JPS6077447A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS6077447A JPS6077447A JP58186157A JP18615783A JPS6077447A JP S6077447 A JPS6077447 A JP S6077447A JP 58186157 A JP58186157 A JP 58186157A JP 18615783 A JP18615783 A JP 18615783A JP S6077447 A JPS6077447 A JP S6077447A
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(al 発明の技術分野
本発明は半導体装置に係り、特に半導体装置に於けるα
線による障害を防止する構造に関する。
線による障害を防止する構造に関する。
(b) 技術の背景
高密度高集積化された半導体メモリ、特に容量に電荷を
保持することによって情報の記憶がなされるダイナミッ
ク型ランダムアクセスメモリ(D〜RAM)等に於ては
、外囲気構成部材(パッケージ部材)や封止材料等に含
まれる微量の放射性元素から発生するα線によって記憶
情報が反転せしめられるいわゆるソフトエラー等が大き
な問題となっている。
保持することによって情報の記憶がなされるダイナミッ
ク型ランダムアクセスメモリ(D〜RAM)等に於ては
、外囲気構成部材(パッケージ部材)や封止材料等に含
まれる微量の放射性元素から発生するα線によって記憶
情報が反転せしめられるいわゆるソフトエラー等が大き
な問題となっている。
tel 従来技術と問題点
そこで上記α線による障害を防止する一手段として、メ
モリ素子等が形成されている半導体基板の表面罠所望の
厚さを有するα線遮蔽用樹脂膜を形成し、この樹脂膜内
でα線をくい止めることによって素子の機能を保護する
方法が用いられている。そして従来該α線遮蔽用樹脂膜
には厚い皮膜の形成が比較的容易で、且つ耐熱性及び絶
縁性がすぐれたポリイミド膜単体成るいは高純度シリコ
ン、パラフィン等をフィラーに含んだポリイミド膜等が
主として用いられていた。しかしこれら従来のα線遮蔽
用樹脂膜に於ては、該樹脂膜を構成する物質中例於ける
α線の飛程(入射α粒子のエネルギーがiになる膜厚)
が、ポリイミド:35〔μm〕、シリコン=30〔μm
〕、パラフィン=60〔μm〕程度といずれも長いため
に、α線を充分に遮蔽するためにはその膜厚fr、40
〜50[μm)程度に著しく厚く形成する必要がめった
。そのため素子形成を完了した、即ちウェーハプロセス
を終った半導体基板上にスピンコード法を用いて該樹脂
膜を形成する際、スピンコードの際の回転数を落して1
回のコーティングで上記膜厚の樹脂膜を形成すると、塗
布むらが大きくα線の遮蔽効果が不充分になる場合がお
る、そこで均一な膜厚を得るためには、スピンコード及
び塗布膜のキュアーを複数回に分けて行う必要があり、
工程が非常に複雑例なっていた。
モリ素子等が形成されている半導体基板の表面罠所望の
厚さを有するα線遮蔽用樹脂膜を形成し、この樹脂膜内
でα線をくい止めることによって素子の機能を保護する
方法が用いられている。そして従来該α線遮蔽用樹脂膜
には厚い皮膜の形成が比較的容易で、且つ耐熱性及び絶
縁性がすぐれたポリイミド膜単体成るいは高純度シリコ
ン、パラフィン等をフィラーに含んだポリイミド膜等が
主として用いられていた。しかしこれら従来のα線遮蔽
用樹脂膜に於ては、該樹脂膜を構成する物質中例於ける
α線の飛程(入射α粒子のエネルギーがiになる膜厚)
が、ポリイミド:35〔μm〕、シリコン=30〔μm
〕、パラフィン=60〔μm〕程度といずれも長いため
に、α線を充分に遮蔽するためにはその膜厚fr、40
〜50[μm)程度に著しく厚く形成する必要がめった
。そのため素子形成を完了した、即ちウェーハプロセス
を終った半導体基板上にスピンコード法を用いて該樹脂
膜を形成する際、スピンコードの際の回転数を落して1
回のコーティングで上記膜厚の樹脂膜を形成すると、塗
布むらが大きくα線の遮蔽効果が不充分になる場合がお
る、そこで均一な膜厚を得るためには、スピンコード及
び塗布膜のキュアーを複数回に分けて行う必要があり、
工程が非常に複雑例なっていた。
td) 発明の目的
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、その目的と
するところは一回のスピンコードで均一な厚さが得られ
るような薄い膜厚で遮蔽効果を充分に有するα線遮蔽用
樹脂膜を提供し、該半導体装置の製造工程を簡略化する
ことにある。
するところは一回のスピンコードで均一な厚さが得られ
るような薄い膜厚で遮蔽効果を充分に有するα線遮蔽用
樹脂膜を提供し、該半導体装置の製造工程を簡略化する
ことにある。
(el 発明の構成
即ち本発明は半導体装置に於て、少なくとも機能素子が
形成されている領域の上部が、金属粒を含み且つ絶縁性
を有する樹脂膜で覆われてなることを特徴とする。
形成されている領域の上部が、金属粒を含み且つ絶縁性
を有する樹脂膜で覆われてなることを特徴とする。
(fl 発明の実施例
本発明に於ては、下表に示したように金属材料がポリイ
ミドや従来フィラーとして用いられたバラフィンやシリ
コン等に比べて著しくα線の飛程が短かい点、及び高純
度に精隼11されたこれら金属類に於てはそれ自体く含
まれるウラン(U)、トリウム(Th)等の放射性元素
の量もポリイミドと同程度の1〜3 (ppb)程度で
あることに着目し、これら金属の超微粉末(粒子の大き
さ数100CA)程度)を、ポリイミド等の耐熱性及び
高絶縁性を有する樹脂中に、その絶縁性が損なわれない
範囲で出来るだけ多量の割合(40〜60(wt%〕程
度)でフィラーとして混入し、これによって該樹脂膜中
に於けるα線の飛程を縮小せしめ、薄い膜厚の該樹脂膜
によって充分なα線遮蔽効果を有せしめたものである。
ミドや従来フィラーとして用いられたバラフィンやシリ
コン等に比べて著しくα線の飛程が短かい点、及び高純
度に精隼11されたこれら金属類に於てはそれ自体く含
まれるウラン(U)、トリウム(Th)等の放射性元素
の量もポリイミドと同程度の1〜3 (ppb)程度で
あることに着目し、これら金属の超微粉末(粒子の大き
さ数100CA)程度)を、ポリイミド等の耐熱性及び
高絶縁性を有する樹脂中に、その絶縁性が損なわれない
範囲で出来るだけ多量の割合(40〜60(wt%〕程
度)でフィラーとして混入し、これによって該樹脂膜中
に於けるα線の飛程を縮小せしめ、薄い膜厚の該樹脂膜
によって充分なα線遮蔽効果を有せしめたものである。
以下発明を実施例について、口金用いて説明す第11メ
1は本発明の・一実施例に係る半導体チップを模式的に
示した上面図(イ)及びそのA−A矢視断面+d(ロ)
である。図中1は半導体基板、2けダイナミ、りr、t
osメモリ等が形成されている機能素子形成領域、3は
下層絶縁膜、層間絶p、膜、カバー絶縁膜を含めた二酸
化シリコン(SjOz)、りん珪酸ガラス(PSG)等
よりなる絶縁11!iE、4けアルミニウム(Az)等
よりなるボンディング・パッド、5は例えばニッケル(
Ni )等の超微粉末t 60 (wt%〕程度混合し
たポリイミドよりなる厚さ15〔μm〕程度のα線遮蔽
用1lIyノ脂膜、6はワイヤポンディング用の開孔葡
示している。
1は本発明の・一実施例に係る半導体チップを模式的に
示した上面図(イ)及びそのA−A矢視断面+d(ロ)
である。図中1は半導体基板、2けダイナミ、りr、t
osメモリ等が形成されている機能素子形成領域、3は
下層絶縁膜、層間絶p、膜、カバー絶縁膜を含めた二酸
化シリコン(SjOz)、りん珪酸ガラス(PSG)等
よりなる絶縁11!iE、4けアルミニウム(Az)等
よりなるボンディング・パッド、5は例えばニッケル(
Ni )等の超微粉末t 60 (wt%〕程度混合し
たポリイミドよりなる厚さ15〔μm〕程度のα線遮蔽
用1lIyノ脂膜、6はワイヤポンディング用の開孔葡
示している。
本発明の構造に於ては、同図に示したように1半導体チ
ッゾの少なくとも機能素子が形成されている領域2の上
部が例えば上記のようにNi超微粉末を多量に含んだポ
リイミドよりなるα線遮蔽用樹脂[5で覆われている。
ッゾの少なくとも機能素子が形成されている領域2の上
部が例えば上記のようにNi超微粉末を多量に含んだポ
リイミドよりなるα線遮蔽用樹脂[5で覆われている。
なお該α線遮蔽用樹脂膜5は、該樹脂膜中に含ませた金
属林料中のα諌飛程の1.5倍程度の厚さに形成する
これによって従来と同程度のα線遮蔽効果が得られる。
属林料中のα諌飛程の1.5倍程度の厚さに形成する
これによって従来と同程度のα線遮蔽効果が得られる。
そして核α線遮蔽用樹脂膜5はボンディング争バッド4
の外側の領域には形成されなくてもよい。
の外側の領域には形成されなくてもよい。
第2図(イ)乃至(ハ)は上記実施例の構造を形成する
際の製造方法の一例を模式的例示した工程断面図である
、次にこれ等の図を参照し、その形成方法について説明
する。
際の製造方法の一例を模式的例示した工程断面図である
、次にこれ等の図を参照し、その形成方法について説明
する。
第2図(イ)参照
通常の方法に従って、表面部にD−RAM等の素子が形
成された機能素子形成領域2t−有し、上面に形成され
たSin、及びPSG等よりなる絶縁膜3の上面にボン
ディング・バッド4が表出されてなる複数のチップ領域
7を有する半導体基板1を形成する。なお図中8はダイ
シング・ラインを表わしている。
成された機能素子形成領域2t−有し、上面に形成され
たSin、及びPSG等よりなる絶縁膜3の上面にボン
ディング・バッド4が表出されてなる複数のチップ領域
7を有する半導体基板1を形成する。なお図中8はダイ
シング・ラインを表わしている。
第2図(ロ)参照
次いでポリアミドに対して例えば60[:wt%〕程度
の割合で高純度N+超微粉を混合しアセトン等しL の溶剤によって所望の粘度に希祿1粒子入りポリアミド
液を用い、例えば500〜600 [r、 p、n+)
程度の回転速度を有するスピンコードにより上記基板の
表面にα線遮蔽に必要な最終膜厚(ここでは15(zt
m))にキュアーによる減少分を加味した厚さの該ポリ
アミド膜を形成し、次いで貿素(N2)中で150〜2
50〔℃〕程度の温度で所定の時間キュアーを行って、
該基板面全域上に高純度Ni超徽粉末i60〔Wt’%
〕程度の割合で含んだポリイミドよりなる厚さ15〔μ
m〕程度のα線遮蔽用樹脂膜5を形成する。
の割合で高純度N+超微粉を混合しアセトン等しL の溶剤によって所望の粘度に希祿1粒子入りポリアミド
液を用い、例えば500〜600 [r、 p、n+)
程度の回転速度を有するスピンコードにより上記基板の
表面にα線遮蔽に必要な最終膜厚(ここでは15(zt
m))にキュアーによる減少分を加味した厚さの該ポリ
アミド膜を形成し、次いで貿素(N2)中で150〜2
50〔℃〕程度の温度で所定の時間キュアーを行って、
該基板面全域上に高純度Ni超徽粉末i60〔Wt’%
〕程度の割合で含んだポリイミドよりなる厚さ15〔μ
m〕程度のα線遮蔽用樹脂膜5を形成する。
なお本発明に係るα線遮蔽用樹脂膜の厚さは10〜15
〔μm〕程度で充分であるので、該皮膜は1回のスピン
コードにより均一なル)、厚に形成することが可能であ
る。
〔μm〕程度で充分であるので、該皮膜は1回のスピン
コードにより均一なル)、厚に形成することが可能であ
る。
第2図(ハ)参照
次いで図示しないレジスト膜をマスクにして酸素(0,
)プラズマ等による選択的なアッシング処理を行い、該
α線遮蔽用樹脂膜5にボンディング・バッド4及びダイ
シング・ライン8を個々に表出する開孔6及び9を形成
する。
)プラズマ等による選択的なアッシング処理を行い、該
α線遮蔽用樹脂膜5にボンディング・バッド4及びダイ
シング・ライン8を個々に表出する開孔6及び9を形成
する。
次いで図示しないが、前記ダイシング・ライン8に於て
該半導体基板を切断し、第1図に示した半導体チップを
形成する。
該半導体基板を切断し、第1図に示した半導体チップを
形成する。
第3図は本発明に係る半導体装置の封止完了状態の一例
を模式的に示した断面図で、図中1は半導体基板、2は
機能素子形成領域、4はボンディング・パッド、5は高
純度Ni超微粉末を含んだポリイミドよりなるα線遮蔽
用樹脂膜、10a及び10bはセラミ、り・パッケージ
、11はチップ・ステージ、12はチップ固定材料、1
3は内部リード、14はボンディング・ワイヤ、15は
セラミ、り・キャップ、16は封止用ガラスヲ示してい
る。なお膣口に於ては絶縁膜は省略されている。
を模式的に示した断面図で、図中1は半導体基板、2は
機能素子形成領域、4はボンディング・パッド、5は高
純度Ni超微粉末を含んだポリイミドよりなるα線遮蔽
用樹脂膜、10a及び10bはセラミ、り・パッケージ
、11はチップ・ステージ、12はチップ固定材料、1
3は内部リード、14はボンディング・ワイヤ、15は
セラミ、り・キャップ、16は封止用ガラスヲ示してい
る。なお膣口に於ては絶縁膜は省略されている。
このような構造に於て、パッケージやキャップを構成し
ているセラミック材料、封止用ガラス、ボンディング・
ワイヤ等に含まれる微量の放射性物質からパッケージ内
部にα線が放出されるが、本発明に係る半導体チップに
於ては機能素子形成領域2の上部が前記α線遮蔽効果が
充分なポリイミド膜よりなるα線遮蔽用樹脂膜4で覆わ
れているので該機能素子形成領域2内に到達するα線は
殆んどなくなる。、従って該領域2に形成されているメ
モリ素子のソフトエラーは大幅に減少する1、なお本発
明に係るα線遮蔽用樹脂膜はエポキシ樹脂等を用いて形
成してもよい。又混入する金属粒として画表に示された
種類の金属はいずれも使用可能であり、画表以外でアル
ミニウム等も使用できる。
ているセラミック材料、封止用ガラス、ボンディング・
ワイヤ等に含まれる微量の放射性物質からパッケージ内
部にα線が放出されるが、本発明に係る半導体チップに
於ては機能素子形成領域2の上部が前記α線遮蔽効果が
充分なポリイミド膜よりなるα線遮蔽用樹脂膜4で覆わ
れているので該機能素子形成領域2内に到達するα線は
殆んどなくなる。、従って該領域2に形成されているメ
モリ素子のソフトエラーは大幅に減少する1、なお本発
明に係るα線遮蔽用樹脂膜はエポキシ樹脂等を用いて形
成してもよい。又混入する金属粒として画表に示された
種類の金属はいずれも使用可能であり、画表以外でアル
ミニウム等も使用できる。
(gl 発明の詳細
な説明したように本発明に係るα線遮蔽用樹脂膜に於て
は、薄い塗布膜厚で充分なα線遮蔽効果が得られる。
は、薄い塗布膜厚で充分なα線遮蔽効果が得られる。
従って本発明によればα線遮蔽用樹脂膜の塗布及びキュ
アーエ税が1回ですむので、該α線遮蔽用樹脂膜を設け
るダイナミックメモリ等の半導体装置の製造工程が簡易
化される。
アーエ税が1回ですむので、該α線遮蔽用樹脂膜を設け
るダイナミックメモリ等の半導体装置の製造工程が簡易
化される。
第1図は本発明の一実施例に係る半導体チップを模式的
VC示した上面図(イ)及びA=A矢視断面図(ロ)、
第2図(イ)乃至(ハ)は上記実施例の構造を形成する
際の製造方法の一例を模式的に示した工程断面図で、第
3図は本発明に係る半導体装置の封止完了状態の一例を
模式的に示した断面図である。 図に於て、lは半導体基板、2は機能素子形成領域、3
は絶縁膜、4はボンディング書パッド、5けα線遮蔽用
樹脂膜、6はワイヤボンディング用開孔を示す。 % 1 図 第 2 図 (つ) j2 i ブ
VC示した上面図(イ)及びA=A矢視断面図(ロ)、
第2図(イ)乃至(ハ)は上記実施例の構造を形成する
際の製造方法の一例を模式的に示した工程断面図で、第
3図は本発明に係る半導体装置の封止完了状態の一例を
模式的に示した断面図である。 図に於て、lは半導体基板、2は機能素子形成領域、3
は絶縁膜、4はボンディング書パッド、5けα線遮蔽用
樹脂膜、6はワイヤボンディング用開孔を示す。 % 1 図 第 2 図 (つ) j2 i ブ
Claims (1)
- 少なくとも機能素子が形成されている領域の上部が、金
属粒子を含み且つ絶縁性を有する樹脂膜で榎われてなる
ことを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186157A JPS6077447A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58186157A JPS6077447A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077447A true JPS6077447A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=16183375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58186157A Pending JPS6077447A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077447A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0671768A3 (en) * | 1994-02-14 | 1997-08-20 | Texas Instruments Inc | Improvements in or regarding electrodes for LSI. |
| JP2008272357A (ja) * | 2007-05-07 | 2008-11-13 | Hoya Corp | 内視鏡支持装置 |
| JP2009017973A (ja) * | 2007-07-10 | 2009-01-29 | Okamura Corp | トレー付きカート |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790966A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-05 | Nec Corp | Semiconductor device |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP58186157A patent/JPS6077447A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5790966A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-05 | Nec Corp | Semiconductor device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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