JPS61130372A - 有機過酸化物含有水性懸濁液 - Google Patents
有機過酸化物含有水性懸濁液Info
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- JPS61130372A JPS61130372A JP25198284A JP25198284A JPS61130372A JP S61130372 A JPS61130372 A JP S61130372A JP 25198284 A JP25198284 A JP 25198284A JP 25198284 A JP25198284 A JP 25198284A JP S61130372 A JPS61130372 A JP S61130372A
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- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はエチレン性不飽和単量体の重合及び共重合に好
適な有機過酸化物含有水性懸濁液に関するものである。
適な有機過酸化物含有水性懸濁液に関するものである。
さらに詳しくは水に対する溶解性の高いコロイド保護剤
を含む有機過酸化物含有水性懸濁液に関するものである
。
を含む有機過酸化物含有水性懸濁液に関するものである
。
(従来の技術)
エチレン性不飽和単量体の懸濁ないし乳化重合は、通常
所望粒度の重合体を得るためにコロイド保護剤及び/又
は界面活性剤を使用し、かつ重合反応を起こすために重
合開始剤を使用することによって行なわれる。
所望粒度の重合体を得るためにコロイド保護剤及び/又
は界面活性剤を使用し、かつ重合反応を起こすために重
合開始剤を使用することによって行なわれる。
最近ではエチレン性不飽和重合体を製造するにあたって
生産性向上をはかシ、かつ残留及び廃棄単量体の毒性に
よる環境汚染を防止するため、重合設備を大型化さらに
は製造設備を自動連続化するとともに重合反応系全体を
クローズド化している。
生産性向上をはかシ、かつ残留及び廃棄単量体の毒性に
よる環境汚染を防止するため、重合設備を大型化さらに
は製造設備を自動連続化するとともに重合反応系全体を
クローズド化している。
このような目的に適した重合開始剤として、従来から使
用されている固体の有機過酸化物よυも、水で懸濁化し
た有機過酸化物の方が好まれる傾向にある。なぜなら後
者の方が取シ扱い、安全性等の観点からよシ使用し易い
重合開始剤であるからである。
用されている固体の有機過酸化物よυも、水で懸濁化し
た有機過酸化物の方が好まれる傾向にある。なぜなら後
者の方が取シ扱い、安全性等の観点からよシ使用し易い
重合開始剤であるからである。
最近提案された水で懸濁化した有機過酸化物を例示す。
まずコロイド保護剤、界面活性剤及び固体の有機過酸化
物からなる混合物を5本ロールミルで均質化した水性懸
濁液がある。ここで用いられているコロイド保護剤は通
常の水溶性セルロース誘導体やポリビニルアルコールな
どの水溶性ポリマーである(%開昭51−125502
号公報)。
物からなる混合物を5本ロールミルで均質化した水性懸
濁液がある。ここで用いられているコロイド保護剤は通
常の水溶性セルロース誘導体やポリビニルアルコールな
どの水溶性ポリマーである(%開昭51−125502
号公報)。
また固体の有機過酸化物、コロイド保護剤及び水からな
る混合物を超音波ホモジナイザーで分散した水性懸濁液
もある。ここで用いられているコロイド保護剤も通常の
ポリビニルアルコールである(西独国特許第2.654
,151号明細書)。
る混合物を超音波ホモジナイザーで分散した水性懸濁液
もある。ここで用いられているコロイド保護剤も通常の
ポリビニルアルコールである(西独国特許第2.654
,151号明細書)。
(発明が解決しようとする問題点)
ところがこれらの水性懸濁液には次のような欠点を有し
ている。すなわち特開昭51−125502号公報ない
し西独−特許第2,634,131号明細書に記載され
たものでは、その製造に際し通常のコロイド保護剤を用
いているため水に溶解させる際、その添加方法や添加速
度によシ溶解速度が著しく異なる。溶解不十分な状態で
製造された水性懸濁液は貯東安定性が悪くなシ、また不
溶解物が壁に固着するなどの不都合もある。特に貯厳安
定性の悪い水性懸濁液は不安全であシ、また取扱い上も
不便なものである。
ている。すなわち特開昭51−125502号公報ない
し西独−特許第2,634,131号明細書に記載され
たものでは、その製造に際し通常のコロイド保護剤を用
いているため水に溶解させる際、その添加方法や添加速
度によシ溶解速度が著しく異なる。溶解不十分な状態で
製造された水性懸濁液は貯東安定性が悪くなシ、また不
溶解物が壁に固着するなどの不都合もある。特に貯厳安
定性の悪い水性懸濁液は不安全であシ、また取扱い上も
不便なものである。
又有機過酸化物含有水性懸濁液は、工業的規模で生産さ
−れる固体有機過酸化物中間体を、コロイド保護剤等を
溶解した水溶液に混じて製造されることが多い。この固
体有機過酸化物中間体は水を50%以上を含むペースト
状(有機過酸化物は微粉状態で存在する)の場合が多い
。したがって上述のようにしてつくられた水性懸濁液は
、有機過酸化物の濃度の低いものになる。
−れる固体有機過酸化物中間体を、コロイド保護剤等を
溶解した水溶液に混じて製造されることが多い。この固
体有機過酸化物中間体は水を50%以上を含むペースト
状(有機過酸化物は微粉状態で存在する)の場合が多い
。したがって上述のようにしてつくられた水性懸濁液は
、有機過酸化物の濃度の低いものになる。
またペースト状のものを乾燥して水分の含有量の低い有
機過酸化物を得ようとすると、有機過酸化物の粒子が凝
集固化するため最終的に得られる水性懸濁液は好ましい
ものとはならない。
機過酸化物を得ようとすると、有機過酸化物の粒子が凝
集固化するため最終的に得られる水性懸濁液は好ましい
ものとはならない。
(問題点を解決するための手段及び作用)本発明者らは
前述の欠点を解決する方法を求めて鋭意研究した結果、
特定の水に対する溶解性の大なるコロイド保護剤を用い
れば容易にかつ高濃度に有機過酸化物含有水性懸濁液を
製造でき、またそれが安定な組成物であるとの知見を得
て本発明を完成するに到った。
前述の欠点を解決する方法を求めて鋭意研究した結果、
特定の水に対する溶解性の大なるコロイド保護剤を用い
れば容易にかつ高濃度に有機過酸化物含有水性懸濁液を
製造でき、またそれが安定な組成物であるとの知見を得
て本発明を完成するに到った。
すなわち、本発明は、コロイド保護剤を含む有機過酸化
物含有水性懸濁液において、コロイド保護剤が水に対す
る溶解速度の大きな即ち室温で水に1時間に1−以上溶
は込む溶解性のあるコロイド保護剤であることを特徴と
する有機過酸化物含有水性懸濁液に関するものである。
物含有水性懸濁液において、コロイド保護剤が水に対す
る溶解速度の大きな即ち室温で水に1時間に1−以上溶
は込む溶解性のあるコロイド保護剤であることを特徴と
する有機過酸化物含有水性懸濁液に関するものである。
本発明の有機過酸化物含有水性懸濁液はそのコロイド保
護剤に特徴があるので、まずコロイド保護剤について説
明する。
護剤に特徴があるので、まずコロイド保護剤について説
明する。
本発明に用いられるコロイド保護剤は、水に対する溶解
速度の大きなコロイド保護剤である。
速度の大きなコロイド保護剤である。
つまシ室温で水に対してコロイド保護剤を溶解させた場
合、1時間に1チ以上溶は込む性質を有するものである
。このようなコロイド保護剤としては重合度が低い、部
分あるいは完全け゛ん化ポリ酢酸ビニル、又は表面処理
をした水溶性セルロース誘導体がある。具体的にのべる
と、ポリ酢酸ビニルはけん化度が600モルチル10モ
ルチであシ、且つ平均重合度は600以下でなければな
らず、又水溶性セルロニスはグリオキザールで表面処理
をして冷水に対す□る溶解速度を大a<t、タメチルセ
ルロースやヒドロキシグロビルメチルセルロースが用い
られる。
合、1時間に1チ以上溶は込む性質を有するものである
。このようなコロイド保護剤としては重合度が低い、部
分あるいは完全け゛ん化ポリ酢酸ビニル、又は表面処理
をした水溶性セルロース誘導体がある。具体的にのべる
と、ポリ酢酸ビニルはけん化度が600モルチル10モ
ルチであシ、且つ平均重合度は600以下でなければな
らず、又水溶性セルロニスはグリオキザールで表面処理
をして冷水に対す□る溶解速度を大a<t、タメチルセ
ルロースやヒドロキシグロビルメチルセルロースが用い
られる。
コロイド保護剤の種類及び使用量は、有機過酸化物の種
類や所望粘度等により適宜に選ばれる。またそれは1種
又は2種以上の混合物であってもよい。通常その使用量
は0.01〜20重量−である。少なすぎると安定化す
る効果が小さく、逆に多すぎると経済的に不利となるた
め、好ましくは0.1〜10重量%の範囲である。
類や所望粘度等により適宜に選ばれる。またそれは1種
又は2種以上の混合物であってもよい。通常その使用量
は0.01〜20重量−である。少なすぎると安定化す
る効果が小さく、逆に多すぎると経済的に不利となるた
め、好ましくは0.1〜10重量%の範囲である。
次に有機過酸化物についてのべる。
本発明の水性懸濁液中の有機過酸化物は室温で固体のも
のである。その例としては次のものをあげることができ
る。例えば、ジベンゾイルペルオキシド、ビス(0−メ
チルベンゾイル)ペルオキシド、ビス(0−メトキシベ
ンゾイル)ペルオキシド、ビス(0−エトキシベンゾイ
ル)ペルオキシド及ヒビス(0−クロルベンゾイル)ペ
ルオキシドのような芳香族ジアシルペルオキシド、ジア
ルキルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド及びシ
ミリスチルオキシドのような脂肪族ジアシルペルオキシ
ド、ビス(1−ヒドロキシシクロヘキシル)ペルオキシ
ド、1−ヒドロキシ−1−ヒドロペルオキシジシクロペ
ルオキシド、ビス(1−ヒドロペルオキシシクロヘキシ
ル)ペルオキシドのよりなケトンペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、1,3−及ヒ1.4−(シーt−7”
チルベルオキシイソグロビル)ベンゼンのようなジアル
キルペルオキシドないしジアラルキルペルオキシド、モ
ノ−を一フチルベルオキシマレニー)、シーt −7’
チルペルオキシへキサヒドロテレフタレート、シーt−
ブチルペルオキシアジベート、ジ−t−ブチルペルオキ
シテレ7タレート、ジ−t−ブチルペルオキシフタレー
ト、モノ−t −ブチルペルオキシ7タレートのよウナ
ーヘルオキシエステル、2,2−ビス(4,4−ジ−t
−ブチルペルオキシシクロヘキシル)プロパン、1.1
−ジ−t−7’fルベルオキシ−4−t −7”チルシ
クロヘキサンのようなペルオキシケタール、2.5−ジ
ヒドロペルオキシ2.5−ジメチルヘキサン、1.5−
ビス(α−ヒドロペルオキシイソプロビル)ベンゼンの
ようなヒドロペルオキシド、シミリスチルペルオキシジ
カーボネート、ジセチルペルオキシジカーボネート、ジ
ステアリルペルオキシジカーボネート、ビス(4−t−
ブチルシクロヘキシル)ベルオキシジカーボネ−1、ビ
ス(4−t−アミルシクロヘキシル)ペルオキシジカー
ボネート、ジシクロへキシルペルオキシジカーボネート
及びジベンジルペルオキシジカーボネートのようなペル
オキシジカーボネートがある。
のである。その例としては次のものをあげることができ
る。例えば、ジベンゾイルペルオキシド、ビス(0−メ
チルベンゾイル)ペルオキシド、ビス(0−メトキシベ
ンゾイル)ペルオキシド、ビス(0−エトキシベンゾイ
ル)ペルオキシド及ヒビス(0−クロルベンゾイル)ペ
ルオキシドのような芳香族ジアシルペルオキシド、ジア
ルキルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド及びシ
ミリスチルオキシドのような脂肪族ジアシルペルオキシ
ド、ビス(1−ヒドロキシシクロヘキシル)ペルオキシ
ド、1−ヒドロキシ−1−ヒドロペルオキシジシクロペ
ルオキシド、ビス(1−ヒドロペルオキシシクロヘキシ
ル)ペルオキシドのよりなケトンペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、1,3−及ヒ1.4−(シーt−7”
チルベルオキシイソグロビル)ベンゼンのようなジアル
キルペルオキシドないしジアラルキルペルオキシド、モ
ノ−を一フチルベルオキシマレニー)、シーt −7’
チルペルオキシへキサヒドロテレフタレート、シーt−
ブチルペルオキシアジベート、ジ−t−ブチルペルオキ
シテレ7タレート、ジ−t−ブチルペルオキシフタレー
ト、モノ−t −ブチルペルオキシ7タレートのよウナ
ーヘルオキシエステル、2,2−ビス(4,4−ジ−t
−ブチルペルオキシシクロヘキシル)プロパン、1.1
−ジ−t−7’fルベルオキシ−4−t −7”チルシ
クロヘキサンのようなペルオキシケタール、2.5−ジ
ヒドロペルオキシ2.5−ジメチルヘキサン、1.5−
ビス(α−ヒドロペルオキシイソプロビル)ベンゼンの
ようなヒドロペルオキシド、シミリスチルペルオキシジ
カーボネート、ジセチルペルオキシジカーボネート、ジ
ステアリルペルオキシジカーボネート、ビス(4−t−
ブチルシクロヘキシル)ベルオキシジカーボネ−1、ビ
ス(4−t−アミルシクロヘキシル)ペルオキシジカー
ボネート、ジシクロへキシルペルオキシジカーボネート
及びジベンジルペルオキシジカーボネートのようなペル
オキシジカーボネートがある。
前記有機過酸化物の含有量は、通常10〜60重量%で
ちるが、少なすぎると多量の水性懸濁液を必要とするの
で輸送コストが高くなり経済的に好ましくなく、多すぎ
ると粘度が高くなって取扱上不便なため、好ましくは1
5〜50重量%である。そしてその有機過酸化物の平均
粒径は貯蔵安定性の観点から通常30μ以下、好ましく
は10μ以下で水性懸濁液中に存在している。
ちるが、少なすぎると多量の水性懸濁液を必要とするの
で輸送コストが高くなり経済的に好ましくなく、多すぎ
ると粘度が高くなって取扱上不便なため、好ましくは1
5〜50重量%である。そしてその有機過酸化物の平均
粒径は貯蔵安定性の観点から通常30μ以下、好ましく
は10μ以下で水性懸濁液中に存在している。
また有機過酸化物含有水性懸濁液中に界面活性剤、好ま
しくは非イオン性界面活性剤、例えばショ糖脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリ、オキシエチレ
ングリセリン脂肪酸二・ステル、ポリオキシエチレング
リコール脂肪酸エステルや凝固点降下剤として水溶性の
低分子アルコール、例えハメチルアルコール、エチルア
ルコール、K −プロピルアルコール、イソプロピルア
ルコール、エチレングリコールを含有せしめてもよい。
しくは非イオン性界面活性剤、例えばショ糖脂肪酸エス
テル、ソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリ、オキシエチレ
ングリセリン脂肪酸二・ステル、ポリオキシエチレング
リコール脂肪酸エステルや凝固点降下剤として水溶性の
低分子アルコール、例えハメチルアルコール、エチルア
ルコール、K −プロピルアルコール、イソプロピルア
ルコール、エチレングリコールを含有せしめてもよい。
前記界面活性剤の使用量は、最大20重量%であシ、こ
れを含有した懸濁液は貯蔵安定性がよくなる。また前記
水溶性の低分子アルコールの使用量は、最大50重量%
であり、これを含有した懸濁液は、室温が0℃以下とな
る寒冷地においても凍結することがないので貯蔵安定性
がよくなる。
れを含有した懸濁液は貯蔵安定性がよくなる。また前記
水溶性の低分子アルコールの使用量は、最大50重量%
であり、これを含有した懸濁液は、室温が0℃以下とな
る寒冷地においても凍結することがないので貯蔵安定性
がよくなる。
本発明の水性懸濁液は水に固体の有機過酸化物とコロイ
ド保護剤および必要によシさらに界面活性剤や水溶性の
低分子アルコールを加え、混合することによシ容易に製
造しうる。製造装置としては周知の装置を使用しうる。
ド保護剤および必要によシさらに界面活性剤や水溶性の
低分子アルコールを加え、混合することによシ容易に製
造しうる。製造装置としては周知の装置を使用しうる。
例えば、かい型、プロペラ型、タービンをの機械回転式
のかくはん機、コロイドミル、ホモジナイザー、高速せ
ん断装置、超音波ホモジナイザーなどが使用できる。
のかくはん機、コロイドミル、ホモジナイザー、高速せ
ん断装置、超音波ホモジナイザーなどが使用できる。
また本発明の有機過酸化物含有水性懸濁液による重合な
いし共重合が可能なエチレン性不飽和単量体とは、例え
ば塩化ビニル、ビニルエーテル、アクリル散着くはメタ
クリル酸のエステル、α−オレフィン、スチレンなどの
芳香族ビニル、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化ヒニリテ
ン、マレイン酸するいはフマル酸エステル、エチレン、
酢酸ビニルなどがある。
いし共重合が可能なエチレン性不飽和単量体とは、例え
ば塩化ビニル、ビニルエーテル、アクリル散着くはメタ
クリル酸のエステル、α−オレフィン、スチレンなどの
芳香族ビニル、ハロゲン化ビニル、ハロゲン化ヒニリテ
ン、マレイン酸するいはフマル酸エステル、エチレン、
酢酸ビニルなどがある。
(発明の効果)
本発明の水性懸濁液は上述の如く構成されているため以
下に示すようないくつかの利点を有している。
下に示すようないくつかの利点を有している。
第1は、特定のコロイド保護剤を使用しているため、水
性懸濁液の製造時にコロイド保護剤を水に溶解させる際
、添加方法や添加速度に制限を受けずに容易にかつ短時
間に溶解させることができる。
性懸濁液の製造時にコロイド保護剤を水に溶解させる際
、添加方法や添加速度に制限を受けずに容易にかつ短時
間に溶解させることができる。
第2は、物理的に安定化されているため、貯蔵数シ扱い
及び輸送が容易である。更に容器内や配管内で凝集及び
沈降しKくいので安全である。
及び輸送が容易である。更に容器内や配管内で凝集及び
沈降しKくいので安全である。
第3は、ポンプ輸送に適している。その上容器内及び配
管内に付着又は残留した場合に容易に水で洗い流すこと
ができる。
管内に付着又は残留した場合に容易に水で洗い流すこと
ができる。
(実施例)
次に実施例及び比較例を挙げて説明するが、いずれも例
示のためのものであって本発明をそれらのみに限定する
ものではない。
示のためのものであって本発明をそれらのみに限定する
ものではない。
実施例1
有機過酸化物含有水性懸濁液の製造
温度計およびかくはん機(パドル式4枚羽根)を備えた
21のy5スコに水540111tをいれ、ついで40
0tのジラウロイルペルオキシド、コロイド保護剤とし
て50fの部分けん化ポリ酢酸ビニル(平均重合度40
0以下、けん化度70〜95モル%、商品名: UMR
−10H,ユニチカ化成■製)、界面活性剤として10
fのポリオキシエチレンフルビタンオレイン酸エステル
(商品名二ノニオン0T−221、日本油脂■製)を混
合し10℃で60分間毎分400回の回転速度でかくは
んした。コロイド保護剤は分散不良(ままと)になるこ
ともなく、容易に水に溶解した。これをコロイドミルで
均質化したところ20℃で13ボイズ、懸濁物質の平均
粒径が約9μ倶の水性懸濁液を得た。
21のy5スコに水540111tをいれ、ついで40
0tのジラウロイルペルオキシド、コロイド保護剤とし
て50fの部分けん化ポリ酢酸ビニル(平均重合度40
0以下、けん化度70〜95モル%、商品名: UMR
−10H,ユニチカ化成■製)、界面活性剤として10
fのポリオキシエチレンフルビタンオレイン酸エステル
(商品名二ノニオン0T−221、日本油脂■製)を混
合し10℃で60分間毎分400回の回転速度でかくは
んした。コロイド保護剤は分散不良(ままと)になるこ
ともなく、容易に水に溶解した。これをコロイドミルで
均質化したところ20℃で13ボイズ、懸濁物質の平均
粒径が約9μ倶の水性懸濁液を得た。
貯蔵安定試験
前記の水性懸濁液を20℃に保った容器にいれ、貯蔵安
定試験を行ったが、1ケ月たっても全く安定で変化はな
く表った。
定試験を行ったが、1ケ月たっても全く安定で変化はな
く表った。
重合試験
次に0.45fの部分けん化ポリ酢酸ビニル、300F
の水、1ΩOPの塩化ビニル単量体及びcL5fの上記
水性懸濁液をオートクレーブに入れ、かくはんしながら
60℃になるまで加熱し、重合反応が完結するまで60
℃に保持した。それから得られた重合体を乾燥したとこ
ろ、80%の収率で白色粒状のポリ塩化ビニルを得た。
の水、1ΩOPの塩化ビニル単量体及びcL5fの上記
水性懸濁液をオートクレーブに入れ、かくはんしながら
60℃になるまで加熱し、重合反応が完結するまで60
℃に保持した。それから得られた重合体を乾燥したとこ
ろ、80%の収率で白色粒状のポリ塩化ビニルを得た。
実施例2〜4
有機過酸化物含有水性懸濁液の製造
有機過酸化物としてジベンゾイルペルオキシド(実施例
2)、50%含水ジベンゾイルペルオキシド(実施例3
)、ジセチルペルオキシジカーボネート(実施例4)を
用いた以外は実施例1と全く同様に水性懸濁液を製造し
た。
2)、50%含水ジベンゾイルペルオキシド(実施例3
)、ジセチルペルオキシジカーボネート(実施例4)を
用いた以外は実施例1と全く同様に水性懸濁液を製造し
た。
貯蔵安定試験
前記水性懸濁液のそれぞれについて、20℃に保持した
がいずれも1ケ月以上安定であった。
がいずれも1ケ月以上安定であった。
実施例5
有機過酸化物含有水性懸濁液の製造
部分けん化ポリ酢酸ビニルの代わシに、グリオキザール
で表面処理したメチルセルロース(商品名=hイー65
8H−4000、信越化学工業■製)を用い、液温を1
0℃から50℃にした以外は実施例1と同様に水性懸濁
液を製造した。
で表面処理したメチルセルロース(商品名=hイー65
8H−4000、信越化学工業■製)を用い、液温を1
0℃から50℃にした以外は実施例1と同様に水性懸濁
液を製造した。
貯蔵安定試験
前記水性懸濁液を20℃に保持したが、1ケ月−以上安
定であった。
定であった。
実施例6
有機過酸化物含有水性懸濁液の製造
部分けん化ポリ酢酸ビニル(平均重合度400、けん化
度70〜95モルチ、商品名:UMR−10H。
度70〜95モルチ、商品名:UMR−10H。
ユニチカ化成■製)の代わシに部分けん化ポリ酢酸ビニ
ル(平均重合度400、けん化度100モルチ、商品名
: UMR−10HH,ユニチカ化成■製)を用い、液
温を10℃から50℃にした以外は実施例1と同様に水
性懸濁液を製造した。
ル(平均重合度400、けん化度100モルチ、商品名
: UMR−10HH,ユニチカ化成■製)を用い、液
温を10℃から50℃にした以外は実施例1と同様に水
性懸濁液を製造した。
貯蔵安定性試験
前記水性懸濁液を20℃に保持したが、1ケ月以上安定
であった。
であった。
比較例1.2
有機過酸化物含有水性懸濁液の製造
コロイド保護剤として通常用いられる平均重合度150
0、けん化度90モルチの部分けん化ポリ酢酸ビニル(
比較例1)、メチルセルロース(比較例2)を用いた以
外、実施例1と同様に処理した。然し10℃で60分間
かくはんしても、コロイド保護剤は比較例1では分散不
良の状態であり、又比較例2では未溶解の状態で分散し
ていた。
0、けん化度90モルチの部分けん化ポリ酢酸ビニル(
比較例1)、メチルセルロース(比較例2)を用いた以
外、実施例1と同様に処理した。然し10℃で60分間
かくはんしても、コロイド保護剤は比較例1では分散不
良の状態であり、又比較例2では未溶解の状態で分散し
ていた。
実施例、比較例よシ本発明の特定のコロイド保護剤を用
いた有機懸濁液の実用的にすぐれていることはあきらか
である。
いた有機懸濁液の実用的にすぐれていることはあきらか
である。
Claims (4)
- (1)コロイド保護剤を含む有機過酸化物含有水−性懸
濁液において、コロイド保護剤は、室温で水に1時間に
1%以上溶け込む溶解性のあるものであることを特徴と
する有機過酸化物含有水性懸濁液。 - (2)コロイド保護剤が平均重合度600以下で、かつ
けん化度60〜100モル%であるポリ酢酸ビニルであ
る特許請求の範囲第1項記載の有機過酸化物含有水性懸
濁液。 - (3)コロイド保護剤がグリオキザールで表面処理した
水溶性セルロース誘導体である特許請求の範囲第1項記
載の有機過酸化物含有水性懸濁液。 - (4)コロイド保護剤が有機過酸化物含有水性懸濁液中
に0.01〜20重量%含有される特許請求の範囲第1
項、第2項ないし第3項のいずれかに記載の有機過酸化
物含有水性懸濁液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25198284A JPS61130372A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 有機過酸化物含有水性懸濁液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25198284A JPS61130372A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 有機過酸化物含有水性懸濁液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130372A true JPS61130372A (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=17230893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25198284A Pending JPS61130372A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 有機過酸化物含有水性懸濁液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61130372A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6286005A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-20 | Kayaku Nuurii Kk | 有機過酸化物のエマルジヨン配合物 |
| US5690856A (en) * | 1995-03-07 | 1997-11-25 | Akzo Nobel N.V. | Solid diacyl organic peroxide dispersions |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125302A (en) * | 1975-03-14 | 1976-11-01 | Akzo Nv | Manufacture of aqueous suspension containing organic peroxide |
| JPS5214714A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-03 | Ppg Industries Inc | Emulsion of freezed organic peroxide |
| JPS56139509A (en) * | 1980-01-16 | 1981-10-31 | Akzo Nv | Aqueous peroxide emulsion and use in suspension polymerization or copolymerization |
| JPS5728106A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-15 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Organic peroxide emulsified in water |
| JPS5968303A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 固体の有機過酸化物の水性懸濁液の製造方法 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25198284A patent/JPS61130372A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51125302A (en) * | 1975-03-14 | 1976-11-01 | Akzo Nv | Manufacture of aqueous suspension containing organic peroxide |
| JPS5214714A (en) * | 1975-07-28 | 1977-02-03 | Ppg Industries Inc | Emulsion of freezed organic peroxide |
| JPS56139509A (en) * | 1980-01-16 | 1981-10-31 | Akzo Nv | Aqueous peroxide emulsion and use in suspension polymerization or copolymerization |
| JPS5728106A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-15 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Organic peroxide emulsified in water |
| JPS5968303A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-18 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 固体の有機過酸化物の水性懸濁液の製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5690856A (en) * | 1995-03-07 | 1997-11-25 | Akzo Nobel N.V. | Solid diacyl organic peroxide dispersions |
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