JPS6112093Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は成形機の型締防止用安全フツク装置に
関するものである。

ダイカストマシンや射出成形機などの成形機に
おいては、型締シリンダにより、トツグル機構な
どを介して型締め、型開きが行われる。そして型
開き時には金型の清掃などの為に、金型間に作業
者の体の一部がはいる。

固定金型と可動金型との間に作業者の体の一部
が入つていた場合に、型締シリンダのピストンロ
ツドの折損や電気的な故障などの予期しない事故
が生じると、可動金型が前進し、作業者が大きな
事故に見舞われることになる。また、そのような
事故が起きる可能性があると、作業者は常時安心
して作業をすることができない。

第１図および第２図は従来の装置を説明するも
ので、図において全体を符号１で示す成形機で
は、固定盤２、可動盤３にそれぞれ固定金型４、
可動金型５が取付けられている。

可動盤３側には倍力装置であるトツグル機構６
が設けられている。このトツグル機構６はトツグ
ルリンク７，８を有し、両者はピン９を介して回
動自在に連結されている。一方のトツグルリンク
７はリンクハウジング１０側にピン１１を介して
回動自在に連結されている。他方のトツグルリン
ク８はピン１２を介して可動盤３側に回動自在に
連結されている。

リンクハウジング１０の外側面には型締シリン
ダ１３が設けられており、そのピストンロツド１
４の先端はリンク機構６側に臨まされており、ピ
ストンロツド１４の最先端部にはガイドロツド１
７にガイドされるクロスヘツド１５が固定されて
いる。クロスヘツド１５と前記リンク７との間は
リンク１６により回動自在に連結されている。し
たがつて、型締シリンダ１３が作用し、ピストン
ロツド１４が伸びると、クロスヘツド１５は前進
し、リンク７，８は伸直状態となり、てこの原理
により大きな力で可動盤３に作用し、固定金型４
と可動金型５とが型締め状態となり、射出成形が
行われる。

逆に、ピストンロツド１４が後退するとリンク
７，８は折りたたまれ、クロスヘツド１５も後退
した状態となり、可動盤３が可動金型５とともに
後退し、型開き状態となる。

可動盤３を移動させるクロスヘツド１５は第２
図に拡大して示すように同一水平面内に配置され
た２本のガイドロツド１７に摺動自在に嵌合され
た状態で配置されており、直線的な案内が行われ
る。ガイドロツド１７の先端部は可動盤３に固定
されており、他端側すなわち後方はリンクハウジ
ング１０を貫通してエンドプラテン１０に摺動自
在に支持されている。

従来の装置においては、第２図に示すように、
リンクハウジング１０の後面にシリンダ１８が取
付けられており、このシリンダ１８のピストンロ
ツドの先端にはフツク１９が固定されている。そ
して、ガイドロツド１７の側面には可動盤３の後
退限においてフツク１９と対向する位置に切欠溝
２０が形成されている。そして、型開き時である
可動盤３の後退限において、シリンダ１８を作動
させ、フツク１９を切欠溝２０中に嵌合させるこ
とにより、ガイドロツド１７をロツクし、不慮の
事故による可動盤３の前進を防止している。

ところが、このように、ガイドロツド１７の途
中に切欠溝２０を設けると、切欠溝２０部に応力
集中がおこり、この部分からガイドロツド１７が
切断される危険がある。ガイドロツド１７には、
トツグル機構各部の加工精度誤差や潤滑差等によ
るアンバランス荷重のため、曲げモーメントがか
かり、時として、数トンの曲げ応力や引張応力な
どが作用することがあり、ミリのオーダーでたわ
むこともある。特に、型締途中において、ガイド
ロツド１７には大きな力が作用する。また、型締
を行つたとき、金型間の１箇所にバリをかんだ場
合は、固定金型に対する可動金型の平行度がくる
い、１ｍにつき、ミリのオーダーでくるうことが
ある。このときも、ガイドロツド１７に大きな力
が作用する。

したがつて、かなり大きな力が作用するガイド
ロツド１７に切欠溝２０を設けることは、ガイド
ロツド１７の強度の点や寿命の点から言つて好ま
しくない。

このような欠点を解消しようとして、ガイドロ
ツド１７の直径を大きくすれば、折損はある程度
防止されるが、装置が大型化し、大重量化し、経
済的にも不利となる。

また、トツグル機構はすぐれた倍力装置である
為、リンク７，８が伸直状態となる型締め時に
は、型締シリンダ１３の出力の20〜25倍の力がガ
イドロツド１７及び可動盤３に加わる。型締開始
時でも、型締シリンダ１３の出力の数倍の力が加
わる。したがつて、ガイドロツド１７の途中の切
欠溝２０に安全フツクを作動させるのは好ましく
ない。

また、ガイドロツド１７が摺動するリンクハウ
ジング１０やクロスヘツド１５の内面には潤滑剤
が供給されており、かつ、リンクハウジング１０
やクロスヘツド１５の前後面部には、ガイドロツ
ド１７の外周面に接して、潤滑剤がリークしない
ようにシールがなされているが、ガイドロツド１
７の途中に切欠溝２０を設けていると、クロスヘ
ツド１５やリンクハウジング１０内からガイドロ
ツド１７の切欠溝２０部が出入りする時、これら
の摺動面の一部が直接外部と通じることになり、
そのため、潤滑剤が外へリークし、潤滑剤が不当
に多く必要になつたり、機械がよごれたりする。

本考案の目的は、ガイドロツドを利用せずに、
極めて簡単な構造により、確実に型締め防止を行
うことができるように構成した成形機の型締防止
用安全フツク装置を提供するにある。

以下、図面に示す実施例に基いて本考案を詳細
に説明する。

第３図は本考案の１実施例を説明するもので、
図中、第１図及び第２図と同一部分には同一符号
を付し、その説明は省略する。

本実施例にあつては、リンクハウジング１０の
側面にシリンダ２１を設け、そのピストンロツド
２１ａをガイドロツド１７と直交する方向に進退
させうるように配置してある。そして、ピストン
ロツド２１ａの先端にはフツク２２が固定してあ
る。このフツク２２の取付け位置は、型開き時に
おいて可動盤３およびクロスヘツド１５が後退限
にいたつた時、クロスヘツド１５の前面に位置す
るように設定されている。

本実施例では、以上のように構成されているた
め、型締シリンダ１３を作動させてピストンロツ
ド１４を後退させ、クロスヘツド１５と可動盤３
を後退限に位置させた時、シリンダ２１を作動さ
せれば、ピストンロツド２１ａが前進し、フツク
２２がクロスヘツド１５の前面に臨まされる。し
たがつて、何らかの事故により、ピストンロツド
１４が前進し、可動盤３等が前進されようとして
も、フツク２２によつてクロスヘツド１５の前進
は阻止され、トツグル機構６が伸直状態となるこ
とはなく、不慮の型締めによる事故を確実に防止
することができる。勿論、かなり大きな力が作用
するガイドロツドに溝を設ける必要もなく、ま
た、比較的小さな力で安全フツクを作用させるこ
とができる。なお、フツク２２の前進限と後退限
は図示していないリミツトスイツチなどで検知し
て、所定の信号を送りうるようになつている。

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、リンクハウジング側に安全フツクの駆動装置
であるシリンダを設け、そのピストンロツドの先
端にフツクを固定し、このフツクにより後退限に
あるクロスヘツドをロツクできる構造となつてい
るため、極めて簡単な構造により、不慮の型締め
事故を確実に防止することができる安全フツク装
置を得ることができる。また、ガイドロツドに安
全フツク用の切欠溝を設ける必要もないので、不
都合が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来構造を示す正面図及び
型開き状態の平面図（１部断面図）、第３図は本
考案の１実施例を示す平面図（１部断面図）であ
る。 １……成形機、２……固定盤、３……可動盤、
４……固定金型、５……可動金型、６……トツグ
ル機構、７，８，１６……トツグルリンク、１０
……リンクハウジング、１３……型締シリンダ、
１５……クロスヘツド、１７……ガイドロツド、
２１……シリンダ、２２……フツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. トツグル機構により型締を行う成形機の型締シ
   リンダにクロスヘツドを取付け、型開き限におけ
   るクロスヘツドの前面位置に対応した位置におい
   て、リンクハウジングに安全フツク駆動装置を取
   付け、型開き時のクロスヘツドの前面部にリンク
   ハウジング側からフツクを進退自在に設け、フツ
   クとクロスヘツドの作用によつて可動盤が前進し
   ないようにしたことを特徴とする成形機の型締防
   止用安全フツク装置。