JPS6088565A

JPS6088565A - カテ−テルの製造方法および装置

Info

Publication number: JPS6088565A
Application number: JP58196103A
Authority: JP
Inventors: 堀田　道夫; 敏彦氏田; 秀夫皿田
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1983-10-21
Filing date: 1983-10-21
Publication date: 1985-05-18
Also published as: JPH0230693B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ■発明の背景技術分野本発明はカテーテルチューブの外周に心臓壁等への固定
部材である環状体を有するカテーテルの製造方法および
装置に関する。

従来技術第１１Δは、胸部、１１３１部等の体腔内に留置するに
用いられるカテーテルｌの一例である。このカテーテル
ｌにあっては、カテーテルチューブ２の外面の軸方向２
位置に、環状体３．４を備えることにより、円環状体３
．４の間に患者の心臓壁、筋肉等を挟持し、カテーテル
チューブ２を患者の身体に固定可能としている。

上記環状体３．４をカテーテルチューブ２の外面に接着
する従来の一つの方法として、接着剤を用いる方法があ
る。しかしながら、この接着剤を用いる方法においては
、接着剤もしくはその溶剤がカテーテルｌの使用中に、
患者の身体内に溶出する危険があり、また、カテーテル
チューブ２の外面と環状体３．４との間に必要量の接着
剤を均一に塗布することが困難であり、接着強度を一定
とする完全な接着、美感を損なうことのない接着が困難
である。

そこで、従来、接着剤を用いることなく、上記環状体３
．４をカテーテルチューブ２の外面に接着する方法とし
て、環状体３．４が嵌着されているカテーテルチューブ
２の内部に芯金を挿入するとともに、環状体３．４の表
面を抑圧子によって押圧する状態で、押圧子と芯金との
間に高周波電流を供給し、カテーテルチューブ２と環状
体３．４とを高周波加熱によって接着する方法が用いら
れている。しかしながら、この高周波加熱による方法に
あっては、カテーテルチューブ２の内部への芯金の挿入
が不可欠であり、芯金の挿入が困難なサイドルーメンを
備える二重管カテーテル、カテーテルチューブの内径が
軸方向において変化するカテーテル等への適用が容易で
ない。更に、高周波によるカテーテルチューブ２の溶融
範囲が広いために、カテーテルチューブ２の表面に亮れ
を生じ、また、押圧子と芯金との間に環状体３．４を押
圧するので、環状体３の断面形状に変形を生ずる等の不
都合がある。

ＩＩ発明の目的本発明に係るカテーテルの製造方法は、カテーテルチュ
ーブの内部に芯金を挿入することなく、カテーテルチュ
ーブの外面に環状体を高周波加熱によって接着可能とす
ることを１．１的とする。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、カ
テーテルチューブの内部に挿入する芯金な用いることな
く、カテーテルチューブの外面に環状体を高周波加熱に
よって接着１丁能とすることを目的とする。

■発明の構成ト記目的を達成するために、本発明に係るカテーテルの
製造方法は、熱ｊｊｆ塑性樹脂からなるカテーテルチュ
ーブを成形した後に、カテーテルチューブの外面に熱可
塑性棚脂からなる環状体を接着するカテーテルの製造方
法において、カテーテルチューブの外面に環状体の表面
が接触するように、カテーテルチューブの外面に環状体
を嵌着する工程と、環状体の上記嵌着部位に対する両側
であってさらにカテーテルチューブの外面に一対の電極
を近接して配置する工程と、上記状態下で、両電極間に
高周波を供給し、嵌着部位に位置する環状体およびまた
はカテーテルチューブを高周波加熱によって溶融し、カ
テーテルチューブの外面に環状体を接着する工程とを有
するようにしたものである。

また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、前記カテ
ーテルチューブと環状体を、それらの溶融温度が相￥に
近いものとするようにしたものである。

また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、前記環状
体がしまりばめ状態でカテーテルチューブの外面に嵌着
されるようにしたものである。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、カ
テーテルチューブの外面に接触するように嵌着された環
状体を、カテーテルチューブの外面に接着するカテーテ
ルの環状体接着装置であって、環状体の上記嵌着部位に
対する両側に配置され、該嵌着部位に近接する環状体の
表面およびまたはカテーテルチューブの外面に当接する
一対の電極と、一対の電極間に高周波を供給する高周波
発振器とを有し、嵌着部位に位置する環状体およびまた
はカテーテルチューブを高周波加熱によって溶融し、カ
テーテルチューブの外面に環状体を接着するようにした
ものである。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極がカテーテルチューブに嵌装される筒状体である
ようにしたものである。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極が筒状体の一端外周面をテーパ状とされてなるよ
うにしたものである。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極が筒状体の一端外周面をテーノ々状とされてなる
ようにしたものである。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極が半割状であるようにしたものである。

ＩＶ発明の詳細な説明第２図（Ａ）および（Ｂ）は、本発明の一実施例を異な
る工程において示す斜視図、第３図は同実施例における
高周波供給状態を示す断面図である。

８２図（Ａ）に示すように、カテーテルチューブ１１の
外面の軸方向所定位置には、環状体１２か嵌着される。

カテーテルチューブ１１と環状体１２は、熱可塑性樹脂
例えば塩化ビニール樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリウレタンエラストマー、ポリアミドエラストマ
ー等の合成樹脂から形成されている。カテーテルチュー
ブ１１と環状体１２の溶融温度は相互に近いものとされ
ている。また、環状体１２は、カテーテルチューブ１１
の外面への嵌着状態で、カテーテルチューブ１１まわり
の周方向の少なくとも一部の表面をカテーテルチューブ
１１の外面に接触させている。環状体１２は、好ましく
はじまりばめ状態で、上記カテーテルチューブ１１まわ
りの周方向の全部の表面をカテーテルチューブ１１の外
面に接触させるのがよい。

カテーテルチューブ１１の」−記環状体１２が嵌着され
ている嵌着部位に対する両側には、第２図（Ａ）に示す
ように、一対の電極１３．１４が配置される。また、一
方の電極はカテーテルチューブ１１に環状体１２が嵌着
される前に配置してもよい。電極１３．１４は、カテー
テルチューブｌｌの外面に接触する状態でＩＭ　ｉｔさ
れる筒状体とされ、更に、筒状体の一端外周面をテーパ
状部１３Ａ、１４Ａとされている。テーパ状部１３Ａ、
１４Ａのいずれかの先端部に環状体１２を嵌着し、その
電極１３内にカテーテルチューブ１１を挿通した後、環
状体１２を電極１３からカテーテルチューブ１１に移動
させれば、カテーテルチューブ１１に環状体１２を容易
に嵌ｉｆ　Ｉ’ｌｌ能となる。なお、上記電極１３．１
４に代えて、第４図に示すような半割状の電極１５を用
いるものであってもよい。

上記環状体１２の嵌着部位の両側に配置された電極１３
．１４は、第２図（Ｂ）および第３図に示すように、そ
れらのテーパ状部１３Ａ、１４Ａの先端な嵌着部位に最
も近接するカテーテルチューブ１１の外面および環状体
１２の表面に当接される。ここで、電極１３には高周波
発振器１６の出力端子が接続され、電極１４にはアース
端子が接続されている。即ち、電極１３と１４は、それ
ぞれ高周波電流を流すための陽極と陰極を形成している
。そこで、高周波発振器１６の作動により、電！＠１３
と１４との間に所定陽極電流値の高周波電流を所定時間
だけ供給すれば、嵌着部位に位置するカテーテルチュー
ブ１１および環状体１２は高周波加熱によって溶融し、
相互に接着することとなる。

■発明の具体的作用Ｆ記実施例によれば、カテーテルチューブ１１の内部に
芯金を挿入することなく、カテーテルチューブ１１の外
面に環状体１２を高周波加熱によって接着することが０
ｆ能となる。従って、芯金の挿入が困難な形状のカテー
テルチューブにも、高周波加熱による環状体の接着作業
を容易に適用することか可能となる。また、電極１３．
１４はカテーテルチューブ１１の外面および環状体１２
の表面に単に近接好ましくは当接すれば足り、環状体に
不必要な変形を与えることがない。なお、接着剤を用い
ることがないために、接着剤の塗布作業が困難な場合に
も容易にかつ高い接着強度で接着可能となるとともに、
接着部分の美感を損なうことがない。

このようにして得られるカテーテルは、環状体１２を患
者の心臓壁、筋肉等に係止することにより、カテーテル
チューブ１１を患者の身体に固定し、胸部、腹部等の体
腔内に安定的に留置することが可能となる。

なお、上記カテーテルチューブ１１と環状体１２は、そ
れらの溶融温度が相互に近いものとされていることから
、両者を同程度に溶融する状態で接着可能となり、両者
の確実な接着状態を得ることが可能となる。

また、上記環状体１２を前述のようにしまりばめ状態で
カテーテルチューブ１１の外面に嵌着するものとすれば
、カテーテルチューブ１１および環状体１２の溶融状態
下で、外力を加えることなく、両者を圧着することが可
能となり、両者の確実な接着状態を得ることが可能とな
る。

また、上記電極１３．１４は、カテーテルチューブ１１
に嵌装される筒状体とされていることから、カテーテル
チューブ１１および環状体１２の全周に高周波電流を供
給することが可能となり、両者な嵌着部位の全周にわた
って余すところなく確実に接着することか可能となる。

また、上記電極１３．１４は、筒状体の一端外周面をテ
ーパ状部１３Ａ、１４Ａとされていることから、嵌着部
位に最も近接するカテーテルチューブ１１の外面および
環状体１２の表面にそれら電極１３．１４の先端な当接
することが可能となり、高周波による溶融範囲を必要最
小範囲とすることが可能となり、カテーテルチューブ１
１および環状体１２に荒れを生ずることがない。

また、上記電極１３．１４に代えて、前記半割状の電極
１５を用いるものとすれば、カテーテルチューブ１１お
よび環状体１２の全周に電極を容易に当接可能となり、
作業性を向」ニすることが可能となる。

第５図は本発明の変形例を示すｆｆ１ｉ　ｉＭｉ図であ
り、この変形例は、環状体１２の表面にのみ当接し、カ
テーテルチューブ１１の外面には当接しない一対の電極
１７．１８を用いた例である。この場合にも、両電極１
７．１８に加える高周波電流によって、嵌着部位に位置
する環状体１２（高周波発振器１６の陽極電流値が大で
あれば嵌着部位に位置するカテーテルチューブ１１およ
び環状体１２の両者）を高周波加熱によって溶融し、芯
金を用いることなく、カテーテルチューブ１１の外面に
環状体１２を接着することが＋ｉ）能となる。

第６図は本発明の他の変形例を示す断面図であり、この
変形例は、カテーテルチューブ１１の外面にのみ当接し
、環状体１２の表１ｍには当接しなイ一対の電極１９．
２０を用いた例である。この場合にも、両電極１９．２
０に加える高周波電流によって、嵌着部位に位置するカ
テーテルチューブ１１（高周波発振器１６の陽極電流値
が大であれば嵌着部位に位置するカテーテルチューブ１
１および環状体１２の両者）を高周波加熱によって溶融
し、芯金を用いることなく、カテーテルチューブ１１の
外面に環状体１２を接着することかＨ（能となる。また
、電極がカテーテルチューブ１１および環状体１２に近
接するが両者のいずれにも当接しないものであってもよ
い。

■発明の効果以上のように、本発明に係るカテーテルの製造方法は、
熱可塑性樹脂からなるカテーテルチューブを成形した後
に、カテーテルチューブの外面に熱可塑性樹脂からなる
環状体を接着するカテーテルの製造方法において、カテ
ーテルチューブの外面に環状体の表面が接触するように
、カテーテルチューブの外面に環状体を嵌着する工程と
、環状体の上記嵌着部位に対する−（側であってさらに
カテーテルチューブの外面に一対の電極を近接して配置
する工程と、上記状態下で、両市ａｉ　ＩＩＪＪに高周
波を供給し、嵌着部位に位置する環状体およびまたはカ
テーテルチューブを高周波加熱によって溶融し、カテー
テルチューブの外面に環状体を接着する工程とを有する
ようにしたものである。従って、カテーテルチューブの
内部に芯金を挿入することなく、カテーテルチューブの
外面に環状体を高周波加熱によって接着することが可能
となる。

また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、前記カテ
ーテルチューブと環状体を、それらの溶融温度か相伍に
近いものとするようにしたものである。従って、カテー
テルチューブと環状体のそれぞれを同程度に溶融する状
態で、両者を接着することとなり、両者を確実に接Ａ′
することがＵ（能となる。

また、本発明に係るカテーテルの製造方法は、前記環状
体かしまりばめ状態でカテーテルチューブの外面に嵌着
されるようにしたものである。

従って、カテーテルチューブおよびまたは環状体の溶融
状態下で、外方を加えることなく、両者を圧着すること
が可能となり、両者を確実に接着することが可能となる
。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、カ
テーテルチューブの外面に接触するように嵌着された環
状体を、カテーテルチューブの外ｊｎ１に接着するカテ
ーテルの環状体接着装置であって、環状体の」二記嵌着
部位に対する両側に配置され、該嵌着部位に近接する環
状体の表面およびまたはカテーテルチューブの外面に当
接する一対の電極と、一対の電極間に高周波を供給する
高周波発振器とを有し、嵌着部位に位置する環状体およ
びまたはカテーテルチューブを高周波加熱によって溶融
し、カテーテルチューブの外面に環状体を接着するよう
にしたものである。従って、カテーテルチューブの内部
に挿入する芯金を用いることなく、カテーテルチューブ
の外面に環状体を高周波加熱によって接着することが可
能となる。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極がカテーテルチューブに１羨装される筒状体であ
るようにしたものである。従って、カテーテルチューブ
およびまた環状体の全周に高周波を供給することがＩｉ
（能となり、ｉｉ＋４者を嵌着部位の全周に渡って、余
すところなく確実に接着することが可能となる。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極が筒状体の一端外周面をテーパ状とされてなるよ
うにしたものである。従って、嵌着部位に最も近接する
カテーテルチューブの外面および環状体の表面に電極な
当接することがｉｉ）能となり、高周波による溶融範囲
を必安岐小範囲とすることが可能となり、カテーテルチ
ューブおよび環状体の荒れを生ずることかない。

また、本発明に係るカテーテルの環状体接着装置は、前
記電極が半割状であるようにしたものである。従って、
カテーテルチューブおよびまたは環状体の全周に電極を
容易に当接＋＋（能となり、作業性を向上することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は環状体を備えるカテーテルを示す斜視図、第２
１４（Ａ）および（Ｂ）は本発明の一実施例を異なる工
程において示す斜視図、第３図は同実施例における高周
波供給状態を示す断面図、第４図は同実施例に用いられ
る電極の他の例を示す斜視図、第５図は本発明の変形例
を示す断面図、第６図は本発明の他の変形例を示す断面
図である。１１・・・カテーテルチューブ、１２・・・環状体、１
３．１４．１５．１７．１８．１９．２０・・パ電極、
１３Ａ、１４Ａ・・・テーパ状部、１６・・・高周波発
振器。特許出願人　チル七株式会社代理人　弁理士　塩　川　修　治千Ｋｔ＞ターｉ’ｉｌｊ　ｊＪ三　−９（自発）１眉和
５８年１１月】８日特許庁長官　若杉和夫殿１、事件の表示昭和５８年特許ＴＭ第１９８１０３時２、発明の名称カテーテルの製造方法および装置３、補正をする者本件との関係　特５１川跡１人名　称　チル千株式会着４、代理人　〒１０５住　所　東京都港区虎ノ門−’Ｉ’　Ｉ＋　２３番７号
第２３森ビル８階願書６、補正の内容（１）ｆｆ（特許法第３８条ただし書の規定による特許
出願）」を加える。（２）ｌｒ１′、　特許請求の範囲に記載された発明の
数２Ｊｌを加える。

Claims

【特許請求の範囲】（１）熱ｕ（Ｑｊ性樹脂からなるカテーテルチューブを
成形した後に、カテーテルチューブの外面に熱ｕｆ　解
性樹脂からなる環状体を接着するカテーテルの製１告ツ
ノ法において、カテーテルチューブの外面に環状体の表
面が接触するように、カテーテルチューブの外面に環状
体を嵌）１する工程と、環状体の）二足嵌着部位に対す
る両側であってさらにカテーテルチューブの外１ｒ１１
に一対の−Ｅ極を近接して配置するに程と、」―記状態
ドで、Ｉ”４　’ｉｌｊ　ＪＱｉ間に高周波を供給し、
嵌着部位に位ターする環状体およびまたはカテーテルチ
ューブを高周波加熱によって溶融し、カテーテルチュー
ブの外面に環状体を接着する工程とを有することを特徴
とするカテーテルの製品方法。（２）ｆｌｉｔ記カテーテルチューブと環状体は、それ
らの溶融湯１番が相互に近いものとされる特許請求の範
囲第１項に記載のカテーテルの製造方法。（３）前記環状体はじまりばめ状１ルでカテーテルチュ
ーブの外面に嵌着される特許請求の範囲第１項または第
２項に記載のカテーテルの製造方法。（４）カテーテルチューブの外面に接触するように嵌着
された環状体を、カテーテルチューブの外面に接着する
カテーテルの環状体接着装置であって、環状体の上記嵌
着部位に対する両側に配置され、該嵌着部位に近接する
環状体の表面およびまたはカテーテルチューブの外面に
当接する一対の電極と、一対の電極間に高周波を供給す
る高周波発振器とを有し、嵌着部位に位置する環状体お
よびまたはカテーテルチューブを高周波加熱によって溶
融し、カテーテルチューブの外面に環状体を接着するカ
テーテルの環状体接着装置。（５）前記電極は、カテーテルチューブに嵌装される筒
状体である特許請求の範囲第４項に記載のカテーテルの
環状体接着装置。（８）前記電極は、筒状体の一端外周面をテーパ状とさ
れてなる特許請求の範囲第５項に記載のカテーテルの環
状体接着装置。（７）前記電極は、半割状である４、′ｒ詐請求の範囲
第５項または第６ＪＪｉｌに記載のカテーテルの環状体
接着装置。