JPS6074364A - ジャックの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも一個の可動接片を含む複数個のジ
ャック接片を備えたジャックの改良に関するものである
。

従来のこの種ジャックにあっては、各接片を、ジャック
ボデ〜の一部たる絶縁材製の接片保持部材に形成した各
係合部に素材の弾性を利用して係合固定させることによ
って、接片保持部材に保持させているのが普通である。

したがって、各接片の成形、接片保持ｍｌ　４８の成形
及び各接片の接片保持部材への組込みを同一ライン上で
連続的に行うことが困難であり、複数の接片を保持させ
た接片保持部材の製造の自動化は、これを容易には実現
させ得なかった。

のような手作業によるときは、作業者の熟練度如何によ
って精度にバラツキが生じたり、接片取扱い時の汚れに
よる接片メソ十面の変色、史には接点障害等の不都合な
事態が生ずる虞わがある。

また、接片を接片保持部材に係合固定させているｌどす
ぎないため、製作誤差や組立誤差によって或いは長期使
用のうちに、接片にガタッキを生じたりする虞れがあり
、精度上問題があった。

本発明は、上記の点に嫉みてなされたもので、四散の接
片を備えた接片保持部材の製造の自動化を可能ならしめ
、常に一定の精度が確保された安価なジャックを提供し
ようとするものであって、その要旨とするところは、少
なくとも一個の可動接片を含む複数個のジャック接片を
、各接片の展開状態にどいて前記可動接片の可動方向に
５いて互に重なることのないよう横方向にずらして配し
、その各埋込部をプラグ挿入路の側方に配される絶縁材
製の接片保持部材に埋込保持させると共に、前記接片の
非理述部の一部を折曲することによりジャックの回路形
成のための接点部を構成した点にある。

以下、その一実施例を第７図〜第４図について詳説する
。

この実施例のジャックは、第１図に示す如く、前壁にプ
ラグ挿入筒２を備えた１で状のジャックボデ一本体１と
、ボデ一本体１の上面間１」ｉｌｉに係合固定された平
板状の接片保持部材６とからなる。な旧、ジャックボデ
一本体１及び接片保持部材３は、何れも絶縁性を有する
樹脂材でもって成形されている。

前記接片保持部材６は、第１及び第２固定接片４，５及
び第１、第２及び第３可動接片６゜７．８をインサート
した状態で一体（伽脂成形さねたものであるが、次のよ
うな工程により製造される。

すなわち、まず第６図に示す如く、一枚の金属板を打抜
いて、前記各接片４〜８がその−１勺５で互に連結され
た状態で同一平向」二に重合することなく　ｉ＋ｕ齢し
て配された形状の接片集合板９を得る。この場合、接片
集合板９の平面性を１［１わない程度で、必要に応じて
、比較的浅い曲り若しくは突出し加工を施しておく。例
オは、この実施例では、第１及び第２可動接片６．／の
接点部分６ａ、７ａの先端部に突出し加工を施して、下
方へ若干突出状の接点部６ｄ　、７（ｉを形成しである
。

次いで、接片集合板９の両面に、銀等の良導電材をフー
プメッキする。たヌし、前記金属板としてメッキ材若し
くはクラツド材を用いる場合には、か＼るメッキ工程は
不要である。

そして、接片集合板９を埋込部、つまり各接片４〜８に
２ける接点部分４ａ〜８ａ七端子部分４ｂ〜８ｂとの間
の各導通部４０〜８Ｃ及び第１接片４，６き第２接片５
，７との接点部分基端間の各連結部９ａを各々上下型（
図示せず）間のキャビディ内に位置させた状態で、水平
状に保持させた上、前記キャビディ内に樹脂材を射出し
て、接片保持部材６を成形する。

しかる後、接片集合板９の不要部分（第６図に鎖線でハ
ツチングを施した部分）９ｂ、９ｂ・・を切除すると共
に、第１接片４，６と第２接片５，７との接点部分先端
間の各連結部９ｃ及び前記各連結部９ａを各々切離する
こ七によって、各接片４〜８が各々独立状に分離された
状態て埋込保持された接片保持部材６を得る（第４図参
照）。な８、前記各連結部９ａは樹脂層内に埋込まれて
いるか、その切断分離は、各連結部９ａの上下面側の樹
脂層に形成した打抜工具導入用の貫通孔ろａ、ろｂを利
用して、杓抜加工により行わ旧る。

そして、各接片４〜８の非理述部の一部を折曲して、ジ
ャック回路形成のための接点部を構成する。すなわち、
各可動接片６，７．８の接点部分６ａ、７ａ、８ａを下
方へく字状に拓曲させると共に、各固定接片４，５の接
点部分４ａ、５ａをこれに対応する各可動接片６，７０
’）接点部６（１，７ｄ下へＳ字状に折曲させて、各可
動接片６，７．８の屈曲部を接片保持部Ｈ６の下面より
所定量下方に突出せしめると共に、各可動接片６，７の
接点部６ｄ　、７ｄを各固定接片４，５の接点部分４ａ
、５ａの先端１４１へたる接点ｆｆ１ｉｄ、５ｄに弾性
接触せしめておくのである。

さらに、各接片４〜８の端子部分４ｂ〜８ｂを、各々接
片保持部材３の左右側面から下方へ垂下状に折曲させる
。

このようにして、第２図に示す如き各接片４〜８を埋込
保持させた接片保持部材６を製造するのである。

この接片保持部材６は、それ自体番ボデ一本体１の上面
部に形成した係合部１ｇ　、１ｂに係合させると共に、
各接片４〜８の端Ｐ部分４ｂ〜８ｂに形成した係合凹ｆ
３１１４　ｅ〜８ｅを各々ボデ一本体１の左右側面に形
成した各係合部（図示せず）に係合させるこさによって
、各可動接片の接点部分６ａ、７ａ、８ａの屈曲部たる
プラグ接触部がプラグ挿入路内に突圧した状態でボデ一
本体１の上面開口部に係合固定される。

なお、各固定接片４，５の接点部４ｄ　、５ｄは、ボデ
一本体１に形成された各受止支持部１ｃ。

１ｄに受止支持さねている。

このような構成のジャックにあっては、プラグＪｄｉ入
筒２からプラグ１０を挿入させると、プラグ１０のチッ
プ部１０ａ、リング部１０ｂ及びアース部１００に夫々
第１．第２及び第３可動接片６゜７．８の接点部分６ａ
　、７ａ、８ａが接触し、第１及び第２可動接片６，７
の接点部６ｄ、７ｄが第１及び第２固定接片４，５の接
点部４ｄ。

５ｄから上方へ離間せしめられるようになっている（第
１図参照）。

上記実施例の如き構成であ２９ば、一枚の金属板から接
片集合板９を得る工程、接片集合板９をインサートさせ
た状態で接片保持部材６を射出成形する工程及び接片集
合板９から所定形状に折曲、分離された各接片４〜８を
得る−［程を同一ライン上で連続的に行うことができる
から、各接片４〜８を保持させた接片保持部材６の製造
の自動化を容易に実現することができる。したがって、
従来に８いては必要上さ第１ていた手作業を必要とせず
、接片保持部材６の製造列いてはジャック全体の製造を
極めて能率良く行うことができ、安価なジャックを提供
することかできる。しかも、冒頭／て述へた如き手作業
をｔ−ｊうことによる種々の不都合を生じることもない
。

また、各接片４〜８が接片保持部材６に埋込保持されて
いるから、従来に旧ける如く各接片を係合固定させた場
合に比して、各接片４〜８が極めて強固に保持されるこ
ととなり、各接片４〜８が不測にガタッキを生じるよう
な屓れはない。しかも、上述した如く、各接片４〜７を
接片保持部材３に埋込保持させた後に折曲させるように
すれば、各接片４〜８の相対位置精度を大幅に向上させ
ることができる。

さらに、従来における如く各接片を係合させるための係
合部を形成して２く必要がないから、つまり係合部を確
保するために樹脂層を必要以上に厚肉のものにして２く
必要がないから、ジャックをより小形化し、薄形化する
ことができる。また、接片保持部材３はジャックボデー
の側壁つまり土壁としても機能し、これによって部品点
数の削減を図ることができる。

また、各接片４〜８の端子部分４ｂ〜８ｂが、ボデ一本
体１の上面部に取付けた接片保持部材６から垂下されて
いるから、フラックスの侵入る。

なお、本発明に係るジャックの構成は上記第１の実施例
に限定されるものではなく、例えば次のように構成する
こともできる。

すなわち、第５図に示す第２の実施例では、各固定接片
４，５の接点部分４．１１．５ａを口字状に折曲させて
いる（第２固定接片５については図示せず）。このよう
にす才］ば、各固定接片４．５と可動接片６，７との接
触面及び各可動接片６，７．８のプラグ１ｏへの接触面
が何イ］も第６図に示す接片集合板９の一方の面っまり
下面となることから、銀等の高価な良導電材をメッキし
て２く場合、接片集合板９（若しくは金屑板）の一方の
面にのみメッキずれは足り、メッキ費を大幅に削減でき
る。

また、第６図〜第８図に示す第６の実施例−Ｃは、接片
保持部材１３が、各々平板状とさ１また、第１固定接片
１４及び第１可動接片１６を埋込保持させた第１接片保
持部材片１３ａ、ａ、第２固定接片１５及び第２可動接
片フ７を埋込保持させた第２接片保持部材片１３ｂと、
両接片保持部材片１３ａ１３ｂに金属製の連結片２０　
、２０・・・を介して連結されており、第６可動接片１
８を埋込保持させた第６接片保持部材片１３０とでもっ
て、口字状に構成されていて、プラグ挿入筒１２を備え
た上面開放１１状のジャックボデ一本体１１７こ、ボデ
一本体１１の左右側壁１１ａ、１１ｂの内面に第１及び
第２接片保持部材片１３ａ、１３ｂを夫々重合接触させ
た状態で組込まれている。なＳ、各連結片２ｏは接片の
一部でもって構成しである。このような構成であれば、
ボデ一本体１１の左右側壁１１ａ。

１１ｂと第７及び＠２接片保持ｓｉ片１３ａ、７３ｂと
か重合さ２１でいるから、ジャックボデーの剛性か大幅
に向上する。また、接片保持部材１３は口字状とされて
はいるが、第７１１１に示す如き平板状に成形した後、
各連結片２ｏを折曲けることによって、容易に口字状に
組立てることができるものであるから、前記各実施例と
同様に、その製造の自動化を図ることができる。この実
施例では、接片集合板１９を第８図に示す如き形状に打
抜き成形し、この接片集合板１９の埋込部を各キャビテ
ィ内に位置させた状態で、各接片保持部材片１５ａ　、
１３　ｂ　、　１ろＣを射出成形し、その後、各不要部
分（第８図に鎖線でハツチングを施した部分）　１９ｂ
　、　１９ｂ・・・を切除する出共に、接片間の各連結
部１９ａ、１９　Ｃを各々切離した」二、各接片１４〜
１８の接点部分１４８〜１８ａ及び端子部分１４ｂ〜１
８ｂを所定形状に折曲して、第７図に示す如き展開形状
の接片保持部材］ろを製造するようにしている。この場
合、各連結片２０を各接片の一部でもって構成したが、
この連結片２０は、接片とは別の金属片としても或いは
樹脂膜としてもよいこと勿論である。

上記第６の実施例では、ボデ一本体１１と接片保持部材
１ろとを別体に構成したが、第９図〜第１１図に示す第
４の実施例では、ポデ一本体吉接片保持部祠とを一体的
に構成している。すなわち、第１０図に示す如く、第６
接片保持部祠片１ろＣの前端にプラグ挿入筒２２を備え
た前壁体２１を垂下状に一体連設した展開形状に、接片
保持部材１６及び前壁体２１を各接片１４〜１８をイン
サートした状態で、耐圧成形し、第１及び第２接片保持
部＋ａ１３ａ　、　１３　ｂを各連結片２０を介して下
方へ折畳み、第２接片保持部材片１３ｂに形成した各係
合爪１３ｄを第１接片保持部材片１３ａに形成した各係
合凹部１６ｅに係合させることによって、第９図に示す
如きジャックに組立てつるようになされている。このよ
うな構成であれば、ジャック全体の製造の自動化をも容
易に実現させることができ、しかもジャックの組立を折
畳みによって極めて容易に行うことができる。な２、第
３及び第４の実施例において、第１．第２及び第６可動
接片１６．１７　、１８は夫々プラグ１０のチップ部１
０ａ、リング部１０ｂ及びアース部１００に接触動作さ
れるものである。

また、上記第４の実施例において、第ろ接片保持部材片
１３Ｃと前壁体２１とを別体に構成して、両者１３Ｃ，
２１間を連結片でもって連結させるようにしておくこと
もてきる（図示せず）。このようにしておけば、各部Ｕ
’１３，２１をその機能に最適な材質のものに成形して
おくことかできる。

例えば、プラグ１０の挿脱による摩耗を防１トするため
に、前壁体２１を耐摩耗性に優れたキ］質のもので成形
し、一方、接片を備えた各接片保持部材片１３ａ　、１
３　ｂ　、　１３０はこ第１らを耐熱性に優ノまた材質
のもので成形しておく如くである。

さらに、第１２図に示す第５の実施例では、第１及び第
２固定接片２４　、２５及び第１　、第２及び第６可動
接片２６．２７　、２８を埋込保持させた接片保持部４
：Ａ２ろの前端部に、プラグ挿入筒２７ｃ　（ｉｆｉｉ
えた前壁体２１を一体的に立設して、ジ４・・ツクを柘
成しである。か＼る構成とす第１は、ジ４・ツクを完成
状態で製造することかでき、極めて安価ＩＳジャックを
提供できる。

以上説明した各実施例に８いては、プラグ１０のチップ
部１０ａ、リング部１０ｂ及びアース部１０Ｃに夫々接
触動作される第１．第２及び弔ろ１・１動接片６，１６
．２６．７，１７．２７及び８，１８．２８と、プラグ
１０が挿入されない常態では第１及び第２可動接片６，
１６及び７，１７が夫々接触せしめられる第１及び第２
固定接片４．１４．２４及び５．１５．２５とを備えた
ジャックを示したが、各接片の種類及び数並ひに常態に
２いて互に接触しているか否かは、ジャックの種類によ
って異なるものであり、こ第１らすべてのジャックに本
発明を適用できること勿論である。

伺わにしても、以上の説明から容易に理解されるように
、本発明によりば、複数個の接片が、こむらを展開させ
たときに８いて互に重合することなく同一平面上て１ａ
ｉ＝するように配して、絶縁材製の接片保持部材に埋込
保持せしめられているから、各接片を同一の金属板から
打抜、折曲加工によって成形することができると共に、
こ２１らの加工及び接片保持部材の成形を同一ライン上
で連続的に行うことができ、したがって′曳数個の接片
を埋込保持させた接片保持部材の製造の自動化を容易に
実現することができる。

したかつて、従来に８ける如き手作業に伴う不都合を生
じることなく、接片保持部材延いてはジャック全体の製
造を能率良く行い得て、安価なジャックを提供すること
ができる。

しかも、各接片が接片保持部材に埋込保持されているこ
とから、各接片を手作業により接片保持部材に組込む必
要がないこととも相俟って、極めて精度の優れたジャッ
クを提供するこ吉かできる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明に係るジャックの第１の実施例
を示したもので、第１図はプラグか挿入さ才また状態を
示すジャックの縦断側面図、第２図は接片保持部材の縦
断側面図、第６図は接片集合板の平面図、第４１ス１は
各接片か展開された状態を示す接片保持ト１５祠の横ｒ
Ｈｒ　ａｌｊ　＋１ｏ　ｒｌであり、第５図は第２図の
実施例を示ず接片保持ｊ１１１材の要部の縦断側面図で
あり、第６図〜第８１゛ス１は第３の実施例を示したも
ので、第６図はノー。 ツクの分解斜視図、第７図１は展開状態を示ず接片保持
部材の斜視図、第８図は接片集合板を埋込保持させた状
態を示す接片保持部材の横断平面図であり、第９図〜第
１１図は第４の実施例を示したもので、第９図はジャッ
クの組立状態を示す斜視図、第１０図はジャックの組立
前の状態を示す斜視図、第１１図は第１０図とは角度を
変えて視た要部の斜視図であり、第１２図は第５の実施
例を示すジう・ツクの斜視図である。 １．１１・・ジャックボデ一本体、２，１２．２２・・
プラグ挿入筒、３，１３．２３・・・接片保持部材、４
゜５　、１４　、１５　、２４．２５・・・固定接片、
４ａ、５ａ、。 ６ａ　、７ａ、８ａ・・・接点部分（非理述部）、４ｂ
、５ｂ、６ｂ、７ｂ、８ｂ・・端子部分（非理述部）、
４ｃ、５ｃ、６ｃ、７ｃ、３ｃ・・・導通部（埋込部）
、４ｄ　、５ｄ　、　６ｄ　、７ｄ・・・接点部、６　
、７　、８．１６．１７，１８，２６．２７．２８・・
可動接片、９，１９・・接片集合板、９ａ、９Ｃ・・・
連結部、ｉｏ−・・プラグ、１３　ａ　、　１５ｂ　、
　１３０　・・・接片保持部材片、２１・・・前壁体。 特許　出　願人　星電器製造株式会社 代理人　弁理士　鈴　江　孝　− 第１２図 手糸売祁１］シ出： 特許庁長官　若杉　和犬　殿 ■、事件の表示 特願昭５８−１８３８９４号 ２　発明の名称 シャンク ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 星電器製造株式会社 ４、代理人 住所　大阪市北区神山町８番１号　梅ＩＪＪ辰巳ビル自
発的 ６、補正の対象 手続補正書 昭和５９年７月２３日 １、＊−件の表示 特願昭５８−１８３８９４号 ２、　発明の名称 ジャック 星電器製造株式会社 ５、　補正命令の日付 （１）　明細書の第４頁第１７行目に「如何によって・
・・生じたり」とあるのを、［如何によって例えば接片
に変形を生じさせて精度に／＜ラッキを生じさせたり」
と補正する。 （２）　明細書の第１１頁第７行目に「しかも」とある
のを、「また反面、接片保持部材３に各接片４〜８が埋
込保持されていることにより、今度はその各接片４〜８
が接片保持部材３の補強的役割を果すので、接片保持部
材３の剛性度を増加させることができる。また」と補正
する。 （３）　明細書の第１６頁第８行目に「おく如くである
。」とあるのを、「おくが如くである。」と補正する。 （４）　図面中、第３図を別紙の如く補正する。 以」ニ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも一個の可動接片を含む複数個のジャッ
   ク接片を、各接片の展開状態に２いて前記可動接片の可
   動方向に２いて互に重なることのないよう横方向にすら
   して配し、その各埋込部をプラグ挿入路の側方に配され
   る絶縁材製の接片保持部組に埋込保持させると共に、前
   記接片の非理述部の一部を折曲することによりジャック
   の回路形成のための接点部を構成したことを特徴とする
   ジャック。 （２）　前記複数個の接片か、プラグによって動作さ２
   ″ｌる可動接片と、該可動接片と接離する固定接片であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１〕Ｊ′１１・こ
   記載のジャック。 （６）　前記複数個の接片が、プラグ番とよって動作さ
   れる点数の可動接片であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のジャック。 （４）　前記複数個の接片が、複数の可動接片と複数の
   固定接片であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のジャック。 （５）　前部複数個の接片が、同、−の金属板から打抜
   きにより形成されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項、第２項、第３項又は第４項に記載のジャック
   。 （６）　前記接片保持部材が、ジャックボデーの側壁で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、
   第６項、第４項又は第５項に記載のンヤック。 （７）　前記接片保持部材がジャックボデーの内体とさ
   れ、これがジャックボデーの外体に組込ま１１ているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項、第６項
   、第４項又は第５項に記載のジャック。 （８）　前記接片保持部組が、金属製連結片により互に
   連結された複数の接片保持部材片からなることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項、？１５６項又は第７項に記
   載のジャック。 （９）　前記ジャックボデーの側壁の前部に、プラグ挿
   入孔を有した前壁が一体に形成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第６項に記載のジャック。 （１０）　ｉｉＪ記ジャックボディーの側壁の前部に、
   プラグ挿入孔を有した前壁が金属製連結片でもって互い
   に連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第６
   項に記載のジャック。 （１１）前記前壁が耐摩耗性を有する絶縁材で形成され
   ていると共に、前記側壁が耐熱性を有する絶縁材て形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項又は
   第１０項に記載のジャック。 （１２）前記金属製連結片が、前記接片の一部でもって
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第８項
   又は第１０項に記載のジャック。 （１６）前記複数個の接片を、隣接する接片との間に少
   なくとも一個の連結部を残して同一の金属板から打抜き
   によって形成し、その各埋込部を接片保持部材に埋込保
   持すると共に、前記各連結部が切断さねてなる特許請求
   の範囲第１項に記載のシャッタ。