JPS6087869A - 被覆剤塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、被覆剤塗布装置に関し、特に塗料及び類似の
材料を加工片上又は工作物上に塗布するための改良され
た同転式噴霧１ＩＩＩＮ１装置に関する。本発明は、ロ
ボット装架台上で使用するのに特に適合する。

塗料及びその類似物用の先行技術の被覆剤塗布装置の７
つの型においては、円板又はベルのような回転式噴霧器
が、空気圧モータのような駆動装置により駆動される。

空気圧モータは、空気圧で駆動されるタービンでよい。

空気タービンノ出力軸の速度を調節するために調速機を
空スタービンに組み立てることが先行技術に知られてい
る。このような調速機のユニットは、例えば米国特許第
３．７０ｇ、！≠θ号忙示されている。ベルは、高速度
で、通常ｉｏ、ｏｏｏと≠ｏ、ｏｏｏ回転毎分の間の速
度で回転される。

塗料は、急速に回転しているベルの内側表面へ供給され
、遠心力により小さい粒子となって投げ出される。塗料
の粒子を静電気的に帯電させるため、ベルの表面は、通
常３０ＫＶと／　００　ＫＶとの間の高電圧に帯電され
る。噴霧化され帯電した塗料粒子は、塗料粒子の帯電に
より、そしである実ｆｌｉ態様においては回転式＠霧被
覆装置から排出された周囲の空気の流れにより導かれて
、加工片を被覆する。

回転式噴霧被覆装置を所要の高電圧に帯電させるとき、
帯電された金属軸及び回転ベルと接地された何らかの物
体例えば工業用ロボットの腕との間に非電導性の径路を
確立することが必要である。

被覆材料及び溶剤の使用と組合わされた回転式噴霧装置
ベルの高い回転速度が、先行技術の装置において軸受の
問題をしばしば生じさせた。

本発明に従って提供する回転式Ｉ！Ｊｊｌｌ被覆装置は
、被覆材料と溶剤と溶剤フヱームとが軸受を腐蝕させる
ことを防ぐ傾向のある新規なシール組立体を含んでいる
。

更に、金属製の軸と軸受が、非金属製のハウジング組立
体の内部に位置決めされ、次にハウジング組立体は、非
金属製の外側囲い板の内部に位置決めされている。本発
明による仮置側塗布装置は１金＃！製ペルと地間との間
に十分に長い諺鑞体の径路を確立し、能力、それと同時
に、比較的に二ン／ｆクトな全体的輪郭を維持している
。

本発明の一実施態様において、タービンの排気側とシー
ル組立体との間にシール空気通路が設けられている。排
気空気と７一ル組立体へ導かれた排気空気の一部とに背
圧が確立されてシール作用を高め、被覆材料と市剤と溶
剤フユームが前方軸受を腐蝕するのを防止している。ま
た、この排気空気は、１油受を冷却し、囲い板の内部を
与圧して望ましくない粒子の流入を防止する。この回転
式噴霧被覆装置の有効寿命が著しく増大されることが判
明した。

従って、本発明の目的は、改良された回転式噴霧被′ｌ
ｌｉ装置を提供することである。

本発明の池の目的と利点は、離村図面を参照して以下の
説明な説明を考察することにより明らかとなるであろう
。

本発明による回転式噴霧被覆装置が、参照数字ｌＯによ
り全体的に指示されている。被覆装置１０は、０■１方
ハウジング組立体１２と後方／・ウノング組立体１３と
多岐骨組立体１４と力）らなるノ・ウノング＾１１立体
１１Ｔｈ包含する。・・クノングイＨ立体１１の全体が
、外（１１１］の囲し・板１５により包囲されている。

前方・・ウノング、ｉｌｌ立体１２と後方／・ウノンダ
ｎ↓を立体１３と多岐骨組立体１４とｌ１ＷｕＮ板１５
の各々は、非金属（プラスチック）の誘゛屯体オー４料
から１１り成されている。多岐性組立イ本１４は、ねじ
付き［’ｉｌ　ｒＪ部１７内に位置決めされた１１ミ金
属製のねじ１６により前方）・ウノ／グ組ｑ体１２上に
保持されている。１ｉＩＩ方・・ウノング組立体１２を
よ、イコじ１８により後方ノ・つ２ラングＡ１１立体１
３に結合されている。支持カン−２０が、前方・・ウソ
ング組立体ｌｚ内の開口部の中１ζねじ１系合さｉｔＳ
＋ｔ％ｈ　Ｉｉ立体２１全装着しているつ支持カラー２
０と１１Ｍ１１Ｍ１立体２１とは金４横である。軸組立
体２１は、円筒形スリーブ２２と１，１間された前方軸
受２４と後方軸受２５と、段付き１１１１２６とを含ん
でしする〕段付き情ｚ６に回転式・（ル２７を装着しで
ある。

ナンド２Ｂが、ペル２７を軸２６上に保持している。こ
の実施態様において、軸受２４と２５はアンギュラ・コ
ンタクト軸受であるが、池の７１ｊ式の軸受を利用して
もよい。

駆動装置が、１噛２６の後端に装着されている。

詳しく言えば、軸２６を駆動するために空気で駆動され
るタービ／３０が使用される。空気タービン３０の作用
の詳細は、本出願の原米国特許出願と共に係属中の米国
特許出願第１ざ３．）６６号（ｌりｇθ年７月）日出願
Ｃｏｅｌｌｒ＋ｇ等による）と、上述の米国特許第３，
７０１．、Ｊ≠θ号とに詳細に説明されている。

非金属製のアーム３３が、回転式噴霧被覆装置１０の後
部から延びており、被覆装置１０を工業用ＣＩデビット
アームに取付ける際、又は静止した取付台に取付ける際
に用いられる。可撓性導管３４が、後方ノ・ウノング組
立体１３の後端に結合され、複数の塗料ホー７と、空気
ホースと眠気ケーブルとを通しである。タービン空気ホ
ース３６は、後方・・ウノ／グ組立体１３の一体的な部
分である環状体３７に結合されている。環状体３７は、
後方シール組立体３９を通して空気タービン３０と連通
している通路３８ｔ−画成してしする。

第に図を参照して説明する。後方シール組立体３９は、
ナイロン又はその類似物のようなプラスチック材料から
構成された円筒形シール部材４０を包含する。金属製切
削リノ７’４１が、空気タービン３０の後部に形成され
ている。切削ＩＪッグ４１は、円筒形シール部材４０を
すりへかしてプラスチック材料を溶かし、積極的なノー
ルを与える。タービン３０と後方シール組立体３９とは
、環状体通路３７及び空気ホー７３６と連通する空気通
路４２ｔ−画成している。

可撓性導管３４内の残りのホースとケーブルとは、囲い
板を通して導かれ、多岐骨組立体１４に終っている。例
えば、第３図において、溶剤ホース４５は、多岐骨組立
体１４に終っており、ｑ剤排出ノズル４７に通ずる通路
４６と連通してしする。

溶剤排出ノズル４７は、洗滌中に回転ベルへ溶剤を導入
する。

溶剤ホース４５は、第５図に最もよく示されている溶剤
管継手４８により多岐管組立体１４に結合されている。

管継手４９は電気ケーブル５０を結合し、管継手５１は
塗料ホース５２ｔ−結合し、管継手５３は成形空気導管
５４ｔ−結合している。

第３図において、正面環状体の板５６が、多駐管組立体
１４の前方端に取付けられ、成形空気導管５４と連通状
態にある成形空気通路５７を画成している。複数の半径
方向に離間された成形空気開口部５Ｂは、所定の場所で
洗浄成形空気を回転ペル２７に沿って外側へ専〈つ同様
に、塗料管５４は、回転ペル２７の内側表面へ顔料を導
く一連の塗料開口部６０と連通している。

第一図と第≠図を参照して説明する。後方ハウジング組
立体１３の環状体３７内に複数の周辺開口部６２が設け
られている。溶剤チューブ４５と電気ケーブル５０と塗
料ホース５２と成形空気導管５４とは、周辺開口部６２
のうちの若干のものの中に位置決めされている。残りの
周辺開口部６２と、チューブとケーブルを受入れた周辺
開口部６２とは、可撓性導管３４へ外側へ通ずるタービ
ン排気通路としても役立つ。

第一図と第３図と第≠図を参照して説明する。

空気が、タービン３から前方ハウシング組立体１３内に
形成された反作用呈６３の中へ排出された後、空気は、
繊維状マフラー材料を富むマフラー室６５に通ずる通路
６４の中へ導かれる。復敗の開口部６７ｆ：画成する圧
力円板６６が、マフラー室６５の中に位置決めされてい
る。圧力円板６６は、通路６４の内部で排気の背圧を形
成する。

通常、望マシイ背圧ハ、／　ｐ、ｓ、１．ｇ　（７，０
３／ｋｇ／ｒｎｒｒＬ２）のオーダである。排気ガスの
一部は、開口部６７を通り、ノ・ウノ／グ組立体１１と
囲い板１５との間に形成された室６９の中へ流れる。

囲い板の内部の排気ガスの圧力が、塗料粒子と池の望ま
しくない粒子が囲い板の中へ入るのを防止する。排気ガ
スの大部分が、環状体３７内の周辺開口部６２を通して
後方へ移動し、可撓性導管３４を通って後方へ排出され
る。

７つの実施態様において、補助成形空気出ロア０（第３
図参照）は、・偶６９から多岐管組立体１４を通り、正
面環状板５６を通って延びている。

これらの補助席ル空気出ロア０は、第１成形空気出口即
ち開口部５８から外側・＼離間されている、仕上げ空気
を用いるよりむしろ、塗料粒子と酊剤粒子が囲い板１５
つ）ら後方へ移動するのを防ぐため、排出空気の一部が
浦助成杉空気出ロア０＝ｉ通って（ノド出される。

第３図と第≠図を参照し−Ｃ説明する。支持カラー２０
が、スリーブ２２の外壁に直ちにｆｌｉｔ　Ｌ＆する抑
数の通路７３を形成している。通路７３は、前方ハウジ
ング組立体１２の前方端とスリーブ２２の外壁との間に
形成された室７４と連通している。

前方ハウシング組立体１２の前方端は、呈７４及び７−
ル室７６と連通している復教の開口部７５（硝３図、第
５１列）を形成し、シール室７６は多岐管組立体１４に
より形成されている。通路７３と室７４とシール室７６
とが、タービン空気排気室６３とシール組立体７９との
間に延びるシール空気通路を形成している。加圧された
排気空気の一部は、この空気通路系を通って移動し、前
方軸受２４と後方軸受２５を冷却する。

第２図、第３図と第７図ｔ−参照して説明する。

クール組立体７９が、回転式噴霧装置又は回転ペル２７
と前方軸受２４との間に位置決めされてＩ／する。クー
ル組立体７９は、円筒形軸受カッ４−８０及び係合キャ
ラｆ部材８１ｔｌ−有する。この実施態様において、軸
受カッ４−８０は金属製であり、他方、キャノゾ部材８
１はデルリン又はナイロンのようなプラスチックから構
成されてしする。軸受カバー８０は、一体重なナツト成
形部分８２と、軸２６に隣接する円ｍ杉凹所８３と、前
方に延びる円形切断刃８４とを有する。

この実Ｍｌｉ態様において、キャッグ部材８１が、円形
シール作用肩部８６を画成している。軸受カバー８０の
切断刃８４は、組立中、キヤ・ノブ部材８１のシール肩
部８６の中へ係合してシール周片μ８６ｔ−すりむく（
第７図）。この実施線機Ｖこおし１て、油受カバー８０
は円形表面８７を有し、キャラ２部材８１は、チー・ｆ
付き錫部８９をもつ円筒形外雫８８を有する。

組立中、テーパ付き端部８９は、軸受カバー８０の円形
表面８７に対向してＪ’ｌｌ　Ｌっぷされ、部、　材と
係合してシールする。情愛カバー８０とキャップ室８１
と１、外側へ傾斜したヌリンガ室９゜を形成している。

もしも窺ましくない材料がヌリンガ室９０へ入るならば
、″この材料が外側へ押しやられる。２次９１シール９
１′、この場合Ｓａ迷路ンール９１が、前方軸受２４に
ｆｓ接して円１）膚形四所８３内に位置決めされている
。

排気空気で与圧されたシール室内の正圧が、ノ次＃１＋
ｍシール９】を含む主要／、−ル絹立体７９と組合わさ
れて、州＋２６の高速１可転Ｔ１塗料粒子と溶剤と溶剤
フーームとが軸２Ｇに酔って前方軸受２４へ通るのを阻
止する。このシール糸は、はるかに高い軸受寿命を与え
、それ故回転式噴霧被覆装置に対しはるかに長い運転寿
命を４える。

第６図を参照して＃♀関する。ｆｉｔ気ケーブル５゜の
末端は、発泡樹脂ブロック９３とα気的に連通している
。発泡樹脂ブロックは、爛教の電導性粒子９４例えば黒
鉛粒子を含んでいる。発泡樹脂ブロック９３は、回転軸
２６と１気的に連通している金属スリーブ２２と係合し
ている。軸２６１ｄ、≠ＯＫＶ　と／　（／　ＯＫＶ　
との間で回転ベルと連絡し４気市に回転ベル２７ケ帯屯
させる。

ノド発明の上述の好ましい実施態様において、特許詞＊
の軸回と精神から離れることなく種々の修正と鮒更を施
すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による回転式噴霧被覆装置の斜視図で
ある。 第１図は、第１図に示す回転式噴霧被覆装置の一部の分
解図で、ベルと囲い板とを取外しである。 第３図は、第１図の３−３線に沿って矢印の方向に見た
拡大断面図である。 第ψ図は、第３図の４−４線に沿って矢印の方同洗見た
断面図である。 第５図は、第３図の５−ｓａｌに沿って矢印の方向に見
た断面図である。 第６図は、第５図の６−６１１に沿って矢印の方向に見
た部分（り自６１四−（゛、トイ’Ａｔ］Ｕ接ぎ１．Ｚ
ム１ｓを４ヌす。 ４７図は、０１ツガ軸受用のクール組立体を示す部分拡
大断面図である。 第ｇ図ｔよ、４７図に類似の部分拡大１０１面図で、後
方／−ル組立体ｒボしている。 ｌＯ・・・回転式唄＃１１装置、 ２６・・・集動軸、１１　・・・ハウシング組立体、２
４．２５・・・勧受、６５・・・マフラー室、７９・・
・クール組立体、８Ｕ−・ｌ軸受カバー、８１・・・キ
ャップ部材、９ｏ・・・ヌリンガ室、６６・・・圧力円
板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ａ　軸上に装着された回転式噴霧装置と；前記軸を高速
   度で回転させるため前記軸に作動的に結合された駆動装
   置と； 前記回転式噴霧装置へｆＩｌ櫨材料を供給するための装
   置と； 前記軸を回転自在に支持する一対の゛椎間された軸受と
   ； 前記回転式噴霧装置と前方軸受との間に設けた／−ル組
   立体であって、前記シール組立体が前記前方軸受に＠接
   する円部形軸受カバーを含み、前記軸受カバーが前記軸
   に隣接して円形切断刃を含んでいる、シール組立体ト； 前記軸受カバーに＠接して前記軸を包囲する係合するキ
   ャップ部材であって、前記キャップ部材が円形クール作
   用肩部を形成している、係合キャップ部材と；を包含し
   、 前記軸受力・々−の前記切断刃が、前記クール作用肩部
   の中へ係合して該肩部をすりへがし、それＫよって１１
   １材料が前記前方軸受から密封されること； からなる被覆剤塗布装置。 ｌ　前記軸受カバーが外側へ延びる円形表面を有し、前
   記キャップ部材が、テーパ付き後端部をもつ円筒形外壁
   を有し、前記チー・ぐ付き後端部が、前記軸受カバーの
   前記円形表面と係合している特許請求の範囲第１項に記
   載の被覆剤塗布装置。 ３、　前記軸受カバーと前記軸との間で、前記前方軸受
   に隣接して軸クールが位置決めされている特ｄ′「請求
   の範囲第２項に記載の被覆剤塗布装置。 弘　前記軸受カバーと前記キャッグ室とが、外側へ傾斜
   したヌリンガー室を形成している特許請求の範囲第２項
   に記載の被覆剤塗布装置。 左　前記駆動装置が、空気圧で駆動されるタービンを含
   み、前記塗布装置が、空気人口通路と排気空気通路とを
   形成しており、前記塗布装置が、前記タービン及び前記
   クール組立体と連通しているシール空気通路を形成し、
   −シれによってこの排気空気の一部をシール空気通路へ
   導入して、前記シール空気通路内に正圧を確立するため
   の装置と７一ル組立体とを加圧することができることを
   特徴とする特、！Ｆ請求の範囲第１項に記載の被覆剤塗
   布装置。 乙、前記被覆剤室が、排気空気を受入れるための拮気空
   気通路と連通してい゛る円筒形マフラー室を含み、前記
   正圧装置が、前記７７ラー室に降接して位置決めされた
   圧力円板を含む特Ｊ［訴求の範囲第５項に記載の被覆剤
   塗布装置。 Ｚ　前記被膜剤塗布装置が、成形空気を受入れてこの成
   形空気を傅くため前記回転式噴霧装置に隣接して設けた
   第１成形空気出口と、前記第１成形空気出口から外側へ
   離間された醋助成形空気出口とを含み、前記補助成）ど
   空気出口が、前記ターＬ゛７からの排気空気と連通して
   いる特許請求の範囲第５項に記載の被覆剤塗布装置。 Ｌ　前記軸と前記軸受とが、非金属製のハウ、７ング組
   立体の内部に位置決めされ、前記ハウジング組立体が非
   金属製の囲い板の内部に位置決めされている特ｊ「請求
   の純１ｆｆｉ第１項に記載の装置７ａ、？ｉｋ布装置。