JPS61122888A - ミシンに対する布の供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ　発明の目的 Ａ−１産業上の利用分野 この特許出願に係る発明（以下、単に「本願発明」と略
称する）は、予め筒状に縫合した布をして、その−万の
端縁をＳ字状に折り畳んだ後に、その端縁を縫合するた
めにミシン縫合部へ供給する技術に関するものである。

Ａ−２従来の技術 従来の鎖縫い目による縁ががワ縫いミシンＶｒ−よって
、筒状布の一端縁をＳ字状に折り、縫い目がその端縁の
上辺と中道及び下辺の屈曲部を貫通し且つ上辺の自由端
線外を覆って、いわゆるオーバーロックによる裾引き縫
い（第１７図〕をするためには、布を手操作により送り
こみながら挿入してＳ字状にする三つ巻き具などの布端
巻き具と、縁かがり縫い目が布の正確な位置に貫通ずる
４、５に、布を送りなから布端の有無を検知して布を水
平に移動する布端検知器、とがミシン縫合部の布送り方
向手前に装置されている。

従って、布端巻き具と布端検知具とは、布が平爪 輪状のときは障害にならないが、布が円筒で特に直径が
小さいときは、例えば子供用シャツの袖口のときは、フ
リーアームといわれる円筒状のミシンベッドにさしこん
だとしても、フリーアームの手前にある布端巻き具と布
端検知器とが障害になって、特に布端を手操作によつ布
端巻き具にさしこんでＳ字状にしながら布を送り且つ正
確に縁かがつ縫いするととは、極めて困難でありほとん
ど不可能であった。

Ａ−３発明が解決し工５とする問題点 本願発明は、従来の技術の欠点を除いて、予め筒状に縫
合した布の端部な機械操作によりＳ字状に折ってから、
縁かがワ綴いミシンの縫合部へ供給することにより、布
筒が極めて小径であっても、布端巻き具を不要とし且つ
熟練を要する布の手操作を省き、正確に機械操作で布端
を重層して供給できるとともに、布端検知器が障害とな
ることなく円滑に布送りを可能として、正確に縁かがつ
縫い目による裾引き縫いを可能としたミシンに対する布
の供給装置を提供し、また特に、布端のＳ字状の折り返
しを正確化し、縁かがり縫い作業を安定化し、筒布の直
径の大小に適応可能とする、ことなどを目的とする。

Ｂ　発明の構成 り−１問題点を解決するだめの手段 本願発明の実施例につい℃、第１．２．３図を参照して
説明すると次のとおりである。

使用するミシンは、周知のフリーアームをもつオーバー
ロックミシンであって、ミシンアーム１には、上糸を保
持して上下動する針２と布３を下へ弾性力にエワ抑圧す
る押え金４とを支持し、布３を支持するベッド５には、
針２の直下に位置して針２が布貫通後の上昇時に布３と
摩擦して発生する上糸環と協同して布縁のがかり縫い目
を形成するように作動するルーパー（図示しない）と、
押え金４の直下に位置して押え金４と協同して筒布３を
ベッド５上で一直線に沿い挾み送るようにベッド５から
間欠的に出没し前後動する送り歯（図示しない）、とを
支持してミシン縫合部を構成する。

ベッド５には、先方のミシン縫合部から手前へ水平に突
出して伸長する断面矩形状を成す左支持体６を一体に形
成し、左支持体６の上面をベッド林 ５の上面と同一平面に形成し、骸持６の左側面の＾ 上下にはそれぞれ平行し且つ左支持体６の上面にも平行
して間隔を保って回動可能に支持した丸棒状のアーム７
．８を設ける。

ミシンアーム１とベッド５がら右へ離れて配置した基台
９の上には、左右動可能とした移動台１０を支持する。

移動台１０には、第１，２図に示すように、左支持体６
の右に平行し縦枠１１の上方を回動可能に−で 支持し番垂下し、縦枠１１の上方には、縦枠１１から先
方（右）へ突出した軸１２に巻いたばね１３と軸１２の
先端外周に設けたねじにねじこんだナツト１４とを設け
て、ばね１３の両端をナツト１４と移動台１０とに係止
し、ナツト１４の正逆回動により縦枠１１を移動台１０
にはね１３の軸１２を弛めまたは締めつげる弾性力の強
弱を生ずるようにする。

縦枠１１の上下には、支持体６のアーム７．８に平行す
るアーム１５．１６を回動可能に支持し、縦枠１１の中
間には上下方向に配置し前後に開放した溝１７を設げ、
下アーム１６はそのその先方（右）に設けたねじとナッ
Ｉ−ＶＣ工つ溝１７に沿って上下に移動且つ係止可能と
し、溝１７の中間にはアーム１５．１６に平行する平板
状の支板１８をその先方（右）に設けたねじとナツトに
より溝１７に沿って上下移動且つ係止可能に支持して、
右支持体１９を構成する。

移動台１０には縦枠１１に対向して第１図の右方、第２
囚の手前に、圧力流体または電磁力の供給により移動す
るピストンを持つシリンダかう成る作用体２０を固定す
る。

ミシンアーム１とペッド５の左に離れて固定した左基板
２１には、左支持体６に平行し且つ互いに離れ℃配置し
圧力流体または電磁力に関連し１前後動するピストンを
もつシリンダから成る作用体２２．２３を固定する。

作用体２２のピストンの手前には、圧力流体または電磁
力に関連して左右動するピストンをもつシリンダから成
る作用体２４を固定し、そのピストンの右端には、左支
持体６の上下アーム７．８に平行しその円弧に合致して
彎曲する上下辺をもちコ字状に形成した薄板状の左Ａ押
板２５を固定する。

作用体２３のピストンの手前には、圧力流体または電磁
力に関連して左右動するピストンをもつシリンダから成
る作用体２６を固定し、そのピストンの右端には、左支
持体６の上下アーム７．８に平行しその円弧に合致して
彎曲する上下辺を設けてコ字状に形成した薄板状の左Ｂ
押板７を固定し且つ左Ａ押板２５の左に平行に配置する
。

作用体２６のピストン中間には、圧力流体または電磁力
に関連して左右動するシリンダから成る作用体２８を固
定し、そのピストンの右端には、左支持体６の左側面に
平行し且つ左Ａ、Ｂ押板２５．２７の各上下辺の間隙に
対向する平板状とした左Ｃ押板２９を固定する。

ミシンアーム１とベッド５の右へ離れ固定した右基板３
０には、基台９を載置するとともに、基台９とその上に
載置した移動台とを共に前後動するように、移動体１０
との間に、圧力流体または電磁力に関連して前後動する
ピストンをもつシリンダから成る作用体３１を介在させ
る。

基台９には、移動台１０を左右動するように、移動台１
０の右にねじこんだねじを正、逆方向に回動するパルス
モータ３２を固定する。

移動台１０には、右支持体１９に平行し且つ互いに離れ
て配置し、左方の各作用体と同じ構成をもち前後動する
ピストンをもつ三筒の作用体３３゜３４．３５を固定す
る。

作動体３３のピストンの手前には、前記各作用体と同じ
構成をもち左右動するピストンをもつ作用体３６を固定
し、そのピストンの左端に＆工、右支持体１９の上下ア
ーム１５．１６に平行しその円弧に合致して彎曲する上
下辺をもちコ字状に形成した薄板状の右Ａ押板３７ｆｊ
！：固定し、またそのピストンの中間には、作用体３６
と同じ構成をもち左右動するピストンをもつ作用体３８
を固定し、そのピストンの左端には右Ａ押板３７に平行
し同じ構成をもつ右Ｂ押板３９を固定する。

作動体３５のピストンの手前には、前記各作用体と同じ
構成をもち左右動するピストンをもつ作用体４０を固定
し、そのピストンの左端には右Ｂ押板３９に平行し同じ
構成をもち逆コ字状に形成した右Ｃ押板４１を固定する
。

作動体３４のピストンの手前には、前記各作用体と同じ
構成をもち左右動するピストンをもつ作用体４２を固定
し、そのピストンの左端には、右支持体１９の支持体１
８の右側面に平行し且つ右Ａ、Ｈ，Ｃ押板３７．３９．
４１の各上下辺の間隙に対向する平板状とした右り押板
４３を固定する。

そして左右の各作用体をして、左右の各押板が次項の順
序で作動するように、予めプログラムしたマイクロコン
ピュ゛−ターの出力信号または機械的タイマーの組み合
せに関連させて、圧力流体や電磁力の供給、排除を制御
する。

Ｂ−２発明の作用 本願発明は、前項の構成体が下記のとおりに作動するよ
うに構成する。

（ａ）　　第４図の図示のとおりに、移動台３０は右支
持体１９と作動体３３〜３５を伴い作用体３１の往動に
関連してミシンのベッド５よつも手前へ前進しており、
右Ａ押板３７は作用体３６の往動に関連してベッド５よ
りも手前においで右支持体１９の右側面に接触し、右Ｂ
押板３９．右Ｃ押板、　４１．右り押板４３はそれぞれ
互いに右Ａ押板３７に対向しそれから右へ順次に間隔を
保って静止している。

左Ａ押板２５は作用体２４の往動に関連して左支持体６
の左側面に接触し且つ前後方向におい℃右Ａ押板３７と
同一位置にあり、左Ｂ押板２７゜左Ｃ押板２９はそれぞ
れ互いに左Ａ押板２５に対向しそれから左へ順次に間隔
を保って静止している。

（ｂ）第５図の図示のとおりに、予め千憬状の布をその
一万と逆方の直線状の端線を縫合して筒状とした筒布３
をして、衣服の表と・なるべき面を外面とし裏となるべ
、き内面の先方部を左右支持体６゜１９の両外面の手前
から先方へさしこみ、左Ａ押板２５と右Ａ押板３７の外
面を覆って支持する。

布筒３の内径に左右支持体６，１９の支持を合致させる
ために、パルスモータ３２を正逆回動し移動台１０をし
て右支持体１９を伴って左右動して係止し、右支持体１
９のアーム１６を溝１７に沿って上下動して係止する。

また布筒３のさし込みの以前に、作用体２０の往動に関
連して、右支持体１９の支板１８を左へ押圧し縦枠１１
と共にアーム１６を左へ押して、左右支持体６，１９の
アーム７．８，１５．１６Ｌつ形成する四角形の外径寸
法を縮少することにより、筒布３のさし込みを容易にし
、さし込み後は作用体２０を復動して縦枠１１．アーム
１６を伴って支板１８は、ばね１３が移動台１０に対す
る縦枠１１の回動力とつり合う位置まで右へ移動復帰し
て停止する。

（Ｃ）　　第６図の図示のとおりに、右Ｂ押板３９は、
作用体３８の往動に関連して左へ移動し右Ａ押板３７と
協同して筒布３を挾み、右Ｃ押板４１は作用体３５の往
動に関連して手前へ前進し、左Ｂ。

Ｃ押板２７，２９は作用体２３の往動に関連して手前へ
前進する。

（Φ　第７図の図示のとおりに、左Ｂ、Ｃ押板２７．２
９は作用体２６の往動に関連して右へ移動し、左Ｂ押板
２７は筒布３を左支持体６に押しつけ、左Ｃ押板２９は
筒布３から左へ離れて位置し、右Ｃ押板４１は作用体３
５の復動に関連し先方へ移動して左Ｂ押板２７に対向す
る。

（ｅ）　　第８図の図示のとおりに、石Ｃ押板４１は作
用体４０の往動に関連し℃左へ移動し筒布３を右支持体
１９に押しつけ、右り押板４３は作用体３４の往動に関
連して手前へ前進し右Ｃ押板４１の右へ離れ対向して位
置する。

（ｆ）　　第９図の図示のとおりに、左Ａ押板２５は、
作用体２４の復動に関連して左へわずかに移動し筒布３
の左先方部を左支持体６から左へわずかに離して拡張し
、右Ａ、ｈｌ押板３７，３９は、作用体３６の復動に関
連して右へわずかに移動し筒布３の右先方部を挾んだ状
態で右支持体１９から右へわずかに離して拡張する。

（２）第１０図に図示のとおりに、左Ａ押板２５は、作
用体２２の往動に関連し手前へ移動して左Ｂ押板２７の
わずかに左へ離れ対向し、右Ａ、Ｂ押板３７．３９は、
作用体３３の往動に関連し手前へ移動して右Ｃ押板４１
のわずかに右へ離れて対向し、筒布３の先方部は全体と
してＳ字状に折り返えされ、この際に作用体２２．２３
は同時に往動する。

０１）　　第１１図の図示のとおりに、左Ｃ押板２９は
、作用体２８の往動に関連し右へ移動して左Ａ。

Ｂ押板２５，２７のコ字状空間にある筒布３を左支体６
へ押しつけ、右り押板４３は、作用体４２の往動に関連
し左へ移動して左Ａ、Ｂ、Ｃ押板３７．３９．４１のコ
字状空間にある筒布３を右支持体１９へ押しつける。

（ｉ）　　第１２図の図示のとおりに、左Ａ押板２５は
、作用体２２の復動に関連して先方へ移動し筒布３の先
方Ｓ字状部から先方へ抜は去り、右Ａ押板３７は、作用
体３３の復動に関連し℃先方へ右Ｂ押板３９と共に移動
し筒布３の先方Ｓ字状部から先方へ抜は去り、この際に
作用体２２．２３は同時に復動する。

θ）第１３図の図示のとおりに、左Ａ押板２５は、作用
体２４の復動にＬつ左支持体６の左へ離れ、左ＪＣ押板
２７．２９は、作用体２３の復動により左支持体６に沿
い先４万へ移動してペッド５に接近し、移動台１０は、
作用体３１の復動により先方へ移動し、それにより、右
Ｃ，Ｄ押板４１．４３は右支持体１９と共に先方へ移動
してペッド５に接近し、右Ａ、Ｈ押板３７，３９も先方
へ移動してペッドの右に位置し、右Ａ押板３７は作用体
３６の復動により右へ移動し、この際に作用体２３．３
１は同時に復動する。

（ｋ）　　第１４図の図示のとおりに、左Ｃ押板２９は
、作用体２８の復動に関連して左へ移動し筒布３から離
れ、右Ｃ押板４１は、作用体４０のわずかな復動により
右支持体１９の右へわずかに離れる。

（１）　　第１５図の図示のとおりに、ミシンの布の押
え金４が下降して筒布３の先方端縁の左方を左支持体６
の上面へ押しつげ、左Ｂ、Ｃ押板２７゜２９は、作用体
２３の往動により手前へ移動し、左Ｂ押板２７は筒布３
のＳ字状部の左から手前へ抜は去り、右Ｃ押板４１は、
作用体３５の往動により手前へ移動して筒布３のＳ字状
部の右から手前へ抜は去る。

に）第１６図の図示のとおり、左Ｈ，Ｃ押板２７．２９
は作用体２６の復動にＬっ左へ移動し、右Ｃ，Ｄ押板４
１，４３は、作用体４ｏ１４２の復動により右へ移動す
る。

Ｇ）第１７図の図示のとおり、ミシンを始動し針２を上
下動しルーパーを作動し送り歯を前後上下動して、筒布
３を円筒状態で左へ送りながら、針２を筒布３のＳ字状
部の最外側４４の端縁よりもわずかに左内側の上方から
、筒布３の内側の二層の折曲部４５の厚さの中間を貫通
して下降させ、最外側４４の端縁に縁がかつ縫い目と折
曲部４５に丁（い縫い巨人形成する裾引き縫い目４６を
構成し、筒布３の全周を縫い終った後に、ミシンを停止
してから、針２と押え金４とを筒布３がら上昇し、筒布
３を手前へ移動して左右支持体６，１９から抜き去った
後に、筒布３の最外側４４を折曲部４５の縫い目４６の
糸を支点として右へ回し、筒布３の端縁を二重として衣
服の袖口などに供する。

Ｂ−３その他の実施例 前述の実施例においては、第９，１ｏ図に示す作用では
、筒布３の先方にＳ字状部を形成するために、左右に拡
張した左Ａ押板２５と右Ａ、Ｂ押板３７，３９の方を、
左Ｂ押板２７と右Ｃ押板４１の上へ向は手前へ移動する
ものを示したが、逆に、左Ｂ押板２７と右Ｃ押板４１の
万を、左Ａ押板２５と右Ａ、Ｂ押板３７，３９の下へ向
は先方へ移動するよ５にしてもよい。

また、筒布３のミシンにょる回動送ワを円滑にするため
に、左右支持体６，１９のアーム７ｊ８゜１５．１６を
それぞれの中心軸線の周囲に回動可能にしてもよい。

Ｃ発明の効果 本願発明は、前記の構成を有し作用を生ずるから、下記
のとおりの効果を奏する。

（ａ＞　　予め布を機械的、自動釣にＳ字状に筒布３に
形成し℃がら、がかり縫いミシンの縫合部へ供給する工
５にしたことにより、特に、筒布３の内径が極め℃小さ
い子供用シャツの袖口であっても、布端巻き具とそれに
付して布を供給しながら巻いて縫う熟練を要する布の手
操作とを全く不必要とし、筒布端をミシン縫合部の針へ
正確に対応させるために布を移動する工うに検知し作動
する布端検知器が障害となることなくまたは不要とし、
小径筒布の裾引き縫いを正確円滑に行うことを可能とす
る。

（１））　　作用の項ノ（ｉ）　、　（ｉ）ＶＣ記載し
た第１２．１５図の状態において、左Ｃ押板２９．右り
押板４３は、筒布３のＳ字状折曲部を左右支持体６，１
９へ向げ、左Ａ、Ｂ押板２５，２７と右Ａ、ｌ：ｌ、Ｃ
押板３７，３９．４１のそれぞれのコ字状部の空間を通
って、押しつけているので、第１２図において左Ａ押板
２５と右Ａ押板３７が先方へ抜は去り、第１５図におい
て左Ｂ押板２７と右Ｃ押板４１が手前へ抜は去るときに
は、筒布３のＳ字状部が抜去に伴われてその方向へ引き
つれたつその引きつれ距離にばらつきを生ずることもな
く、Ｓ字状折曲部は整斉に維持できて、確実に裾引き縫
いを達成できる。

（Ｃ）　　第３図に示すとおりに、右支持体１９の縦枠
１１は、パルスモータ３２の正逆回動にＬり移動台１０
とともに左右動且つ係止され、アーム１６は、縦枠１１
の溝エフに沿って上下動且つ係止されるので、筒布３の
内径の大小変化に応じて調節することができる。

（ｄ）　　第３図に示すとおりに、作用体２０の作動、
係正により、右支持体１９の縦枠１１は、上部を支点に
下部が左支持体６へ向は回動、係止するので、作用の項
の５）に記載した第５図の状態において、筒布３を左右
支持体６，１９の両外面にさしこむときは、筒布３の内
径よりもアーム７゜８．１５．１６が形成する四角形の
外径寸法を小に設定すれば、筒布３は何等の抵抗なしに
容易にさしこむことができる。

（ｅ）　　左右支持体６，１９のアτム７，８゜１５．
１６は、四角形を形成して鋭角の部分がなく、また、左
Ａ、Ｂ押板２５．２７と右Ａ、Ｂ。

Ｃ押板３７，３９．４１は、前記各アームに平行し合致
して彎曲しているので、筒布３を左右支持体へ押えつけ
る面積が太きいがら、筒布１１８字状に安定して確実に
折曲することができ、ミシン縫いの際の筒布は安定して
回動し確実な縫いを達成できる。

（「）左右支持体６．１９のアーム７．８，１５゜１６
は、それぞれの軸線を中心に回動可能としたので、ミシ
ン縫いの際の筒布は抵抗が極めて少ない回動をなして安
定して確実な縫いを達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は斜左上から見た斜視図、第２図は斜方上から見
た斜視図、第３図は右支持体１９を斜方上から見た斜視
図、第４〜１６図は布と要部の作動状態を示すように上
から見た平面図、第７図【工布筒１３の縫いを示す断面
図である。 特許出願人　　中日本重機株式会社 代　理　人　　弁理士　名古屋−雄 亭晩禅−二τ　（才欠） 、）え□、６４え　　　鈎６叫°伊゛６１、率佇の衣ネ ｇｍ　５’ｌ　”Ｆ％ｔ’Ｖ　７［＋２’ｒ３１３３　
Ｂ’５−２　発明め冬腺 ミシン（０升す５布Φ恨玲架ｉ 、３　補正友考ｂ（ キベ厘人　〒１８１ 江如６０午０３月２６９

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）上糸を保持して上下動する針２と、針の下に位置
   し上糸環と協同してかがり縫い目を形成するように作動
   するルーパーと、布を下方へ弾圧する押え金４と、押え
   金の下に位置し押え金と協同して布を挾み送るように作
   動する送り歯、とから成る縫合部を設けたミシンにおい
   て、 イ　縫合部から手前へ水平に延びて左右平行に配置し固
   定した左支持体６及び前後動可能とした右支持体１９と
   、 ロ　左支持体の左手前に位置し、さらに手前との間を左
   支持体に平行して前後動可能とし、左支持体の左側に接
   触し且つわずかに左とさらに左へも離れるように左右動
   可能とし、コ字状に形成した左Ａ押板２５と、 ハ　左支持体の左手前の左Ａ押板の左に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を左支持体に平行に前後動可能とし
   、左支持体の左側に接触し且つ左へ離れるように左右動
   可能とし、コ字状に形成した左Ｂ押板２７と、 ニ　左支持体の左手前の左Ｂ押板の左に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を左支持体に平行に前後動可能とし
   、左支持体の左側に接触し且つ左へ離れるように左右動
   可能とし、左Ａ、Ｂ押板のコ字状部に出入可能の平板状
   に形成した左Ｃ押板２９と、 ホ　右支持体の右手前に位置し、さらに手前との間を右
   支持体に平行に前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つわずかに右へ離れるように左右動可能とし、コ字
   状に形成した右Ａ押板３７と、 ヘ　右支持体の右手前の右Ａ押板の右に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を右支持体に平行して前後動可能と
   し、右支持体の右側に接触し且つわずかに右とさらに右
   へも離れるように左右動可能とし、コ字状に形成した右
   Ｂ押板３９と、ト　右支持体の右手前の右Ｂ押板の右に
   位置し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平行し
   て前後動可能とし、右支持体の右側に接触し且つ左へ離
   れるように左右動可能とし、コ字状に形成した右Ｃ押板
   ４１と、 チ　右支持体の右手前の右Ｃ押板の右に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を右支持体に平行して前後動可能と
   し、右支持体の右側に接触し且つ右へ離れるように左右
   動可能とし、右Ａ、Ｂ、Ｃ押板のコ字状部に出入可能の
   平板状に形成した右Ｄ押板４３、 とを備えたミシンに対する布の供給装置。
2. （２）上糸を保持して上下動する針２と、針の下に位置
   し上糸環と協同してかがり縫い目を形成するように作動
   するルーパーと、布を下方へ弾圧する押え金４と、押え
   金の下に位置し押え金と協同して布を挾み送るように作
   動する送り歯、とから成る縫合部を設けたミシンにおい
   て、 イ　縫合部から手前へ水平に延びて固定し四角形に形成
   した左支持体６及び、左支持体の右に固定して上下に延
   び且つ左右動可能とした縦枠１１、縦枠の上下に支持し
   手前へ水平に左支持体に平行して延びるアーム１５、縦
   枠の下方に上下動且つ係止可能に支持しアーム１５に平
   行するアーム１６とから成る右支持体１９と、 ロ　左支持体の左手前に位置し、さらに手前との間を左
   支持体に平行して前後動可能とし、左支持体の左側に接
   触し且つわずかに左とさらに左へも離れるように左右動
   可能とし、コ字状に形成した左Ａ押板２５と、 ハ　左支持体の左手前の左Ａ押板の左に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を左支持体に平行に前後動可能とし
   、左支持体の左側に接触し且つ左へ離れるように左右動
   可能とし、コ字状に形成した左Ｂ押板２７と、 ニ　左支持体の左手前の左Ｂ押板の左に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を左支持体に平行に前後動可能とし
   、左支持体の左側に接触し且つ左へ離れるように左右動
   可能とし、左Ａ、Ｂ押板のコ字状部に出入可能の平板状
   に形成した左Ｃ押板２９と、 ホ　右支持体の右手前に位置し、さらに手前との間を右
   支持体に平行に前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つわずかに右へ離れるように左右動可能とし、コ字
   状に形成した右Ａ押板３７と、 ヘ　右支持体の右手前の右Ａ押板の右に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を右支持体に平行して前後動可能と
   し、右支持体の右側に接触し且つわずかに右とさらに右
   へも離れるように左右動可能とし、コ字状に形成した右
   Ｂ押板３９と、ト　右支持体の右手前の右Ｂ押板の右に
   位置し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平行し
   て前後動可能とし、右支持体の右側に接触し且つ左へ離
   れるように左右動可能とし、コ字状に形成した右Ｃ押板
   ４１と、 チ　右支持体の右手前の右Ｃ押板の右に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を右支持体に平行して前後動可能と
   し、右支持体の右側に接触し且つ右へ離れるように左右
   動可能とし、右Ａ、Ｂ、Ｃ押板のコ字状部に出入可能の
   平板状に形成した右Ｄ押板４３、 とを備えたミシンに対する布の供給装置。
3. （３）上糸を保持して上下動する針２と、針の下に位置
   し上糸環と協同してかがり縫い目を形成するように作動
   するルーパーと、布を下方へ弾圧する押え金４と、押え
   金の下に位置し押え金と協同して布を挾み送るように作
   動する送り歯、とから成る縫合部を設けたミシンにおい
   て、 イ　縫合部から手前へ水平に延びて固定し四角形に形成
   した左支持体６、及び左支持体の右に上下に延びて上方
   を中心に下方を左右に回動可能且つ回動摩擦力を調節可
   能に支持した縦枠１１、縦枠の上方に支持し手前へ水平
   に左支持体に平行して延びるアーム１５、縦枠の下方に
   上下動且つ停止可能に支持しアーム１５に平行するアー
   ム１６、縦枠の両アーム間に支持した平板状の支板１８
   、縦枠を回動摩擦力に抗して右支持体へ向け押圧し解放
   する作用体２０、とから成る右支持体１９と、 ロ　左支持体の左手前に位置し、さらに手前との間を左
   支持体に平行して前後動可能とし、左支持体の左側に接
   触し且つわずかに左とさらに左へも離れるように左右動
   可能とし、コ字状に形成した左Ａ押板２５と、 ハ　左支持体の左手前の左Ａ押板の左に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を左支持体に平行に前後動可能とし
   、左支持体の左側に接触し且つ左へ離れるように左右動
   可能とし、コ字状に形成した左Ｂ押板２７と、 ニ　左支持体の左手前の左Ｂ押板の左に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を左支持体に平行に前後動可能とし
   、左支持体の左側に接触し且つ左へ離れるように左右動
   可能とし、左Ａ、Ｂ押板のコ字状部に出入可能の平板状
   に形成した左Ｃ押板２９と、 ホ　右支持体の右手前に位置し、さらに手前との間を右
   支持体に平行に前後動可能とし、右支持体の右側に接触
   し且つわずかに右へ離れるように左右動可能とし、コ字
   状に形成した右Ａ押板３７と、 ヘ　右支持体の右手前の右Ａ押板の右に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を右支持体に平行して前後動可能と
   し、右支持体の右側に接触し且つわずかに右とさらに右
   へも離れるように左右動可能とし、コ字状に形成した左
   Ｂ押板３９と、ト　右支持体の右手前の右Ｂ押板の右に
   位置し、さらに手前と縫合部との間を右支持体に平行し
   て前後動可能とし、右支持体の右側に接触し且つ左へ離
   れるように左右動可能とし、コ字状に形成した右Ｃ押板
   ４１と、 チ　右支持体の右手前の右Ｃ押板の右に位置し、さらに
   手前と縫合部との間を右支持体に平行して前後動可能と
   し、右支持体の右側に接触し且つ右へ離れるように左右
   動可能とし、右Ａ、Ｂ、Ｃ押板のコ字状部に出入可能の
   平板状に形成した右Ｄ押板４３、 とを備えたミシンに対する布の供給装置。