）を用いり，。

ｌボリカーボネ−１〜樹脂Ｊ ポリカーボネー１へ樹脂としく、ビスフェノールΔを＝
＋　Ｉｉ、’、料としく製造された中密度ポリカーボネ
ー１へ樹脂（密度１．２ｇ／ｃｎ＋３　、メルｌ−７０
−１／　−１・（Ｊ　Ｉ　Ｓ　Ｋ　６７１９　１９６９
にしたがい、温度が２８０℃おＪ、び前型が２．ＩＧｋ
ｏの条イ！１で測定）ａ、５ｇ／１０分、以トｒ　ｌ）
　ＣＪど云う〕を使った。

１ポリブチレン１゛レフタレ−Ｉ〜］ ）レノタール酸と　１．４−ジブタンジオールとをｑｊ
結合さけることによつＣ１１１られたポリブチレンラレ
ノタレー１（Ｖ６庶１．３１ｇ／ｃｍ３　、融点２２４
℃、固右粘１良［ηｌ　Ｃ１（２５０℃）、熱変形湿度
（４，６に！＋、／　ｃｍ２　）　１！ｉ！ｉ’に、以
Ｆ　ｒ　Ｐ　１３　’Ｉ−Ｊと云つ〕全１史川した。

１）フルミニラム・ル−ク］ ツノルミニウム・ル−クとして断面ｆ！が１×１１１１
　Ｉｌｌ、Ｉｌ／ｉさがｏ、　ｏ３ｍｍの正方形のフレ
ーク状アルミニウム（以１・１１フレーク」と云う）を
用いｌこ。［）ｌルミニノシム粉末１ アルミニウム粉末としＣ１粉径が７４〜１５０ミクロン
のアルミニウム粉末（以下［ＰＰ−、粉末−１と成 云う）を使用した。

［アルミニウムＩｌｉ維］ アルミニウム綴紐どして、長さが約（３ｍｍ、径が６５
ミクロンのアルミニウム・フンフィバ−（１，７手「戸
−一繊維」と云う）を使った。

［導電１’ｌカーボンブラツク］ 導電性カーボンブラックとして、平均粒子径が５１ミリ
ミクロンであるファーネメブラック（比表面積５８ｎｆ
／ｇ、密度１．８ｇ／Ｃｌｌｌ３、′Ｉｌ均粒径４６ミ
リミクロン、以下ｒｃ、Ｂ、、１とルう〉を用いた１゜
実施例１〜２３、比較例１〜５ 第１表に示される金属ネツ１−を射出成形別（型線圧力
６５０トン）に成形前にあらかじめ金型面に設置し、第
１表に示される熱１ｉ１　Ｄｉ’ｌ　ｉｌｌＩｌｌ１１
または混合物、金属の粉末状物などおＪ：び導電性カー
ボンブラック（Ｃ，Ｂ、）を第１表に示され（いるｑ・
１出成形温度で第２図に図示されていることくそれぞれ
の金属ネットが内面に貼るされた萌：：Ｌのリンプル箱
（成形物、第１図参照）を製造しＩこ（実施例１〜２１
、比較１１１５）。

比較のために、金属ネッ１〜を使用しないサンプル箱（
比較例Ｉ　Ｊ３　Ｊ、びミ〕）、第３図の（Ａ）に示さ
れるごとく中間層に金属ネツ１〜が積層されたリンプル
箱（比軸例３　）　Ａ３　Ｊ：び金属ネットが成形物の
外層に貼るされたリーンプル箱（比較例４）を同桶に製
造した１゜ 以−１のようにしＵ　ｉ！！られたそれぞれのリンプル
箱の電磁波減衰のを測定した。それらの結果を第１表に
承り、。

（以ト余白） 実施例２４、比較例６ 実施例１において使つｌζＱ＝ｌ出成形機を用いて実施
例１　ｄ５　Ｊ：び比較例１と同じ条イ’ｌ　ｒ高さが
１０　Ｏｎ＋　ｍ、幅が２６０ｍｍおよび奥行が３７０
ｍｍのプリンターハウジングを成形した２、なお、実Ｘ
Ａ＋　１９１１２４　Ｃ４；Ｌ　１リンターハウジング
の内面に実施例１と同様に真鍮のネッ１〜が貼付されノ
計すのであり、比較例６Ｃは金属ネットが貼イ１されな
いものである。

得られたそれぞれのプリンターハウジングの／ｌり射電
界強度をＦＣＣ（アメリカ連邦通信委Ｕ会）用周波数が
３０ないし　１　、０００Ｍ　ｌ−ｌ　ｙの「む聞に４
′）たって測定を行なった。なお、１Ｊ−ンｆルとアン
−１ノとの距離は３ｍとした。得られた結末を第４図に
小づ゛。第４図にＪ３い（、Ａ（実線）ｉ、１実施例２
４ｆ、二Ｊ、って得られた内面に全屈ネツ１〜かＩｔ／
ｌ　（！ＪされｌＪ／リンターハウジングの結果Ｃあり
、１３　（＋：、を線）は比較例６によっＵ　Ｉｆられ
た金属ネツ１−が貼（Ｊされていないプリンターハウジ
ングの結果である。実施例２４の場合は比較例６に比べ
、全周波数領域におい（電界強１見か小さい。

Ｊス土の実施１５４１　、Ｉｊ　Ｊ、び比較例の結果か
ら、本発明り、ｍ　Ｊ、つＣ得られる電磁波遮蔽用筐体
（よ金属ネットを貼（’Ｊ　Ｌ／　＜Ｔいしのまたは仝
属ネツ１−を中間もしく【、Ｌ外面に貼（−Ｊｌ、　Ａ
：　ｆｊのど比べて電磁波の遮蔽性を改ＩＱシ（いるこ
とが明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は名実／ＩＩＧ例および比較例によって製造しｌ
こ箱状のＩＪＪ出成形成形物体）の金属ネットが貼付さ
れＣいないど６＼の斜視図ぐある３、第２図は金属ンツ
トを内面に貼（Ｊし／こ成形物（筐体）の第１図の△　
Δ′の線断面図（・ある１、また、第３図（Ａ）は第２
図の６１屈ンツ１−を熱可塑性樹脂または読合物の中間
層に＋＋’＋　Ｉｆ’・ｉ　Ｌ／　１ご筐体の代表的な
線断面図であり、第３図（ロ）【、Ｌ金属ネット・を成
形物の外面に晶（、Ｊ　ｌ）だ１′８体の代表的な、％
１ｍｉ面図Ｃある。ｄｉ　４図は実施例２４り実線）　
８３よび比較例６によって得られたイれ−どれのプリン
ターハウジングの放剣電界ヴ１目良の測γ結：Ａｊ−Ｃ
ある。第４図において、横軸は放射周波数（Ｍｔ−Ｉｚ
）であり、縦軸は／１５！川電界用度（ｄＢμＶ／ｍ　
＞である。 特　ｎ　出願人　昭和電」］株式会省 代理人　弁理士　菊　ＩＩ！　精　− ｒ　続　１１１１　市　書　（自発） 昭和５８年１１月う０日 特１１１庁長官　若杉　和犬　殿 ■、小事件表示 昭和５８年特許ＦＩＲ第１７０５８２号２　発明の名称 電磁波遮蔽用筐体 ３　補正をする者 ′Ｊ′４件との関係　特ｔ↑出願人 住所　東京都港区芝犬閂−１川４１３番９号名称　（２
００）　昭和′市」［株式会社代＆名　片　本　木　延 ４、代理人　（郵便番号−１０５） 居所　東京＃Ｉ港１ヌ−芝大門〜１Ｎ１１３番９号昭和
電Ｊ二株式会社内 ５、補正命令の８　（’Ｊ　なし　（自発補正）６、補
正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細占第２頁第２０杓（ドから：Ｂ１行）に［設
置し、居住性を改」とあるのをＧ′設置され、居住性が
改」と補正いたします。 （２）同第２１頁第１９行（下から第２行）に「電解強
度」とあるのを「電界強度、１と補正いたします。 （３）同第２５頁第９行に「第五級−ナチルパーアセテ
ー］」とあるのを、：’第Ｅ：級−ブチルパーアセテー
トＡと補＋Ｆいたします。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Δ）熱可塑＋１樹脂 ならびに （１３）金属の粉末状物、フレーク状物心よび／もしく
   は繊維状物 またはこれらと （Ｃ）導電性カーボンブラック かうなる組成物を成形してなる筐体の内面に面積として
   少なくとも２％の２メツシュＪ：り細かい金ＩＩｆｉ　
   １！Ｉマツ１〜、クロスまたはネッ１〜を貼イ」さＩＩ
   Ｃなる電磁波遮蔽用筐体。