JPS61124308A - 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置に係るもの
である。

（従来技術） 従来育苗箱に床上・種子・覆土を供給する育苗節用播種
装置は、連続して移送される育苗箱を移送台の終点で人
手により一枚ずつ取出していた。

（発明が解決しようとする問題点） 然し、従来の装置は、育苗節用播種装置の取出側に連続
して移送されてくる育苗箱を、次々に取出して所定の場
所に運搬するためには、２〜３人は、必要としていた。

（問題を解決するための手段） 本発明は、育苗箱用播種装置の取出側に多数の取出用人
手を必要としないように、新規に工夫したもので、育苗
箱７に床上・種子・覆土等の全部又は一部を供給する装
置を有する移送台ｌの取出側６の延長部に前記移送台１
より一枚ずつ送出された育苗箱７を摺動載置して下降さ
せる右受枠４４と左受枠４５とを設け、取出側６の延長
部下方位置には下降した育苗箱７を段積しうる受台２２
を設け、該受台２２の受止面には所望数の受止幅２３を
並設し、該受止幅２３はモーターにより駆動されるよう
に形成し、前記受台２２に移転部８２を連設し、該移転
部８２の上面には誘導輪８４を所定の間隔を置いて並設
した育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置、及び、育苗箱
７に床土・種子・覆土等の全部又は一部を供給する装置
を有する移送台１の取出側６の延長部に前記移送台１よ
り一枚ずつ送出された育苗箱７を摺動載置する右受枠４
４と左受枠４５とを設け、取出側６の延長部下方位置に
は育苗箱７を段積しうる受台２２を設け、該受台２２の
受止面には所望数の受止幅２３を並設し、該受止幅２３
は受止幅２３上に育苗箱７が所定数段積されると連動結
合するクラッチ７２により自動的に回転するように形成
し、前記受台２２に移転部８２を連設し、該移転部８２
の上面には誘導輪８４を所定の間隔を置いて並設し、前
記移転部８２の終端部に前記クラッチ７２を切るセンサ
ー８５を設けた育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置とし
たものである。

本発明の一実施例を図により説明すると、■は移送台で
、床２上に支脚３．３により水平に載置される。移送台
１は公知のものであり、育苗箱の移送方向に長く形成さ
れ、所定の間隔を置いて、移送ロール４．４が取付けら
れている、移送ロールは育苗箱の移送手段であるから。

移送ロールに代えて移送ベルトにしてもよい。

５は移送台ｌの育苗箱の供給側、６は移送台１の育苗箱
の取出側、７は育苗箱で、育苗箱７を供給側５に供給載
置すると、モーターで回転する移送ロール４により取出
側６に向けて横送される。移送台１上には床土供給装置
８、播種装置９、覆土供給装置１０がその順に設けられ
る。１１は床±供給装置８のホッパー、１２は同繰出ベ
ルト、１３は床土であり、床上供給装１４８と播種装置
９との間には、育苗箱７内の床＋１３を均平にする床土
均平ブラシ１４が取付けられる。１５は播種装置９の種
子ホッパー。

１６は同繰出ロール、１７は種子であり、播種装置９と
覆土供給装置ｌＯとの間には移送ロール４を回転させる
モーター１８が設けられる。

１９は覆土供給装置１０のホッパー、２０は同繰出ベル
ト、２１は覆土である。

前記取出側６の延長部の床２上には育苗箱７の受台２２
が設けられる。受台２２は上面に受止輪２３を有する。

受止輪２３は育苗箱７の前側と中央と後側を受止めるよ
うに所望数並設され、受止輪２３の上面で下降する育苗
箱７を受止める。

受台２２の前後左右には枠柱２４、枠柱２５、枠柱２６
、枠柱２７を設け、左側のボ１後の枠柱２４と枠柱２５
の上下に水平の回転軸２８と回転軸２９を夫々軸止する
。

回転軸２８の前後には上部スプロケッ）３０と上部スプ
ロケット３１が、回転軸２９には下部スプロケット３２
と下部スプロケット３３が夫々固定され、上部スプロケ
ット３０と下部スプロケット３２とにチェ７３４が、上
部スプロケット３１と下部スプロケット３３にはチェ７
３５が夫々巻回される。

同様に右側の枠柱２６と枠柱２７には回転軸３６と回転
軸３７が設けられ、上部回転軸３６にはその前後に上部
スプロケット３８と上部スプロケット３９が設けられ、
下部回転軸３７の前後には下部スプロケット４０と下部
スプロケット４１が設けられ、上部スプロケット３８と
下部スプロケット４０にチェ７４２が、上部スプロケッ
ト３９と下部スプロケット４１にチェ７４３が巻回され
る。

然して、チェ７３４とチェ７３５には前後方向からみる
とＬ型の右受枠４４が設けられる。

右受枠４４はｔａｏ’位置を遅らせて２個設けられる。

同様にチェ７４２とチェ７４３間にも左受枠４５が設け
られ、右受枠４４と左受枠４５は移送台１より横送り移
送されてくる育苗箱７を両側から受止め得る位置に停止
している。

枠柱２５と枠柱２７は移送台１の取出側６の、近傍に位
置し、枠柱２５．２７と取出側６との間には縦＃４６と
縦枠４７が設けられ、縦枠４６．４７の上端に左右方向
の回転軸４８が軸装される０回転軸４８には早送ロール
４９が固定される。又、回転軸４Ｂの所望の位置にスプ
ロケット５０が設けられ、スプロケット５０と下方に設
けた回転軸５１のスプロケット５２との間にチェ７５３
を巻回する。前記早送ロール４９は移送台ｌの取出側６
の移送ロール４と略同じ高さになるように形成される。

５４は早送ロール４９よりも更に供給側５に寄せて設け
た早送ロールであり、移送台ｌの取出側６の前後方向に
間隔を持って設けられた移送ロール４．４の中間に位置
する。５５は早送ロール５４の回転軸５６を軸架するた
めに設けた腕杆であり、回転軸５６の所望の位置にはス
プロケット５７が固着され、スズロケット５７と前記回
転軸５１のスプロケット５２どの間にチェ７５８を巻回
する。前記早送ロール４９と早送ロール５４は共に常時
回転しており、育苗箱７の前端８０が早送ロール５４に
差掛ると早送りされて矢印ａの部分が引離される。

５９は回転軸５１の近傍に設けたモーター。

６０はその駆動軸、６Ｌは駆動軸６ｏに取付けたスプロ
ケット、６２は回転軸５１の近傍に設けた左右方向の回
転軸、６３は回転軸６２に固定したベベルギヤ、６４は
ベベルギヤ６３と噛合うベベルギヤで回転軸２９に固定
されている６回転軸６２には別にベベルギヤ６５が取付
けられ、該ベベルギヤ６５は下部回転軸３７に固定した
ベベルギヤ６６と噛合う、＃Ｊ記回転軸６２にはクラッ
チ６７が設けられ、クラッチ６７とソレノイド６８とを
ロッド６９で連結し、又、回転軸６２にはスズロケット
７０を取付ける前記受止輪２３の軸７１にはクラッチ７
２及びスプロケット７３を取付ける。７４はクラッチ７
２を「切」　「入」するソレノイドで、ロッド７５によ
り連結する。７６はテンションスプロケットであり、ス
プロケット６１１回転軸６２、スプロケット７３、スプ
ロケット７６にチェ７７８を巻回する。

前記育苗箱７はその先端８０が早送ロール５４に差し掛
ると早送りされて右受枠４４と左受枠４５上に供給され
るが、その育苗箱７の後端７９が早送ロール４９より離
れるタイミングで、前端８０が接触するセンサー８１を
枠柱２４、枠柱２６の前方に設ける。

センサー８１はソレノイド６８と連動していて、センナ
−８１を育苗箱７の前端８０で押圧すると、ソレノイド
６８に通電され、クラッチ６７を結合して回転軸６２を
回転させ、ベベルギヤ６３．６４及びベベルギヤ６５．
６６を介して回転軸２９と回転軸３７を回転させ、以っ
て、チェノ３４．チエン３５、チェ７４２、チェ７４３
を回転させて育苗箱７を下降させる。

前記右受枠４４と左受枠４５は共に下方へは回動しない
が、上方へは回動し得る構造にチェ７に取付けられてい
る。

Ｉｊη記右受枠４４と左受枠４５は育苗箱７を一枚ずつ
段積しｎ枚段積するとそれ以上は段積できないからこれ
を横移動させることになるが、そのため、育苗箱７をｎ
枚段積したことを検知するセンサーを設ける。該センサ
ーはｎ−１迄を検知するセンサー８７とｎ枚目を検知す
るセンサー８８とからなり、取付杆８９に取付られる。

該センサー８７．８８とクラッチ７２を作動させるソレ
ノイド７４と連動させる。

両センサー８７．８８とによりｎ枚目を検知すると、ソ
レノイド７４に通電され、クラッチ７２を結合して回転
軸７１を回転させ、前記受止輪２３及び駆動輪８３を駆
動させ、受止輪２３上にｎ枚積上げられた状態の侭育苗
箱７を横送して移転部８２へ移し替える。

移転部８２の上面は、駆動輪８３と誘導輪８４を所望の
隙間９４を置いて形成し、終端に停止用センサー８５を
設ける。

実施例の誘導輪８４は、５個並設されており、誘導輪８
４と誘導輪８４の間に４箇所の隙間９４が形成される。

９０はリフトであり、実施例は人力用であるが、動力用
でも差支えない。

９１は４箇所の隙間９４に夫々挿入されるリフト爪、９
２は左右一対の車輪、９３はハンドルである。

（作用） 次に作用を述べる。

供給側５上に育苗箱７を次々に供給すると、移送ロール
４により移送され、床土供給装置８の下方を通過すると
き繰出ロール１２の回転でホッパー１１内の床±１３が
供給され、床土均平ブラシ１４の下方を通過するときに
床上１３は均平にされ、播種装置９の下方を通過すると
き繰出ロール′１６によりホッパー１５内の種子が供給
され、潅水装置の下方を通過するとき潅水され、覆土供
給装置１０の下方を通過するとき繰出ベルト２０の回転
でホッパー１９内の覆土２１が供給され、かくして播種
は完了する。

然して、移送台ｌの取出側６に達する迄は後続育苗箱７
の前端８０と先行育苗箱７の後端７９とは接触した状態
で連続して送られてくるが、育苗箱７の前端８０が最初
の早送ロール５４に達すると、早送ロール５４は移送ロ
ール４よりも早く回転しているので、矢印ａの部分は離
れて右受枠４４と左受枠４５の上を滑って前進し、その
前端８０がセンサー８１に衝突して停止し、育苗箱７の
後端７９は次の早送ロール４９を通り過ぎて右受枠４４
と左受枠４５上に落て乗り移る。

前記センサー８１はソレノイド６８に連動しているから
ソレノイド６８に通電してロッド６９を介してクラッチ
６７を結合させる。すると、モーター５９の回転は 駆動軸６０→スプロケツト６１→チ工ン７８→スプロケ
ツト７０→回転軸６２→ベベルギヤ６３→ベベルギヤ６
４→回転軸２９ 及び ベベルギヤ６５→ベベルギヤ６６→下部［転軸３７ と伝達され、チェノ３４、チェノ３５、チェノ４２、チ
ェノ４３を回動させるので、右受枠４４と左受枠４５は
最初の育苗箱７を載せたまま下動し、育苗箱７は受止輪
２３上に達する。

このとき、右受枠４４と左受枠４５も受止輪２３の端に
衝突するが、共にコンバインの引起ラグのように下方へ
は固定され上方にはフリー□　に回転する構造に取付け
であるので、右受枠４４と左受枠４５は上方に逃げて、
従って円滑に回動する。

そして、右受枠４４と左受枠４５が１８００回動すると
、何かの部材がスイッチ８６に衝突することからソレノ
イド６８の通電を断ってクラッチ６７を切り、チェノ３
４、チェノ３５゜チェノ４２．チエン４３の回転を停［
トさせ、別の右受枠４４と左受枠４５が入れ代って、育
苗箱７を受は入れ得る態勢に停止する。

このような動作をｎ−１回（例えば９回）反復すると、
育苗箱７は受止輪２３七にｎ−１枚蹟重ねられ、育苗箱
７が下降する度にセンサー８７．８８の前を通ｉするか
ら、その度にセンサー８７．８８は瞬間だけＯＮになる
が、ｎ−１枚積徹ね終ると、センサー８７の前にはｎ　
−１枚目の育苗箱７が居座ることになるからセンサー８
７はＯＮとなった侭になる。

そしてｎ枚が積重ねられると、センサー８８はｎ枚目の
育苗箱７でＯＮになった侭となり、両センサー８７．８
８がＯＮになると、ソレノイド７４に通電してクラッチ
７２を結合させて軸７１を回転させ、以って受止輪２３
を回転させて段積した侭移転部８２に移転させるのであ
る。

移転部８２に移転した育苗箱７の前端８０がセンサー８
５に突き当るとソレノイド７４は切れて停正する。

（効果） 前記したように、従来育苗箱用播種装置は連続して移送
される育苗箱を移送台の終点で人手により一枚ずつ取出
していた。その為、取出側に２〜３人は、必要としてい
た。

しかるに本発明は、育苗箱７に床上・種子・覆土等の全
部又は一部を供給する装置を有する移送台ｌの取出側６
の延長部に前記移送台ｌより一枚ずつ送出された育苗箱
７を摺動載置して下降させる右受枠４４と左受枠４５と
を設け、取出側６の延長部下方位置には下降した育苗箱
７を段積しうる受台２２を設け、該受台２２の受止面に
は所望数の受止輪２３を並設し、該受止輪２３はモータ
ーにより駆動されるように形成し、前記受台２２に移転
部８２を連設し、該移転部８２の上面には誘導輪８４を
所定の間隔をｌいて並設したｆｆ苗節用播種装置の育苗
箱取出装置、及び、育苗箱７に床土・種子・覆土等の全
部又は一部を供給する装置を有する移送台ｌの取出側６
の延長部に前記移送台ｌより一枚ずつ送出された育苗箱
７を摺動載置する右受枠４４と左受枠４５とを設け、取
出側６の延長部下方位置には育苗箱７を段積しうる受台
２２を設け、該受台２２の受七面には所望数の受と輪２
３を並設し、該受旧輪２３は受止輪２３上に育ｆＭ　Ｔ
ｔ　７が所定Ｉ＆没積されると連動結合するクランチア
２により自動的に回転するように形成し、前記受台２２
に移転部８２を連設し、該移転部８２のＥ面には誘導輪
８４を所定の間隔を置いて並設し、前記移転部８２の終
端部に前記クラッチ７２を切るセンサー８５を設けた育
苗節用播種装置の育苗箱取出装置としたものであるから
、床土・種子・覆土等の全部又は一部が供給された育苗
箱７は、移送台ｌの取出側６より一枚ずつ送出されて右
受枠４４と左受枠４５とに受止められた後、取出側６の
延長部下方位置に自動的に下降させて育苗箱７を至極簡
単に段積でき、下降する育苗箱７は受台２２の受と面の
受止輪２３で受旧めるから所望数段積できたら自動的に
これを回転させることにより次の育苗箱７の段積に支障
が生じない位置に自動的に移転させることができ、移転
終了したら受１ト輪２３を自動停止させて自動取出を可
能にする効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の縦断側面図、第２図は段積装置の縦断正
面図、第３図は段積装置の側面図、第４図は第３図の背
面図、第５図〜第７図は段積装置の作用状態図である。 符号の説明 ■・・・移送台、２・・・床、３・・・支脚、４・・・
移送ロール、５・・・供給側、６・・・取出側、７・・
・育苗箱、８・・・床上供給装置、９・・・播種装置、
１０・・・覆土供給装置、１１・・・ホッパー、１２・
・・繰出ロール、１３・・・床上、１４・・・床土均平
ブラシ、１５・・・ホッパー、１６・・・繰出ロール、
１７・・・種子、１８・・・モーター、１９・・・ホー
Ｉバー、２０・・・繰出ベルト、２１・・・覆土、２２
・・・受台、２３・・・受止幅、２４・・・枠柱、２５
・・・枠柱、２６・・・枠柱、２７・・・枠柱、２８・
・・回転軸、２９・・・回転軸、３０・・・上部スプロ
ケッ）、３１・・・上部スプロケット。 ３２・・・下部スプロケット、３３・・・下部スプロケ
ット、３４・・・チェ７，３５・・・チェ７．３６・・
・上部回転軸、３７・・・下部回転軸、３８・・・上部
スプロケット、３９・・・上部スプロケット、４０・・
・下部スプロケット、４１・・・下部スプロケット、４
２・・・チェ７．４３・・・チェ７．４４・・・右受枠
、４５・・・左受枠、４６・・・縦枠１．４７・・・縦
枠、４８・・・回転軸、４９・・・早送ロール、５０・
・・スプロケット、５１・・・回転軸、５２・・・スプ
ロケット、５３・・・チェ７．５４・・・早送ロール、
５５・・・腕杆、５６・・・回転軸、５７・・・スプロ
ケ−，１５８・・・チェ７．５９・・・モーター、６０
・・・駆動軸、６１・・・スプロケット、６２・・・回
転軸、６３・・・ベベルギヤ、６４・・・ベベルギヤ、
６５．６６・・・ベベルギヤ、６７・・・クラッチ、６
８・・・ソレノイド、６９・・・ロフト、７０・・・ス
プロケット、７１・・・軸、７２クラツチ、７３・・・
スプロケット、７４・・・ソレノイド、７５・・・ロッ
ド、７６・・・テンションスプロケット、７７・・・ス
プロケット、７８・・・チェ７．７９・・・後端、８０
・・・前端、８１・・・スイッチ、８２・・・移転部、
８３・・・駆動輪、８４・・・誘導輪、８５・・・セン
サー、８６・・・スイッチ、８７・・・センサー、８８
・・・センサー、８９・・・取付杆。 特許出願人　　　鈴木鍛工株式会社 外１名 手続補正書（自制 昭和５９年１２月１９日 昭１１５９年　特許願　　第２４５５４０号２、発明の
名称 育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置 ３、−１１正をすると” 事件との関係　特許出願人 住　　所　　　栃木県宇都宮市平出工業団地４４番地３
名　称　　鈴木鍛工株式会社 代表者　　鈴　木　貞　夫 ４、代理人 住　　所　　　〒１６０　　東京都新宿区西新宿８丁目
１５番２号８　補正の内容

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）育苗箱７に床土・種子・覆土等の全部又は一部を
   供給する装置を有する移送台１の取出側６の延長部に前
   記移送台１より一枚ずつ送出された育苗箱７を摺動載置
   して下降させる右受枠４４と左受枠４５とを設け、取出
   側６の延長部下方位置には下降した育苗箱７を段積しう
   る受台２２を設け、該受台２２の受止面には所望数の受
   止輪２３を並設し、該受止輪２３はモーターにより駆動
   されるように形成し、前記受台２２に移転部８２を連設
   し、該移転部８２の上面には誘導輪８４を所定の間隔を
   置いて並設した育苗箱用播種装置の育苗箱取出装置。
2. （２）育苗箱７に床土・種子・覆土等の全部又は一部を
   供給する装置を有する移送台１の取出側６の延長部に前
   記移送台１より一枚ずつ送出された育苗箱７を摺動載置
   する右受枠４４と左受枠４５とを設け、取出側６の延長
   部下方位置には育苗箱７を段積しうる受台２２を設け、
   該受台２２の受止面には所望数の受止輪２３を並設し、
   該受止輪２３は受止輪２３上に育苗箱７が所定数段積さ
   れると連動結合するクラッチ７２により自動的に回転す
   るように形成し、前記受台２２に移転部８２を連設し、
   該移転部８２の上面には誘導輪８４を所定の間隔を置い
   て並設し、前記移転部８２の終端部に前記クラッチ７２
   を切るセンサー８５を設けた育苗箱用播種装置の育苗箱
   取出装置。