JPS6069629A - 曲面液晶装飾体 - Google Patents
曲面液晶装飾体Info
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- JPS6069629A JPS6069629A JP17713883A JP17713883A JPS6069629A JP S6069629 A JPS6069629 A JP S6069629A JP 17713883 A JP17713883 A JP 17713883A JP 17713883 A JP17713883 A JP 17713883A JP S6069629 A JPS6069629 A JP S6069629A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Adornments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は周囲温度の変化により動物のカメレオンの如く
その色調を変化させると共に、その色調が複屈折効果等
により宝石のオパールのように美しい色彩に帯色する液
晶を使用した装飾品やディスプレイＫｇｉＪするもので
ある。
その色調を変化させると共に、その色調が複屈折効果等
により宝石のオパールのように美しい色彩に帯色する液
晶を使用した装飾品やディスプレイＫｇｉＪするもので
ある。
従来、斯種液晶を使用した装飾品類としてはブローチ、
ペンダント、ネクタイビン等があるが液晶を形成する面
は平面に限られていたので用途的にも限定され、上記商
品の域を出難いものであった。
ペンダント、ネクタイビン等があるが液晶を形成する面
は平面に限られていたので用途的にも限定され、上記商
品の域を出難いものであった。
液晶を形成する面が平面に限られるのは、製造工程に起
因しており、液晶膜は液晶フロイド液を注型し、時間を
かげて乾燥して形成するので注型する面が平らでなく、
且つ凹凸等の曲面が存在すると流動性のある液晶コロイ
ド液は凹みの部分にのみ溜ってしまい、凸面上には液晶
コロイド液は留保されず、濃淡のない均一な液晶膜は形
成されな〜・。
因しており、液晶膜は液晶フロイド液を注型し、時間を
かげて乾燥して形成するので注型する面が平らでなく、
且つ凹凸等の曲面が存在すると流動性のある液晶コロイ
ド液は凹みの部分にのみ溜ってしまい、凸面上には液晶
コロイド液は留保されず、濃淡のない均一な液晶膜は形
成されな〜・。
更に曲面が凹凸等ではなく緩やかな湾曲であっても必然
的に傾斜が存在するので液晶コルイド液は流動してしま
い濃淡のない均一な液晶膜を形成することは出来ない、
すなわち流動性の高い塗料を垂直な壁面に塗布すること
が出来ないことと同じ理屈である。
的に傾斜が存在するので液晶コルイド液は流動してしま
い濃淡のない均一な液晶膜を形成することは出来ない、
すなわち流動性の高い塗料を垂直な壁面に塗布すること
が出来ないことと同じ理屈である。
ここで曲面ＫＭ晶膜を濃淡な（均一に形成した物品が得
られるとするならば多くの新たな液晶を用℃・た装飾品
類の用途が生じてくる。
られるとするならば多くの新たな液晶を用℃・た装飾品
類の用途が生じてくる。
本発明は以上の諸点を考慮したものであり、本発明の目
的とするところは曲面のある板状体の該曲面を含む部分
に液晶膜が濃淡なく均一に形成されており、該液晶膜の
上には均一な厚さの注型法による樹脂層が形成されてい
て、該曲面を含む部分が常温で荷重変形に対して弾性恢
復力を有する装飾体を提供することである。
的とするところは曲面のある板状体の該曲面を含む部分
に液晶膜が濃淡なく均一に形成されており、該液晶膜の
上には均一な厚さの注型法による樹脂層が形成されてい
て、該曲面を含む部分が常温で荷重変形に対して弾性恢
復力を有する装飾体を提供することである。
本発明による曲面液晶装飾体の製法は平面である基板に
注型法により濃淡のない均一な液晶膜を形成し、形成し
た核液晶膜の上に注型法により均一な厚さの樹脂！−を
完全に固化しない程度に形成し、該基板と液晶膜と樹脂
層とよりなる積層板に荷重変形を与えて曲面を形成した
状態を保った侭加熱して樹脂層の同化を完全にして硬化
に迄到らしめ、然る後に常温で放冷し、次に摂氏零度（
１近で冷却するものである。
注型法により濃淡のない均一な液晶膜を形成し、形成し
た核液晶膜の上に注型法により均一な厚さの樹脂！−を
完全に固化しない程度に形成し、該基板と液晶膜と樹脂
層とよりなる積層板に荷重変形を与えて曲面を形成した
状態を保った侭加熱して樹脂層の同化を完全にして硬化
に迄到らしめ、然る後に常温で放冷し、次に摂氏零度（
１近で冷却するものである。
以下本発明の構成を実施例として示した図面に従って説
明すると第１図は本発明による曲面液晶装飾体の曲面を
有する部分の局部拡大断面図である。
明すると第１図は本発明による曲面液晶装飾体の曲面を
有する部分の局部拡大断面図である。
１は曲面であり凹面又は凸面又は湾曲によって形成され
る平らでない面であり、２は基板であり折り曲げたり湾
曲させたり出来る程度の厚さ以下の厚さの金属板又は合
成樹脂板である、基板２が合成樹脂で真空成形法により
曲面１を文字や模様等の凹凸として形成する場合は変形
に要する荷重に限度があるので折り曲げたり湾曲させた
りする場合よりも薄くなる。
る平らでない面であり、２は基板であり折り曲げたり湾
曲させたり出来る程度の厚さ以下の厚さの金属板又は合
成樹脂板である、基板２が合成樹脂で真空成形法により
曲面１を文字や模様等の凹凸として形成する場合は変形
に要する荷重に限度があるので折り曲げたり湾曲させた
りする場合よりも薄くなる。
ここで曲面１を有する基板２は均一なＦＪさの平板を絞
り加工（真空成形）したり押し曲げたりして形成するの
で基板２０曲面１を凸面としてみるならばその裏側は凹
面となり断面の厚さは均一となる。
り加工（真空成形）したり押し曲げたりして形成するの
で基板２０曲面１を凸面としてみるならばその裏側は凹
面となり断面の厚さは均一となる。
３は液晶膜であり温度の変化によりその色調を変化させ
るコレステロール系等の液晶物質をゼラチン等でマイク
ロカプセル化したコロイド水溶液をアラビアゴム、ゼラ
チン等をバインダーとして乾燥し、形成した膜である。
るコレステロール系等の液晶物質をゼラチン等でマイク
ロカプセル化したコロイド水溶液をアラビアゴム、ゼラ
チン等をバインダーとして乾燥し、形成した膜である。
「曲［Ｉｌ′ｉ１に濃淡のない均一な液晶膜３が形成し
ており」とは膜厚が実質的に略均−な液晶膜３が曲面１
０表面に形成していることであり、曲面１以外の平面部
には形成して℃・ないことを意味するものではない。
ており」とは膜厚が実質的に略均−な液晶膜３が曲面１
０表面に形成していることであり、曲面１以外の平面部
には形成して℃・ないことを意味するものではない。
４は樹脂Ｊ〆であり、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂
等の二江又は−液性の液状樹脂を注型法により形成した
樹脂層である。
等の二江又は−液性の液状樹脂を注型法により形成した
樹脂層である。
「液晶膜３の面上には均一な厚さの樹脂層４が形成して
いて」とは基板２の上に液晶膜３があり、液晶膜３の上
には樹脂ノー４があり、液晶膜３は基板２と樹脂層４で
ザンドイツチ状に密封されていることであり、面上とは
曲面１を含む面上を云う。
いて」とは基板２の上に液晶膜３があり、液晶膜３の上
には樹脂ノー４があり、液晶膜３は基板２と樹脂層４で
ザンドイツチ状に密封されていることであり、面上とは
曲面１を含む面上を云う。
積層体とは基板２と液晶膜３と樹脂層４とが積層した状
態のもので「摂氏４０度以下の温度で荷重変形に対して
弾性恢復力を有する」とは常温以下の温度で曲面１を含
む該積層体を強い力で押し曲げても元の形状に復起する
ことを云う。
態のもので「摂氏４０度以下の温度で荷重変形に対して
弾性恢復力を有する」とは常温以下の温度で曲面１を含
む該積層体を強い力で押し曲げても元の形状に復起する
ことを云う。
従って該積層体は曲面１を含めて容易には塑性変形しな
いことは当然である。
いことは当然である。
第２図は基板２が金属板であり、曲面１が湾曲である場
合の本発明による曲面液晶装飾体の断面図である。
合の本発明による曲面液晶装飾体の断面図である。
５は下地膜であり黒色不透明な塗膜である。基板２が黒
色以外の有彩色であるか金属のような光沢を有するもの
である場合は、基板２の上に黒色不透明な下地膜５を形
成し、この下地膜５の上に液晶膜３を形成して最後にこ
の液晶膜３の上に透明な樹脂層４を形成して、この透明
な樹脂層４側から眺めると液晶の体色以外の色調は黒色
の下地に吸収されて見えないので鮮やかな色調として認
められるものである。従来の液晶装飾体はブローチ吟で
代表される如く基＆２が金属であり、黒色の下地を必要
とすることは通例である。
色以外の有彩色であるか金属のような光沢を有するもの
である場合は、基板２の上に黒色不透明な下地膜５を形
成し、この下地膜５の上に液晶膜３を形成して最後にこ
の液晶膜３の上に透明な樹脂層４を形成して、この透明
な樹脂層４側から眺めると液晶の体色以外の色調は黒色
の下地に吸収されて見えないので鮮やかな色調として認
められるものである。従来の液晶装飾体はブローチ吟で
代表される如く基＆２が金属であり、黒色の下地を必要
とすることは通例である。
これに対し、基板２が透明な合成樹脂板である場合は第
１図に於て、基板２＃Ｉを外観面とし樹脂層４を黒色不
透明とすれば該樹脂層４は第２図に於ける下地膜５の機
能を果すことになる。
１図に於て、基板２＃Ｉを外観面とし樹脂層４を黒色不
透明とすれば該樹脂層４は第２図に於ける下地膜５の機
能を果すことになる。
基板２が黒色不透明な合成樹脂板である場合は、下地厚
５は省略することが出来る、この場合樹脂層４側が外観
面となるので樹脂層４は透明でなければならない。
５は省略することが出来る、この場合樹脂層４側が外観
面となるので樹脂層４は透明でなければならない。
第３図から第５回速は基板２０曲面１を形成する以前の
形状が帯状である場合で、曲面１を湾曲として形成した
実施例である。
形状が帯状である場合で、曲面１を湾曲として形成した
実施例である。
第３図の形状のものは腕輪やヘヤーバンド、小さなもの
では円筒状容器や蓋又は丸い棒状のもののデフレーショ
ンポイントとしての用途がある。
では円筒状容器や蓋又は丸い棒状のもののデフレーショ
ンポイントとしての用途がある。
第４図は林旋状に巻いた形状のもので丸（・棒状のもの
のデフレーションポイントとして、又は第３図の形状の
ものを含めて釣竿のデフレーションポイント兼温度セン
サーとしての用途がある。
のデフレーションポイントとして、又は第３図の形状の
ものを含めて釣竿のデフレーションポイント兼温度セン
サーとしての用途がある。
第５図は帯状の基板２素材を幅方向に巻いた形状のもの
で第４図の螺旋状の継ぎ目が不都合な場合に適応するこ
とが出来る。
で第４図の螺旋状の継ぎ目が不都合な場合に適応するこ
とが出来る。
なお、以上は基本例であって基板２の形状に工夫をしく
例えば緩やかなＣ字形、Ｓ字形、２字形等）、湾曲や１
＋１１１折の仕方に工夫を施せば様々な最終的な外観形
状の商品として提供することが出来る。
例えば緩やかなＣ字形、Ｓ字形、２字形等）、湾曲や１
＋１１１折の仕方に工夫を施せば様々な最終的な外観形
状の商品として提供することが出来る。
次に基板２を透明なアクリル樹脂板とし、本発明による
曲面液晶装飾体を腕輪とし″Ｃ，実施した例を示す。
曲面液晶装飾体を腕輪とし″Ｃ，実施した例を示す。
実施例
厚さ１ミリメートル、幅２０ミリメートル、長さ１７０
３４１メートルの透明なアクリル樹脂板の上に＠１４ミ
リメートル、長さ１６４ミリメートルの液晶膜を注型法
により形成し、形成した液晶膜の輪郭に相当するアクリ
ル樹脂板には黒色不透ＷＪな塗膜を形成Ｌ、形成した液
晶膜の上には完全に液晶膜を櫟って透明なエポキシ樹脂
を注型し、摂氏６０度で２時間加熱しく通常は３時間）
、摂氏６０度の環境下で直径５０ミリメートルの筒に巻
き付けて形状を固定した侭、摂氏６０度で３０分間加熱
し、室温で１０分間徐冷した後、冷蔵庫に入れ摂氏零度
付近で１５分間冷却した後取出し、筒から取り外すと、
付与された形状をその侭保った腕輪を得ることが出来た
。
３４１メートルの透明なアクリル樹脂板の上に＠１４ミ
リメートル、長さ１６４ミリメートルの液晶膜を注型法
により形成し、形成した液晶膜の輪郭に相当するアクリ
ル樹脂板には黒色不透ＷＪな塗膜を形成Ｌ、形成した液
晶膜の上には完全に液晶膜を櫟って透明なエポキシ樹脂
を注型し、摂氏６０度で２時間加熱しく通常は３時間）
、摂氏６０度の環境下で直径５０ミリメートルの筒に巻
き付けて形状を固定した侭、摂氏６０度で３０分間加熱
し、室温で１０分間徐冷した後、冷蔵庫に入れ摂氏零度
付近で１５分間冷却した後取出し、筒から取り外すと、
付与された形状をその侭保った腕輪を得ることが出来た
。
ここで摂氏６０度とはアクリル樹脂板が軟化する温度で
あり、液晶が耐え得る温度である、更に冷蔵庫に入れる
処理を省略すると付与された形状は長時間が経過すると
元の形状に戻ってしまう危険がある。
あり、液晶が耐え得る温度である、更に冷蔵庫に入れる
処理を省略すると付与された形状は長時間が経過すると
元の形状に戻ってしまう危険がある。
実施例に於て、例えばアクリル樹脂板の厚さを０．３ミ
リメートルとし、筒に巻き付けて形状を固定するところ
を真空成形法を適用すれば曲面１が湾曲ではなく滓出文
字や滓出模様等の凹凸として形成することが出来る。
リメートルとし、筒に巻き付けて形状を固定するところ
を真空成形法を適用すれば曲面１が湾曲ではなく滓出文
字や滓出模様等の凹凸として形成することが出来る。
以上に述べた如（本発明による曲面液晶装飾体は曲面１
を含む部分に液晶膜３が濃淡なく均一に形成されており
、該液晶［３の上には均一な厚さの注型法による樹脂層
４が形成されて〜・て、該曲面１を含む部分が常温で荷
重変形に対して弾性恢復力を有するので、従来液晶を使
用した装飾品類の商品の域を越えた商品として提出され
得るものである。
を含む部分に液晶膜３が濃淡なく均一に形成されており
、該液晶［３の上には均一な厚さの注型法による樹脂層
４が形成されて〜・て、該曲面１を含む部分が常温で荷
重変形に対して弾性恢復力を有するので、従来液晶を使
用した装飾品類の商品の域を越えた商品として提出され
得るものである。
なお、曲面１が湾曲である場合は、既に与えられている
曲面に液晶シートを貼着しても類似の効果を期待するこ
とが出来るかも知れな℃・が装飾品としての価値感を満
足するものは液晶膜３も樹脂層４も注型法により形成し
たものでないとならな℃・、特に外観を重視する為に貼
着した液晶シートの上に樹脂層４を形成しようとした場
合は、既に液晶シートは曲面を形成して℃・るので本発
明によるような均一な厚さの樹脂層４は形成することは
出来ない。
曲面に液晶シートを貼着しても類似の効果を期待するこ
とが出来るかも知れな℃・が装飾品としての価値感を満
足するものは液晶膜３も樹脂層４も注型法により形成し
たものでないとならな℃・、特に外観を重視する為に貼
着した液晶シートの上に樹脂層４を形成しようとした場
合は、既に液晶シートは曲面を形成して℃・るので本発
明によるような均一な厚さの樹脂層４は形成することは
出来ない。
図面は本発明による曲面液晶装飾体の実施例であり、第
１図は曲面を有する部分の局部拡大断面図であり、第２
図は基板が金属板で、曲面が湾曲であって下地膜を必要
とする場合の断面図であり、第３図は基板が帯状のもの
で長手方向に湾曲させて曲面を形成した状態のものの斜
視図であり、第４図は基板が帯状のもので螺旋に巻いて
曲面を形成した状態のものの斜視図であり、第５図は基
板が帯状のもので幅方向に湾曲させて曲面を形成した状
態のものの斜視図である。 １：曲面、２゛基板、３：液晶膜、４：樹脂層、５；下
地膜、 特許出願人 株式会社新和製作所 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
１図は曲面を有する部分の局部拡大断面図であり、第２
図は基板が金属板で、曲面が湾曲であって下地膜を必要
とする場合の断面図であり、第３図は基板が帯状のもの
で長手方向に湾曲させて曲面を形成した状態のものの斜
視図であり、第４図は基板が帯状のもので螺旋に巻いて
曲面を形成した状態のものの斜視図であり、第５図は基
板が帯状のもので幅方向に湾曲させて曲面を形成した状
態のものの斜視図である。 １：曲面、２゛基板、３：液晶膜、４：樹脂層、５；下
地膜、 特許出願人 株式会社新和製作所 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）曲面（１）を有する基板（２）の該曲面（１）に濃
淡のない均一な液晶膜（３）が形成しており、該液晶膜
（３）の面上には均一な厚さの注型法による樹脂層（４
）が形成していて、前記基板（２）と液晶膜（３）と樹
脂層（４）からなる積層体が曲面（１）を含めて摂氏４
０度以下の温度で荷重変形に対して弾性恢復力を有する
ことを特徴とする曲面液晶装飾体 ２）基板（２）が金属板であり、基板（２）と液晶膜Ｇ
）との間に黒色不透明な下地膜（５）が介在しており、
且つ樹脂層（４）が透明である特許請求の範囲第１項記
載の曲面液晶装飾体 ３）基板（２）が透明な合成樹脂板であり、樹脂層（４
）が黒色不透明である特許請求の範囲第１項記載の曲面
液晶装飾体 ４）基板（２）が黒色不透明な合成樹脂板であり、樹脂
層（４）が透明である特許請求の範囲第１項記載の曲面
液晶装飾体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17713883A JPS6069629A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 曲面液晶装飾体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17713883A JPS6069629A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 曲面液晶装飾体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6069629A true JPS6069629A (ja) | 1985-04-20 |
Family
ID=16025842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17713883A Pending JPS6069629A (ja) | 1983-09-27 | 1983-09-27 | 曲面液晶装飾体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6069629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994015785A1 (fr) * | 1993-01-18 | 1994-07-21 | Polymage S.A.R.L. | Structure composite feuilletee a changement de couleurs |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50131796A (ja) * | 1974-04-05 | 1975-10-18 | ||
| JPS5319042A (en) * | 1976-08-05 | 1978-02-21 | Seiko Epson Corp | Liquid crystal display device |
-
1983
- 1983-09-27 JP JP17713883A patent/JPS6069629A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50131796A (ja) * | 1974-04-05 | 1975-10-18 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1994015785A1 (fr) * | 1993-01-18 | 1994-07-21 | Polymage S.A.R.L. | Structure composite feuilletee a changement de couleurs |
| FR2700622A1 (fr) * | 1993-01-18 | 1994-07-22 | Polymage | Vitrages composites feuilletés à changement de couleurs multifonctionnels et adaptatifs et leur procédé de fabrication. |
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