JPS607618A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS607618A JPS607618A JP58116326A JP11632683A JPS607618A JP S607618 A JPS607618 A JP S607618A JP 58116326 A JP58116326 A JP 58116326A JP 11632683 A JP11632683 A JP 11632683A JP S607618 A JPS607618 A JP S607618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording medium
- powder
- metal
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7028—Additives, e.g. crosslinking agents
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ビデオテーグ、オーディオテープ。
フロッピーディスク等に用いる磁気記録媒体に関するも
のである。
のである。
従来例の構成とその問題点
近年、これらの各記録媒体は増々高密度記録に向い、そ
のために従来磁気記録媒体用に使われている。ＣｒＯｒ
Ｆｅ２０３ｔ Ｃｏ被着型ｒ−９ Ｆｅ２０３等の酸化物磁性粉末の代りに、鉄を主成分と
するメタル磁性粉末を用いるようになってきた。このメ
タル磁性粉末は保持力、飽和磁化量が従来の酸化物磁性
粉末に比べ２倍以上大きいため残留磁束密度が大きくな
り、再生出力を大巾に向上させることが可能であるとい
う特長を有している。
のために従来磁気記録媒体用に使われている。ＣｒＯｒ
Ｆｅ２０３ｔ Ｃｏ被着型ｒ−９ Ｆｅ２０３等の酸化物磁性粉末の代りに、鉄を主成分と
するメタル磁性粉末を用いるようになってきた。このメ
タル磁性粉末は保持力、飽和磁化量が従来の酸化物磁性
粉末に比べ２倍以上大きいため残留磁束密度が大きくな
り、再生出力を大巾に向上させることが可能であるとい
う特長を有している。
一方、メタル磁性粉末を用いた磁気記録媒体は保持力が
大きいために、従来のフェライトヘッドではヘッド・コ
アの飽和磁束密度が小さく、磁気記録媒体を十亦に磁化
できないので、センダスト合金、アモルファス合金等を
用いた磁気ヘッドが使用されている。センダスト合金ば
Ｆｅ−３ｉ−Ａ Ｉ −Ｍ ｎやＦ ｅ −Ｓ ｉ −
Ａ Ｉ −Ｃｒ等の合金であり、アモルファス合金はＣ
ｏ −Ｚ ｒ −Ｎ ｂ −Ｂ等の合金である。これ゛
らのセンダスト磁気ヘッドやアモルファス磁気ヘッドと
、例えばメタル磁性粉末を用いた磁気テープを長時間摺
動させると、センダス！・磁気ヘッドやアモルファス磁
気ヘッドでｕｎｉき（−Ｊきが起シ、磁気テープの方で
は粉落ちが発生するというような耐久性に関する問題が
残発明の目的は、メタル磁性粉末を磁性体とする磁気記
録媒体において、耐久性の優れた磁気記録媒体を提供す
ることにある。
大きいために、従来のフェライトヘッドではヘッド・コ
アの飽和磁束密度が小さく、磁気記録媒体を十亦に磁化
できないので、センダスト合金、アモルファス合金等を
用いた磁気ヘッドが使用されている。センダスト合金ば
Ｆｅ−３ｉ−Ａ Ｉ −Ｍ ｎやＦ ｅ −Ｓ ｉ −
Ａ Ｉ −Ｃｒ等の合金であり、アモルファス合金はＣ
ｏ −Ｚ ｒ −Ｎ ｂ −Ｂ等の合金である。これ゛
らのセンダスト磁気ヘッドやアモルファス磁気ヘッドと
、例えばメタル磁性粉末を用いた磁気テープを長時間摺
動させると、センダス！・磁気ヘッドやアモルファス磁
気ヘッドでｕｎｉき（−Ｊきが起シ、磁気テープの方で
は粉落ちが発生するというような耐久性に関する問題が
残発明の目的は、メタル磁性粉末を磁性体とする磁気記
録媒体において、耐久性の優れた磁気記録媒体を提供す
ることにある。
発明の構成
本発明の磁気記録媒体はＪ、Ｉ微性の支持体上にメタル
磁性粉末を結合剤樹脂中に分散させた磁性層を形成する
とともに、前記磁性層中に塩素化パラフィンを含有させ
ることにより構成されている。
磁性粉末を結合剤樹脂中に分散させた磁性層を形成する
とともに、前記磁性層中に塩素化パラフィンを含有させ
ることにより構成されている。
実砲例の説明
磁気記録媒体において、メタル磁性粉末は防錆効果を付
与するために、空気酸化、湿式酸化等によシ酸化被膜を
設けたり、表面活性剤を用いて表面の改質を行なったり
しているが、磁性塗料とするための二次粒子の破砕９分
散の過程で、メタル磁性粉末が折損し活性な金属表面が
現れることが判明した。この活性な金属表面とセンダス
ト磁気ヘッドもしくはアモルファス磁気ヘッドとの摺動
が磁気テープの耐久性劣化の本質的な原因であると推定
できる。本発明者は上記の問題に対して、磁性塗料の塗
布後のメタル磁性粉末表面に均一に保護膜を設けること
を鋭意検討し、本発明に致達したものである。ｆｆ１ｌ
ち、塩素化パラフィンを含有するメタル磁性粉末を用い
た磁性塗料は、塗料化に際しても活性な金属表面が現れ
ると塩素化・々ラフインが吸着し、保護膜を形成し、磁
気テープの面１久性を向上さぜること金兄い出した。塩
素化パラフィンの添加量は磁性粉末に対し、Ｑ、１重量
部〜６重量部で十分である。０．１重量部未満では効果
はあられれず、５重量部を越えると磁性塗膜上に浮き出
しを生ずるので多量に添加することができない。
与するために、空気酸化、湿式酸化等によシ酸化被膜を
設けたり、表面活性剤を用いて表面の改質を行なったり
しているが、磁性塗料とするための二次粒子の破砕９分
散の過程で、メタル磁性粉末が折損し活性な金属表面が
現れることが判明した。この活性な金属表面とセンダス
ト磁気ヘッドもしくはアモルファス磁気ヘッドとの摺動
が磁気テープの耐久性劣化の本質的な原因であると推定
できる。本発明者は上記の問題に対して、磁性塗料の塗
布後のメタル磁性粉末表面に均一に保護膜を設けること
を鋭意検討し、本発明に致達したものである。ｆｆ１ｌ
ち、塩素化パラフィンを含有するメタル磁性粉末を用い
た磁性塗料は、塗料化に際しても活性な金属表面が現れ
ると塩素化・々ラフインが吸着し、保護膜を形成し、磁
気テープの面１久性を向上さぜること金兄い出した。塩
素化パラフィンの添加量は磁性粉末に対し、Ｑ、１重量
部〜６重量部で十分である。０．１重量部未満では効果
はあられれず、５重量部を越えると磁性塗膜上に浮き出
しを生ずるので多量に添加することができない。
次に、本発明の磁気記録媒体に関し、磁気テープを一例
としてその製造方法を説明する。
としてその製造方法を説明する。
磁性粉末としては、鉄を主成分とするメタル磁性粉末を
用いる。また帯電防止剤としてはケッチンブラックＥＣ
のような導電性カーボンを用いる。
用いる。また帯電防止剤としてはケッチンブラックＥＣ
のような導電性カーボンを用いる。
これに加える研摩剤は、σ−Ａ１２０３．σ−Ｆｅ２０
３Ｃｒ○２等が使用できる。これら無機材料に結合剤。
３Ｃｒ○２等が使用できる。これら無機材料に結合剤。
分散剤、可塑剤、溶剤さらに前述の塩素化パラフィン等
の有機成分を加え、分散機にて十分に混合分散し所望の
成分比番有する磁性層ｑを作る。
の有機成分を加え、分散機にて十分に混合分散し所望の
成分比番有する磁性層ｑを作る。
ここで使用する結合剤には、従来から知られている熱可
塑性ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂。
塑性ポリウレタン樹脂、フェノキシ樹脂。
塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、ブタジェ
ン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブ
タジェン−アクリル酸共重合体、スチレン−ブタジェン
共重合体、ポリビニルブチラール、ホリエステル樹脂−
ニトロセルロース、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン
酸共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共
重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体
等があげられる。
ン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニトリル−ブ
タジェン−アクリル酸共重合体、スチレン−ブタジェン
共重合体、ポリビニルブチラール、ホリエステル樹脂−
ニトロセルロース、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルア
ルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン
酸共重合体、アクリル酸エステル−アクリロニトリル共
重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体
等があげられる。
潤滑剤としては、高級脂肪酸を用いる。分散剤としては
上記の潤滑剤もその働きを有しているが他にレシチンあ
るいはアルカリ金属で鹸化した金属石鹸等を使用しても
よい。可塑剤には、フタル酸エステル、脂肪酸エステル
がある。
上記の潤滑剤もその働きを有しているが他にレシチンあ
るいはアルカリ金属で鹸化した金属石鹸等を使用しても
よい。可塑剤には、フタル酸エステル、脂肪酸エステル
がある。
磁性塗料の混合分散にあたっては、各種の混線機が使用
さ扛る。例えば、ボールミル、振動ミル。
さ扛る。例えば、ボールミル、振動ミル。
ザンドミル、ディスバー、アトライター、高速ミキザー
、ニーダ−等が用いられ、これらを併用してもさしつか
えない。
、ニーダ−等が用いられ、これらを併用してもさしつか
えない。
次に、このＪ：うにして得られた磁性塗料をポリエステ
ルなどの非磁性支持体上に塗布する。塗布方法としては
、ドクターブレード方式、グラビア方式、リバースロー
ル方式等のいずれでもよい。
ルなどの非磁性支持体上に塗布する。塗布方法としては
、ドクターブレード方式、グラビア方式、リバースロー
ル方式等のいずれでもよい。
塗布直後、塗膜の平滑性をさらに上げるために、スムー
ザ全接触させる場合もあるが、こ九にはノく一スムーザ
、ワイヤスムーザ、フィルムスムーザ等のいずれかを用
いればよい。
ザ全接触させる場合もあるが、こ九にはノく一スムーザ
、ワイヤスムーザ、フィルムスムーザ等のいずれかを用
いればよい。
この後、乾燥直前に塗布膜中の磁性粉を一方向に配列す
るために磁場配向装置を用い、適当な磁場強度のもと全
通過させる。この時の磁場強度は磁性層の抗磁力によっ
て異なるが、その約２〜４倍相度が好丑しい。磁石とし
ては永久磁石または電磁石がある。この配向処理後、乾
燥して溶剤を離脱させる。
るために磁場配向装置を用い、適当な磁場強度のもと全
通過させる。この時の磁場強度は磁性層の抗磁力によっ
て異なるが、その約２〜４倍相度が好丑しい。磁石とし
ては永久磁石または電磁石がある。この配向処理後、乾
燥して溶剤を離脱させる。
塗布、乾燥した広＋１］の磁性フィルムの磁性層表面を
さらに平滑にするためにスーツ々−カレンダロールにて
表面加工処帥を行う。この時のカレンダロールの表面性
が磁気テープの電磁変換特性に大きな影響を与える。カ
レンダ条件としては、温度５０〜１００Ｃ１圧力５０〜
４００Ｉ（ｇ／ｃｍ、速度２０〜２００ ｍ ７分が望
ましい。
さらに平滑にするためにスーツ々−カレンダロールにて
表面加工処帥を行う。この時のカレンダロールの表面性
が磁気テープの電磁変換特性に大きな影響を与える。カ
レンダ条件としては、温度５０〜１００Ｃ１圧力５０〜
４００Ｉ（ｇ／ｃｍ、速度２０〜２００ ｍ ７分が望
ましい。
次に、表面加工処理した広ｒｌ］の磁性フィルムを所定
巾に細断するのであるが、その際に加工歪による片伸び
が生じないで１匡精度を出し、かつ巾変動を小さくする
ことが肝要である。
巾に細断するのであるが、その際に加工歪による片伸び
が生じないで１匡精度を出し、かつ巾変動を小さくする
ことが肝要である。
最後の製品組立工程では、ドロップアウトの原因になる
ような塵埃等の付着物がテープ表面に付がないようにす
ることが重要である。
ような塵埃等の付着物がテープ表面に付がないようにす
ることが重要である。
ＩＨ日牢改奨母
以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明する。な
お、実施例に述べている成分比の部はすべて重量部を示
している。
お、実施例に述べている成分比の部はすべて重量部を示
している。
磁性塗料は次のようにして調製した。
（実施例１）
表面に酸化被膜を設けた強磁性金属鉄粉末ポリウレタン
樹脂 ・・・・・ １０部（日本ポリウレタン社製Ｎ−
２３０４）ニトロセルロース樹脂 ・旧・・ １０部（
ダイセル社製Ｒ８１／２） 塩素化パラフィン ・・・・・ １部 レシチン ・・・・・・ １部 ミリスチン酸 ・・・・・・ １部 ステアリン酸ペンチル ・・・・・・ １部ａ−Ｆｅ２
０３ ・・・・・・ ４部 カーボンブラック ・・・・・・ ４部メチルエチルケ
トン ・・・・・・１６’Ｏ部シクロヘキザノン ・・
・・・・ ５０部トルエン ・・・・・・ｉｏｏ部 タケネー１− Ｌ ・・・・・・ ６部（低山薬品］二
業■製） 上記の組成物全ボールミルで４８時間混合９分散して磁
性塗料とした。得られた磁性塗料全厚さ１１μｍ厚のホ
リエテレンテレフタレートベース表面上に塗布乾燥し、
スーパーカレンダーロールによシ磁性層の表面加工処理
を行なった後、硬化して磁性層３．２μｍの広巾の磁性
フィルムを得た。
樹脂 ・・・・・ １０部（日本ポリウレタン社製Ｎ−
２３０４）ニトロセルロース樹脂 ・旧・・ １０部（
ダイセル社製Ｒ８１／２） 塩素化パラフィン ・・・・・ １部 レシチン ・・・・・・ １部 ミリスチン酸 ・・・・・・ １部 ステアリン酸ペンチル ・・・・・・ １部ａ−Ｆｅ２
０３ ・・・・・・ ４部 カーボンブラック ・・・・・・ ４部メチルエチルケ
トン ・・・・・・１６’Ｏ部シクロヘキザノン ・・
・・・・ ５０部トルエン ・・・・・・ｉｏｏ部 タケネー１− Ｌ ・・・・・・ ６部（低山薬品］二
業■製） 上記の組成物全ボールミルで４８時間混合９分散して磁
性塗料とした。得られた磁性塗料全厚さ１１μｍ厚のホ
リエテレンテレフタレートベース表面上に塗布乾燥し、
スーパーカレンダーロールによシ磁性層の表面加工処理
を行なった後、硬化して磁性層３．２μｍの広巾の磁性
フィルムを得た。
これを捧インチ巾に″細断し、標準：１２０分のビデオ
用磁気テープを作成した。
用磁気テープを作成した。
（実施例２）
実施例１において、表面に酸化被膜を設けた強磁性金属
鉄粉末を、 Ｆｅ−Ｃｏ合金磁性粉末 平均粒子サイズ長さ＝０．４μｍ 針状比−８７１ 保持カニ１３５０００ とする以外は同様な方法で磁気テープを得た。
鉄粉末を、 Ｆｅ−Ｃｏ合金磁性粉末 平均粒子サイズ長さ＝０．４μｍ 針状比−８７１ 保持カニ１３５０００ とする以外は同様な方法で磁気テープを得た。
（実施例３）
実施例１において、表面に酸化被膜を設けた強磁性金属
鉄粉末を、 とする以外は同様な方法で磁気テープを得た。
鉄粉末を、 とする以外は同様な方法で磁気テープを得た。
（比較例１）
実施例１において、塩素化パラフィンを除く以外は同様
な方法で磁気テープを得た。
な方法で磁気テープを得た。
（比較例２）
実施例２において、塩素化パラフィンを除く以外は同様
な方法で磁気テープを得た。
な方法で磁気テープを得た。
（比較例３）
実施例３において、塩素化パラフィンを除く以外は同様
な方法で磁気テープｆｆ：得た。
な方法で磁気テープｆｆ：得た。
試作テープは次の試験で評価を行なった。
改造したＶＨＳビデオデツキで６０パス走行させた後の
粉落ちによるヘッド目づ１りの観察と、走行前後のキャ
リア信号対変調ノイズ比（Ｃ／Ｎ）の測定、ヘッド目づ
寸シの観察とＣ／Ｎの測定は記録再生回路を改造したＶ
Ｈ３方式ビデオデツキを用いた。測定条件はへソドテー
プ相対速度６．８ｍ ／ Ｓｅｃ 、記録周波数は４魁
である。センダスト磁気ヘッドを用い、その有効ギャッ
プ長は０．５μｍである。なお、標準テープとして、Ｃ
Ｏ被着型ｒ−Ｆ ｅ ２０３を用いた松下電器産業■製
ＶＴＲ用テープ、Ｔ−１２０Ｅを選び、Ｃ／Ｎについて
は標準テープの値をｏｄＢ としたときの値で表わし走
行前後におけるその値の差即朕走行後の値）−（走行前
の値）を次表に示した。ヘッド目づまシの観察結果も同
じく次表に示した。
粉落ちによるヘッド目づ１りの観察と、走行前後のキャ
リア信号対変調ノイズ比（Ｃ／Ｎ）の測定、ヘッド目づ
寸シの観察とＣ／Ｎの測定は記録再生回路を改造したＶ
Ｈ３方式ビデオデツキを用いた。測定条件はへソドテー
プ相対速度６．８ｍ ／ Ｓｅｃ 、記録周波数は４魁
である。センダスト磁気ヘッドを用い、その有効ギャッ
プ長は０．５μｍである。なお、標準テープとして、Ｃ
Ｏ被着型ｒ−Ｆ ｅ ２０３を用いた松下電器産業■製
ＶＴＲ用テープ、Ｔ−１２０Ｅを選び、Ｃ／Ｎについて
は標準テープの値をｏｄＢ としたときの値で表わし走
行前後におけるその値の差即朕走行後の値）−（走行前
の値）を次表に示した。ヘッド目づまシの観察結果も同
じく次表に示した。
上記表から明らかなように、磁性層中に塩素化パラフィ
ンを含有するものはヘッド目づ丑りがなく、かつＣ／
Ｎの劣化が小さいことがわかる。
ンを含有するものはヘッド目づ丑りがなく、かつＣ／
Ｎの劣化が小さいことがわかる。
発明の効果
以上詳述したように、本発明の磁気記録媒体は磁性層中
に塩素化パラフィン全含有させているので、ヘッド目づ
丑りがなく、また繰シ返し走行に対してもＣ／Ｎの劣化
の小さい耐久性が極めて優れたものである。
に塩素化パラフィン全含有させているので、ヘッド目づ
丑りがなく、また繰シ返し走行に対してもＣ／Ｎの劣化
の小さい耐久性が極めて優れたものである。
Claims (1)
- 非磁性の支持体上にメタル磁性粉末を結合剤樹脂中に分
散させた磁性層を形成するとともに、前記磁性層中に塩
素化パラフィンを含有させてなることを特徴とする磁気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116326A JPS607618A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116326A JPS607618A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS607618A true JPS607618A (ja) | 1985-01-16 |
Family
ID=14684203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116326A Pending JPS607618A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS607618A (ja) |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP58116326A patent/JPS607618A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0736210B2 (ja) | クリ−ニングテ−プ | |
| JPH0715749B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2722128B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US7115331B2 (en) | Magnetic recording medium having narrow pulse width characteristics | |
| JPH0479049B2 (ja) | ||
| JPH0766519B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US5399407A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS6292128A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS607618A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59231732A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS607616A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2744225B2 (ja) | 磁気ディスク | |
| JPS607617A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0463525B2 (ja) | ||
| JP2908475B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2002025038A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6022736A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| KR100252027B1 (ko) | 자기기록매체 | |
| JPS63183614A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6025029A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS61229233A (ja) | 円盤状磁気記録媒体 | |
| JPS59110036A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6025025A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6329334B2 (ja) | ||
| JPH09293234A (ja) | 磁気記録媒体 |