JPS61185175A - マイクロ波による食品包装体の殺菌方法 - Google Patents
マイクロ波による食品包装体の殺菌方法Info
- Publication number
- JPS61185175A JPS61185175A JP60025719A JP2571985A JPS61185175A JP S61185175 A JPS61185175 A JP S61185175A JP 60025719 A JP60025719 A JP 60025719A JP 2571985 A JP2571985 A JP 2571985A JP S61185175 A JPS61185175 A JP S61185175A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- heating
- microwaves
- package
- bag
- Prior art date
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- Granted
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、マイクロ波による食品包装体を殺菌する方法
に関するものであり、特に常圧下で連続的に殺菌を行な
う食品包装体の殺菌方法に関するものである。
に関するものであり、特に常圧下で連続的に殺菌を行な
う食品包装体の殺菌方法に関するものである。
現在、密封食品包装体を長期間常温で流通するため、レ
トルト殺菌法により食品の殺菌を行っている。しかしな
がら、このレトルト殺菌法は100℃以上の加熱媒体を
用い、加圧状態で殺菌するため、殺菌時間は、20〜6
0分間と長時開票していた。そのため、被殺菌物である
食品の食感、味。
トルト殺菌法により食品の殺菌を行っている。しかしな
がら、このレトルト殺菌法は100℃以上の加熱媒体を
用い、加圧状態で殺菌するため、殺菌時間は、20〜6
0分間と長時開票していた。そのため、被殺菌物である
食品の食感、味。
香り、色等を損う欠点を有していた。
そして、このレトルト殺菌法は、加圧下で殺菌を行うた
め、包装体の破裂防止のための圧力調整に、高度の技術
を要するものでありた。
め、包装体の破裂防止のための圧力調整に、高度の技術
を要するものでありた。
このレトルト殺菌法に替り、短時間で加熱できるマイク
ロ波を用いた殺菌法が注目され、レトルト殺菌装置と同
様、加圧下においてマイクロ波照射することにより殺菌
する方法が、アメリカ合衆国陸軍研究所から発表された
。しかし、この方法は、加圧下でマイクロ波照射を行う
方法であるため、レトルト殺菌法と同様、圧力調整が難
しいうえ、殺菌装置が複雑で高価なものとなるため汎用
しにくいものであった。
ロ波を用いた殺菌法が注目され、レトルト殺菌装置と同
様、加圧下においてマイクロ波照射することにより殺菌
する方法が、アメリカ合衆国陸軍研究所から発表された
。しかし、この方法は、加圧下でマイクロ波照射を行う
方法であるため、レトルト殺菌法と同様、圧力調整が難
しいうえ、殺菌装置が複雑で高価なものとなるため汎用
しにくいものであった。
また、マイクロ波を用いた殺菌法として、特公昭58−
26949号公報に示されるように、被殺菌物を包装し
た包装体を、マイクロ波透過可能な材料から成る耐圧容
器丙に密封し、この耐圧容器外部からマイクロ波照射し
て殺菌する方法が提案されている。
26949号公報に示されるように、被殺菌物を包装し
た包装体を、マイクロ波透過可能な材料から成る耐圧容
器丙に密封し、この耐圧容器外部からマイクロ波照射し
て殺菌する方法が提案されている。
この方法によれば、耐圧容器内に包装体を密封して、マ
イクロ波を照射することにより殺菌できるが、一度にマ
イクロ波を照射するために、加熱むらが生じ易く、特に
水分含有率の低い食品の場合、こげが発生することがあ
った。
イクロ波を照射することにより殺菌できるが、一度にマ
イクロ波を照射するために、加熱むらが生じ易く、特に
水分含有率の低い食品の場合、こげが発生することがあ
った。
また、耐圧容器が密閉方式であるため、包装体の収容、
堰出に時間がかかり、連続的に殺菌を行うことが困難で
あった。
堰出に時間がかかり、連続的に殺菌を行うことが困難で
あった。
さらに、従来は、食品が完全に殺菌された状態にあるか
どうかを確認することができないため、殺菌処理した包
装体をそのまま流通することができなかった。
どうかを確認することができないため、殺菌処理した包
装体をそのまま流通することができなかった。
°〔解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、マイクロ波を用いて連続的に殺菌を行
うことができ、かつ、マイクロ波殺菌処理により食品包
装体を完全に殺菌することが可能なマイクロ波による殺
菌方法を得ることである。
うことができ、かつ、マイクロ波殺菌処理により食品包
装体を完全に殺菌することが可能なマイクロ波による殺
菌方法を得ることである。
一部に通気部を有する袋に水分含有率が20チ以上の食
品を充填した食品包装体を、この食品包装体が収納でき
る容積で、略同形状の収納部を有するマイクロ波の透過
可能な材料からなる支持体内に前記食品包装体の通気部
を上方にして収納し、まず、この状態で支持体を少なく
とも1回反転しながら蒸気マイクロ波の照射またはこれ
らの併用により包装体内の空気な脱気する第1次加熱後
、前記包装体の通気部をシール後、包装体の内部温度が
125℃以上になるようにマイクロ波の照射より第2次
加熱を行なうことにより解決した。
品を充填した食品包装体を、この食品包装体が収納でき
る容積で、略同形状の収納部を有するマイクロ波の透過
可能な材料からなる支持体内に前記食品包装体の通気部
を上方にして収納し、まず、この状態で支持体を少なく
とも1回反転しながら蒸気マイクロ波の照射またはこれ
らの併用により包装体内の空気な脱気する第1次加熱後
、前記包装体の通気部をシール後、包装体の内部温度が
125℃以上になるようにマイクロ波の照射より第2次
加熱を行なうことにより解決した。
上記方法によれば、第1次加熱において105℃以下の
温度で食品包装体を加熱されるので、通気2部から脱気
が確実に行なわれ、密封後、125℃以上の温度に加熱
する第2次加熱を行なっても包装体が破袋することが防
止できる。
温度で食品包装体を加熱されるので、通気2部から脱気
が確実に行なわれ、密封後、125℃以上の温度に加熱
する第2次加熱を行なっても包装体が破袋することが防
止できる。
また、第1次加熱時に食品包装体を収納した支持体を回
転させるので第1次加熱雰囲気の温度むらおよび食品包
装体内の温度むらを少なくでき、加熱むらが生じない。
転させるので第1次加熱雰囲気の温度むらおよび食品包
装体内の温度むらを少なくでき、加熱むらが生じない。
さらに、加圧状態でなく常圧下で加熱殺菌できるので、
各包装体の温度測定が可能である。
各包装体の温度測定が可能である。
マイクロ波透過可能で、内面がヒートシール性を有する
第2図または第3図に示した食品を充填した1〜5鶴の
通気部(2)を残した食品包装体(1)を第4図および
第5図に示した食品包装体(1)が収納・できる容積で
、略同形状の収納部(3)を有するマイクロ波透過可能
な材料からなる支持体(4)内へ、食品包装体fl)の
通気部(2)が上になるように収納する。
第2図または第3図に示した食品を充填した1〜5鶴の
通気部(2)を残した食品包装体(1)を第4図および
第5図に示した食品包装体(1)が収納・できる容積で
、略同形状の収納部(3)を有するマイクロ波透過可能
な材料からなる支持体(4)内へ、食品包装体fl)の
通気部(2)が上になるように収納する。
前記食品包装体を収納した支持体(4)を第1図に示し
たように連続的に移動するコンベアaC上斜めに立て掛
けた状態で第1次加熱部αυへ移送する。
たように連続的に移動するコンベアaC上斜めに立て掛
けた状態で第1次加熱部αυへ移送する。
第1次加熱部aυは、マイクロ波、加熱加圧蒸気また・
は、これらの併用により加熱し、食品包装体内の温度が
100〜105℃になるように加熱し、しかも前記支持
体は、少なくとも1回この第1次加熱部(1))内で反
転する。
は、これらの併用により加熱し、食品包装体内の温度が
100〜105℃になるように加熱し、しかも前記支持
体は、少なくとも1回この第1次加熱部(1))内で反
転する。
この第1次加熱後、第1次加熱部(1)1と同じ温度に
保たれたホールディング部αりを通過させ、食品包装体
内の脱気を確実に行なう。
保たれたホールディング部αりを通過させ、食品包装体
内の脱気を確実に行なう。
次に、食品包装体の通気部を密封後、食品包装体の温度
を測定し、第2次加熱部Q31へ搬送する。
を測定し、第2次加熱部Q31へ搬送する。
第2次加熱部α騰は、マイクロ波照射により食品包装体
の内部温度が125℃以上に加熱でき、また第1次加熱
部αυと同様、少なくとも1回この第2次加熱部α謙内
で反転させる。
の内部温度が125℃以上に加熱でき、また第1次加熱
部αυと同様、少なくとも1回この第2次加熱部α謙内
で反転させる。
第2次加熱終了後、第1次加熱と同様、第2次加熱部α
3と同じ温度に保たれたホールディング部α荀を通過さ
せ、殺菌を確実に行ない、食品包装体を冷却部Q5)に
て冷却するマイクロ波による食品包装体の殺菌方法であ
る。
3と同じ温度に保たれたホールディング部α荀を通過さ
せ、殺菌を確実に行ない、食品包装体を冷却部Q5)に
て冷却するマイクロ波による食品包装体の殺菌方法であ
る。
上記食品包装体(1)はマイクロ波透過可能な材料がら
なり、具体的には延伸ナイロン/未延伸ボリプロピレン
、延伸ナイロン/未延伸ナイロン 未延伸ポリプロピレ
ン、ポリエステル/未延伸ポリプロビレ/の積層フィル
ムからなり、厚さが35n以下のものである。
なり、具体的には延伸ナイロン/未延伸ボリプロピレン
、延伸ナイロン/未延伸ナイロン 未延伸ポリプロピレ
ン、ポリエステル/未延伸ポリプロビレ/の積層フィル
ムからなり、厚さが35n以下のものである。
また、支持体(4)は、ポリカーボネート、テフロン、
セラミック、木材または、前記ポリカーボネートもしく
はテフロンにガラス繊維を混入した材料からなる。
セラミック、木材または、前記ポリカーボネートもしく
はテフロンにガラス繊維を混入した材料からなる。
そして、支持体(4)は、収納する外形と略同形状の収
納部(3)を有する2枚の側壁(5) (6)からなり
、該側壁L51 (6)の上部に包装体の通気部を密封
するための窓部(7) +8)、さらに少なくとも一方
の側壁に包装体の加熱状態を検知するための温度検査用
の測定口(至)を設けた構造である。
納部(3)を有する2枚の側壁(5) (6)からなり
、該側壁L51 (6)の上部に包装体の通気部を密封
するための窓部(7) +8)、さらに少なくとも一方
の側壁に包装体の加熱状態を検知するための温度検査用
の測定口(至)を設けた構造である。
そして2枚の側壁は、加熱により包装体が膨張し【も開
かないように挟持する構造をとるのはもちろんである。
かないように挟持する構造をとるのはもちろんである。
本発明における2度の加熱のうち、第1次加熱は6分以
内、そして次の2次加熱は4分以内に行なうことが可能
で短時間に殺菌処理ができる。
内、そして次の2次加熱は4分以内に行なうことが可能
で短時間に殺菌処理ができる。
支持体(4)は、斜めに立て掛けた状態で搬送するので
、支持体の搬送開始時は1列で搬送しても、第1次加熱
部および第2次加熱部では、2列または3列の状態に変
え、加熱することができる。
、支持体の搬送開始時は1列で搬送しても、第1次加熱
部および第2次加熱部では、2列または3列の状態に変
え、加熱することができる。
本発明の殺菌方法によれば、従来性なっているレトルレ
殺菌とは異なり、常圧下で連続的に1A〜1/10の短
時間で殺菌可能なので、食味の食感、味、色を損うこと
がな(、従来では不可能であった、ビーフステーキ、焼
魚等の殺菌も可能となった。
殺菌とは異なり、常圧下で連続的に1A〜1/10の短
時間で殺菌可能なので、食味の食感、味、色を損うこと
がな(、従来では不可能であった、ビーフステーキ、焼
魚等の殺菌も可能となった。
また、第1次加熱により真空脱気法より完全な脱気がで
き、かつ、第1次加熱部、第2次加熱部に包装体を収納
した支持体を少なくとも1回反転させるので、包装体お
よび前記加熱部における温度分布が均一になり、加熱む
らが生じなく、均一な加熱殺菌が可能となった。
き、かつ、第1次加熱部、第2次加熱部に包装体を収納
した支持体を少なくとも1回反転させるので、包装体お
よび前記加熱部における温度分布が均一になり、加熱む
らが生じなく、均一な加熱殺菌が可能となった。
上記第1次加熱部および第2次加熱部を通過させた後、
包装体の温度の測定が可能なので、加熱源゛度が十分で
あったか確認できるばかりでなく、包装体のピンホール
の有無も確認できる。
包装体の温度の測定が可能なので、加熱源゛度が十分で
あったか確認できるばかりでなく、包装体のピンホール
の有無も確認できる。
さらに、第1次加熱部、第2次加熱部、冷却部ともユニ
ット化が可能であるので、それぞれの箇所のスペースを
最小限にでき、効果的な殺菌処理が可能である。
ット化が可能であるので、それぞれの箇所のスペースを
最小限にでき、効果的な殺菌処理が可能である。
第1図は、本発明の殺菌方法を示す説明図、第2図およ
び第3図は、食品包装体の説明図、第4図は支持体の平
面図、第5図は第4図A−A′からの断面図である。
び第3図は、食品包装体の説明図、第4図は支持体の平
面図、第5図は第4図A−A′からの断面図である。
Claims (1)
- (1)一部に通気部を有する袋に水分含有率20%以上
の食品を充填した食品包装体を、この食品包装体が収納
できる容積で、略同形状の収納部を有するマイクロ波の
透過可能な材料からなる支持体内に、前記食品包装体を
未シール部を上方にして収納し、まず、支持体を少なく
とも1回反転しながら第1次加熱後、食品包装体の内部
温度が125℃以上になるようにマイクロ波照射により
、少なくとも1回反転しながら第2次加熱を行なうマイ
クロ波による食品包装体の殺菌方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60025719A JPS61185175A (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | マイクロ波による食品包装体の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60025719A JPS61185175A (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | マイクロ波による食品包装体の殺菌方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61185175A true JPS61185175A (ja) | 1986-08-18 |
| JPH025390B2 JPH025390B2 (ja) | 1990-02-01 |
Family
ID=12173598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60025719A Granted JPS61185175A (ja) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | マイクロ波による食品包装体の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61185175A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU769360B2 (en) * | 1998-09-09 | 2004-01-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical switch, optical fiber arrangement member, their manufacturing method, and optical fiber arranging method |
| JP2007135479A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Daiwa Can Co Ltd | 容器詰め食品の加熱方法 |
| JP2015502745A (ja) * | 2011-11-18 | 2015-01-29 | ペプシコ, インコーポレイテッドPepsiCo Inc. | パッケージ内における非イオン化電磁放射線殺菌 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101923A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-12 | Nippon Technical Co Ltd | 押釦式同調器 |
-
1985
- 1985-02-13 JP JP60025719A patent/JPS61185175A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101923A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-12 | Nippon Technical Co Ltd | 押釦式同調器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU769360B2 (en) * | 1998-09-09 | 2004-01-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical switch, optical fiber arrangement member, their manufacturing method, and optical fiber arranging method |
| JP2007135479A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Daiwa Can Co Ltd | 容器詰め食品の加熱方法 |
| JP2015502745A (ja) * | 2011-11-18 | 2015-01-29 | ペプシコ, インコーポレイテッドPepsiCo Inc. | パッケージ内における非イオン化電磁放射線殺菌 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025390B2 (ja) | 1990-02-01 |
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