JPS5854928B2 - 熟間ドラム型フライングシヤ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、針状バリの発生を防止し得るよう１こした熱
間ドラム型フライングシャーｌこ関する。

第１図及び第２図番こは、熱間ドラム型フライングシャ
ーが示されており、図中１は上ドラム、１′は下ドラム
であり、何れも図示してない駆動装置１こよって回転可
能１こ形成されている。

又２は、上ドラム１Ｅこ着脱自在１こ装着した上刃、２
性下ドラム１ｉｔこ着脱自在１こ装着した下刃である。

そして上刃２及び下刃２ｂ断面形状は、第３図口に示す
ごとく、上刃２が上ドラム１の真下ｆこ位置し、下刃２
′が下ドラム１ｂ真上に位置する場合ｆこは、上刃２と
下刃２′との相対峙する面が垂直状態となるようｉこ形
成されている。

斯かる形状の上刃２と下刃２′とでストリップの剪断（
若しくは分断）を行うと、上刃２と下刃２′と１こよっ
て、製品となる側のストリップＳ１１こ、第３図イ１こ
示すごとく剪断バリＳ３が発生し、該剪断バリＳ３が上
刃２と下刃２′との間１こはさまれて、上刃２と下刃２
′との間隙Ｇが狭まることにより再圧延され、第３図ハ
１こ示すごとく、針法バＩＪｓ４１こなる。

該針状バリＳ４が、ストリップＳ１の先端１こ耐着した
ままの状態あるいは飛散してストリップＳ１の表面１こ
乗った状態で後工程の圧延機に送られると、圧延時１こ
針法バＩＪＳ４がワークロール間に挾まれること１こよ
って、ストリップＳ、Ｉこ傷を付けて製品としての価値
を低下せしめ、あるいは、ワークロールｌこ傷を付け、
ワークロールの寿命を短縮せしめる、等の幣害が生じる
。

本発明は、従来装置の有する上述の欠点を除去すること
を目的としており、回転自在な上、下ドラム１こストリ
ップを剪断するための上、下刃を設け、上、下ドラムが
回転して上刃が上ドラムの略真下に位置し下刃が上ドラ
ムの略真下１こ位置し上、下刃の相対峙する面が略垂直
状態１こなった場合に、上刃と下刃との間１こ形成され
るストリップ進行方向と平行な方向の間隙が下ドラム側
で大きく上ドラム側で小さくなるよう、上刃及び下刃の
相対峙する面のうち上刃若しくは下刃の何れか一方の面
１こ、鉄面に対して側面から見て所定の傾斜を有する傾
斜部を設けたことを特徴とする熱間ドラム型フライング
シャーに係るものである。

以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第４図イ〜ハは本発明の第り実施例であり、ストリップ
の先端側を剪断するため１こ、上刃が先行するものの例
である。

ドラムシャー自体は第１図及び第２図１こ示すものと同
じであり、下刃２′の形状も第３図イ〜ハ１こ示すもの
と同じである。

又上、下ドラムが回転して上刃２が上ドラムの略真下に
位置し下刃２如下ドラムの略真上１こ位置し上、下刃の
相対峙する面が略垂直状態Ｉこなった場合に、上刃２と
下刃２′との間に形成されるスｌ−’Ｊツブ進行方向と
平行な方向の間隙が下ドラム側で大きく上ドラム側で小
さくなるよう、上刃２の下刃２′１こ対して相対峙する
面１こは傾斜角θ２の傾斜部が設けられている。

更に図中θ１は逃げ角、Ｓｌは製品となるストリップ、
Ｓ２は剪断され廃棄される先端ス） ＩＪツブ、Ｓ３は
剪断バリを示す。

第４図イ〜ハにおいて、上刃２が反時計方向１こ回転し
、下刃τが時計方向１こ回転すると、上下ドラムの中心
１こ対し入側でストリップの剪断が開始され、先端スト
リップＳ２の後端上部に剪断バリＳ３が発生した状態で
製品となるべきストリップＳ１と先端ストリップＳ２と
ｆこ剪断（若しくは分断）される。

剪断された先端ストリップＳ２は剪断完了後下方ｆこ落
下し、一方製品となるべきストリップＳ１は後工程の図
示してない圧延機１こ送られ、圧延される。

ストリップＳ１１こは、剪断バリＳ３も針状バリも生じ
ていないから、圧延ｌこ際して、ストリップＳ１が傷付
いたり、あるいは圧延機のワークロールが損傷すること
がない。

スｌ−ＩＪツブＳ１１こ剪断バリや針状バリが生じない
のは、上刃２が上ドラムの略真下１こ位置し、下刃２い
下ドラムの略真上に位置した場合１こ、上刃２と下刃２
′との間１こ形成されるストリップ進行方向と平行な方
向の間隙が、先端ストリップＳ２側で大きくストリップ
Ｓ１側で・Ｊ＼さいためである。

第５図は本発明の第２実施例であり、第１実施例と同様
、ストリップの先端側を剪断するために、上刃２を先行
させたものの例であるが、傾斜角θ２を下刃２′１こ設
けている点で第１実施例と異なる。

なお図中第４図イ〜ハｌこ示す符号と同一の符号のもの
は、同一のものを示す。

この場合１こも、上刃２が上ドラムの略真下に位置し下
刃２′が下ドラムの略真上に位置した場合の上刃２と下
刃２′との間のストリップ進行方向と平行な方向の間隙
は下ドラム側が大きく上ドラム側が小さいため、剪断バ
リＳ３は先端ストリップＳ２゜の後端に生じ、下方へ落
下する。

従ってストリップＳ１は剪断バリＳ３が生じていない状
態で圧延される。

第６図イ〜ハは本発明の第３実施例であり、ストリップ
の後端側を剪断するために、下刃２′を先行せしめたも
のの例である。

図中第４図イ〜ハ１こ示す符号と同一の符号は同一のも
のを示す。

斯かる構成とすれば、剪断バリＳ３を有する先端ストリ
ップＳ２はストリップＳ１の後端側に生じ、下方へ落下
するので、剪断バリＳ３が再生圧延されることがない。

従って製品となるべきストリップＳ、は、剪断バリも針
状バリもない状態で圧延機に送られる。

第１図は、本発明の第４実施例であり、第３実施例と同
様、ストリップの後端側を剪断するため（こ、下刃２′
を先行させたものの例である。

傾斜角θ２を下刃２ ／ｌこ設けた点で第３実施例と異
なる。

なお図中第４図イ〜ハｆこ示す符号と同一の符号は、同
一のものを示す。

斯かる構成としても、先端ストリップｌこ剪断バリが発
生するだけで、製品となるべきストリップ１こは、剪断
バリが発生しないので、後工程の圧延１こは伺等支障が
生じない。

この理由は前述の各実施例のものと同じである。

なお本発明は、上述の実施例１こ限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種種変更を加え
得ることは勿論である。

本発明の熱間ドラム型フライングシャーは、上述のごと
き構成を有するからミ下記のごとき優れた効果を奏し得
る。

■）スｌ−ＩＪツブ剪断時１こ発生する剪断パリが再度
刃物によって圧延されないので、針状バリが生ぜず、従
って製品となるべきストリップ１こ傷を付けな、いから
、品質が向上し、又圧延機のワークロールを損傷するこ
ともない。

■）刃物１こ傾斜角を設けること１こより、ギャップ極
小部（スｌ−ＩＪツブ剪断完了部）でのギャップ量を従
来のもの１こ比較して小さくでき、又従来のドラムシャ
ーと最小ギャップ量を等しくした場合でも、ラップ量を
多くすることができる、等シャーの機能向上Ｉこ有利で
ある。

【図面の簡単な説明】 第１図は、熱間ドラム型フライングシャーの説明用断面
図、第２図の右半分は第１図のＩＩＡ矢視図、第２図の
左半分は、第１図のＩＩＢ矢視図、第３図イ〜ハは第１
図、第２図の熱間ドラム型フライングシャー１こ使用す
る従来の上刃と下刃との説明図、第４図イ〜ハは、本発
明の熱間ドラム型フライングシャー１こ使用する上刃と
下刃との第１実施例の説明図、第５図は同上刃と下刃と
の第２実施例の説明図、第６図イ〜ハは、同上刃と下刃
との第３実施例の説明図、第１図は同上刃と下刃との第
４実施例の説明図である。 １は上ドラム、１′は下ドラム、２は上刃、２′は下刃
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転自在な上、下ドラムｌこストリップを剪断する
   ための上、下刃を設け、上、下ドラムが回転して上刃が
   上ドラムの略真下１こ位置し下刃が下ドラムの略真下１
   こ位置し上、下刃の相対峙する面が略垂直状態１こなっ
   た場合に、上刃と下刃との間ｆこ形成されるストリップ
   進行方向と平行な方向の間隙が下ドラム側で大きく上ド
   ラム側で小さくなるよう、上刃及び下刃の相対峙する面
   のうち上刃若しくは下刃の倒れか一方の面１こ、線面１
   こ対して側面から見て所定の傾斜を有する傾斜部を設け
   たことを特徴とする熱間ドラム型フライングシャー。