JPS61114926A - 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置 - Google Patents

育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置

Info

Publication number
JPS61114926A
JPS61114926A JP23427584A JP23427584A JPS61114926A JP S61114926 A JPS61114926 A JP S61114926A JP 23427584 A JP23427584 A JP 23427584A JP 23427584 A JP23427584 A JP 23427584A JP S61114926 A JPS61114926 A JP S61114926A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
seedling
seedling growing
box
take
transfer table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23427584A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadao Suzuki
貞夫 鈴木
Toshiaki Matsumoto
敏明 松本
Toshihiko Akiyama
敏彦 秋山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzuki Tanko KK
Original Assignee
Suzuki Tanko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzuki Tanko KK filed Critical Suzuki Tanko KK
Priority to JP23427584A priority Critical patent/JPS61114926A/ja
Publication of JPS61114926A publication Critical patent/JPS61114926A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00—Stacking of articles
    • B65G57/02—Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03—Stacking of articles by adding to the top of the stack from above

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Sowing (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置に係るもの
である。
(従来技術) 従来育苗箱に床土・種子拳覆土を供給する育苗箱用播種
装置は、連続して移送される育苗箱を移送台の終点で人
手により一枚ずつ取出していた。
(発明が解決しようとする問題点) 然し、従来の装置は、育苗箱用播種装置の取出側に連続
して移送されてくる育苗箱を、次々に取出して所定の場
所に運搬するためには、2〜3人は、必要としていた。
(問題を解決するための手段) 本発明は、育苗箱用播種装置の取出側に多数の取出用人
手を必要としないようにし、又1作業が円滑に行われる
ようになすと共に、併せて従来の育苗箱用播種装置は全
熱改造しないでその侭使用できるようにしたものである
。
本発明の一実施例を図により説明すると、1は移送台で
、床z上に支脚3,3により水平に載置される。移送台
lは公知のものであり、育苗箱の移送方向に長く形成さ
れ、所定の間隔を置いて、移送ロール4.4が取付けら
れている、移送ロールは育苗箱の移送手段であるから、
移送ロールに代えて移送ベルトにしてもよい。
5は移送台1の育苗箱の供給側、6は移送台lの育苗箱
の取出側、7は育苗箱で、育苗箱7を供給側5に供給載
置すると、モーターで回転する移送ロール4により取出
側6に向けて横送される。
移送台l上には床土供給装置8、播種装置9、覆土供給
装置10がその順に設けられる。1、播種装置9との間
には、育苗箱7内の床±13を均平にする床土均平ブラ
シ14が取付けられる。
15は播種装置9の種子ホッパー、16は同繰出ロール
、17は種子であり、播種装置9と覆土供給装置10と
の間には移送ロール4を回転させるモーター18が設け
られる。
19は覆土供給装置10のホッパー、20は同繰出ベル
ト、21は覆土である。
前記取出側6の延長部の床2上には育苗箱7の受台22
が設けられる。受台22は受止軸23を有する。受止軸
23は育苗箱7の前側と中央と後側を受止めるように並
設され、受止軸23の上面により段積装置により下降す
る育苗箱7を受止める。
段積装置に就いて述べると、受台22の前後左右には枠
柱24、枠柱25、枠柱26.枠柱27を設け、左側の
前後の枠柱24と枠柱25の上下に水平の回転軸28と
回転軸29をそれぞれ軸止する。
回転軸28の前後には上部スプロケット30と上部スプ
ロケッ)31が、回転軸29の前後には下部スプロケッ
ト32と下部スプロケット33がそれぞれ固定され、上
部スプロケット30と下部スプロケット32とにチェ7
34が。
上部スプロケット31と下部スプロケット33にはチェ
735がそれぞれ掛は回わされる。
同様に右側の枠柱26と枠柱27には回転軸36と回転
軸37が設けられ、上部回転軸36にはその前後に上部
スプロケット38と上部スプロケット39が設けられ、
下部回転軸37の前後には下部スプロケット40と下部
スプロケット41が設けられ、上部スプロケット38と
下部スプロケット40にチェ742が、上部スプロケッ
ト39と下部スプロケッ)41にチェ743が掛は回わ
されている。
然して、チェ734とチェ735には前後方向からみる
とL型の受枠44が設けられる。受枠44は1800位
相を変えて2イー設けられる、同様にチェ742とチェ
743間にも受枠45が設けられ、受枠44と受枠45
は移送台1より移送されてくる育苗箱7を受止め得る位
置に停止している。
枠柱25と枠柱27は移送台1の取出側6の近傍に位置
し、枠柱25.27と移送台1の取出側6との間には受
台22偏に固定されている縦枠46と縦枠47が設けら
れ、縦枠46.47の上端に左右方向の回転軸48が軸
装される、回転軸48には早送ロール49が固定される
、又、回転軸48の所望の位置にスプロケット50が設
けられ、スプロケット50と下方に設けた回転軸51の
スプロケット52どの間にチェ753を掛は回わす、前
記早送ロール49は1′N 移送台lの取出側6の移送ロール4と同じ高さになるよ
うに形成されている。
54は早送ロール49よりも更に供給側5に寄せて設け
た早送ロールであり、移送台1の取出側6の前後方向に
間隔を持って設けられた移送ロール4.4の中間に位置
する。
55は早送ロール54の回転軸56を軸架するために設
けた腕杆であり、腕杆55は受台22側に固定されてい
る0回転軸56の所望の位置にはスプロケット57が固
着され、スプロケット57と前記回転軸51のスプロケ
ット52との間にチェ758を掛は回わす、前記早送ロ
ール49と早送ロール54は共に常時回転しており、育
苗箱7の前端80が早送ロール54に差掛ると早送りさ
れて引離される。
59は回転軸51の近傍に設けたモーター、60はその
駆動軸、61は駆動軸60に取付けたスプロケット、6
2は回転軸51の近傍に設けた左右方向の回転軸、63
は回転軸62に固′ 定したベベルギヤ、64はベベル
ギヤ63と噛合うベベルギヤで回転軸29に固定されて
いる、回転軸62には別にベベルギヤ65が取付けられ
、該ベベルギヤ65は下部回転軸37に固定したベベル
ギヤ66と噛合う。
前記回転軸62にはクラッチ67が設(すられ、クラッ
チ67とソレノイド68とをロッド69で連結し、又、
回転軸62にはスプロケット70を取付ける。
前記受止幅23の軸71にはクラッチ72及びスプロケ
ット73を取付ける。74はソレノイドで、ロッド75
によりクラッチ72と連結する。76はテンシまンスブ
ロケットであり、スプロケット611回転軸62.スプ
ロケット73.スプロケット76にチェ778を掛は回
わす。
前記育苗箱7はその先端80が早送ロール54に差し掛
ると早送りされて受枠44と受枠45上に供給されるが
、その育苗箱7の後端79が早送ロール49より離れる
タイミングで、前端80が接触するスイッチ81を枠柱
24、枠柱26の前方に設ける。
スイッチ81ばソレノイド68と連動していで、スイッ
チ81が前端80で押圧されると、ソレノイド68に通
電し、クラッチ67を結合して回転軸62を回転させ、
ベベルギヤ63.64及びベベルギヤ65.66を介し
て回転軸29と回転軸37を回転させ、もって、チェ7
34、チェ735、チェ742、チェ743を回転させ
て育苗箱7を下降させる。前記受枠44と受枠45は共
に下方へは回動しないが、上方へは回動し得る構造にチ
ェ7に取付られている。
82は移転部であり、受止軸23上に育苗箱7が所定の
枚数積上げられると、センサーで検知して横送し移し替
える。83は駆動輪、84は中間輪、85はスイッチで
ある。
(作用) 次に作用を述べる。
供給側5上に育苗箱7を次々に供給すると、移送ロール
4により移送され、床土供給装置8の下方を通過すると
き繰出ロール12の回転でホッパー11内の床土13が
供給され、床土均平ブラシ14により床土13は均平に
され、播種装置9の下方に至ると繰出ロール1日により
ホッパー15内の種子が供給され、潅水装置で潅水され
てから覆土供給装置10の下方に達すると繰出ベル)2
0の回転でホッパー19内の覆土21が供給され、かく
して播種は完了する然して、育苗箱7が移送台lの取出
側6に達する迄は育苗箱7の前端80と後端79とが接
続した状態で繋って送られてくるが、育苗箱7の前端8
0が早送ロール54に達すると、早送ロール54は移送
ロール4より早く回転しているので、矢印aの部分が離
れて早送りされた育苗箱7は受枠44と受枠45の上を
滑って前進し、その前端80がスイッチ81に衝突して
停止し、育苗箱7の後端79は早送ロール49を通り過
ぎて受枠44と受枠45上に乗り移る。
前記スイッチ81はソレノイド68に連動しているから
ソレノイド68に通電してロッド69を介してクラッチ
67を結合させ、モーター59の回転を 駆動軸60→スプロケツト61→チ工ン78→スプロケ
ツト70→回転軸62→ベベルギヤ63→ベベルギヤ6
4→回転@b29及びベベルギヤ65→ベベルギヤ66
→下部回転輛と伝達し、チェ734、チェ735、チェ
742、チェ743を回動させて、受枠44と受枠45
を育苗箱7を載せたまま下動させ、育苗箱7を受止軸2
3上に下す。
この間、次の育苗箱7は移送ロール4によりゆっくり移
送されている。
然して、受枠44と受枠45は、育苗箱7を受止軸23
に下すとき、受止軸23に衝突することになるが、受枠
44と受枠45は共にコンバインの引起ラグのように上
方にはフリーに回転し、下方にはフリーでない構造に取
付けであるので、受枠44と受枠45は受止軸23に衝
突すると上方に回動して逃げ、従って円滑に回動する。
そして、受枠44と受枠45が半回動すると、スイッチ
86に適当な部材が衝突してソレノイド68を反対に作
動させ、クラッチ67を切ってチェ734. チェ73
5. チェ742. チェ743の回転を停止させ、別
の受枠44と受枠45が入れ代って育苗箱7を受は入れ
得る態勢とする。
この間、次の育苗箱7は移送ロール4によりゆっくり移
送され、再び前記動作を反復する。
このような動作をlO回程続けると、育苗箱7は受止軸
23上に10枚程積重ねられることになる。すると、所
望の位置に設けたセンサーが、これを検知して、ソレノ
イド74に通電し。
クラッチ72を結合させて、軸71を回転させ、以って
受止軸23と駆動輪83を回転させて、段積した侭移転
部82に移転させるのである、然して移転部82上の育
苗箱7はその前端80がスイッチ85に突き当ると1丁
度後端791 N は駆動輪83より外れ、同時にクラッチ72のソレノイ
ド74に通電してクラッチ72を切り、受止軸23と駆
動輪83の回転を停止させる(効果) 本発明は、育苗箱7に床土・種子・覆土を供給する装置
を有する移送台lの取出側6の延長部の床2上に前記移
送台lより高さの低い育苗箱受台22を設け、該受台2
2の左右両側には前記移送台lの取出側6より送出され
た育苗箱7を受止めて前記受台22まで下降させて次々
に前記受台22上に段積させうる段積装置を設け、前記
取出側6には前記移送台lにより移送されてくる育苗箱
7を早送りして前記段積装置に引継ぐ所望数の早送ロー
ラー49.54を設けた育苗箱用播種装置の育苗箱取出
装置、および、育苗箱7に床土・種子・覆土を供給する
装置を有する移送台lの取出側6の延長部の床z上に載
置される前記移送台lより高さの低い育苗箱受台22と
、該受台22の左右両側にあって移送台lの取出側6よ
り送出された育苗箱7を受止めて前記受台22まで下降
させて次々に前記受台22上に段積させうる段積装置と
、前記受台22上に育苗箱7が所望枚数が段積されたら
段積みの儘これを移す移転部82と、前記移送台1によ
り移送されてくる育苗箱7を早送りして前記段積装置に
引継ぐ所望数の早送ローラー49.54とを設けた育苗
箱取出装置を、前記移送台lの取出側6の延長部に設け
た育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置の構成としたので
、育苗箱7が移送台lの取出側6に達する迄は育苗箱7
の前端80と後端79とが接続した状態で繋って送られ
てくるので、上方から散布される床土・種子・覆土は無
駄にしないで育苗箱7に供給でき、その育苗箱7の前端
80が早送ロール54に達すると、早送ロール54によ
り育苗箱7を段積装置に引離して供給できるので、次の
育苗箱7が段積装置に到達する迄に先行育苗箱7の段積
みを完了して連続作業に支障を与えない。
又、育苗箱受台22と、段積装置と、移転部82と、早
送ローラー49.54とを設けた育苗箱取出装置を、前
記移送台1の取出側6の延長部に設ける構成としたので
、従来の育苗箱用播種装置は全熱改造しないで実施でき
る効果を送する。
又、移送台lの取出側6の延長部の床2上に前記移送台
1より高さの低い育苗箱受台22を設け、該受台22の
左右両側には前記移送台1の取出側6より送出された育
苗箱7を受止めて前記受台22まで下降させて次々に前
記受台22上に段積させる構造とし、育苗箱7を上昇さ
せたり左右方向に移動させたりしないので、構造簡単で
あって、実施化も容易である効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は全体の縦断側面図、第2図は段積装置の縦断正
面図、第3図は段積装置の側面図。 第4図は第3図の背面図、第5図〜第7図は段積装置の
作用状態図である。 符号の説明 l・・・移送台、2・・・床、3・・・支脚、4・・・
移送ロール、5・・・供給側、6・・・取出側、7・・
・育苗箱、8・・・床土供給装置、9・・・播種装置、
10・・・覆土供給装置、11・・・ホッパー、12・
・・繰出a−ル、13・・・床土、14・・・床土均平
ブラシ、15・・・ホッパー、16・・・繰出ロール、
17・・・種子、18・・・モーター、19・・・ホッ
パー、20・・・繰出ベルト、21・・・覆土、22・
・・受台、23・・・受止軸、24・・・枠柱、25・
・・枠柱、26・・・枠柱、27・・・枠柱、28・・
・回転軸、29・・・回転軸、30・・・上部スプロケ
ット、31・・・上部スプロケット、32・・・下部ス
プロケット、33・・・下部スプロケット、34・・・
チェノ、35・・・チェノ、36・・・上部回転軸、3
7・・・下部回転軸、38・・・上部スプロケット、3
9・・・上部スプロケット、40・・・下部スプロケッ
ト、41・・・下部スプロケット、42・・・チェン、
43−+エン、44・・・受枠、45・・・受枠、46
・・・縦枠、47・・・縦枠、48・・・回転軸、49
・・・早送ロール、50・・・スプロケット、51・・
・回転軸、52・・・スプロケット、53・・・チェノ
、54・・・早送ロール、55・・・腕杆、56・・・
回転軸、57・・・スプロケット、58・・・チェノ、
59・・・モーター、60・・・駆動軸、61・・・ス
プロケット、62・・・回転軸、63・・・ベベルギヤ
、64・・・ベベルギヤ、65.88・・・ベベルギヤ
、67・・・クラッチ、68・・・ソレノイド、69・
・・ロッド、70・・・スプロケット、71・・・軸、
72クラフチ、73・・・スプロケット、74・・・ソ
レノイド、75・・・ロッド、76・・・テンションス
プロケット、77・・・スプロケット、78・・・チェ
ノ、79・・・後端、80・・・前端、81・・・スイ
ッチ、82・・・移転部、83・・・駆動輪、84・・
・中間輪、85・・・スイッチ、86・・・スイッチ。 特許出願人   鈴木鍛工株式会社 外1名 手続補正書(鮭) 昭和59年12月4日 特1.′1庁長官 志 賀    学殿玉ト1、 事件
の表示 昭和59年 特許願  第234275号2° 発1′
7)8称  育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置3、補
正をする者 事件との関係特許出願人 住  所   栃木県宇都宮市平出工業団地44番地3
名 称  鈴木鍛工株式会社 代表者  鈴 木 貞 夫 4、代理人

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)育苗箱7に床土・種子・覆土を供給する装置を有
    する移送台1の取出側6の延長部の床2上に前記移送台
    1より高さの低い育苗箱受台22を設け、該受台22の
    左右両側には前記移送台1の取出側6より送出された育
    苗箱7を受止めて前記受台22まで下降させて次々に前
    記受台22上に段積させうる段積装置を設け、前記取出
    側6には前記移送台1により移送されてくる育苗箱7を
    早送りして前記段積装置に引継ぐ所望数の早送ローラー
    49、54を設けた育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
    。
  2. (2)育苗箱7に床土・種子・覆土を供給する装置を有
    する移送台1の取出側6の延長部の床2上に載置される
    前記移送台1より高さの低い育苗箱受台22と、該受台
    22の左右両側にあって移送台1の取出側6より送出さ
    れた育苗箱7を受止めて前記受台22まで下降させて次
    々に前記受台22上に段積させうる段積装置と、前記受
    台22上に育苗箱7が所望枚数が段積されたら段積みの
    儘これを移す移転部82と、前記移送台1により移送さ
    れてくる育苗箱7を早送りして前記段積装置に引継ぐ所
    望数の早送ローラー49、54とを設けた育苗箱取出装
    置を、前記移送台1の取出側6の延長部に設けた育苗箱
    用播種装置の育苗箱取出装置。
JP23427584A 1984-11-07 1984-11-07 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置 Pending JPS61114926A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23427584A JPS61114926A (ja) 1984-11-07 1984-11-07 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23427584A JPS61114926A (ja) 1984-11-07 1984-11-07 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61114926A true JPS61114926A (ja) 1986-06-02

Family

ID=16968412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23427584A Pending JPS61114926A (ja) 1984-11-07 1984-11-07 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61114926A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52127814A (en) * 1976-04-13 1977-10-26 Iseki Agricult Mach Automatic seedling box deestacking device for seeding plant

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52127814A (en) * 1976-04-13 1977-10-26 Iseki Agricult Mach Automatic seedling box deestacking device for seeding plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61114925A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
JPS61114924A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
JPS61124308A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
JPH0479933B2 (ja)
JPS61114927A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
JP2599341B2 (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
US2287367A (en) Sugar beet machine
JPS62122508A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
JPS61119519A (ja) 育苗箱の段積装置
JP3543024B2 (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱段積装置
JP3095216B2 (ja) 苗箱並べ方法及び苗箱並べ機
JPH0432013Y2 (ja)
JPS61119525A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置
JP2001169669A (ja) 育苗容器並べ方法および装置
JP2930436B2 (ja) 整列苗の分離転向装置
JP2815794B2 (ja) 播種プラント
JP3203696B2 (ja) 苗植機
JP3549622B2 (ja) 播種プラントの種籾供給装置
JPH0543321B2 (ja)
JP3088474B2 (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱段積装置
JPH01187021A (ja) 育苗器等の反転装置の制御装置
JPS63154527A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱段積装置
JPH04262702A (ja) 育苗箱用播種装置の育苗箱段積装置
JPH08104424A (ja) 育苗箱用播種段積運搬装置
JP2000085969A (ja) 播種済育苗容器処理装置