JPS6121173A - 無溶剤ポリイミド改質エポキシ組成物 - Google Patents
無溶剤ポリイミド改質エポキシ組成物Info
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- JPS6121173A JPS6121173A JP60145917A JP14591785A JPS6121173A JP S6121173 A JPS6121173 A JP S6121173A JP 60145917 A JP60145917 A JP 60145917A JP 14591785 A JP14591785 A JP 14591785A JP S6121173 A JPS6121173 A JP S6121173A
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- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、硬化過程において除去しなければならない未
反応溶剤を含壕ないポリイミド改質エポキシ組成物に関
する。これは接着剤組成物として有用である。
反応溶剤を含壕ないポリイミド改質エポキシ組成物に関
する。これは接着剤組成物として有用である。
接着剤組成物が硬化前に充分に注型可能または成形可能
であることを保証するために溶剤が用いられるポリイミ
ド改質エポキシ樹脂を基剤とする種々の接着剤が知られ
ている。この溶媒は、接着剤が適切に硬化するように、
硬化操作の間に除去しなければならない。
であることを保証するために溶剤が用いられるポリイミ
ド改質エポキシ樹脂を基剤とする種々の接着剤が知られ
ている。この溶媒は、接着剤が適切に硬化するように、
硬化操作の間に除去しなければならない。
本発明は未反応溶剤成分を含まないポリイミド改質エポ
キシ系接着剤組成物に関する。従って、本発明の接着剤
は従来技術で知られた接着剤からのこのような余分の溶
剤の除去に付随する問題(たとえば、処理の問題、硬化
接着剤中の望ましくない空隙または空間の存在など)を
伴わずに使用できるものである。本発明の接着剤組成物
は、多官能価エポキシ樹脂成分、可溶性ポリイミド樹脂
、ポリイミドをエポキシ樹脂に溶解させる反応性モノエ
ポキシ稀釈剤、及び場合によってはポリエポキシ化合物
用の硬化剤を含んでなる。場合によっては、接着剤は、
さらに、導電性であることが必要な環境で使用される場
合には導電性充填剤を含むことができる。
キシ系接着剤組成物に関する。従って、本発明の接着剤
は従来技術で知られた接着剤からのこのような余分の溶
剤の除去に付随する問題(たとえば、処理の問題、硬化
接着剤中の望ましくない空隙または空間の存在など)を
伴わずに使用できるものである。本発明の接着剤組成物
は、多官能価エポキシ樹脂成分、可溶性ポリイミド樹脂
、ポリイミドをエポキシ樹脂に溶解させる反応性モノエ
ポキシ稀釈剤、及び場合によってはポリエポキシ化合物
用の硬化剤を含んでなる。場合によっては、接着剤は、
さらに、導電性であることが必要な環境で使用される場
合には導電性充填剤を含むことができる。
本発明の接着剤の重要部分(エポキシ樹脂、ポリイミド
及び稀釈剤の5重量%〜約9o重t%、好ましくは15
〜60重量%)を形成するエポキシ樹脂成分は常用の架
橋性多官能価エポキシ樹脂である。本発明に有用なエポ
キシ樹脂は1.2−工?キシ基を分子当り1個より多く
含むものである。これらは飽和または不飽和脂肪族、脂
環式または複素環式基であることができ、事実−ヒモノ
マー及びポリマーのいずれであってもよい。このような
樹脂のエポキシド当りの重量は約100〜約2000で
あることができる。
及び稀釈剤の5重量%〜約9o重t%、好ましくは15
〜60重量%)を形成するエポキシ樹脂成分は常用の架
橋性多官能価エポキシ樹脂である。本発明に有用なエポ
キシ樹脂は1.2−工?キシ基を分子当り1個より多く
含むものである。これらは飽和または不飽和脂肪族、脂
環式または複素環式基であることができ、事実−ヒモノ
マー及びポリマーのいずれであってもよい。このような
樹脂のエポキシド当りの重量は約100〜約2000で
あることができる。
有用なエポキシ樹脂はエビハロヒドリン、たとエバ、エ
ビクロロヒドリンと、多価フェノールとから誘導される
多価フェノールのグリシジルポリエーテルである。この
ような多価フェノールの例としては、レゾルシノール、
ヒドロキノン、ビス(4−ヒドロキシフェノニル)−2
,2−プロパン(すなわち、通称ビスフェノールA)、
4.4’−ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)−1、1−エタン、ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)−1、1−イソブタン、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)−2,2−ブタン、ビス(2−ジヒ
ドロキシナフチル)メタン、フロログルシノール及びビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)スルホンが挙げられる。
ビクロロヒドリンと、多価フェノールとから誘導される
多価フェノールのグリシジルポリエーテルである。この
ような多価フェノールの例としては、レゾルシノール、
ヒドロキノン、ビス(4−ヒドロキシフェノニル)−2
,2−プロパン(すなわち、通称ビスフェノールA)、
4.4’−ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)−1、1−エタン、ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)−1、1−イソブタン、ビス(4−ヒ
ドロキシフェニル)−2,2−ブタン、ビス(2−ジヒ
ドロキシナフチル)メタン、フロログルシノール及びビ
ス(4−ヒドロキシフェニル)スルホンが挙げられる。
別の多価フェノールはメチレン橋を介して結合したフェ
ノールまたは置換フェノール部分を2個より多く含むノ
ーラック樹脂ならびにハロダン化、たとえば、臭素化及
び塩素化フェノール系化合物である。
ノールまたは置換フェノール部分を2個より多く含むノ
ーラック樹脂ならびにハロダン化、たとえば、臭素化及
び塩素化フェノール系化合物である。
別のエポキシ樹脂は、多価アルコールとエビハロヒドリ
ンとを酸性触媒、たとえば、三弗化硼素を用いて反応さ
せ、次いで得られた生成物をアルカリ性脱ハロダン化水
素剤で処理することによって製造される多価アルコール
のグリシジルポリエーテルである。このようなポリエポ
キシ物質の製 l造に使用できる多価アルコー
ルとしては、グリセリン、エチレングリコール、フロピ
レンゲリコール、ジエチレングリコール、ヘキサンジオ
ール、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、
トリメチロールエタン、ペンタエリトリトールなどが挙
げられる。
ンとを酸性触媒、たとえば、三弗化硼素を用いて反応さ
せ、次いで得られた生成物をアルカリ性脱ハロダン化水
素剤で処理することによって製造される多価アルコール
のグリシジルポリエーテルである。このようなポリエポ
キシ物質の製 l造に使用できる多価アルコー
ルとしては、グリセリン、エチレングリコール、フロピ
レンゲリコール、ジエチレングリコール、ヘキサンジオ
ール、ヘキサントリオール、トリメチロールプロパン、
トリメチロールエタン、ペンタエリトリトールなどが挙
げられる。
他のエポキシ樹脂は、エビハロヒドリン及びポリカルデ
ン酸から誘導されるポリカルがン酸のグリシジルエステ
ルである。ポリカル♂ン酸の例としてはフタル酸または
その無水物、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、無水ヘキサヒト四フタル酸、アジピン酸、
脂肪酸二蓋体、不飽和脂肪酸及びアクリル酸から製造さ
れた二塩基酸などが挙げられる。
ン酸から誘導されるポリカルがン酸のグリシジルエステ
ルである。ポリカル♂ン酸の例としてはフタル酸または
その無水物、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒド
ロフタル酸、無水ヘキサヒト四フタル酸、アジピン酸、
脂肪酸二蓋体、不飽和脂肪酸及びアクリル酸から製造さ
れた二塩基酸などが挙げられる。
最も好ましいエポキシ樹脂は多価フェノールのグリシジ
ルポリエーテル、特にビスフェノールA及ヒエポキシ化
フェノールまたはクレゾールノゲラック樹脂のグリシジ
ルポリエーテルである。
ルポリエーテル、特にビスフェノールA及ヒエポキシ化
フェノールまたはクレゾールノゲラック樹脂のグリシジ
ルポリエーテルである。
本発明の可溶性ポリイミド成分はエポキシ、ポリイミド
及び稀釈剤の約0.1重量%〜約20重量%、好ましく
は1〜10重量%の量で存在する。
及び稀釈剤の約0.1重量%〜約20重量%、好ましく
は1〜10重量%の量で存在する。
たとえば商標名XU 21 Bでチノ々−ガイギー社(
C1ha−Geigy Corporation)から
市販されている、J、ベイトマン(Bitsman)
らの米国特許第3.856,752号に記載された型
のポリイミド樹脂は、使用できる適当な樹脂である。こ
れらは種種の溶剤に可溶の、充分にイミド化されたポリ
イミド樹脂である。これらは、前述の米国特許(参照す
ることによって本明細書の記載中に取り入れるものとす
る)により詳細に記載されているようにフェニルインダ
ンジアミン及び二無水物から誘導される。ポリイミドは
、反応体の少なくとも一方に対する溶剤である有機反応
媒体中、好ましくは無水条件下、100℃においてフェ
ニルインダンジアミンと二無水物とを反応させることに
よって製造する。得られた生成物はポリアミド酸であっ
て、次いでこれを種々の方法の1つによって、たとえば
、イミド化が実質的に完了するまでポリアミド酸溶液を
加熱することによって、あるいは触媒と共にまたはなし
でポリアミド酸溶液及び脱水剤を合し、且つ場合によっ
てはイミド化が実質的に完了するまで得られた混合物を
加熱することによって、所望のポリイミドに変換する。
C1ha−Geigy Corporation)から
市販されている、J、ベイトマン(Bitsman)
らの米国特許第3.856,752号に記載された型
のポリイミド樹脂は、使用できる適当な樹脂である。こ
れらは種種の溶剤に可溶の、充分にイミド化されたポリ
イミド樹脂である。これらは、前述の米国特許(参照す
ることによって本明細書の記載中に取り入れるものとす
る)により詳細に記載されているようにフェニルインダ
ンジアミン及び二無水物から誘導される。ポリイミドは
、反応体の少なくとも一方に対する溶剤である有機反応
媒体中、好ましくは無水条件下、100℃においてフェ
ニルインダンジアミンと二無水物とを反応させることに
よって製造する。得られた生成物はポリアミド酸であっ
て、次いでこれを種々の方法の1つによって、たとえば
、イミド化が実質的に完了するまでポリアミド酸溶液を
加熱することによって、あるいは触媒と共にまたはなし
でポリアミド酸溶液及び脱水剤を合し、且つ場合によっ
てはイミド化が実質的に完了するまで得られた混合物を
加熱することによって、所望のポリイミドに変換する。
前記ポリイミド樹脂のエポキシ樹脂成分中への溶解を保
証するために、本発明では、硬化前には溶剤として機能
するが硬化稜は硬化接着剤マトリックスの一体部分とな
る反応性材料としてエポキシ、ポリイミド及び稀釈剤の
約5重it%ご約60重量%、好ましくは10〜40重
量係の反応性モノエポキシ稀釈剤の使用が考えられてい
る。これらの反応性モノエポキシ稀釈剤は分子の一端に
アリール置換基に結合したエポキシド基を含む。使用で
きる反応性エポキシ稀釈剤の代表例としては、酸化スチ
レン、フェニルグリシジルエーテル及びクレジルグリシ
ジルエーテルが挙げられる。これらの化合物はポリイミ
ド樹脂及びエポキシ樹脂に対して特徴的な良好な溶解性
を示す。
証するために、本発明では、硬化前には溶剤として機能
するが硬化稜は硬化接着剤マトリックスの一体部分とな
る反応性材料としてエポキシ、ポリイミド及び稀釈剤の
約5重it%ご約60重量%、好ましくは10〜40重
量係の反応性モノエポキシ稀釈剤の使用が考えられてい
る。これらの反応性モノエポキシ稀釈剤は分子の一端に
アリール置換基に結合したエポキシド基を含む。使用で
きる反応性エポキシ稀釈剤の代表例としては、酸化スチ
レン、フェニルグリシジルエーテル及びクレジルグリシ
ジルエーテルが挙げられる。これらの化合物はポリイミ
ド樹脂及びエポキシ樹脂に対して特徴的な良好な溶解性
を示す。
本発明の無充填接着剤組成物の任意成分は、硬化剤+接
着剤の重量の約0.5重量%〜約80重量%、好ましく
は2〜60重量%の、前述の型のポリエポキシ成分に対
する常用の硬化剤である。硬化剤と合した時に硬化可能
な硬化性接着剤を作ろうとする場合には、販売する組成
物から硬化剤を排除できるであろう。この型の硬化剤は
工4キシ樹脂を架橋させることによって作用し、モノエ
ポキシ稀釈剤とも反応して系を硬化させる。所望ならば
、最終使用者が前記硬化性接着剤に硬化剤を添加するこ
とができる。
着剤の重量の約0.5重量%〜約80重量%、好ましく
は2〜60重量%の、前述の型のポリエポキシ成分に対
する常用の硬化剤である。硬化剤と合した時に硬化可能
な硬化性接着剤を作ろうとする場合には、販売する組成
物から硬化剤を排除できるであろう。この型の硬化剤は
工4キシ樹脂を架橋させることによって作用し、モノエ
ポキシ稀釈剤とも反応して系を硬化させる。所望ならば
、最終使用者が前記硬化性接着剤に硬化剤を添加するこ
とができる。
代表的な硬化剤としては分子当り少なくとも3個の活性
アミン水素原子を有する脂肪族?リアミンを挙げること
ができる。このようなアミンの例はポリアルキレンポリ
アミン、たとえば、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラアミン、テトラエチレンペンタアミン及びペン
タエチレンヘキサアミンである。別の有用なアミンはエ
チレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、子シレンジアiンなどである。少なくと
も3個の活性アミン水素原子を含むものであれば、この
ようなアミンとアクリロニトリル、アクリル酸、アクリ
ル酸エチルなどとのアダクトも有用である。有用なアミ
ンとしてはさらに、ポリアミンと脂肪酸(単量体と二量
体の両方)とを反応させることによって得られるアミド
アミンが挙げられるが、得られるアミドアミンは当然分
子当り少なくとも3個の活性アミン水素原子を含む。
アミン水素原子を有する脂肪族?リアミンを挙げること
ができる。このようなアミンの例はポリアルキレンポリ
アミン、たとえば、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラアミン、テトラエチレンペンタアミン及びペン
タエチレンヘキサアミンである。別の有用なアミンはエ
チレンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチ
レンジアミン、子シレンジアiンなどである。少なくと
も3個の活性アミン水素原子を含むものであれば、この
ようなアミンとアクリロニトリル、アクリル酸、アクリ
ル酸エチルなどとのアダクトも有用である。有用なアミ
ンとしてはさらに、ポリアミンと脂肪酸(単量体と二量
体の両方)とを反応させることによって得られるアミド
アミンが挙げられるが、得られるアミドアミンは当然分
子当り少なくとも3個の活性アミン水素原子を含む。
本発明の組成物と共に使用できる別の硬化剤としてはア
ミンを末端基とするポリアミド、芳香族アミン、メルカ
プタン、無水物、イソシアネートならびに三弗化硼素−
モノエチルアミン及びジシアンジアミドのような触媒/
潜硬化剤が挙げられる。
ミンを末端基とするポリアミド、芳香族アミン、メルカ
プタン、無水物、イソシアネートならびに三弗化硼素−
モノエチルアミン及びジシアンジアミドのような触媒/
潜硬化剤が挙げられる。
代表的な芳香族アミンとしてはメタフェニレンジアミン
、4.4’−メチレンジアミン、p−アミノフェニルス
ルホン、ベンジルジメチルアミンなどが挙げられる。無
水物硬化剤の例は商標名ナジック・メチル・アンハイド
ライド(NADTCMETYLAN)rYDRIDE)
の硬化剤(メチル−ビシクロ(2,2,1:)ヘプタン
−2,3−ジカルボン酸無水物異性体)、ヘキサヒドロ
フタル酸無水物、フタル酸無水物、ピロメリット酸二無
水物、マレイン酸無水物、トリメリット酸無水物、ベン
ゾフェノンテトラカルがン酸二無水物、クロレンド酸無
水物及びドデセニルコハク酸無水物である。
、4.4’−メチレンジアミン、p−アミノフェニルス
ルホン、ベンジルジメチルアミンなどが挙げられる。無
水物硬化剤の例は商標名ナジック・メチル・アンハイド
ライド(NADTCMETYLAN)rYDRIDE)
の硬化剤(メチル−ビシクロ(2,2,1:)ヘプタン
−2,3−ジカルボン酸無水物異性体)、ヘキサヒドロ
フタル酸無水物、フタル酸無水物、ピロメリット酸二無
水物、マレイン酸無水物、トリメリット酸無水物、ベン
ゾフェノンテトラカルがン酸二無水物、クロレンド酸無
水物及びドデセニルコハク酸無水物である。
これらの4種の物質を構成要素どして用いて形成された
型の硬化性樹脂組成物は高温特性が重要な種々の接着に
適する。たとえば、高温環境における金属と金属の接着
及びプラスチックの接着はこの接着剤を使用できる例で
ある。
型の硬化性樹脂組成物は高温特性が重要な種々の接着に
適する。たとえば、高温環境における金属と金属の接着
及びプラスチックの接着はこの接着剤を使用できる例で
ある。
良好な高温特性を有する、たとえば半導体ダイのチップ
キャリヤーへの接着用の導電性接着剤組成物が望ましい
場合には、最終製品に所望の導電特性を与えるのに充分
な量の導電性充填剤を添加することによって前記硬化性
接着剤組成物を改質することができる。導電性充填剤を
用いる場合には一般に得られる接着剤の大部分、たとえ
ば、前記接着剤(所望ならば硬化剤を含む)及び導電性
充填剤成分の約50〜75重量優を占めるであろう。他
の充填剤、顔料及び染料も混合してよい。
キャリヤーへの接着用の導電性接着剤組成物が望ましい
場合には、最終製品に所望の導電特性を与えるのに充分
な量の導電性充填剤を添加することによって前記硬化性
接着剤組成物を改質することができる。導電性充填剤を
用いる場合には一般に得られる接着剤の大部分、たとえ
ば、前記接着剤(所望ならば硬化剤を含む)及び導電性
充填剤成分の約50〜75重量優を占めるであろう。他
の充填剤、顔料及び染料も混合してよい。
充填剤は粒子及び繊維のいずれの形態であってもよい。
代表的な充填剤としてはセラミック粉末、シリカ、マイ
カ、処理クレイ、二酸化チタン、グラファイト、カー?
ンブラック、ガラス繊維ならびに銅、アルミニウム、銀
及び金のような金属粉末が挙げられる。
カ、処理クレイ、二酸化チタン、グラファイト、カー?
ンブラック、ガラス繊維ならびに銅、アルミニウム、銀
及び金のような金属粉末が挙げられる。
本発明の接着剤のいくつかの好ましい実施態様を示す以
下の例によって本発明をさらに説明する。
下の例によって本発明をさらに説明する。
例1
ポリイミド樹脂〔チバーガイギ=(CIBA−GEIG
Y)XU218(商標))0.15#を130℃におい
てフェニルグリシジルエーテル0.89中に溶解させた
。これにエポキシ樹脂〔シェル・エポン(saELLE
PON)82 B (商標))1.9Fを加え、均一な
溶液が得られるまで加熱を続けた。約60℃においてこ
の溶液にフェニルグリシジルエーテル0.49中2−エ
チル−4−メチルイミダゾールエポキシ硬化剤0.14
Nを混合した。この組成物を80℃において1時間、次
いで150℃において3時間加熱することによって硬化
させた。2枚のガラススライドの間で硬化させた時、こ
の組成物は強力なガラス−ガラス接着を生じた。硬化し
た組成物の熱重量分析は空気中、400℃において7チ
の減量を示した。比較として、ポリイミドを含まない組
成物は同温度において9%の減量を示した。
Y)XU218(商標))0.15#を130℃におい
てフェニルグリシジルエーテル0.89中に溶解させた
。これにエポキシ樹脂〔シェル・エポン(saELLE
PON)82 B (商標))1.9Fを加え、均一な
溶液が得られるまで加熱を続けた。約60℃においてこ
の溶液にフェニルグリシジルエーテル0.49中2−エ
チル−4−メチルイミダゾールエポキシ硬化剤0.14
Nを混合した。この組成物を80℃において1時間、次
いで150℃において3時間加熱することによって硬化
させた。2枚のガラススライドの間で硬化させた時、こ
の組成物は強力なガラス−ガラス接着を生じた。硬化し
た組成物の熱重量分析は空気中、400℃において7チ
の減量を示した。比較として、ポリイミドを含まない組
成物は同温度において9%の減量を示した。
例2
ポリイミド樹脂〔チパーガイギーXU218(商標)〕
Igを120℃において酸化スチレン5、O1i中に溶
解させた。これにノ?ラックエポキシ樹脂〔チパーガイ
ギーECNI 235 (商標)〕12.0.9を加え
、均一な溶液が得られるまで加熱を続けた。この溶液は
25℃において10,000apaのブルックフィール
ド(13r□okfi・1dX!i度t−有していた。
Igを120℃において酸化スチレン5、O1i中に溶
解させた。これにノ?ラックエポキシ樹脂〔チパーガイ
ギーECNI 235 (商標)〕12.0.9を加え
、均一な溶液が得られるまで加熱を続けた。この溶液は
25℃において10,000apaのブルックフィール
ド(13r□okfi・1dX!i度t−有していた。
約60℃においてこの溶液1.O1/にp−アミノフェ
ニルスルホン硬化剤0.20#を混合した。
ニルスルホン硬化剤0.20#を混合した。
この組成物を150℃において4時間加熱することによ
って硬化させた。2枚のガラススライドの間で硬化させ
た時、この組成物は強力なガラス−ガラス接着を生じた
。硬化した組成物の熱重量分析は空気中、400℃にお
いて5チの減量を示した。
って硬化させた。2枚のガラススライドの間で硬化させ
た時、この組成物は強力なガラス−ガラス接着を生じた
。硬化した組成物の熱重量分析は空気中、400℃にお
いて5チの減量を示した。
例3
ポリイミド樹脂〔チパーガイギーXU218(商標))
1.0.9を120℃においてフェニルグリシジルエー
テル5.0g中に溶解させた。これにノがラックエポキ
シ樹脂〔チパーガイギーECN1235(商標) ]
10.0.9を加え、均一な溶液が得られるまで加熱を
続けた。この溶液は25℃において42,000 cp
sのブルックフィールド粘度を有していた。約60℃に
おいてこの溶液1.0IKp−アミノフェニルスルホン
硬化剤0.20 gを混合した。この組成物を150℃
において4時間加熱することによって硬化させた。2枚
のガラススライドの間で硬化させた時、この組成物は強
力なガラス−ガラス接着を生じた。硬化した組成物の熱
重量分析は空気中、400℃において7チの減量を示し
た。
1.0.9を120℃においてフェニルグリシジルエー
テル5.0g中に溶解させた。これにノがラックエポキ
シ樹脂〔チパーガイギーECN1235(商標) ]
10.0.9を加え、均一な溶液が得られるまで加熱を
続けた。この溶液は25℃において42,000 cp
sのブルックフィールド粘度を有していた。約60℃に
おいてこの溶液1.0IKp−アミノフェニルスルホン
硬化剤0.20 gを混合した。この組成物を150℃
において4時間加熱することによって硬化させた。2枚
のガラススライドの間で硬化させた時、この組成物は強
力なガラス−ガラス接着を生じた。硬化した組成物の熱
重量分析は空気中、400℃において7チの減量を示し
た。
剋4〜7
例3の手法に従って、種々の量のポリイミド〔チパーガ
゛イギーXU218(商標)〕を含むエポキシ樹脂〔シ
ェル・エポン828(商m))を製造し、ナジック・メ
チル・アンハイドライド(NADIC耶TYL ANH
YDRIDE、商標)/エチルメチルイミダゾール硬化
剤組み合わせによって硬化さセタ。150℃において1
.5時間硬化させた時、いずれも強力なガラス−ガラス
接着を生じた。組成の違い及び硬化した組成物の熱分析
の結果を以下の第1表に示す。
゛イギーXU218(商標)〕を含むエポキシ樹脂〔シ
ェル・エポン828(商m))を製造し、ナジック・メ
チル・アンハイドライド(NADIC耶TYL ANH
YDRIDE、商標)/エチルメチルイミダゾール硬化
剤組み合わせによって硬化さセタ。150℃において1
.5時間硬化させた時、いずれも強力なガラス−ガラス
接着を生じた。組成の違い及び硬化した組成物の熱分析
の結果を以下の第1表に示す。
以下余白
前記データは、例5〜7の生成物は例4に比較して減量
が少なく粘度が増加していることを示している。
が少なく粘度が増加していることを示している。
を町
ポリイミド樹脂〔チパーガイギーXU 218(商標)
:[、oIIを120℃においてフェニルグリシジルエ
ーテル7、C1中に溶解させた。これに)?ラックエポ
キシ樹脂〔チバーガイギーEON1235(商標))1
0.Ogを加え、均一な溶液が得られるまで加熱を続け
た。これを70℃に冷却シ、フェニルグリシジルエーテ
ル3.OIl中2−エチル−4−メチルイミダゾール0
.1g及びナジック・メチル・アンハイドライド硬化剤
15.0.Pと混合した。この溶液は25℃において約
1400Cp11のブルックフィールド粘度を有してい
た。次いでこの溶液25.Pを銀フレーク〔ハンディ及
バーマン・シルフレイク(Handy & )(arm
an 5IIJ’LAKE)235(商標))5ON及
びフェニルグリシジルエーテル2gと混合して銀充填エ
ポキシ樹脂を得た。80℃において30分間及び150
℃において1時間硬化させたこの組成物の熱重奮分析は
空気中、400℃にお・いて5受の減量を示した。この
組成物は強力な珪素チップ−ガラス接着を示した。
:[、oIIを120℃においてフェニルグリシジルエ
ーテル7、C1中に溶解させた。これに)?ラックエポ
キシ樹脂〔チバーガイギーEON1235(商標))1
0.Ogを加え、均一な溶液が得られるまで加熱を続け
た。これを70℃に冷却シ、フェニルグリシジルエーテ
ル3.OIl中2−エチル−4−メチルイミダゾール0
.1g及びナジック・メチル・アンハイドライド硬化剤
15.0.Pと混合した。この溶液は25℃において約
1400Cp11のブルックフィールド粘度を有してい
た。次いでこの溶液25.Pを銀フレーク〔ハンディ及
バーマン・シルフレイク(Handy & )(arm
an 5IIJ’LAKE)235(商標))5ON及
びフェニルグリシジルエーテル2gと混合して銀充填エ
ポキシ樹脂を得た。80℃において30分間及び150
℃において1時間硬化させたこの組成物の熱重奮分析は
空気中、400℃にお・いて5受の減量を示した。この
組成物は強力な珪素チップ−ガラス接着を示した。
例9
この例は、例8に記載した接着剤を用いてIJ−ドフレ
ームに接着されたダイ(寸法: 1.29CrILX
1.29cIn)の剪断強さを示す。接着剤の厚さは1
7.8マイクロメーター(0,7ミル)であった。接着
剤はまず67℃において20分間、「B−状態にし」(
部分硬化′させ)、次いで150℃において30分間、
より完全に硬化させた。ダイを横から押すことによって
チャチロン(Chatillon)フォースダーゾでダ
イの剪断強さを試験した。各ダイを取りはずすのに必要
な力を記録した。
ームに接着されたダイ(寸法: 1.29CrILX
1.29cIn)の剪断強さを示す。接着剤の厚さは1
7.8マイクロメーター(0,7ミル)であった。接着
剤はまず67℃において20分間、「B−状態にし」(
部分硬化′させ)、次いで150℃において30分間、
より完全に硬化させた。ダイを横から押すことによって
チャチロン(Chatillon)フォースダーゾでダ
イの剪断強さを試験した。各ダイを取りはずすのに必要
な力を記録した。
以下余白
第 2 表
♂めっき合金42# 10.0銀*めっき銅
14.OCめっき合金42#14.4 普通の銅 8.6 合 金 42# 11.3*厚さ1
5マイクロメーター。
14.OCめっき合金42#14.4 普通の銅 8.6 合 金 42# 11.3*厚さ1
5マイクロメーター。
林合金42はニッケルが42チで実質的に残り全てが鉄
である合金である。
である合金である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)エポキシ樹脂、(b)可溶性ポリイミド樹脂
及び(c)反応性モノエポキシ稀釈剤を含んでなるポリ
イミド改質エポキシ系接着剤組成物。 2、前記エポキシ樹脂が前記組成物の約5重量%〜約9
0重量%を構成する特許請求の範囲第1項記載の組成物
。 3、前記可溶性ポリイミド樹脂が前記組成物の約0.1
重量%〜約20重量%を構成する特許請求の範囲第1項
記載の組成物。 4、前記反応性モノエポキシ稀釈剤が前記組成物の約5
重量%〜約60重量%を構成する特許請求の範囲第1項
記載の組成物。 5、前記エポキシ樹脂用の硬化剤を含む特許請求の範囲
第1項〜第4項のいずれか1項に記載の組成物。 6、硬化剤及び接着剤の重量に基づき約0.5重量%〜
約80重量%の前記エポキシ樹脂用の硬化剤を含んでな
る特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれか1項に記載
の組成物。 7、導電性充填剤を含む特許請求の範囲第1項〜第4項
のいずれか1項に記載の組成物。 8、全組成物の約50重量%〜約75重量%の導電性充
填剤を含んでなる特許請求の範囲第1項〜第4項のいず
れか1項に記載の組成物。 9、前記エポキシ樹脂用の硬化剤及び導電性充填剤を含
む特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれか1項に記載
の組成物。 10、硬化剤及び接着剤の重量の約0.5重量%〜約8
0重量%の硬化剤と、全組成物の約50重量%〜約75
重量%の導電性充填剤を含む特許請求の範囲第1項〜第
4項のいずれか1項に記載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/628,541 US4557860A (en) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Solventless, polyimide-modified epoxy composition |
| US628541 | 1984-07-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121173A true JPS6121173A (ja) | 1986-01-29 |
| JPH0262152B2 JPH0262152B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=24519333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60145917A Granted JPS6121173A (ja) | 1984-07-06 | 1985-07-04 | 無溶剤ポリイミド改質エポキシ組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4557860A (ja) |
| EP (1) | EP0171157B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6121173A (ja) |
| KR (1) | KR930004705B1 (ja) |
| DE (1) | DE3586372T2 (ja) |
| IL (1) | IL75492A (ja) |
| MY (1) | MY101959A (ja) |
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| US6531073B1 (en) | 1999-12-24 | 2003-03-11 | Konica Corporation | Rare earth activated alkali earth metal fluorohalide stimulable phosphor, preparation method thereof and radiation image conversion panel |
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