JPS60950A - 積層板の製造法 - Google Patents
積層板の製造法Info
- Publication number
- JPS60950A JPS60950A JP58108849A JP10884983A JPS60950A JP S60950 A JPS60950 A JP S60950A JP 58108849 A JP58108849 A JP 58108849A JP 10884983 A JP10884983 A JP 10884983A JP S60950 A JPS60950 A JP S60950A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- prepregs
- laminate
- stacked
- manufacture
- laminated board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、電気絶縁板等として用いられる一積層板に関
し、そのそり、ねじれの発生を抑制すす ることを目的とするものである。
し、そのそり、ねじれの発生を抑制すす ることを目的とするものである。
合成樹脂積層板は、フェノール系樹脂あるいはエポキシ
系樹脂等の合成樹脂ワニスを紙、ガラス織布、ガラス不
織布、布などの連続したシート状繊維質の基材１こ含浸
乾燥したプリプレグを所定長さに切断し、その所定枚数
を積み重ねて加熱加圧して製造されている。プリプレグ
は。
系樹脂等の合成樹脂ワニスを紙、ガラス織布、ガラス不
織布、布などの連続したシート状繊維質の基材１こ含浸
乾燥したプリプレグを所定長さに切断し、その所定枚数
を積み重ねて加熱加圧して製造されている。プリプレグ
は。
所定長さに切断して段積みされ、積層板の製造時にこの
段積みされたプリプレグを作業の都合上段積みされた順
に所定枚数取出し積み重ねて塗りむらか存在する。こ省
むらか連続的に発生する傾向を持っている為、上記のよ
うな方法で所定枚数積み重ねて製造された積層板Ｉこ於
いては歪か増幅されて現われ、打抜き時の加熱等により
更にそり、ねじれか増大する傾向かある。
段積みされたプリプレグを作業の都合上段積みされた順
に所定枚数取出し積み重ねて塗りむらか存在する。こ省
むらか連続的に発生する傾向を持っている為、上記のよ
うな方法で所定枚数積み重ねて製造された積層板Ｉこ於
いては歪か増幅されて現われ、打抜き時の加熱等により
更にそり、ねじれか増大する傾向かある。
本発明は上記の点に鑑み、基材の抄造むら、樹脂ワニス
の塗りむらｌこ基づく積層板のそり、ねじれの発生を抑
制することを目的とするものである。
の塗りむらｌこ基づく積層板のそり、ねじれの発生を抑
制することを目的とするものである。
本発明の方法は、合成樹脂フェスをシート状基材に含浸
乾燥して得たプリプレグを、その表裏を交互にして所定
枚数積み重ねこれを加熱加圧成形する事を特徴とする積
層板の製造方法である。本発明によれば、プリプレグの
ロフトか同一であっても、プリプレグの表裏を交互ｌこ
して積み重ねることによって、基月の抄造むら及び樹脂
の塗りむらを相殺することかでき、均一性のある積層板
か得られる。従来法に於へては、同一ロットのプリプレ
グを使用すると基材の抄造むら、樹脂の塗りむらか重な
り合い積層板とした時に歪か残るのである。
乾燥して得たプリプレグを、その表裏を交互にして所定
枚数積み重ねこれを加熱加圧成形する事を特徴とする積
層板の製造方法である。本発明によれば、プリプレグの
ロフトか同一であっても、プリプレグの表裏を交互ｌこ
して積み重ねることによって、基月の抄造むら及び樹脂
の塗りむらを相殺することかでき、均一性のある積層板
か得られる。従来法に於へては、同一ロットのプリプレ
グを使用すると基材の抄造むら、樹脂の塗りむらか重な
り合い積層板とした時に歪か残るのである。
次に本発明の詳細な説明する。
実施例１゜
１１ミルスの晒クラフト紙に桐油変性フェノール樹脂を
４５〜４８％含浸乾燥し、１０５５＋ｍＸ１０５５ｍｍ
化切断したプリプレグを、表裏を交互にして３枚積み重
ね表面に銅箔を置き、これを温度１７０℃、圧力８０＃
／ｃｒ／ｌの条件で６０分間積層成形しα６Ｉ１１＋＋
＋厚の銅張積層板を得た。これを発明品Ａとする。
４５〜４８％含浸乾燥し、１０５５＋ｍＸ１０５５ｍｍ
化切断したプリプレグを、表裏を交互にして３枚積み重
ね表面に銅箔を置き、これを温度１７０℃、圧力８０＃
／ｃｒ／ｌの条件で６０分間積層成形しα６Ｉ１１＋＋
＋厚の銅張積層板を得た。これを発明品Ａとする。
実施例２
実施例１と同様にして得たプリプレグを、表裏を交互１
こして８枚積み重ね、実施例１と同条件で積層成形し１
，６鯛厚の銅張積層板を得た。これを発明品Ｂとする。
こして８枚積み重ね、実施例１と同条件で積層成形し１
，６鯛厚の銅張積層板を得た。これを発明品Ｂとする。
実施例３
実施例１と同様にして得たプリプレグを、表裏を交互に
して１２枚積み重ね、実施例１と同条件で積層成形し２
．５ ｍｍ厚の銅張積層板を得た。これを発明品Ｃとす
る。
して１２枚積み重ね、実施例１と同条件で積層成形し２
．５ ｍｍ厚の銅張積層板を得た。これを発明品Ｃとす
る。
比較例１〜３
実施例１と同様のプリプレグを一方向にそのまま（表裏
を交互１こしない）で積み重ねること以外は実施例１〜
３と同様にして、それぞれ０．６ｍ、１．６１１ＩＩＩ
Ｉ、Ｚ５＋ｎｍ厚の銅張積層板を得た。これら積層板を
それぞれ比較品Ｄ、ＥｌＦとする。
を交互１こしない）で積み重ねること以外は実施例１〜
３と同様にして、それぞれ０．６ｍ、１．６１１ＩＩＩ
Ｉ、Ｚ５＋ｎｍ厚の銅張積層板を得た。これら積層板を
それぞれ比較品Ｄ、ＥｌＦとする。
上記実施例、比較例で得た各積層板を３２０＋＋＋ｍＸ
３２０ｍに裁断し、銅箔に印刷エツチングの処理を施し
て、更に６０ニブレスにより３００調した試料及び同試
料を１６０℃で６０分間気熱処理したもののねじれ、そ
り景を測定した結果を第１表に示す。試料数は、それぞ
れ２０枚である。
３２０ｍに裁断し、銅箔に印刷エツチングの処理を施し
て、更に６０ニブレスにより３００調した試料及び同試
料を１６０℃で６０分間気熱処理したもののねじれ、そ
り景を測定した結果を第１表に示す。試料数は、それぞ
れ２０枚である。
尚、ねじれの測定方法は、試料のそっている凸面を上に
して台上１こ載置し四隅をそれぞれ押さえてその対角線
上にある隅の浮き上りの最大値をめるものである。また
、そりの測定方法は、試料の凸面を上にして台上に載置
し、台面から試料の凸部の最も高い位置までの内のりを
めるものである。
して台上１こ載置し四隅をそれぞれ押さえてその対角線
上にある隅の浮き上りの最大値をめるものである。また
、そりの測定方法は、試料の凸面を上にして台上に載置
し、台面から試料の凸部の最も高い位置までの内のりを
めるものである。
第 １ 表
第１表の結果より判る様に、本発明によれば特にねじれ
かなく、そりについてもバラツキか小さい良好な積層板
か得られた。
かなく、そりについてもバラツキか小さい良好な積層板
か得られた。
以上説明したように、一般に連続的に製造されるシート
状物（紙、ガラス布、ガラス不織布、布等を用いたプリ
プレグ）は流れ方向−こ密度分布かある傾向（むら）を
有し、これらを切断順にそのまま積み重ねて得た積層板
はこの傾向か更Ｉ仁増幅される。しかし、本発明１こ於
ては表裏を交互にして積み沖ねたものを用いるので、こ
れらの密度分布（むら）か相殺され均一になり、ねじれ
、そりのない良好な積層板を提供することかできる。
状物（紙、ガラス布、ガラス不織布、布等を用いたプリ
プレグ）は流れ方向−こ密度分布かある傾向（むら）を
有し、これらを切断順にそのまま積み重ねて得た積層板
はこの傾向か更Ｉ仁増幅される。しかし、本発明１こ於
ては表裏を交互にして積み沖ねたものを用いるので、こ
れらの密度分布（むら）か相殺され均一になり、ねじれ
、そりのない良好な積層板を提供することかできる。
特許出願人
Claims (1)
- シート状基材に合成樹脂を含浸乾燥して得たプリプレグ
をその表裏を交互にして所定枚数積み重ねこれを加熱加
圧することを特徴とする積層板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108849A JPS60950A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108849A JPS60950A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 積層板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60950A true JPS60950A (ja) | 1985-01-07 |
| JPS6411466B2 JPS6411466B2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=14495143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58108849A Granted JPS60950A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60950A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4675891A (en) * | 1984-06-29 | 1987-06-23 | Thomson-Cgr | X-ray apparatus with focus position control |
| JPS62270331A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-24 | 日東紡績株式会社 | 炭素繊維シ−ト状物 |
| JPH02103904A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の端子キャップ供給装置 |
| US4964147A (en) * | 1988-01-18 | 1990-10-16 | General Electric Cgr Sa | Rotating anode X-ray tube comprising anodic current flow device |
| JP2010192379A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 多孔質炭素電極基材及びその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533466A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of decorative laminate |
| JPS53101080A (en) * | 1977-02-16 | 1978-09-04 | Fujitsu Ltd | Reinforced plastic laminate |
| JPS5654207A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-14 | Hitachi Ltd | Concentrating method of oxygen |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58108849A patent/JPS60950A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS533466A (en) * | 1976-06-30 | 1978-01-13 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of decorative laminate |
| JPS53101080A (en) * | 1977-02-16 | 1978-09-04 | Fujitsu Ltd | Reinforced plastic laminate |
| JPS5654207A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-14 | Hitachi Ltd | Concentrating method of oxygen |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4675891A (en) * | 1984-06-29 | 1987-06-23 | Thomson-Cgr | X-ray apparatus with focus position control |
| JPS62270331A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-24 | 日東紡績株式会社 | 炭素繊維シ−ト状物 |
| US4964147A (en) * | 1988-01-18 | 1990-10-16 | General Electric Cgr Sa | Rotating anode X-ray tube comprising anodic current flow device |
| JPH02103904A (ja) * | 1988-10-13 | 1990-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品の端子キャップ供給装置 |
| JP2010192379A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 多孔質炭素電極基材及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411466B2 (ja) | 1989-02-23 |
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