JPS61159480A - 剥離紙用シリコ−ン組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は剥離紙用シリコーン！ｌｌ酸物１％にはその被
処理面にすべり性を付与することができ、被処理物の巻
取りも円滑にできるようにした。溶剤を使用しない剥離
紙用シリコーン組成物に関するものである。 （従来の技術） 紙、プラスチックフィルムなどの基材と粘着性物質との
間の粘着ないし固着を防止するため、あるいは紙と紙１
紙とプラスチックフィルム−プラスチックフィルム相互
の間にすべ１〕性を付与するために、離型用シリコーン
組成物を使用することはよく知られているところであり
、このシリコーン組成物としては１）有機すず化合物を
触媒とする重縮合反応によって離型性皮膜を形成する組
成物（特公昭３５−１３７０９号公報、特公昭３６−１
３９７号公報参照）、２）白金系化合物を触媒とする付
加反応によって離型性、すべり性皮膜な形成する組成物
←特公昭４６−２６７９８号公報参照）が公知とされ、
これらは有機溶剤溶［またを工水性エマルジョンとして
汎用されている。 しかし−この有機溶剤溶液タイプのものはこの主剤が高
分子量の生ゴム状のオルガノポリシロキサンであるため
に多量の溶剤が必要とされることから、大気汚染をもた
らすという不利があるほか−この溶剤回収に多額の費用
が必要とされるという問題点がある。また、このエマル
ジョンタイプのものには乳化剤使用による二次公害の心
配があるほか、これには処理皮膜の形成に高温度での長
時間加熱が必要であ−）、さらには主剤として高分子量
のオルガノポリシロキサンを使用することが困難である
ために物塩的緒特性のすぐれた皮膜を得ることが困難で
あるという不利がある。 そのため、これらの不利を解決する目的において、水ま
たは有機溶剤を含まない無溶剤タイプの剥離紙用シリコ
ーン組成物として１例えばａ】２５℃における粘度が５
０〜４，０００ｃ８のビニル基含有ジオルガノポリシロ
キサン、ｂ）　１分子中に少なくともけい素原子に結合
した水素原子を３個有するオルガノハイドロジエンポリ
シロキサン、ｏ）白金系触媒、およびｄ】活性抑制剤と
からなる組成物が提案されている（＃公開５２−４７４
８５号公報参照）が、これは主剤としてのビニルシロキ
ナンが粘［５０〜４．０００ｃＳと低重合度のものであ
るためにこの組成物から得られる皮膜が機械的強度など
の物性に劣るものになるし、このものはすべり性がなく
、シたがって用途が限定されるという不利がある。 事実、この種の無溶剤タイプのシリコ−／組成物はこれ
をクラフトテープの＃ｌＩ型剤として使用するとすべり
性がわるいので、このテープをダンボールなどに貼ると
きの作業がスムーズに行なわれず６手との摩擦が大きい
ので手を傷つげることがあり−その結果、テープに力が
入らず圧力不足で感圧性接着剤がダンボーＡ／に完全に
接着せず、剥げ落ちるということがあり、また１紙・プ
ラスチックフィルムに処理するときくもすべり性がわる
いのでテープを傷つけたり、テープの回転がスムーズと
ならずトラブルの原因になるという不利がある。 また、この種の剥離紙用シリコーン組成物はこれを紙、
プラスチックフィルムに塗工し、硬化させて離型紙を製
造すると、離型紙を巻き取る前にシリコーン皮膜と金属
あるいはプラスチックのロールとが接触するときにすべ
り性がわるいためにシリコーン面が傷ついたものとなっ
た１１．後で粘着車重されたときに離型性のバラツキが
生じ昌＜。 紙、プラスチックの巻き取りもスムーズには行なえない
という工程トラブルが発生する。 したがって、この無溶剤タイプの離型紙用シリコーン組
成物についてはそのすべり性を改善するために、これに
ジメチルシロキサンオイル、ポリエーテル変性のシリコ
ーンオイル、界面活性剤、ワックス、金属石ケンなどを
添加するということも試みられているが、これらはいず
れも相溶性がわるいので液が不安定となってシロキサン
の硬化不良が庄じるという不利があるし、これらのすべ
り性付与剤を添加したもの１エシリコーン硬化膜上にこ
れらが一部マイグレートしてくるために、七の上に塗布
される粘着剤の接着力が減退されるという欠点もある。 （発明の構成） 本発明はこのような不利を解決した剥離紙用シリコーン
組成物に関するものであり、これはｌ）少なくとも１個
は側鎖に結合しており、１分子中に少なくとも２個のけ
い素原子に結合したビニルｆｉヲ０．５〜１０モル％含
有する。２５℃における粘度が５０〜１０，０００ｃｐ
ｓであるオルガノポリシロキサン１００重量部、２）け
い素原子に結合したビニル基含有量が上記のオルガノシ
ロキサンよりも少ない、２５℃における粘度が１００．
０００ｃｐｓ以上のオルガノポリシロキサン０．５〜３
０重量部、３）１分子中に少なくとも２個のけい素原子
に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジエンポ
リシロキサン０．５〜５０重量部および４）触媒量の白
金または白金系化合物とからなることを特徴とするもの
である。 すなわち１本発明者らは無溶剤タイプであるが溶剤型タ
イプの離型紙用シリコーン組成物と同じように被処理物
にすべり性を付与することのできるシリコーン組成物に
ついて種々検討した結果。 このシリコーン組成物を構成するビニル基含有ポリシロ
キサンとして低重合度のポリシロキサンと高重合度のポ
リシロキサンとを組み合わせたものとすれば低重合度の
ビニル基含有ポリシロキサンの硬化膜に高重合度のビニ
ル基含有ポリシロキサンがうまくからみ合って硬化膜に
高重合度ポリシロキサンの特性が優先的に発現されるの
で、この被処理物にすぐれたすべり性が付与されること
を見出し、これらのポリシロキサンの種類についてさら
に研究な進め、この低重合度ポリシロキサンについては
これに含有するけい素原子く結合したビニル基の少なく
とも１個がポリシロキサンの倒錯に結合したものでない
とすべり住改善が充分に行なわれないこと、またこの高
重合度ポリシロキサンについてはその粘度が１００，０
００ｃｐｓ以上であり、しかもこのビニル基含有量が低
重合度シロキサンのそれよ１）も少ないものでないとこ
の添加効果が充分（発揮されないということを確認し、
これらのポリシロキサンの配合比などについての研究を
行なって本発明を完成させた。 本発明のシリコーン組成物を構成する第１成分としての
オルガノポリシロキサンは、この組成物がビニル基とけ
い素原子に結合した水素原子との反応による。いわゆる
付加反応タイプのものであることから、１分子中に少な
くとも２個のけい素原子に結合したビニル基を有するも
のでなげればならないが２このビニル基のうちの少なく
とも１個は前記したよ５にポリシロキサンの側鎖に結合
したものとする必要がある。このオルガノポリシロキサ
ンは実買的に直鎖状のものとされるので。 これは次式 で示され、Ｒはメチル基、エチル基−グロビル基。 ブチル基をどのアルキル基、ビニル基−アリル基をどの
アルケニル基、フェニル基、トリル基をどのアリール基
、シクロヘキシル基をどのシクロアルキル基、あるいは
これらの基の炭素原子に結合している水素原子の一部ま
たは全部をハロゲン原子、シアノ基をどで置換した同一
また

【工異種の非置換または置換１価炭化水累基、ｍ、
ｎはｌａ上の正数とされるものであるが、実用上からこ
のＲはその８０モル％をメチル基とすることがよい。 また、このものはこ＼に含有されるビニル基が０．５モ
ル％以下では硬化性がわるく、１０モル％以上とすると
この組成物から得られる硬化膜の剥離抵抗が大きくなり
、実用上において粘着剤との接着が不安定となるので、
０．５〜１０モル％の範囲とする必要があるがこれは好
ましくは１．０〜８．０モル％の範囲とすることがよく
、さらに本発明の効果を発現させるためにはポリシロキ
サンの側Ｈ１Ｋ結合しているビニル基量がこの末端に結
合しているビニル基量よりも多いものとすることがよい
。なお、このポリシロキサンは低重合度のものとする必
要があるので必然的に低粘度のものとされるが、１０，
０００ｃｐｓ以上とすると第２成分の添加効果がなくな
り、第２成分を使用してもすべり性が発現されなくなる
ので、これは粘度が５０〜１０．ＯＯＯｃｐｇの範囲の
ものとする必要があるが−好ましくは１００〜８，００
０ｃｐｓとすればよい。 また、このシリコーン組成物を構成する第２成分として
のオルガノポリシロキサンは前記したようなことから第
１成分にくらべて高重合度のものとする必要があり、こ
の点からは２５℃における粘度が少なくともＺｏｏ、０
ＯＯｃｐｓのものとされるが、これは１，０００，０Ｏ
Ｏｏｐｓ以上とすることが好ましい。この第２成分は第
１成分と同様に七の分子中Ｋｆｆい素原子に結合したビ
ニル基を含むものとされるが、このビニル基量が第１成
分のビニル基量よＩ】も多くなると重合度の高いシロキ
サンの硬化が低重合度のシロキサンよりも優先的に起り
、を合皮の高いシロキサンが低重合度のシロキサンＫか
らみ合うということがな（な１］。 実際にこの第２成分を第１成分よ１】もビニル基の多い
ものとすると、この硬化皮膜面に重合度の小さいシロキ
サンが相当多くマイグレートされてベトつきが生じ、す
べりもよりナ＜なり、このＴイブレートによって粘着剤
の性能が著しくわるくなるので、このビニル基金有量シ
エ第１成分よＩ】も少ないものとする必要があＩｌ、こ
れは第１成分のビニル基含有量よ１１も少ない０．０２
〜５モル％とすればよいが、このビニル基以外の有機基
については第１成分と同じようにその８０％モル以上が
メチル基とすることがよい。また、この第２成分の使用
量は第１成分１００重量部に対し０．５重量部以下では
すべり性付与の効果が極めて少な（。 ３０重量部以上とするとこの組成物から形成される硬化
皮膜上に存在するこの成分が多くなりすぎて粘着剤を塗
布したときくこれが粘着剤ｎａＩＣ移行してその接着力
を劣化させるし、３０％添加の場合に比べてすべ１１性
付与の効果もそれ程増大しないので、０．５〜３０重量
部の範囲とすればよい。 なお−この第２成分の添加によるすべり性付与の効果は
第１成分と第２成分とのビニル基含有量の差が大きい程
大きいが、この第２成分はその添加量の増減によってこ
の組成物から作られる硬化皮膜の高速域での剥離力をコ
ントロールすることができるという副次的効果をもつも
のである。 つぎに本発明のシリコーン組成物を構成する第３成分と
してのオルガノハイドロジエンポリシロキサンはこの種
の付加反応型シリコーン組成物に使用される公知のもの
でよく−これは１分子中に少なくとも２個、好ましくは
３個以上のけい素原子に結合した水素原子を有するもの
であればよく。 この他の有機基はその９０モル％以上がメチル基のもの
とすることがよい。この種のポリシロキサントし”’Ｃ
ＧＸ　　（ＣＨ，）Ｈ８ｉＯ単位−ＨＢｉＯＩＪ単位。 （ＣＨ，）、８１０　単位−ＣＨ，８１０□、単位−（
ＯＨ３）、　Ｈ８１０ｏｊ単位あるいは（Ｃ”３　）３
５１００ｊ単位からなるホモポリマーまたはコポリマー
が例示されるが、これは直鎖状１分枝状、環状のいずれ
であってもよく、２５℃での粘度がｌＯ〜５００ｃＥ］
の範囲のものが好ましい。なお−このポリシロキサンの
配合量は第１成分、第２成分中に含有されるビニル基量
に応じたものとすればよく１通常は硬化皮膜形成および
剥罷性能７からみて第１成分１００重量部に対し０．５
〜５０重量部の範囲とされる。 また一本発明の組成物におゆる第４成分は上記したｆＦ
、Ｉ〜ｗｃ３成分Ｙ付Ｗ反応させるための触媒とされる
ものであるが、これはこの種の反応触媒として公知のも
のでよ＜、シたがって塩化白金酸、塩化白金酸のアルコ
ール溶液、アルデヒド溶液。 塩化白金酸と各桂オレフィンとの錯塩１１どが例示され
るが、これは白金黒、各Ｆｒｉ担体に白金ケ担持させた
ものでもよい。なお、この添装置は触媒量４φとすれば
よ＜、シたがって良好な硬化膜を得るため、また経済的
な見地からは第１成分１００に置部に対し白金量として
１〜１，０００ｐｐｍ　の範囲とすればよい。 本発明の組成物は上記した第１〜ｆｔｆＧ４５！分の所
定量を配合すること罠よって得られるが、こ九には第１
〜第３成分な予じめ均一に混合したのち第４成分を添Ｗ
することが好ましく、また第４成分としての白金触媒の
活性を抑制する目的で各種有機窒素化合物−有機りん化
合物、アセチレン系化合物、オキシム化合物などの活性
抑制剤を必要に応じて添腑してもよい。 このようにして得られた本発明の組成物は塗布時の作業
性から２５℃における粘度が５０〜１０．００００ｐ５
の範囲のものとすることがよいが、これはを布置、墜布
方法および対象とされる壁布基材の種類によって定めれ
はよく１例えばポリエチレンラミネート紙のようなグラ
スチックフィルムや金ＩＸ箔などにロールコータ−、グ
リビヤコーター、エアーコーター、カーテンフローコー
ター、オフセット転写ロールコータ−などの公知の技術
でこれを０．３〜３１１／−の塗布量で塗布するときく
）工５０〜３，０００ｃｐｓのような低中粘度のものを
使用し、グラシン紙、クラフト紙、タレイアンダーコー
ト紙のよウナしみ込み易い基材に対して（工これよりも
粘度の高いものとすることがよい。 なお２本発明の組成物で処理した基材はこれを秒以上照
射することによってその表面に６１！化皮膜を形成させ
ればよく、この硬化膜によってすべり性をもつ剥離紙と
して有用のものとされる。 つぎに本発明の実施例をあげるが８例中の部は重量Ｓは
、また粘度は２５℃での測定値を示したものである。 なお、以下に実施例における各物性の測定法をあげる。 〔硬化性〕 組成物の所定量を薄膜状フィルムまたはシート状の基材
の表面圧塗布したのち、所定温度の熱風循環式乾燥炉中
でそれが完全に硬化皮膜を形成するまで加熱し、その時
間を測定する。ただし、この硬化の判定は塗工面を指で
こすっても塗工面が脱落せず、かつ曇らない時点とする
。 〔剥離抵抗〕 組成物の所定量を薄膜状フィルムまたはシート状の基材
表面に塗布し、所定温度に保持されている熱風循環式乾
燥炉中で所定時間加熱して硬化皮膜を形成させたのち、
七の硬化皮膜面にアクリル系溶剤型粘着剤・オリパイン
ＢＰ８−５１２７〔東洋インキ製造（株）裂商品名〕ま
たはアクリル系エマルジョン型粘着剤・オリパインＢＰ
Ｗ−３１１０Ｈ（同社友商品名）、あるいはゴム系溶剤
型粘着剤・オリパインＢＰ８−２４１１（同社友商品名
）を塗布して１００℃で３分間加熱処理をし一つぎにこ
の処理面に坪’ｊｋ４０９／ｆの貼も）合せ紙を貼り合
わせ−２０１１７−の荷重下に２５℃で所定時間エイジ
ングさせてから５Ｇ巾に切断して試験片を作り、引張り
試験機を用いて１８０°の角度で剥離速度ｏ、３ｍ／分
、３０ｍ／分または６０ｍ／分で貼り合わせ紙を引張り
、剥離に要する力（ｆりを測定する。 〔すべり性〕 剥離抵抗試験と同様の方法でシート状基材表面九組成物
の硬化皮膜を形成させたのち、その表面上に２００Ｉの
荷重のあるウレタンゴムまたはスチレン−ブタジェンゴ
ムをのせ、これを０．３ｍ／分でシリコーン面と平行方
向に引つば１）、こ＼に必要とした力＜１／）を測定し
、引っばりに要した力／２００を動力摩擦係数として算
出する（ＡｓＴＭＤ１８９４−６３に準じるもので）。 また、このすべＩ】については上記の硬化皮膜面上に手
を動かして相対的なすべ１）性を判定することとし１次
の基準でこれを判定した。 ◎・・・極めて良好くすべる一Ｏ・・・良好にすべる。 Ｘ・・・すべらない、Ｘ×・・・全くすべらない。 〔残留接着率〕 剥離抵抗試験と同じ方法でシート状基材表面に組成物の
硬化皮膜を形成させたのち、その表面にポリエステルテ
ープ・ルミラー３１Ｂ〔日東電気工業（株）裏向品名〕
を貼り合わせ、２０ｙ／＋４の荷重をのせて７０℃で２
時間加熱処理してからそのテープなはがしてステンレス
板に張Ｉ】つけ。 ついでこのテープを１８０＠の角度−剥離速度３００ｍ
／分ではがし、その剥離に要する力（ｇ）を測定すると
共に、未処理の８ＩＳテープをステンレス板から剥除す
るのに要する力１’）を測定し。 この未処理の標準テープに剥離するに要する力ＣＩｉ＞
Ｋ対する百分率で表わす。 実施例１．比較例１〜６ 分子鎖末端がジメチルビニルシリル基で封鈷された。ビ
ニル基含量が３．０モル％でポリシロキサンの側鎖に４
個のビニル基が結合している粘度が６００ｃｐｓのジメ
チルシロキサンとメチルビニルシロキサンとの共重合体
１００部に一分子鎖末端がジメチルビＩ逼ｚで封鎖され
たービニル基含有量が０．２モル％で粘度が１，０００
，０００ｃｐｓのジメチルシロキサンとメチルビニルシ
ロキサンとの生ゴム状共重合体３部１分子錫末端がトリ
ノ度が１００ｏｐａのメチルハイドロジエンポリシロキ
サ７５．０部および式 ＨＯ＝ｃ　−ｃ　−ｏｎ　　　で示される３−メチル−
０Ｈ。 １−ブチン１，０部を添加して均一に攪拌混合したもの
に１口金とビニルシロキサンとの錯塩２部（口金換算２
００ｐｐｍ）Ｙ添加して組成物人を作った。 また、比較のために、上記におけるビニル基含有量が０
．５モル％の生ゴム状共重合体に代えて一ビニル基含有
徽が４．０モル％で粘度が１．０００，０００ｃｐｓの
生ゴム状共重合体３部を加えて組成物Ｂを、またビニル
基含有量が４．０モル％で粘度が６００ｃｐｓのジメチ
ルシロキサンとメチルビニルシロキサンとの共重合体３
部を加えて組成物０を、ビニル基含有量が０．５モル％
で粘度が６００ｏｐｓのジメチルシロキサンとメチルビ
ニルシロキサンとの共重合体３部を加えて組成物りを、
ビニル基を全く含まない粘度６００ａｐＳのジメチルシ
ロキサン３部を加え℃組成物Ｅを１式　ＲＯ＋Ｏ，Ｈ４
０＋ｒ−＋Ｏ，Ｈ，０−３Ｔ−Ｈで示されるポリエーテ
ルオイル３部を加えて組成物Ｆを、さらに式 ％式％ で示されるポリエーテル変性シリコーンオイル３部を加
えて組成物Ｇを作った。 つぎ忙このようＫして碍たＭ［物Ａ−ＧＫついて前記し
た方法でその硬化性、得られた硬化皮膜の剥離抵抗、す
べり性−残留接着性をしらべたところ、第１表〜第３表
に示したとおりの結果が得られた。なお、この硬化性は
これらの組成物を０．８　Ｆ　／−でポリエチレンラミ
ネートクラフト紙に電工し、１００℃または１２０℃で
測定したもの、また剥離抵抗、すべり性、残留接着率は
これらを０．８１／ｒｒ？でポリエチレンラミネートク
ラフト紙に塗工し、１２０℃で６０秒間加熱処理したと
きの結果を示したものである。 実施例２．比較例７〜８ 分子鎖末端がジメチルビニルシリル基で封鎖された。ビ
ニル基含有量が５６０モル％でポリシロキサンの側鎖に
１３のビニル基が結合している粘度が２，０ＯＯｃｐａ
のジメチルシロキサンとメチルビニルシロキサンとの共
重合体１００部に１分子鎖末端がトリメチルシリル基で
封鎖された。ビニル基含有量が２．０モル％で粘度が２
，０００，０００ｏｐｓのジメチルシロキサンとメチル
ビニルシロキサンとの共重合体１．０部１分子鎖末端が
トリメチルシリル基で封鎖された。 粘度が４０ｃｐａのメチ〃ハイドｎジエンポリシロキサ
ンｌＯ部および実施例１で使用した３−メチル−１−ブ
チン２．０部を添加して均一に混合したのち、これに白
金換算で１２０　ｐｐｍ　の白金−ビニルシロキサンの
醋酸を添加し、よく混和して組成物Ｈな作った。 また、比較のために上記における２、０００ｏｐｓのジ
メチルシロキサンとメチルビニルシロキサン共重合体の
代わりに１分子鎖末端がジメチルビニルシリル基で封鎖
された。側鎖にビニル基をもたないビニル基含有量が５
．０モル％で粘度が６０ｏｐｓのメチルビニルシロキサ
ンｌｏｏｇを使用して組成物Ｉを、また分子鎖末端がジ
メチルビニルシリル基で封鎖された。ビニル基含有量が
１．０部ル％で粘度が２，０ＯＯｃｐｓのジメチルシロ
キサンとメチルビニルシロキサンとの共重合体１００Ｎ
Ｙ使用して組成物（を作った。 つぎにこれらの組成物Ｈ−Ｊについて実施例１と同じ方
法でこれらの組成物の硬化性およびこれから得られた硬
化皮膜の物性をしらへたところ。 第４表、第５表に示したとおりの結果が得られた。 実施例３．比較例９ 分子鎖末端がメチルジビニルシリル基で封鎖された。ビ
ニル基含有率が７，０モル％でポリシロキサンの側鎖に
３個のビニル基が結合している粘度が２００ｏｐｓのジ
メチルシロキサンとメチルビニルシロキサンとの共重合
体１００部に１分子鎖末端がジメチルビニルシリル基で
封鎖された。ビニル基含有量が５．０モル％で粘度が２
，０００，０００ｃｐｓのジメチルシロキサンとメチル
ビニルシロキサンとの生ゴム状共重合体８．０部−分子
鎖末端がトリメチルシリル基で封鎖された。 度２０ｏｐｓのメチルハイドロジエンポリシロキサン１
０．０部および実施例１で使用した３−メチル−１−ブ
チ７１．０部を添加し、均一に攪拌混合したものく、白
金換算で１００　ｐｐｍ　の白戴−ビニルシロキサン錨
塩２部を添加し、よ（混合して組成物Ｋを作った。 また、比較のために上記におけるビニル基含有量が７．
０モル％のジメチルシロキサンとメチルビニルシロキサ
ンとの共重合体の代わりに１分子鎖末端がジメチルビニ
ルシリル基で封鎖された。ビニル基含有量が１２．０モ
ル％でポリシロキサンの側＠に８個のビニル基が結合し
ている粘度２００ｏｐｓのジメチルシロキサンとメチル
ビニルシロキサンとの共重合体１００部を使用して組成
物り乍った。 つぎ釦これらの組成物に、ＬＫついて実施例１司じ方法
でこの組成物の硬化性およびこれから得られた硬化皮膜
の物性をしらべたところ、第６表、第７表に示したとお
りの結果が得られた。 実施例４．比較例１Ｏ 分子鎖末端がメチルジビニルシリル基で封ＮＩすれたー
ビニル基含有量が０．８モル％でポリシロキサンの側鎖
に１個のビニル基が結合している粘度が５，０ＯＯｃｐ
ｓのジメチルシロキサンとメチルビニルシロキサンとの
共重合体１００部に１分子鎖末端がジメチルビニル基で
封鎖された。ビニル基含有量が０．０２５モル％である
粘度がｚｏｏ、ｏｏｏｏｐａのジメチルシロキサンとメ
チルビニルシロキサンとの共重合体２部１分子鎖末端が
ジメチルハイドロジエンシロキシ基で封鎖された粘度が
１０ｃｐａのメチルハイドロジエンポリシロキサン３部
および実施例１で使用した３−メチル−１−ブチンへ５
部を添加し均一に混合したものに、白金とビニルシ田キ
サンとの錯塩２部（白金換算１０１００ｐｐを添加して
組成物Ｍを作った。 また、比較のために上記におけるビニル基含有量が０．
８モル％のジメチルシロキサンとメチルビニルシロキサ
ンの共重合体の代わりに１分子鎖末端がジメチルビニル
シリル基で封鎖された。ビニル基含有量が０．３モル％
でポリシロキサンの側鎖に結合したビニル基のない粘度
５，０００ｃｐｓのジメチルシロキサンとメチルビニル
シロキサンとの共重合体１００部を使用して組成物Ｎを
作った。 つぎにこの組成物Ｍ、Ｈについて実施例１と同様の方法
でこの組成物の硬化性およびこれから得られた硬化皮膜
の物性をしらべたところ、第８表。 第９表に示したとおりの結果が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、１）少なくとも１個は側鎖に結合しており、１分子
   中に少なくとも２個のけい素原子に 結合したビニル基を０．５〜１０モル％含有する、２５
   ℃における粘度が５０〜 １０，０００ｃｐｓであるオルガノポリシロキサン１０
   ０重量部。 ２）けい素原子に結合したビニル基含有量が上記オルガ
   ノポリシロキサンよりも少ない。 ２５℃における粘度が１００，０００ｃｐｓ以上である
   オルガノポリシロキサン ０．５〜３０重量部、 ３）１分子中に少なくとも２個のけい素原子に結合した
   水素原子を有するオルガノハイ ドロジエンポリシロキサン ０．５〜５０重量部 ４）触媒量の白金または白金系化合物 とからなることを特徴とする剥離紙用シリコーン組成物
   。