JPS61201037A - ダブルカバリングした被覆弾性糸 - Google Patents
ダブルカバリングした被覆弾性糸Info
- Publication number
- JPS61201037A JPS61201037A JP3966685A JP3966685A JPS61201037A JP S61201037 A JPS61201037 A JP S61201037A JP 3966685 A JP3966685 A JP 3966685A JP 3966685 A JP3966685 A JP 3966685A JP S61201037 A JPS61201037 A JP S61201037A
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- Japan
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- yarn
- cross
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- covered
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリウレタン系等の弾性糸にポリアミド等の
熱可塑性合成長繊維糸条を二重に巻付けてなるダブルカ
バリングした被覆弾性糸の改良に関する。
熱可塑性合成長繊維糸条を二重に巻付けてなるダブルカ
バリングした被覆弾性糸の改良に関する。
特に、ソックスやストッキング等の靴下用素材として有
用な被覆弾性糸に関するものである。
用な被覆弾性糸に関するものである。
弾性特性に優れているポリウレタン系等の弾性糸は、一
方では、染色特性９機械的強度、耐摩擦特性など欠点を
有しているため、ポリアミド長繊維の如き熱可塑性合成
繊維を二重に巻付けてダブルカバリングした被覆弾性糸
として広く使用されている。たとえば特開昭４７−１９
１４６号公報にはポリウレタン弾性糸を伸張したままこ
れに被覆用糸を回巻して被覆することが記載されている
。かかる例においてダブルカバーの下糸撚数が２６００
曝八、上糸撚数が１８００回／Ｉｎとあるように、被覆
用糸のデニールとそれに対応する下撚数、上撚数の組合
せによって被覆性を改善することが一般的である。しか
しこのような方法では、撚数が高いことによる製造コス
トアップ、伸縮性低下などの問題が生じる。また被覆用
糸のデニールを大きくすることによっても被覆性は向上
できるがｐ ダブルカバリング糸自体が太くなり、スト
ッキングに用いる場合のように、得られる製品の透明性
が強く要求される用途では制約されるものである。
方では、染色特性９機械的強度、耐摩擦特性など欠点を
有しているため、ポリアミド長繊維の如き熱可塑性合成
繊維を二重に巻付けてダブルカバリングした被覆弾性糸
として広く使用されている。たとえば特開昭４７−１９
１４６号公報にはポリウレタン弾性糸を伸張したままこ
れに被覆用糸を回巻して被覆することが記載されている
。かかる例においてダブルカバーの下糸撚数が２６００
曝八、上糸撚数が１８００回／Ｉｎとあるように、被覆
用糸のデニールとそれに対応する下撚数、上撚数の組合
せによって被覆性を改善することが一般的である。しか
しこのような方法では、撚数が高いことによる製造コス
トアップ、伸縮性低下などの問題が生じる。また被覆用
糸のデニールを大きくすることによっても被覆性は向上
できるがｐ ダブルカバリング糸自体が太くなり、スト
ッキングに用いる場合のように、得られる製品の透明性
が強く要求される用途では制約されるものである。
また特公昭４５−１８０６５号公報にはポリウレタン弾
性糸に仮撚伸縮加工糸をカバリングするという方法が記
載されているが、これにより得られる糸は被覆用糸であ
る仮撚伸縮加工糸の伸縮性、嵩高性など本来の特性をそ
のまま活かした。伸縮加工糸様の外観、ソフト観を有す
るカバリング糸であって、いわゆるシングルカバリング
糸の改良に関するものである。したがって、このような
カッくリング糸はストッキング用のように、得られる製
品の透明性が強く要求される分野ではやはり好ましくな
いものである。
性糸に仮撚伸縮加工糸をカバリングするという方法が記
載されているが、これにより得られる糸は被覆用糸であ
る仮撚伸縮加工糸の伸縮性、嵩高性など本来の特性をそ
のまま活かした。伸縮加工糸様の外観、ソフト観を有す
るカバリング糸であって、いわゆるシングルカバリング
糸の改良に関するものである。したがって、このような
カッくリング糸はストッキング用のように、得られる製
品の透明性が強く要求される分野ではやはり好ましくな
いものである。
本発明は、前記したような問題点を解決し、被覆性の良
好な、コンパクトな糸形態を有し、かつ生産性の良好な
ダブルカバリングした被覆弾性糸を提供することを主た
る目的とするものである。
好な、コンパクトな糸形態を有し、かつ生産性の良好な
ダブルカバリングした被覆弾性糸を提供することを主た
る目的とするものである。
さらに被覆性の優れた状態においてもなお、被覆弾性糸
の有するトルクを低減させ２編立しやすく。
の有するトルクを低減させ２編立しやすく。
編部のきれいな編地を得ることができるダブルカバリン
グした被覆弾性糸を提供せんとするものである。
グした被覆弾性糸を提供せんとするものである。
上記目的を達成するため１本発明は次の構成からなる。
すなわち２弾性糸からなる芯糸に熱可塑性重合体の長繊
維からなる被覆用糸を二重に巻付けて形成された被覆弾
性糸において、内側に巻付けた被覆用糸が同一系断面に
おける各構成単繊維の平均値として１．２〜１．６の断
面形状係数にを有する捲縮マルチフィラメント糸からな
り、かつ外側に巻付けた被覆用糸が非捲縮糸であること
を特徴とするダブルカバリングした被覆弾性糸である。
維からなる被覆用糸を二重に巻付けて形成された被覆弾
性糸において、内側に巻付けた被覆用糸が同一系断面に
おける各構成単繊維の平均値として１．２〜１．６の断
面形状係数にを有する捲縮マルチフィラメント糸からな
り、かつ外側に巻付けた被覆用糸が非捲縮糸であること
を特徴とするダブルカバリングした被覆弾性糸である。
さらに好ましくは、外側に巻付けた被覆用糸が同一系断
面における各構成単繊維の平均値として１．２〜１．６
の断面形状係数にを有する非捲縮マルチフィラメント糸
からなるものである。
面における各構成単繊維の平均値として１．２〜１．６
の断面形状係数にを有する非捲縮マルチフィラメント糸
からなるものである。
なお−前記断面形状係数には、 Ｋ ｗ Ｌ／ Ｌｃ
の値であり、ここで、Ｌは該繊維断面の外周長を、また
Ｌｃは該繊維と同一断面積を有する円形の外周長をそれ
ぞれ意味するものである。
の値であり、ここで、Ｌは該繊維断面の外周長を、また
Ｌｃは該繊維と同一断面積を有する円形の外周長をそれ
ぞれ意味するものである。
以下、さらに詳しく本発明について説明をする。
被覆用糸の巻付は撚数を低減させ、かつ被覆性を向上さ
せ、さらに該糸条のトルクを軽減させるためには、被覆
用糸の種類と、その特性、単糸の断面形状が重要なポイ
ントであり２本発明者らはこの点に鑑み鋭意検討した結
果、被覆用糸に変形断面の捲縮糸を用いることによって
２本発明の目的を達成することを見い出した。すなわち
、まず内側に巻付ける被覆用糸として、同一系断面にお
ける各構成単繊維の平均値として、１．２〜１．６の断
面形状係数にを有する捲縮マルチフィラメント糸を用い
る。内側に巻付けられた捲縮糸は繊維の屈曲によって２
元来被覆性が向上するものであるが、さらに繊維の断面
形状の非円形化によって被覆性を大幅に改善するもので
ある。繊維の非円形化は円形断面繊維を用いて仮撚加工
しても、加熱・加熱作用によって非円形化するものであ
るが、さらに大きな効果を得るためには、仮撚加工に用
いる繊維の断面形状を非円形化して、得られだ捲縮糸の
断面形状係数Ｋが同一系断面における各構成単繊維の平
均値として１．２〜１．６になるようにするのがよいも
のである。
せ、さらに該糸条のトルクを軽減させるためには、被覆
用糸の種類と、その特性、単糸の断面形状が重要なポイ
ントであり２本発明者らはこの点に鑑み鋭意検討した結
果、被覆用糸に変形断面の捲縮糸を用いることによって
２本発明の目的を達成することを見い出した。すなわち
、まず内側に巻付ける被覆用糸として、同一系断面にお
ける各構成単繊維の平均値として、１．２〜１．６の断
面形状係数にを有する捲縮マルチフィラメント糸を用い
る。内側に巻付けられた捲縮糸は繊維の屈曲によって２
元来被覆性が向上するものであるが、さらに繊維の断面
形状の非円形化によって被覆性を大幅に改善するもので
ある。繊維の非円形化は円形断面繊維を用いて仮撚加工
しても、加熱・加熱作用によって非円形化するものであ
るが、さらに大きな効果を得るためには、仮撚加工に用
いる繊維の断面形状を非円形化して、得られだ捲縮糸の
断面形状係数Ｋが同一系断面における各構成単繊維の平
均値として１．２〜１．６になるようにするのがよいも
のである。
このように内側に巻付けられた捲縮糸は被覆性効果を発
揮するものの、被覆弾性糸の高張シの点では好ましいも
のではないが１次いで外側に巻付けた非捲縮糸によって
、被覆弾性糸の直径方向の嵩張りを規制するものである
。
揮するものの、被覆弾性糸の高張シの点では好ましいも
のではないが１次いで外側に巻付けた非捲縮糸によって
、被覆弾性糸の直径方向の嵩張りを規制するものである
。
このように内部が嵩張り、これを外部から締めつけるこ
とによって、外観的な被覆性がより向上するばかりでな
く、シゴキなどの外力に対する安定性が改善されて、実
質的な被覆性と糸形態のコンパクト性が向上する。この
結果１巻付は撚数を低減することが可能となり、生産性
も向上する。
とによって、外観的な被覆性がより向上するばかりでな
く、シゴキなどの外力に対する安定性が改善されて、実
質的な被覆性と糸形態のコンパクト性が向上する。この
結果１巻付は撚数を低減することが可能となり、生産性
も向上する。
このようにダブルカバリングした被覆弾性糸を用いてス
トッキングを作る場合、透明感の良好なきれいな製品が
得られ、しかも実際着用においてその耐久性も大幅に改
善される。
トッキングを作る場合、透明感の良好なきれいな製品が
得られ、しかも実際着用においてその耐久性も大幅に改
善される。
捲縮糸の断面形状係数Ｋが１．２より小さい場合には十
分な被覆効果が得られない。一方、断面形状係数Ｋが１
．６を越えると、得られる被覆弾性糸の耐摩擦性が低下
するし、さらに染色堅牢性や風合が低下するので実用に
は適さない。すなわち。
分な被覆効果が得られない。一方、断面形状係数Ｋが１
．６を越えると、得られる被覆弾性糸の耐摩擦性が低下
するし、さらに染色堅牢性や風合が低下するので実用に
は適さない。すなわち。
一般に、非円形断面繊維は丸断面繊維に比較し。
機械的強度が低下するが、上記した特定の断面形状を有
する非円形断面繊維を被覆用糸に用いて得られる被覆弾
性糸は実質的に全く問題ない。この非円形断面繊維の断
面形状は、７字形、Ｔ字形。
する非円形断面繊維を被覆用糸に用いて得られる被覆弾
性糸は実質的に全く問題ない。この非円形断面繊維の断
面形状は、７字形、Ｔ字形。
Ｘ字形等の何れの形状であってもよいが、捲縮付与のた
めの処理によって、さらに変形をする。たとえば、７字
形を用いて、仮撚加工を行なうと。
めの処理によって、さらに変形をする。たとえば、７字
形を用いて、仮撚加工を行なうと。
足が曲げられた扁平状の断面形状となシ、断面形状係数
にを満足し被覆弾性糸の被覆性を向上するものである。
にを満足し被覆弾性糸の被覆性を向上するものである。
第１図にがかるＹ字形断面繊維糸を仮撚加工してなる繊
維断面形状の１例をモデル的に示した。
維断面形状の１例をモデル的に示した。
内側に巻付ける捲縮糸を得る加工方法については、仮撚
加工、押込み加工等測れでもよいが、被覆性の良好な仮
撚加工がもつともよい。この仮撚加工糸にあっては、ト
ルクのバランス、ストレッチ性などの面から、内側に巻
付ける撚方向と逆方向の加熱−熱固定−解撚を施して得
られるものが好ましい。
加工、押込み加工等測れでもよいが、被覆性の良好な仮
撚加工がもつともよい。この仮撚加工糸にあっては、ト
ルクのバランス、ストレッチ性などの面から、内側に巻
付ける撚方向と逆方向の加熱−熱固定−解撚を施して得
られるものが好ましい。
次に、外側に巻付けた被覆用糸は内側に巻付けた捲縮糸
の嵩張りを押さえ込み、均斉な糸表面形態にするため、
非捲縮糸である必要がある。この非捲縮糸は円形断面糸
であっても目的とする効果が得られるが、さらに、内側
に巻付けた被覆用糸の押さえ込み、安定性、耐摩擦性な
どの特性を向上させるため、前記と同様の断面形状係数
Ｋが１．２〜１．６の断面を有するものが好ましい。ま
た。
の嵩張りを押さえ込み、均斉な糸表面形態にするため、
非捲縮糸である必要がある。この非捲縮糸は円形断面糸
であっても目的とする効果が得られるが、さらに、内側
に巻付けた被覆用糸の押さえ込み、安定性、耐摩擦性な
どの特性を向上させるため、前記と同様の断面形状係数
Ｋが１．２〜１．６の断面を有するものが好ましい。ま
た。
被覆弾性糸のトルクを考慮した場合には、内側に捲縮糸
を巻付けだことによって発生するトルクを相殺するよう
なトルクタイプの非捲縮糸を用いることがよい。
を巻付けだことによって発生するトルクを相殺するよう
なトルクタイプの非捲縮糸を用いることがよい。
本発明で用いる弾性繊維は、スパンデックス繊維と一般
に言われるポリウレタン系弾性繊維が好適であるが、他
の種類の弾性繊維であってもよい。
に言われるポリウレタン系弾性繊維が好適であるが、他
の種類の弾性繊維であってもよい。
一方、被覆用糸をなす熱可塑性重合体の長繊維としては
、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリア
クリル繊維等が用いられるが、染色特性９機械的強度、
耐摩擦特性等に優れたポリアミドが好ましく、さらには
ポリアミドの中でもこれら特性の特に優れたナイロン６
やナイロン６６の繊維が好ましい。
、ポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリア
クリル繊維等が用いられるが、染色特性９機械的強度、
耐摩擦特性等に優れたポリアミドが好ましく、さらには
ポリアミドの中でもこれら特性の特に優れたナイロン６
やナイロン６６の繊維が好ましい。
上記した通９の本発明によれば、従来問題であった被覆
性、伸縮性、製造コストなど多くの要素を同時に満足す
る被覆弾性糸が提供されるものである。本発明は、非円
形断面の捲縮糸と非円形断面の非捲縮糸で被覆するため
、被覆性が大幅に向上する効果を有効に生かしたもので
、従来、被覆弾性糸の嵩張りの問題があって、実現でき
なかったところを改善し、実用可能になったものである
。
性、伸縮性、製造コストなど多くの要素を同時に満足す
る被覆弾性糸が提供されるものである。本発明は、非円
形断面の捲縮糸と非円形断面の非捲縮糸で被覆するため
、被覆性が大幅に向上する効果を有効に生かしたもので
、従来、被覆弾性糸の嵩張りの問題があって、実現でき
なかったところを改善し、実用可能になったものである
。
以下実施例をあげて本発明をさらに詳述する。
２０デニール、３フイラメントのスパンデックス繊維糸
を五２倍に伸長しつつ１通常のカバリング機でダブルカ
バリング（下撚２方向２８００ｖｍ。
を五２倍に伸長しつつ１通常のカバリング機でダブルカ
バリング（下撚２方向２８００ｖｍ。
上撚Ｓ方向２３００回／ｒｎ）を行なった。この際に用
いた被覆用糸および、そのカバリング条件は第１表の通
りであり、被覆用糸には内側に１５Ｄ−５Ｆ。
いた被覆用糸および、そのカバリング条件は第１表の通
りであり、被覆用糸には内側に１５Ｄ−５Ｆ。
の丸断面と三葉断面のナイロン６からなる糸条を仮撚加
工した捲縮糸を、外側に１５Ｄ−５Ｆの丸断面と三葉断
面のナイロン６からなる糸条を組合せて用い、それらの
糸条のタイプ、断面形状係数Ｋ。
工した捲縮糸を、外側に１５Ｄ−５Ｆの丸断面と三葉断
面のナイロン６からなる糸条を組合せて用い、それらの
糸条のタイプ、断面形状係数Ｋ。
を種々変えて行なった。
得られた被覆弾性糸の被覆性は拡大鏡を用いて目視によ
り評価し、◎→○→Δ→×の４段階の判定を行なった。
り評価し、◎→○→Δ→×の４段階の判定を行なった。
◎、○は実用性があるが、Δ、×は問題が大きく、スト
ッキングの品質を損なうものである。なお、被覆弾性糸
のストレッチ性は被覆弾性糸を沸騰水処理した後、被覆
糸のゆるみ部分が伸び切るまでの弾性糸の伸び率をもっ
てストレッチ率としたものである。
ッキングの品質を損なうものである。なお、被覆弾性糸
のストレッチ性は被覆弾性糸を沸騰水処理した後、被覆
糸のゆるみ部分が伸び切るまでの弾性糸の伸び率をもっ
てストレッチ率としたものである。
以上の結果かられかるように被覆用糸として。
内側に非円形断面の捲縮糸を被覆して、さらに外側に非
捲縮糸を被覆することによって、被覆性。
捲縮糸を被覆することによって、被覆性。
ストレッチ率の良好な被覆弾性糸が得られる。さらに好
ましくは、外側に被覆する非捲縮糸も非円形断面である
ことが被覆性向上に有効である。非円形の程度が大きく
なりすぎると風合が粗硬になシザラツキ感が生じて好ま
しくない。
ましくは、外側に被覆する非捲縮糸も非円形断面である
ことが被覆性向上に有効である。非円形の程度が大きく
なりすぎると風合が粗硬になシザラツキ感が生じて好ま
しくない。
第１図は本発明の被覆用糸の非円形断面の形態例を示す
ものであり、Ｙ字形断面繊維糸を仮撚加工してなる繊維
断面形状の１例をモデル的に示したものである。
ものであり、Ｙ字形断面繊維糸を仮撚加工してなる繊維
断面形状の１例をモデル的に示したものである。
Claims (2)
- （１）弾性糸からなる芯糸に熱可塑性重合体の長繊維か
らなる被覆用糸を二重に巻付けて形成された被覆弾性糸
において、内側に巻付けた被覆用糸が同一系断面におけ
る各構成単繊維の平均値として１．２〜１．６の断面形
状係数にを有する捲縮マルチフィラメント糸からなり、
かつ外側に巻付けた被覆用糸が非捲縮糸からなることを
特徴とするダブルカバリングした被覆弾性糸。 なお、前記断面形状係数Ｋは、Ｋ＝Ｌ／Ｌｃの値であり
、ここで、Ｌは該繊維断面の外周長を、またＬｃは該繊
維と同一断面積を有する円形の外周長をそれぞれ意味す
るものである。 - （２）外側に巻付けた被覆用糸が同一系断面における各
構成単繊維の平均値として１．２〜１．６の断面形状係
数にを有する非捲縮マルチフィラメント糸からなること
を特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載のダブルカ
バリングした被覆弾性糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3966685A JPH0694607B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | ダブルカバリングした被覆弾性糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3966685A JPH0694607B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | ダブルカバリングした被覆弾性糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61201037A true JPS61201037A (ja) | 1986-09-05 |
| JPH0694607B2 JPH0694607B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=12559405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3966685A Expired - Lifetime JPH0694607B2 (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | ダブルカバリングした被覆弾性糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694607B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113832580A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-24 | 江苏杜为新材料科技有限公司 | 一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP3966685A patent/JPH0694607B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113832580A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-24 | 江苏杜为新材料科技有限公司 | 一种粗旦丝三维卷曲短纤生产系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694607B2 (ja) | 1994-11-24 |
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