JPS6099514A - ストリツプ剪断方法 - Google Patents
ストリツプ剪断方法Info
- Publication number
- JPS6099514A JPS6099514A JP20234184A JP20234184A JPS6099514A JP S6099514 A JPS6099514 A JP S6099514A JP 20234184 A JP20234184 A JP 20234184A JP 20234184 A JP20234184 A JP 20234184A JP S6099514 A JPS6099514 A JP S6099514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- blade
- shear
- shearing
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 244000237958 Amaranthus spinosus Species 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000013138 pruning Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/001—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools cutting members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、針状バリの発生を防止し得るようにしたスト
リップ剪断方法に関する。
リップ剪断方法に関する。
第１図及び第２図には、ストリップの剪断に使用する熱
間ドラム型フライングシャーが示されており、図中（１
）は上ドラム、（１５は下ドラムであり、何れも図示し
てない駆動装置によって回転可１１とに形成されている
。又（２）は、上ドラム（１）に着脱自在に装着した上
刃、（２）は下ドラム（１５に着脱自在に装着した下刃
である。モして上刃（２）及び下刃（２）の断面形状は
、第３図（ロ）に示すごとく上刃Ｃ）が上ドラム（υの
真下に位置し、下刃（２）が下ドラム（１５の真上に位
置する場合には、上刃（２）と下刃（６との相対峙する
面が垂直状態となるように形成されている。
間ドラム型フライングシャーが示されており、図中（１
）は上ドラム、（１５は下ドラムであり、何れも図示し
てない駆動装置によって回転可１１とに形成されている
。又（２）は、上ドラム（１）に着脱自在に装着した上
刃、（２）は下ドラム（１５に着脱自在に装着した下刃
である。モして上刃（２）及び下刃（２）の断面形状は
、第３図（ロ）に示すごとく上刃Ｃ）が上ドラム（υの
真下に位置し、下刃（２）が下ドラム（１５の真上に位
置する場合には、上刃（２）と下刃（６との相対峙する
面が垂直状態となるように形成されている。
斯かる形状の上刃Ｃ）と下刃（２）とでストリップの剪
団〔名しくは分断〕を行うと、上刃（２）と下刃（６と
によって、製品となる側のストリップ（Ｓ、）に、第３
図〔イ）に示すごと（剪断パリ（Ｓ、）が発生し、該剪
断パリ（Ｓ、）が上刃（２）と下刃■との間にはさまれ
て、上刃（２）と下刃員との間［（Ｇ）が狭まることに
より再圧延され、第３図パに示すごとく、針状パリ（Ｓ
４）になる。
団〔名しくは分断〕を行うと、上刃（２）と下刃（６と
によって、製品となる側のストリップ（Ｓ、）に、第３
図〔イ）に示すごと（剪断パリ（Ｓ、）が発生し、該剪
断パリ（Ｓ、）が上刃（２）と下刃■との間にはさまれ
て、上刃（２）と下刃員との間［（Ｇ）が狭まることに
より再圧延され、第３図パに示すごとく、針状パリ（Ｓ
４）になる。
該針状バリ（Ｓ４）が、ストリップ（Ｓ、）の先端に耐
着したまま功状態あるいは飛散してストリップ（Ｓ、）
の表面に乗った状態で後工程の圧延機に送られると、圧
延時に針状バリ（Ｓ４）がワークロール間に挟まれるこ
とによって、ストリップ（Ｓ、）に傷を付けて製品とし
ての価値を低下せしめ、あるいは、ワークロールに傷を
イー」け、ワークロールの寿命を短縮せしめる、等の弊
害が生じる。
着したまま功状態あるいは飛散してストリップ（Ｓ、）
の表面に乗った状態で後工程の圧延機に送られると、圧
延時に針状バリ（Ｓ４）がワークロール間に挟まれるこ
とによって、ストリップ（Ｓ、）に傷を付けて製品とし
ての価値を低下せしめ、あるいは、ワークロールに傷を
イー」け、ワークロールの寿命を短縮せしめる、等の弊
害が生じる。
本発明は、従来手段の有する上述の欠点を除去すること
を目的としてなしたもので、ストリップを剪断する一組
の回転刃の一方の刃物の剪断面が一組の刃物の回転中心
を結んだ線に、略一致したとき他方の刃物はｍＪ記線に
対して傾斜し、且つ、ストリップの先後端を剪断する際
は先端及び後端用の刃物の組合せを異にして前記ストリ
ップ板剪断することを特徴とするものである。
を目的としてなしたもので、ストリップを剪断する一組
の回転刃の一方の刃物の剪断面が一組の刃物の回転中心
を結んだ線に、略一致したとき他方の刃物はｍＪ記線に
対して傾斜し、且つ、ストリップの先後端を剪断する際
は先端及び後端用の刃物の組合せを異にして前記ストリ
ップ板剪断することを特徴とするものである。
第４図〔イ〕〜バは本発明の第１実施例であり、ストリ
ップの先端側を剪断するために、」二刃が先行するもの
の例である。
ップの先端側を剪断するために、」二刃が先行するもの
の例である。
ドラムシャー自体は第１図及び第２図に示すものと同じ
であり、下刃０）の形状も第３図〔イ〕〜バに示すもの
と同じである。父上、下ドラムが回転して上刃（２）が
上ドラムの略真下に位置し下刃（吟が下ドラムの略真上
に位置し上、下刃の相対峙する面が略垂直状態になった
場合に、上刃（２）と下刃（２）との間に形成されるス
トリップ進行方向と平行な方向の間隙が下ドラム側で大
きく上ドラム側で小さくなるよう、上刃（２）の下刃（
６に対して相対峙する面の一部には傾斜角（θ２）の傾
斜部が設けられている。傾斜部の垂直方向高さ■は、上
、下刃が略垂直状態に相対峙している場合に、第４図〔
イ）から明らかなように、ストリップ板厚より小さく形
成されている。更に図中（θ、）は逃げ角、（Ｓｌ）は
製品となるストリップ、−（ｓｆ）は剪断され廃棄され
る先端ストリップ、（Ｓ、）は剪断バリを示す。
であり、下刃０）の形状も第３図〔イ〕〜バに示すもの
と同じである。父上、下ドラムが回転して上刃（２）が
上ドラムの略真下に位置し下刃（吟が下ドラムの略真上
に位置し上、下刃の相対峙する面が略垂直状態になった
場合に、上刃（２）と下刃（２）との間に形成されるス
トリップ進行方向と平行な方向の間隙が下ドラム側で大
きく上ドラム側で小さくなるよう、上刃（２）の下刃（
６に対して相対峙する面の一部には傾斜角（θ２）の傾
斜部が設けられている。傾斜部の垂直方向高さ■は、上
、下刃が略垂直状態に相対峙している場合に、第４図〔
イ）から明らかなように、ストリップ板厚より小さく形
成されている。更に図中（θ、）は逃げ角、（Ｓｌ）は
製品となるストリップ、−（ｓｆ）は剪断され廃棄され
る先端ストリップ、（Ｓ、）は剪断バリを示す。
第４図（イ〕〜（／ｓ）において、上刃Ｃ）が反時計方
向に回転し、下刃（２）が時計方向に回転すると、上下
ドラムの中心に対し入側でストリップの剪断が開始され
、先端ストリップ（Ｓ２）の後端上部に剪断パリ（Ｓ、
）が発生した状態で製品となるべきストリップ（Ｓ、）
と先端ストリップ（Ｓ２）とに剪断（若しくは分断）さ
れる。
向に回転し、下刃（２）が時計方向に回転すると、上下
ドラムの中心に対し入側でストリップの剪断が開始され
、先端ストリップ（Ｓ２）の後端上部に剪断パリ（Ｓ、
）が発生した状態で製品となるべきストリップ（Ｓ、）
と先端ストリップ（Ｓ２）とに剪断（若しくは分断）さ
れる。
剪断された先端ストリップ（Ｓ、）は剪断完了後下方に
落下し、一方製品となるべきストリップ（Ｓ、）は後工
程の図示してない圧延機に送られ、圧延される。ストリ
ップ（Ｓ、）には、剪断パリ（Ｓ、）も針状バリも生じ
ていないから、圧延に際して、ストリップ（Ｓ、）が傷
付いたり、あるいは圧延機のワークロールが損傷するこ
とがない。
落下し、一方製品となるべきストリップ（Ｓ、）は後工
程の図示してない圧延機に送られ、圧延される。ストリ
ップ（Ｓ、）には、剪断パリ（Ｓ、）も針状バリも生じ
ていないから、圧延に際して、ストリップ（Ｓ、）が傷
付いたり、あるいは圧延機のワークロールが損傷するこ
とがない。
ストリップ（Ｓ、）に剪断パリや釘状バリが生じないの
は、上刃（２）が上ドラムの略真下に位置し、下刃Ｃ）
が下ドラムの略真上に位置した場合に、上刃Ｃ〕と下刃
０）との間に形成されるストリップ進行・方向と平行な
方向の間隙が、先端ストリップ（Ｓ、）１１１１で大き
くストリップ（Ｓ、）１１！１で小さいためである。
は、上刃（２）が上ドラムの略真下に位置し、下刃Ｃ）
が下ドラムの略真上に位置した場合に、上刃Ｃ〕と下刃
０）との間に形成されるストリップ進行・方向と平行な
方向の間隙が、先端ストリップ（Ｓ、）１１１１で大き
くストリップ（Ｓ、）１１！１で小さいためである。
第５図は本発明の第２実施例であり、第１実施例と同様
、ストリップの先端側を剪断するために、上刃（２）を
先行させたものの例であるが、傾斜角（θ２）を下刃−
に設けている点で第１実施例と＠なる。なお図中第４図
〔イ〕〜バに示す符号と同一の符号のものは、同一のも
のを示す。
、ストリップの先端側を剪断するために、上刃（２）を
先行させたものの例であるが、傾斜角（θ２）を下刃−
に設けている点で第１実施例と＠なる。なお図中第４図
〔イ〕〜バに示す符号と同一の符号のものは、同一のも
のを示す。
この場合にも、上刃（２）が上ドラムの略真下に位置し
下刃（２ｊが下ドラムの略真上に位置した場合の上刃（
２）と下刃（２）との間のストリップ進行方向と平行な
方向の間隙は下ドラム側が大きく上ドラム側が小さいた
め、剪断パリ（Ｓｏ）は先端ストリップ（Ｓ、）の後端
に生じ、下方へ落下する。
下刃（２ｊが下ドラムの略真上に位置した場合の上刃（
２）と下刃（２）との間のストリップ進行方向と平行な
方向の間隙は下ドラム側が大きく上ドラム側が小さいた
め、剪断パリ（Ｓｏ）は先端ストリップ（Ｓ、）の後端
に生じ、下方へ落下する。
従ってストリップ（Ｓ、）は剪断パリ〔Ｓ、）が生じて
いない状態で圧延される。又この場合、傾斜部の高さＨ
がストリップ板厚より小さく、下刃（２５の上刃（２）
ｆｉｌｌへの突出量りは小さいため、下刃（２ｊの腹
部Ｘに生じるモーメントは小さくなり、刃物の寿命が長
くなる。
いない状態で圧延される。又この場合、傾斜部の高さＨ
がストリップ板厚より小さく、下刃（２５の上刃（２）
ｆｉｌｌへの突出量りは小さいため、下刃（２ｊの腹
部Ｘに生じるモーメントは小さくなり、刃物の寿命が長
くなる。
第６図〔イ〕〜パは本発明の第３実施例であり、ストリ
ップの後Ｈａ ｆｉｌｌを剪断するために、下刃ｅｊを
先行せしめたものの例である。図中第４図〔イ〕〜四に
示す符号と同一の符号は同一のものを示す。
ップの後Ｈａ ｆｉｌｌを剪断するために、下刃ｅｊを
先行せしめたものの例である。図中第４図〔イ〕〜四に
示す符号と同一の符号は同一のものを示す。
斯かる構成とすれば、剪断パリ（Ｓ、）を有する先端ス
トリップ（Ｓ、）はストリップ（Ｓｌ）の後端側に生じ
、下方へ落下するので、剪断パリ（Ｓ、）が再圧延され
ることがない。従って製品となるべきストリップ（Ｓ、
）は、剪断パリも針状バリもない状態で圧延機に送られ
る。
トリップ（Ｓ、）はストリップ（Ｓｌ）の後端側に生じ
、下方へ落下するので、剪断パリ（Ｓ、）が再圧延され
ることがない。従って製品となるべきストリップ（Ｓ、
）は、剪断パリも針状バリもない状態で圧延機に送られ
る。
第７図は、本発明の第４実施例であり、第３実施例と同
様、ストリップの後端側を剪断するために、下刃（２）
を先行させたものの例である。
様、ストリップの後端側を剪断するために、下刃（２）
を先行させたものの例である。
傾斜角（θｔ）を下刃（２）に５Ｑけた点で第３実施例
と異なる。なお図中第４図〔イ〕〜（１）に示す符号と
同一の符号は、同一のものを示す。
と異なる。なお図中第４図〔イ〕〜（１）に示す符号と
同一の符号は、同一のものを示す。
斯かる構成としても、先端ストリップに剪断パリが発生
するだけで、製品となるべきストリップ′には、剪断パ
リが発生しないので、後工程の圧延には同等支障が生じ
ない。この理由は前述の各実施例のものと同じである。
するだけで、製品となるべきストリップ′には、剪断パ
リが発生しないので、後工程の圧延には同等支障が生じ
ない。この理由は前述の各実施例のものと同じである。
又腹部Ｘに生じるモーメントも第５図の場合と同様小さ
いため、下刃（２ｊの寿命が長くなる。
いため、下刃（２ｊの寿命が長くなる。
なお本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。
本発明のストリップ剪断方法は、上述のごとき構成を有
するから、下記のごとき優れた効果を奏し得る。
するから、下記のごとき優れた効果を奏し得る。
（１）ストリップ剪断時に発生する剪断パリが再度刃物
によって圧延されないので、針状バリが生ぜず、従って
製品となるべきストリップに傷を伺けないから、品質が
向上し、又圧延機のワークロールを損傷することもない
。
によって圧延されないので、針状バリが生ぜず、従って
製品となるべきストリップに傷を伺けないから、品質が
向上し、又圧延機のワークロールを損傷することもない
。
（［ｌ）刃物に傾斜角を設けることにより、ギャップ極
小部（ストリップ剪断完了部）でのギャップ量を従来の
ものに比較して小さくでき、又従来のドラムシャーと最
小ギャップ量を等しくした場合でも、ラップ量を多くす
ることができる、等シャーの機能向上に有利である。
小部（ストリップ剪断完了部）でのギャップ量を従来の
ものに比較して小さくでき、又従来のドラムシャーと最
小ギャップ量を等しくした場合でも、ラップ量を多くす
ることができる、等シャーの機能向上に有利である。
第１図は、熱間ドラム型フライングシャーの説明用断面
図、第２図の右半分は第１図の［ｌＡ矢視図、第２図の
左半分は、第１図のＩＢ矢視図、第３図（イ）〜（ハ）
は第１図、第２図の熱間ドラム型フライングシャーに使
用する従来の上刃と下刃との説明図、第４図〔４３〜９
勺は、本発明のストリップ剪断方法に使用する上刃と下
刃との第１実施例の説明図、第５図は同上刃と下刃との
第２実施例の説明図、第６図イ〕〜（／Ｎは、同上刃と
下刃との第３実施例の説明図、第７図は同上刃と下刃と
の第４実施例の説明図である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人代理人 第１図 第２図 第６ （イ） （ハ） １ ７７′ （ロ）
図、第２図の右半分は第１図の［ｌＡ矢視図、第２図の
左半分は、第１図のＩＢ矢視図、第３図（イ）〜（ハ）
は第１図、第２図の熱間ドラム型フライングシャーに使
用する従来の上刃と下刃との説明図、第４図〔４３〜９
勺は、本発明のストリップ剪断方法に使用する上刃と下
刃との第１実施例の説明図、第５図は同上刃と下刃との
第２実施例の説明図、第６図イ〕〜（／Ｎは、同上刃と
下刃との第３実施例の説明図、第７図は同上刃と下刃と
の第４実施例の説明図である。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人代理人 第１図 第２図 第６ （イ） （ハ） １ ７７′ （ロ）
Claims (1)
- １〕 ストリップを剪断する一組の回転刃の一方の刃物
の剪断面が一組の刃物の回転中心を結んだ線に、略一致
したとき他方の刃物は…１記線に対して傾斜い且つ、ス
トリップの先後端を剪断する際は先端及び後端用の刃物
の組合せを異にして前記ストリップを剪断することを％
′金とするストリップ剪断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20234184A JPS6099514A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ストリツプ剪断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20234184A JPS6099514A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ストリツプ剪断方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4681976A Division JPS5854928B2 (ja) | 1976-04-23 | 1976-04-23 | 熟間ドラム型フライングシヤ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099514A true JPS6099514A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=16455931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20234184A Pending JPS6099514A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | ストリツプ剪断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611145U (ja) * | 1993-05-27 | 1994-02-10 | ニスカ株式会社 | 記録ディスクドライブ装置 |
| CN103008759A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 陈伟民 | 母线剪切机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3570363A (en) * | 1969-12-17 | 1971-03-16 | Wilbur C Thomas | Crop shear knife and method of operating same |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20234184A patent/JPS6099514A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3570363A (en) * | 1969-12-17 | 1971-03-16 | Wilbur C Thomas | Crop shear knife and method of operating same |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611145U (ja) * | 1993-05-27 | 1994-02-10 | ニスカ株式会社 | 記録ディスクドライブ装置 |
| CN103008759A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 陈伟民 | 母线剪切机 |
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