JPS6092397A - ハトムギ油の抽出法 - Google Patents
ハトムギ油の抽出法Info
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Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はハトムギより油分を抽出分離する方法に関する
。さらに詳しくは超臨界状態の流体を抽剤としてハトム
ギ、ハトムギ糠、ハトムギ胚We(以下ハトムギ原料と
いう)より高品位の油分(以下ハトムギ油という)を抽
出分離する方法に関するものである。
。さらに詳しくは超臨界状態の流体を抽剤としてハトム
ギ、ハトムギ糠、ハトムギ胚We(以下ハトムギ原料と
いう)より高品位の油分(以下ハトムギ油という)を抽
出分離する方法に関するものである。
ハトムギはイネ科の植物で古米中国を始Iり原産地とい
われる東南アジャはもとよりブラジル、ギリシャ、ロー
マ等で利用された記録もあり、その種子は世界中で保健
食、美容食とし1:珍重されたようである。日本には約
!300年程+1XIGこ渡来し、自家用、薬用として
少量栽培されていた模様である。
われる東南アジャはもとよりブラジル、ギリシャ、ロー
マ等で利用された記録もあり、その種子は世界中で保健
食、美容食とし1:珍重されたようである。日本には約
!300年程+1XIGこ渡来し、自家用、薬用として
少量栽培されていた模様である。
ハトムギ(以下ハトムギの種子をいう)の成分は蛋白質
、脂質の含有率が極めて高いのが特徴で蛋白質の含有率
は精白粒で10%蚤こも及ぶ、その成分としてはグルタ
ミン酸、プロリン、ロイシン等が主体で一般の植物性蛋
白質のアミノ酸組成と共通している。
、脂質の含有率が極めて高いのが特徴で蛋白質の含有率
は精白粒で10%蚤こも及ぶ、その成分としてはグルタ
ミン酸、プロリン、ロイシン等が主体で一般の植物性蛋
白質のアミノ酸組成と共通している。
脂質の含有率は精白粒で6%程度であり、特許こ胚芽種
皮の部分には80%に及ぶ場合もある。従ってハトムギ
は植物油資源としても有望であり、脂質の性状は不乾性
油にに4L、脂肪酸組成はオレイン酸が主体で一般の植
物油と大差のないものである。
皮の部分には80%に及ぶ場合もある。従ってハトムギ
は植物油資源としても有望であり、脂質の性状は不乾性
油にに4L、脂肪酸組成はオレイン酸が主体で一般の植
物油と大差のないものである。
しかL1ハトムギは占来漢方生桑としてヨクイニンの名
称で呼ばれてイボ取り薬として知られ、他に滋養強壮、
神経痛、リューマチ、健胃整腸。
称で呼ばれてイボ取り薬として知られ、他に滋養強壮、
神経痛、リューマチ、健胃整腸。
利尿、糖尿病などの薬として用いしれてきたところから
前記一般の植物油とはi帛った作用を持つもン のとされている。その−ヒ、色黒、シミ、ツバカス。
前記一般の植物油とはi帛った作用を持つもン のとされている。その−ヒ、色黒、シミ、ツバカス。
サメ肌、荒れ肌、吹出物、ニキビなどに効果のある美容
用として化粧品としても用いられ、さらにこれら抽々の
効果を期待できるところからハトムギをそのまNハトム
ギ茶2ハトムギフレークにする他、加−[して醤油、味
噌、納豆、ゼリー、菓子等にし、健康食品として商品化
されている。
用として化粧品としても用いられ、さらにこれら抽々の
効果を期待できるところからハトムギをそのまNハトム
ギ茶2ハトムギフレークにする他、加−[して醤油、味
噌、納豆、ゼリー、菓子等にし、健康食品として商品化
されている。
このようをこ数多くの効用のあるハトムギの主成分たる
油分即ちハトムギ油を抽出分1111: rるにはn−
へ午サンのような有機溶剤を用いて抽出するのが普通で
あるが、ハトムギ原料中の油脂は米糠同様酸価が上昇し
やすく、1〜2日で50近くも上昇する。このためn−
へキサン瘉こよる抽出ではrift’価の高いものも同
時に抽出され、かつ蒸留等の通常の精製法ではロスが多
く高品位のものを分離す8− るのは非常に困難である。
油分即ちハトムギ油を抽出分1111: rるにはn−
へ午サンのような有機溶剤を用いて抽出するのが普通で
あるが、ハトムギ原料中の油脂は米糠同様酸価が上昇し
やすく、1〜2日で50近くも上昇する。このためn−
へキサン瘉こよる抽出ではrift’価の高いものも同
時に抽出され、かつ蒸留等の通常の精製法ではロスが多
く高品位のものを分離す8− るのは非常に困難である。
さらに、n−へ午サンを留去する9こばかなり長時間加
熱条件におかれるため、一部油成分が熱劣化を受け変質
するなどの欠点もある。その上ハト分 ムギに含有された糧薬成穆がそのま\抽出されて製品に
入る傾向があり、これについても特別な除去工程を必要
とする。またハトムギ原料の抽残(粕)を家畜の飼料と
して利用するをこは、これも熱による変質を受けるため
品質が低トしてしまう。
熱条件におかれるため、一部油成分が熱劣化を受け変質
するなどの欠点もある。その上ハト分 ムギに含有された糧薬成穆がそのま\抽出されて製品に
入る傾向があり、これについても特別な除去工程を必要
とする。またハトムギ原料の抽残(粕)を家畜の飼料と
して利用するをこは、これも熱による変質を受けるため
品質が低トしてしまう。
その」ユ当然のことながらこのように複雑な工程を経る
ので経済的にも有利な方法ではない。また機械的圧搾1
による採油法(特開ub 55−35052)もあるが
、これも精製が困難で経済的な方法とはいえ杖 ない。この外分子蒸留操作またはイオン文盲樹脂処理あ
るいはシリカゲル吸着などの方法も提案されているが、
いずれもEJM記溶剤抽出法に比べて工業的実施に有q
・Uな方法とはいえない。
ので経済的にも有利な方法ではない。また機械的圧搾1
による採油法(特開ub 55−35052)もあるが
、これも精製が困難で経済的な方法とはいえ杖 ない。この外分子蒸留操作またはイオン文盲樹脂処理あ
るいはシリカゲル吸着などの方法も提案されているが、
いずれもEJM記溶剤抽出法に比べて工業的実施に有q
・Uな方法とはいえない。
このような状況をこ鑑み、本発明者らは工業的に有利に
高品位のハトムギ油を得る方法について鋭意検討をlF
ねた結果、超臨界状態の流体を抽剤と4− しCハトムギ原料を抽出分離すれば、rlliI記溶剤
抽出法の欠点を排除し高品位の)為トムギ油を得ること
を知り本発明に到達した。さらに抽出プロセス。
高品位のハトムギ油を得る方法について鋭意検討をlF
ねた結果、超臨界状態の流体を抽剤と4− しCハトムギ原料を抽出分離すれば、rlliI記溶剤
抽出法の欠点を排除し高品位の)為トムギ油を得ること
を知り本発明に到達した。さらに抽出プロセス。
抽剤の種頑、抽出分離条件などについでも検討を加え本
発明を完成するに到った。
発明を完成するに到った。
即ち本発明の目的はハトムギ原料より高品位のハトムギ
油を工業的に有利に抽出分離する方法を提供するにあり
、その要旨は)為トムギ原料中の油分を抽出分離するに
当り抽剤として超臨界状態の流体を用いることを特徴と
する抽出法である。
油を工業的に有利に抽出分離する方法を提供するにあり
、その要旨は)為トムギ原料中の油分を抽出分離するに
当り抽剤として超臨界状態の流体を用いることを特徴と
する抽出法である。
超臨界状態の流体を用いて有、磯化合物を、それを含有
する混合物から分離する方法は1例えば特公昭54−1
0589号公報に記載のとおり公知であるがハトムギ原
料よりハトムギ油を抽出する方法については未だ全く知
られていない。
する混合物から分離する方法は1例えば特公昭54−1
0589号公報に記載のとおり公知であるがハトムギ原
料よりハトムギ油を抽出する方法については未だ全く知
られていない。
超臨界状態の流体とは臨界温度jよび臨界圧力を超える
状態にあるガスであって例えば、エチレン(9,9℃、
50.5 atm )+ アンモニヤC132J’C,
111,8atm ) l 二酸化炭素(St、O℃、
72.9atm)のごとく臨界状態以上の条件にある
ガスであって、液体に近い密度とガス体に近い大きな拡
散係数を有する流体である。この物性の故をこ種々の特
定の化合物を速かにかつ大酸に効率よく抽出でき、しか
も製品に抽剤が残らないという特徴を仔する。本発明に
おいては一般◆こ前記超臨界状態にある流体のいずれも
使用可能であるが、対象が食品に関するものであるため
、二酸化炭素を用いると無害かつ不活性であり、比較的
低温での処理が可能で、取扱いおよび操作が簡単で経済
的に有利であるなどの数々の利点を享受することがでさ
るので通常抽剤としてCO2を用いる。
状態にあるガスであって例えば、エチレン(9,9℃、
50.5 atm )+ アンモニヤC132J’C,
111,8atm ) l 二酸化炭素(St、O℃、
72.9atm)のごとく臨界状態以上の条件にある
ガスであって、液体に近い密度とガス体に近い大きな拡
散係数を有する流体である。この物性の故をこ種々の特
定の化合物を速かにかつ大酸に効率よく抽出でき、しか
も製品に抽剤が残らないという特徴を仔する。本発明に
おいては一般◆こ前記超臨界状態にある流体のいずれも
使用可能であるが、対象が食品に関するものであるため
、二酸化炭素を用いると無害かつ不活性であり、比較的
低温での処理が可能で、取扱いおよび操作が簡単で経済
的に有利であるなどの数々の利点を享受することがでさ
るので通常抽剤としてCO2を用いる。
以下率う6明の実施態様をフローシートに基づいて説明
する。
する。
第1図をこおいてCO2シリンダー1より圧縮機2を用
いて所定の圧力まで圧縮したCO2を熱交換器3を通し
て所定の抽出温度にし超臨界状態昏こして抽出塔4へ導
入する。抽出塔4には原料ハトムギ腓畔を充填しておき
、こ−で油分を抽出したCO2相を減圧弁5を通して減
圧し、セパレータ6に導き油分をCO2から分離する。
いて所定の圧力まで圧縮したCO2を熱交換器3を通し
て所定の抽出温度にし超臨界状態昏こして抽出塔4へ導
入する。抽出塔4には原料ハトムギ腓畔を充填しておき
、こ−で油分を抽出したCO2相を減圧弁5を通して減
圧し、セパレータ6に導き油分をCO2から分離する。
減圧されたCO2をコンデンサー7で冷却・液化し圧縮
機2を経てリサイクルする。
機2を経てリサイクルする。
上記プロセスをこおいて桶川塔内の超臨界状態のCO2
の圧力は70〜500 kg/’I’m’、 Ifまし
くは70〜300 kvCm”、温度は80〜90℃好
ましくは80〜60℃の範囲に保って抽出することが必
要である。低過ぎると超臨界状態とならず高過ぎると装
置費が嵩むばかりか熱劣化などの悪影響の曳れる場合も
ある。抽剤がCO2の場合は、特に圧力200kg/
ern”前後、温度4・0℃前後の条件を用いると好結
果が得られる。
の圧力は70〜500 kg/’I’m’、 Ifまし
くは70〜300 kvCm”、温度は80〜90℃好
ましくは80〜60℃の範囲に保って抽出することが必
要である。低過ぎると超臨界状態とならず高過ぎると装
置費が嵩むばかりか熱劣化などの悪影響の曳れる場合も
ある。抽剤がCO2の場合は、特に圧力200kg/
ern”前後、温度4・0℃前後の条件を用いると好結
果が得られる。
前記第1図に示したプロセスにおいてセパレータ6より
経時的に油分を分離するが、分J1にの仕方によって得
られる油分の成分が異ってくるので、目的とする油分の
品質によって分割抽出を行ない、初期抽出分、中期抽出
分または/および俊期抽出分を取捨選択するのがよい。
経時的に油分を分離するが、分J1にの仕方によって得
られる油分の成分が異ってくるので、目的とする油分の
品質によって分割抽出を行ない、初期抽出分、中期抽出
分または/および俊期抽出分を取捨選択するのがよい。
本発明の方法昏こより、高品位のハトムギ油を得ること
ができ従来法をこ比し下記のごとくすぐれた効果が奏せ
られる。
ができ従来法をこ比し下記のごとくすぐれた効果が奏せ
られる。
7−
(1) 超臨界状態の流体を使用するので抽出相からの
油分の分離が完全で、有機溶媒1Ill141の場合の
ように残留の可能性は全くない。
油分の分離が完全で、有機溶媒1Ill141の場合の
ように残留の可能性は全くない。
(2) 抽残(粕)をそま\飼料などに利用でき、有購
溶剤抽出の場合のような脱溶媒工程が不要であるから経
済的である。
溶剤抽出の場合のような脱溶媒工程が不要であるから経
済的である。
(3) 遊離脂肪1雪が優先的に抽出されるので初期抽
用分は高酸価油分、中・後期抽出分は低酸価油分となる
。
用分は高酸価油分、中・後期抽出分は低酸価油分となる
。
(4) 抽出相の色が非常に良く、脱酸および脱色工程
が不要であるか、あるいはその負荷が小さくて済む。
が不要であるか、あるいはその負荷が小さくて済む。
(5) 不鹸化物が少ない。
(6)農薬成分の抽出されaことが少なく安全性の高い
油分が得られる。
油分が得られる。
(7)トコフェロールを収率よく回収できる。
(8) おだやかな温度条件[、かつ不活性雰囲気中で
操作されるので油成分が劣化を受けることはない。
操作されるので油成分が劣化を受けることはない。
このようを二本発明の方法により抽111と分割が同8
一 時に行なわれ、直ちに高品位のハトムギ油を得、これを
そのま−化粧品、健康食品、医薬など各神の用途に供す
ることができ、たとえ精製を要する場合も簡単である。
一 時に行なわれ、直ちに高品位のハトムギ油を得、これを
そのま−化粧品、健康食品、医薬など各神の用途に供す
ることができ、たとえ精製を要する場合も簡単である。
以下実施例を示して本発明をざらに詳細に説明するが、
本発明がこれに限定されるものではない。
本発明がこれに限定されるものではない。
実施例1
水分10.87%、油分21.48%、酸価35.21
%のハトムギ原料2.1kgを内容積51の抽出塔に充
填し、第1図をこ示すプロセスにより抽出温度40℃、
圧力200 kg/ ern”のCO2を用いて抽出し
、常温大気圧下で分離を行ない約875gの油分を得た
。
%のハトムギ原料2.1kgを内容積51の抽出塔に充
填し、第1図をこ示すプロセスにより抽出温度40℃、
圧力200 kg/ ern”のCO2を用いて抽出し
、常温大気圧下で分離を行ない約875gの油分を得た
。
実施例2
実施例1で用いたと同じハトムギ原料2.5kgを実施
例1と同様のプロセスで抽出温度40’C,圧力100
〜250kg/ern”の002を用いて抽出し、常温
、大気圧下で分離を行ない約445gの油分を得た。経
時的に分割した第1抽出分(A)14g、第2抽出分(
B)42g、第8抽出分(C) 111 g 、第4抽
出分(D) 189 g 、第5抽出分(E) 97
g、第6抽出分(F) 42 g、の組成を分析したと
ころ、その分析結果は第1表に示すとBりであった。比
較のため従来のn−へキサンによる抽出油分の分析値も
併せ示す。
例1と同様のプロセスで抽出温度40’C,圧力100
〜250kg/ern”の002を用いて抽出し、常温
、大気圧下で分離を行ない約445gの油分を得た。経
時的に分割した第1抽出分(A)14g、第2抽出分(
B)42g、第8抽出分(C) 111 g 、第4抽
出分(D) 189 g 、第5抽出分(E) 97
g、第6抽出分(F) 42 g、の組成を分析したと
ころ、その分析結果は第1表に示すとBりであった。比
較のため従来のn−へキサンによる抽出油分の分析値も
併せ示す。
第1表
なお抽残(粕)の分析値を第2表に示す。
第 2 表
出願人製鉄化学−[業体式会社
代表者 佐々木 浩
11−
糎へ、
手続補正書く自発)
昭和58年12月5日
昭和58年特許願第201782号
2、発明の名称 ハトムギ油の抽出法
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
5、補正の内容 (1)明細書箱10頁1表4行A欄r
5’/4” を[51/4” 3・1/20J 3・1 / 20−1と補正する。
5’/4” を[51/4” 3・1/20J 3・1 / 20−1と補正する。
(2)明細書第10頁1表6行「不鹸化油」を「不鹸化
物」と補正する。
物」と補正する。
以上
手続補正書く方式)
%式%
1 事件の表示
昭和58年特許願第201782号
2 発明の名称 ハトムギ油の抽出法
3 補正をする者
事件との関係 特許出願人
(置0794−37−21511
4 補正命令の日付 昭和59年1月11日5 補正の
対象 明細書 6 補正の内容 明細書第11頁第2表のあとに「4、
図面の簡単な説明」の項を別紙のとおり追加4、図面の
簡単な説明 以ト
対象 明細書 6 補正の内容 明細書第11頁第2表のあとに「4、
図面の簡単な説明」の項を別紙のとおり追加4、図面の
簡単な説明 以ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) ハトムギ、ハトムギ糠、ハトムギ胚芽等瘉こ含
まれる油分を抽出分離するに当り、抽剤として超臨界状
態の流体を用いることを特徴とする抽出法。 (2) 超臨界状態の流体が二酸化炭素である特許請求
の範囲(1)記載の方法。 (8)超臨界状態の流体の圧力フ 0〜300kg/c
m”。 温度80〜60℃の範囲で抽出を行なう符許市1求の範
囲(1)または(2)記載の方法。 (4) 抽出工程に自いて分割抽出を行なうことにより
、精製された高品位のハトムギ油を得る特許請求の範囲
(1)記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20178283A JPS6092397A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ハトムギ油の抽出法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20178283A JPS6092397A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ハトムギ油の抽出法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092397A true JPS6092397A (ja) | 1985-05-23 |
| JPH0456876B2 JPH0456876B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=16446850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20178283A Granted JPS6092397A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | ハトムギ油の抽出法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092397A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259697A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | 昭和炭酸株式会社 | 植物種子から油状成分を抽出・精製・分離する方法 |
| JPS6333337A (ja) * | 1986-06-17 | 1988-02-13 | インデナ・エッセ・ピ・ア | セレノア・レペンスの果実の抽出方法 |
| US5094741A (en) * | 1990-03-02 | 1992-03-10 | Hewlett-Packard Company | Decoupled flow and pressure setpoints in an extraction instrument using compressible fluids |
| US5240603A (en) * | 1990-03-02 | 1993-08-31 | Hewlett-Packard Company | Decoupled flow and pressure setpoints in an extraction instrument using compressible fluids |
| US5322626A (en) * | 1990-03-02 | 1994-06-21 | Hewlett-Packard Company | Decoupled flow and pressure setpoints in an extraction instrument using compressible fluids |
| JP2014005440A (ja) * | 2012-05-30 | 2014-01-16 | Central Research Institute Of Electric Power Industry | 油脂抽出方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3939281A (en) * | 1972-11-14 | 1976-02-17 | Pfeifer & Langen | Extraction of fat from starch-containing vegetable matter |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20178283A patent/JPS6092397A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3939281A (en) * | 1972-11-14 | 1976-02-17 | Pfeifer & Langen | Extraction of fat from starch-containing vegetable matter |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259697A (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-16 | 昭和炭酸株式会社 | 植物種子から油状成分を抽出・精製・分離する方法 |
| JPS6333337A (ja) * | 1986-06-17 | 1988-02-13 | インデナ・エッセ・ピ・ア | セレノア・レペンスの果実の抽出方法 |
| US5094741A (en) * | 1990-03-02 | 1992-03-10 | Hewlett-Packard Company | Decoupled flow and pressure setpoints in an extraction instrument using compressible fluids |
| US5240603A (en) * | 1990-03-02 | 1993-08-31 | Hewlett-Packard Company | Decoupled flow and pressure setpoints in an extraction instrument using compressible fluids |
| US5322626A (en) * | 1990-03-02 | 1994-06-21 | Hewlett-Packard Company | Decoupled flow and pressure setpoints in an extraction instrument using compressible fluids |
| JP2014005440A (ja) * | 2012-05-30 | 2014-01-16 | Central Research Institute Of Electric Power Industry | 油脂抽出方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456876B2 (ja) | 1992-09-09 |
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