JPS61203309A - 包装機の搬出装置 - Google Patents
包装機の搬出装置Info
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- JPS61203309A JPS61203309A JP4088085A JP4088085A JPS61203309A JP S61203309 A JPS61203309 A JP S61203309A JP 4088085 A JP4088085 A JP 4088085A JP 4088085 A JP4088085 A JP 4088085A JP S61203309 A JPS61203309 A JP S61203309A
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 27
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 claims description 9
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は被包装物、特にトレーまたは他の容器に入れら
れた食料品その他の製品を、伸張可能なポリ塩化ビニリ
デン等のプラスチックフィルムいわゆるストレッチフィ
ルムで包装する包装機の搬出装置に関する。
れた食料品その他の製品を、伸張可能なポリ塩化ビニリ
デン等のプラスチックフィルムいわゆるストレッチフィ
ルムで包装する包装機の搬出装置に関する。
(従来の技術とその問題点〕
一般にストレッチフィルムを用いた包装機として、包装
部に供給されかつ張られたフィルムに向かって受台に供
給された被包装物を押し上げることにより、被包装物を
フィルムに押付けてフィルムを緊張状態に保持しながら
折込具によりフィルムを被包装物の下側に折り込んで包
装し、次いで包装した被包装物を搬出させたものが提案
されている。ところでこのような包装機においては被包
装物の押上げ上部に無端状の搬出ベルトを配設し、この
tM出ベルトを作動させてその被包装物の上面に接して
側方へ送ることにより、フィルムの周囲の一級を折りた
たみつつ搬出させるようにした搬出装置が設けられてい
る。この搬出装置は被包装物に過大な荷重を与えてはな
らないため、被包装物の大きさが大きいときには浮き上
がってその自重を圧接力として付与するように構成され
ている。しかしながら、受台に供給された被包装物を押
し上げた時点で被包装物には搬出ベルトの自重による圧
接力が加わり、この圧接力が加わりつづけている状態で
フィルムの折り込みが行われ、折込体によってトレーの
下部を傷めてしまったり、フィルムを傷めてしまうおそ
れがある。
部に供給されかつ張られたフィルムに向かって受台に供
給された被包装物を押し上げることにより、被包装物を
フィルムに押付けてフィルムを緊張状態に保持しながら
折込具によりフィルムを被包装物の下側に折り込んで包
装し、次いで包装した被包装物を搬出させたものが提案
されている。ところでこのような包装機においては被包
装物の押上げ上部に無端状の搬出ベルトを配設し、この
tM出ベルトを作動させてその被包装物の上面に接して
側方へ送ることにより、フィルムの周囲の一級を折りた
たみつつ搬出させるようにした搬出装置が設けられてい
る。この搬出装置は被包装物に過大な荷重を与えてはな
らないため、被包装物の大きさが大きいときには浮き上
がってその自重を圧接力として付与するように構成され
ている。しかしながら、受台に供給された被包装物を押
し上げた時点で被包装物には搬出ベルトの自重による圧
接力が加わり、この圧接力が加わりつづけている状態で
フィルムの折り込みが行われ、折込体によってトレーの
下部を傷めてしまったり、フィルムを傷めてしまうおそ
れがある。
本発明の目的とするところは搬出ベルトの自重による圧
接力を搬出に必要な時だけ加えることが可能な包装機の
搬出装置を提供することにある。
接力を搬出に必要な時だけ加えることが可能な包装機の
搬出装置を提供することにある。
本発明の搬出装置はフレームに回転自在に軸支した前後
一対のローラに掛け渡された包装物の搬出ベルトと、上
記フレームを平行昇降可能に包装機の受体側に架設する
平行リンク機構と、搬出前に上記搬出ベルトを被包装物
から分離した位置に保持しかつ搬出時またはそれより少
し前に搬出ベルトを下降して被包装物に接触させるよう
にする制御機構とを備えてなるため、搬出装置の搬出ベ
ルトは少なくとも搬出動作時のみに下降して被包装物に
圧接力が加えられるように制御される。
一対のローラに掛け渡された包装物の搬出ベルトと、上
記フレームを平行昇降可能に包装機の受体側に架設する
平行リンク機構と、搬出前に上記搬出ベルトを被包装物
から分離した位置に保持しかつ搬出時またはそれより少
し前に搬出ベルトを下降して被包装物に接触させるよう
にする制御機構とを備えてなるため、搬出装置の搬出ベ
ルトは少なくとも搬出動作時のみに下降して被包装物に
圧接力が加えられるように制御される。
第3図、第4図はストレッチフィルムの包装機の全体構
成の概要を示し、本体フレーム1の前部側には本体フレ
ーム1のほぼ中間部分である包装部2位置の下部まで被
包装物3を移送するためのコンベア4を備えた被包装物
供給装置Aが設けられている。
成の概要を示し、本体フレーム1の前部側には本体フレ
ーム1のほぼ中間部分である包装部2位置の下部まで被
包装物3を移送するためのコンベア4を備えた被包装物
供給装置Aが設けられている。
上記コンベア4の供給側端部には上記コンベア4によっ
て被包装物3が供給載置される受台5が配設され、この
受台5は適宜駆動部により上下作動するリフト6に連結
し、かつ、受台5の上昇時にストレッチフィルムを伸張
して保持する受台昇降装置Bを形成してりる。
て被包装物3が供給載置される受台5が配設され、この
受台5は適宜駆動部により上下作動するリフト6に連結
し、かつ、受台5の上昇時にストレッチフィルムを伸張
して保持する受台昇降装置Bを形成してりる。
本体フレーム1の後部側にはストレッチフィルム7がロ
ール状に巻回されたロール体8が回転可能に保持されて
おり、そのロール体8より引き出されたフィルム7の両
側端部を上下一対の無端状ベルト9に挾み込んで上記包
装部2位置まで移送するフィルム供給装置Cが本体フレ
ーム1の上部両側の前後方向に配設されている。
ール状に巻回されたロール体8が回転可能に保持されて
おり、そのロール体8より引き出されたフィルム7の両
側端部を上下一対の無端状ベルト9に挾み込んで上記包
装部2位置まで移送するフィルム供給装置Cが本体フレ
ーム1の上部両側の前後方向に配設されている。
上記無端状ベルト9のストレッチフィルム7の挿入側端
部にはフィルム7の幅方向にミシン目を入れるカッター
10と、このカッター10の両側に設けられるフィルム
押え11とからなるフィルム切込装置りが設けられてい
る。
部にはフィルム7の幅方向にミシン目を入れるカッター
10と、このカッター10の両側に設けられるフィルム
押え11とからなるフィルム切込装置りが設けられてい
る。
本体フレーム1の包装部2側にはフィルム7^XL者士
自1−M^プ伜伶鮪→フ弦館(二1座→^トフイルム7
の幅方向に沿って互いに開閉可能な左右折込体13とが
設けられ、各折込体12゜13の移動に連れてフィルム
7のミシン目位置から切断し、上記受台昇降装置Bによ
って・押し上げられた被包装物3の底面にフィルム折込
装置Eが設けられている。
自1−M^プ伜伶鮪→フ弦館(二1座→^トフイルム7
の幅方向に沿って互いに開閉可能な左右折込体13とが
設けられ、各折込体12゜13の移動に連れてフィルム
7のミシン目位置から切断し、上記受台昇降装置Bによ
って・押し上げられた被包装物3の底面にフィルム折込
装置Eが設けられている。
本体フレーム1の上部側には包装物3aの上面に接触し
て前方に移動する搬出ベルト14と包装物3aが載置し
て移送される移送体15とからなる搬出装置Fが設けら
れている。
て前方に移動する搬出ベルト14と包装物3aが載置し
て移送される移送体15とからなる搬出装置Fが設けら
れている。
製品入りのトレー等の被包装物3は第5図(ト)(Bl
(C)のように被包装物供給装置Aのコンベア4により
本体フレーム1の前部側からほぼ中間部分の包装部2の
下方まで移送され受合5に供給載置される。この被包装
物3の移送と同時にフィルム供給装置Cによりロール体
8より引き出されたストレッチフィルム7が本体フレー
ム1の後部側から包装部2位置に向って上下一対の無端
状ベルト9に挾み込まれながら移送され、秘漢徐中でフ
ィルム摺;λ他習りのす・ソ々−1^によりミシン目1
6が形成され、このようにして第5図mCB)<oのよ
うにミシン目16が形成された一連の包装用フィルム7
はさらに移送されて包装部2位置まで移送される。
(C)のように被包装物供給装置Aのコンベア4により
本体フレーム1の前部側からほぼ中間部分の包装部2の
下方まで移送され受合5に供給載置される。この被包装
物3の移送と同時にフィルム供給装置Cによりロール体
8より引き出されたストレッチフィルム7が本体フレー
ム1の後部側から包装部2位置に向って上下一対の無端
状ベルト9に挾み込まれながら移送され、秘漢徐中でフ
ィルム摺;λ他習りのす・ソ々−1^によりミシン目1
6が形成され、このようにして第5図mCB)<oのよ
うにミシン目16が形成された一連の包装用フィルム7
はさらに移送されて包装部2位置まで移送される。
このようにして第5図0のように被包装物3が受台5上
に供給され、ミシン目16が入れられた一連のストレッ
チフィルム7が包装部2に供給された状態において、第
5図a]■[F]のように受台昇降装置Bのリフト6に
よって受台5は上昇し包装部2位置に供給したフィルム
7を下から押し上げて伸張し、次いで後部折込体12と
左右折込体13とが押し上げられた被包装物3の底面に
沿って摺動してミシン目16から切り離し、かつ、フィ
ルム7の縁部を折り込んで包装物3aを形成し、この包
装物3aは第5図00のように搬出ベルト14と移送体
15とにより本体フレーム1の前部側へ搬出される。
に供給され、ミシン目16が入れられた一連のストレッ
チフィルム7が包装部2に供給された状態において、第
5図a]■[F]のように受台昇降装置Bのリフト6に
よって受台5は上昇し包装部2位置に供給したフィルム
7を下から押し上げて伸張し、次いで後部折込体12と
左右折込体13とが押し上げられた被包装物3の底面に
沿って摺動してミシン目16から切り離し、かつ、フィ
ルム7の縁部を折り込んで包装物3aを形成し、この包
装物3aは第5図00のように搬出ベルト14と移送体
15とにより本体フレーム1の前部側へ搬出される。
本発明は搬出装置Fにおいて、受台5に載置した被包装
物3の上昇待機位置に搬出ベルト14を配設し、折込体
12.13によりフィルム7の三方−が折り込まれた包
装物3aは搬出ベルト14によってヒートシール器17
を内蔵した移送体15上に移送され、この移送時にフィ
ルム7の前縁部がトレー18の下方に折り込まれ、次い
でこの移送体15によりシールされたのち送出ベルト1
9によって送り出される。上記搬出ベルト14はコンベ
アベルトであり、フレーム20に回転自在に軸支した前
後一対のローラ21.25に掛け渡されており、そのフ
レーム20は四節平行リンク機構22により平行昇降動
自在に受体23に架設し、受体23に設けたモータ24
の駆動軸24aと上記後方のローラ25の軸25aとが
ベルト26.プーリ27とにより連結し、上記受体23
は本体フレーム1に架設した固定フレーム28に回転自
在に設けた螺杵29に螺着し、螺杵29に設けたハンド
ル30の回転操作によって受体23が上昇あるいは下降
し被包装物3の大きさや量に搬出ベルト14の高さを合
わせられるように形成している。その場合平行リンクア
ーム22a l 22a’の両端回転中心22bとプー
リ27の軸すなわち駆動軸24aおよび後方のローラ軸
25aとの距離はほぼ同一であるとともにそれぞれの軸
線はほぼ平行状態に設定されている。なおプーリ27の
軸と駆動軸24aおよび後方のローラ軸25a間に適宜
ギヤを介在してもよい。移送体15は上記搬出ベルト1
4の前端部に対応して包装物3aが載置できる高さに配
置した接散の搬出ローラ31と搬出ベルトコンベア32
からなり、その搬出ベルトコンベア32側にヒートシー
ルW17が内蔵されている。上記搬出ローラ31と搬出
ベルトコンベア32の送りローラ33とはモータ34の
駆動軸とギヤ35とベルト36を介して連結し、送出ベ
ルト19の送りローラ33とモータ38の駆動軸とはギ
ヤ39とベルト40により連結している。41はリンク
アーム22a 、 22a’のストッパー、42はリン
クアーム22a l 22a”を上方に引張るスプリン
グである。
物3の上昇待機位置に搬出ベルト14を配設し、折込体
12.13によりフィルム7の三方−が折り込まれた包
装物3aは搬出ベルト14によってヒートシール器17
を内蔵した移送体15上に移送され、この移送時にフィ
ルム7の前縁部がトレー18の下方に折り込まれ、次い
でこの移送体15によりシールされたのち送出ベルト1
9によって送り出される。上記搬出ベルト14はコンベ
アベルトであり、フレーム20に回転自在に軸支した前
後一対のローラ21.25に掛け渡されており、そのフ
レーム20は四節平行リンク機構22により平行昇降動
自在に受体23に架設し、受体23に設けたモータ24
の駆動軸24aと上記後方のローラ25の軸25aとが
ベルト26.プーリ27とにより連結し、上記受体23
は本体フレーム1に架設した固定フレーム28に回転自
在に設けた螺杵29に螺着し、螺杵29に設けたハンド
ル30の回転操作によって受体23が上昇あるいは下降
し被包装物3の大きさや量に搬出ベルト14の高さを合
わせられるように形成している。その場合平行リンクア
ーム22a l 22a’の両端回転中心22bとプー
リ27の軸すなわち駆動軸24aおよび後方のローラ軸
25aとの距離はほぼ同一であるとともにそれぞれの軸
線はほぼ平行状態に設定されている。なおプーリ27の
軸と駆動軸24aおよび後方のローラ軸25a間に適宜
ギヤを介在してもよい。移送体15は上記搬出ベルト1
4の前端部に対応して包装物3aが載置できる高さに配
置した接散の搬出ローラ31と搬出ベルトコンベア32
からなり、その搬出ベルトコンベア32側にヒートシー
ルW17が内蔵されている。上記搬出ローラ31と搬出
ベルトコンベア32の送りローラ33とはモータ34の
駆動軸とギヤ35とベルト36を介して連結し、送出ベ
ルト19の送りローラ33とモータ38の駆動軸とはギ
ヤ39とベルト40により連結している。41はリンク
アーム22a 、 22a’のストッパー、42はリン
クアーム22a l 22a”を上方に引張るスプリン
グである。
したがって、搬出ベルト14および搬出ローラ31、搬
出ベルトコンベア32および送出ベルト19が作動して
包装物3aの上面側を搬出ベルト14が自重により押圧
しながら下面側を搬出ローラ31が移送して包装物3a
を搬出ベルトコンベア32上に移送する。これによりト
レー18の前方側の包装用フィルム7もトレー18の下
面側に折込まれるとともに搬出ベルトコンベア32上に
てヒートシール617の熱ニよってシールされ、送出ベ
ルト19により搬出される。また、後部折込体12と左
右折込体13との作動としてはこの実施例で示すように
その一例として、フィルム折込装置Eにおいて包装部2
位置の後部側の本体フレーム1に架設した固定板42a
の下面側に一対の左右折込体13の基端を枢軸43によ
りそれぞれ水平方向回動自在に支持し、包装部2位置の
本体フレーム1の両側面には前後方向にレール44が設
けられ、そのレール44にはそれぞれ移動体45が設け
られ、この移動体45に後部折込体12の両側端を止着
し、上記左右折込体13にはその長さ方向に基部側が内
方に彎曲したガイド溝46が形成され、このガイド溝4
6に上記後部折込体12に設けられたガイドローラ47
が係入して後部折込体12の作動に連れて後部折込体1
2と左右折込体13との互いに同調した前進・閉鎖動作
により受台5上の被包装物3に対して後方と両側との互
いに連動したいわゆる三方折込作用を行なうように形成
されている。
出ベルトコンベア32および送出ベルト19が作動して
包装物3aの上面側を搬出ベルト14が自重により押圧
しながら下面側を搬出ローラ31が移送して包装物3a
を搬出ベルトコンベア32上に移送する。これによりト
レー18の前方側の包装用フィルム7もトレー18の下
面側に折込まれるとともに搬出ベルトコンベア32上に
てヒートシール617の熱ニよってシールされ、送出ベ
ルト19により搬出される。また、後部折込体12と左
右折込体13との作動としてはこの実施例で示すように
その一例として、フィルム折込装置Eにおいて包装部2
位置の後部側の本体フレーム1に架設した固定板42a
の下面側に一対の左右折込体13の基端を枢軸43によ
りそれぞれ水平方向回動自在に支持し、包装部2位置の
本体フレーム1の両側面には前後方向にレール44が設
けられ、そのレール44にはそれぞれ移動体45が設け
られ、この移動体45に後部折込体12の両側端を止着
し、上記左右折込体13にはその長さ方向に基部側が内
方に彎曲したガイド溝46が形成され、このガイド溝4
6に上記後部折込体12に設けられたガイドローラ47
が係入して後部折込体12の作動に連れて後部折込体1
2と左右折込体13との互いに同調した前進・閉鎖動作
により受台5上の被包装物3に対して後方と両側との互
いに連動したいわゆる三方折込作用を行なうように形成
されている。
ところで、本発明では第1図、第2図のように後部折込
体12の一側に後部折込体12の進行方向に向うカム4
8がガイド溝49と化ビス50とにより位置調節自在に
設けられ、また搬出ベルト14を設けた搬出装置のフレ
ーム20にはアーム51が取り付けられ、このアーム5
1の先端には上記カム48に乗り上げて作動するローラ
52が設けられている。上記カム48とローラ52とに
より制御機構53を構成している。
体12の一側に後部折込体12の進行方向に向うカム4
8がガイド溝49と化ビス50とにより位置調節自在に
設けられ、また搬出ベルト14を設けた搬出装置のフレ
ーム20にはアーム51が取り付けられ、このアーム5
1の先端には上記カム48に乗り上げて作動するローラ
52が設けられている。上記カム48とローラ52とに
より制御機構53を構成している。
カム48は上記後部折込体12の搬出動作前すなわち折
込動作時に搬出ベルト14を被包装物3から分離した上
方位置に保持する凸部48aと搬出時または少し前に搬
出ベルト14を下降して被包装物3に接触させる四部4
8a′とから形成している。したがって、後部折込体1
2の作動に連れて後部折込体12と左右折込体13との
互いに同調した三方折込作用によってフィルム7の折込
みが行われるが、この時後部折込体12の移動にともな
いカム48も同体的に移動するがローラ52はカム48
の凸部48aに係合しつづけるため搬出ベルト14は被
包装物3から分離した状態を保持し、後部折込体12の
移動が最終に達する時あるいはその少し前にローラ52
はカム48の凹部48a゛と係合するから搬出ベルト1
4は下降し被包装物3の上面に接触して搬出ベルト14
の作動によって搬出される。
込動作時に搬出ベルト14を被包装物3から分離した上
方位置に保持する凸部48aと搬出時または少し前に搬
出ベルト14を下降して被包装物3に接触させる四部4
8a′とから形成している。したがって、後部折込体1
2の作動に連れて後部折込体12と左右折込体13との
互いに同調した三方折込作用によってフィルム7の折込
みが行われるが、この時後部折込体12の移動にともな
いカム48も同体的に移動するがローラ52はカム48
の凸部48aに係合しつづけるため搬出ベルト14は被
包装物3から分離した状態を保持し、後部折込体12の
移動が最終に達する時あるいはその少し前にローラ52
はカム48の凹部48a゛と係合するから搬出ベルト1
4は下降し被包装物3の上面に接触して搬出ベルト14
の作動によって搬出される。
なお、カム48を溝49と化ビス50とにより位置調節
することによりローラ52が凸部48aから凹部48a
′に移行して搬出ベルト14が被包装物3の上面に接触
する時を調節することが可能である。
することによりローラ52が凸部48aから凹部48a
′に移行して搬出ベルト14が被包装物3の上面に接触
する時を調節することが可能である。
上記実施例においては後部折込体12側にカム48を搬
出ベルト14側にローラ52を設けたが、後部折込体1
2側にローラ52を設は搬出ベルト14側にカム48を
設けてもよく、また制御機構としてカム機構の場合を示
したが、シリンダーの作動によって搬出時にのみ搬出ベ
ルトを被包装物に押し当て搬送するように構成してもよ
い。
出ベルト14側にローラ52を設けたが、後部折込体1
2側にローラ52を設は搬出ベルト14側にカム48を
設けてもよく、また制御機構としてカム機構の場合を示
したが、シリンダーの作動によって搬出時にのみ搬出ベ
ルトを被包装物に押し当て搬送するように構成してもよ
い。
なお、包装機の全体構成として第3図、第4図に一例を
示したが、特公昭56−35578号公報のようにフィ
ルムをクランプして給出するフィルム供給装置あるいは
実開昭55−47992号公報、特公昭56−3448
4号公報のフィルム折込装置等を用いてもよく、搬出装
置の他の構成は適宜選定すればよい。
示したが、特公昭56−35578号公報のようにフィ
ルムをクランプして給出するフィルム供給装置あるいは
実開昭55−47992号公報、特公昭56−3448
4号公報のフィルム折込装置等を用いてもよく、搬出装
置の他の構成は適宜選定すればよい。
本発明の搬出装置はフレームに回転自在に軸支した前後
一対のローラに掛け渡された包装物の搬出ベルトと、上
記フレームを平行昇降可能に包装機の受体側に架設する
平行リンク機構と、搬出前に上記搬出ベルトを被包装物
から分離した位置に保持しかつ搬出時またはそれより少
し前に搬出ベルトを下降して被包装物に接触させるよう
にする制御機構とを備えてなるため、搬出ベルトは少な
くとも搬出動作時のみに下降して被包装物に圧接力が加
えられるように制御されるから被包装物に不要な圧接力
が加わりつづけることがなく装置の作動を良好にし得る
ものでありその効果は大きい。
一対のローラに掛け渡された包装物の搬出ベルトと、上
記フレームを平行昇降可能に包装機の受体側に架設する
平行リンク機構と、搬出前に上記搬出ベルトを被包装物
から分離した位置に保持しかつ搬出時またはそれより少
し前に搬出ベルトを下降して被包装物に接触させるよう
にする制御機構とを備えてなるため、搬出ベルトは少な
くとも搬出動作時のみに下降して被包装物に圧接力が加
えられるように制御されるから被包装物に不要な圧接力
が加わりつづけることがなく装置の作動を良好にし得る
ものでありその効果は大きい。
第1図は本発明の正面図、第2図は同平面図、第3図は
、包装機の縦断面図、第4図は同平面図、第5図(A)
CB) (C) ([)[F][F](GHは包装状
態を示す作用状態図である。 2・・包装部 3・・被包装物 3a・・包装体 14
・・搬出ベルト 22・・平行リンク機構 53・・制
御機構 A・・被包装物供給装置 B・・受台昇降装置
C・・フィルム供給装置 D・・フィルム切込装置
E・・フィルム折込装置 F・・搬出装置 特 許 出 願 人 日本精機株式会社第1図 第2図 (A) 115114(C) 旧) 文 (D) (E) imp 図 (H)
、包装機の縦断面図、第4図は同平面図、第5図(A)
CB) (C) ([)[F][F](GHは包装状
態を示す作用状態図である。 2・・包装部 3・・被包装物 3a・・包装体 14
・・搬出ベルト 22・・平行リンク機構 53・・制
御機構 A・・被包装物供給装置 B・・受台昇降装置
C・・フィルム供給装置 D・・フィルム切込装置
E・・フィルム折込装置 F・・搬出装置 特 許 出 願 人 日本精機株式会社第1図 第2図 (A) 115114(C) 旧) 文 (D) (E) imp 図 (H)
Claims (1)
- ロール状のストレッチフィルムを繰り出し包装部位置へ
移送するフィルム供給装置と、被包装物を受台上に移送
する被包装物供給装置と、上記受台を上記包装部の下方
位置で上下動可能とした受台昇降装置と、上記ストレッ
チフィルムを複数の折込体により被包装物の下側に折り
込むフィルム折り込み装置と、フィルム折り込み装置に
より折り込まれた被包装物を搬出する包装物の搬出装置
とを備えた包装機において、上記搬出装置には、フレー
ムに回転自在に軸支した前後一対のローラに掛け渡され
た包装物の搬出ベルトと、上記フレームを平行昇降可能
に包装機の受体側に架設する平行リンク機構と、搬出前
に上記搬出ベルトを被包装物から分離した位置に保持し
かつ搬出時またはそれより少し前に搬出ベルトを下降し
て被包装物に接触させるようにする制御機構とを備える
ことを特徴とする包装機の搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088085A JPS61203309A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 包装機の搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4088085A JPS61203309A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 包装機の搬出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61203309A true JPS61203309A (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=12592821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4088085A Pending JPS61203309A (ja) | 1985-02-28 | 1985-02-28 | 包装機の搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61203309A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52147186A (en) * | 1976-05-31 | 1977-12-07 | Nippon Sangyo Kikai Kk | Device for wrapping article with stretch film |
| JPS58160230A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | 株式会社フジパツクシステム | 包装機 |
-
1985
- 1985-02-28 JP JP4088085A patent/JPS61203309A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52147186A (en) * | 1976-05-31 | 1977-12-07 | Nippon Sangyo Kikai Kk | Device for wrapping article with stretch film |
| JPS58160230A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-22 | 株式会社フジパツクシステム | 包装機 |
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