JPS61216959A - 折り曲げ加工された板材およびその製造方法 - Google Patents
折り曲げ加工された板材およびその製造方法Info
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- JPS61216959A JPS61216959A JP5465285A JP5465285A JPS61216959A JP S61216959 A JPS61216959 A JP S61216959A JP 5465285 A JP5465285 A JP 5465285A JP 5465285 A JP5465285 A JP 5465285A JP S61216959 A JPS61216959 A JP S61216959A
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（本発明の利用分野）
本発明は曲面加工された中質繊維板の板材およびその製
造方法に関する。
造方法に関する。
（従来技術）
従来、木材、合板、ノ？−ティクルボード、インシュレ
ーションボードを基板として曲面加工することが試みら
れたが、これらの基板の材質は繊維の方向性があること
と、比重が大きすぎたり、小さすぎ、剛性が強すぎたり
、弱すぎたりして、折れ易く、曲面加工することは不可
能であった。
ーションボードを基板として曲面加工することが試みら
れたが、これらの基板の材質は繊維の方向性があること
と、比重が大きすぎたり、小さすぎ、剛性が強すぎたり
、弱すぎたりして、折れ易く、曲面加工することは不可
能であった。
すなわち、繊維方向と直角方向に折曲すると、折れ易く
、さらにさ瓦くれを生ずる。また繊維方向と平行方向に
折曲すると、繊維方向に折れ易く、またさ又くれも生じ
易い。
、さらにさ瓦くれを生ずる。また繊維方向と平行方向に
折曲すると、繊維方向に折れ易く、またさ又くれも生じ
易い。
したがって生産性も悪く、歩留まりが著るしく低い。
またこのような折れ易さを緩和するため、基板の表面側
に塩化ビニールなどのシート状物を貼着し、裏面側から
基板の全厚にわたって切り込みを入れて、この切り込み
部を折曲して曲面加工することも試みられた。
に塩化ビニールなどのシート状物を貼着し、裏面側から
基板の全厚にわたって切り込みを入れて、この切り込み
部を折曲して曲面加工することも試みられた。
（解決しようとする問題点）
しかし、このように曲面加工した板材の製造方法におい
ては、予め基板にシート状物を貼着しなくてはならず、
製造工程が煩雑で、生産性も低い。
ては、予め基板にシート状物を貼着しなくてはならず、
製造工程が煩雑で、生産性も低い。
また出来上った曲面材もシート状物が貼着されており、
商品価値が著るしく低い。
商品価値が著るしく低い。
さらに繊維に方向性があるため、切込みの切削が容易で
なく、歩留まりが著るしく低下する。
なく、歩留まりが著るしく低下する。
（問題点を解決するための手段）
本発明は従来の上記の問題点を解決するため、基板１と
して、比重０．４〜０．８の繊維の方向性の無いいわゆ
る“中質繊維板′”を用い、シート状物をその表面側に
貼着することなく、直接７字溝２をＶ字溝部点２ｂと板
材表面の間に残存基部３を残して切込む。
して、比重０．４〜０．８の繊維の方向性の無いいわゆ
る“中質繊維板′”を用い、シート状物をその表面側に
貼着することなく、直接７字溝２をＶ字溝部点２ｂと板
材表面の間に残存基部３を残して切込む。
７字溝２は頂点を２ｂ両脚端２ａ、２ａの二等辺三角形
となる。
となる。
そして残存基部３を軟化剤でその組織を軟化した後、７
字溝２を頂点２ｂを中心として折曲し両脚端２ａ、２ａ
を裏面側において接合し、曲面加工した板材を形成する
。
字溝２を頂点２ｂを中心として折曲し両脚端２ａ、２ａ
を裏面側において接合し、曲面加工した板材を形成する
。
（作用）
中質繊維板は野田合板株式会社、北辰合板株式会社で製
造される繊維の方向性の無−１また繊維の長さが長いた
めその絡み合いが密な比重０．４〜０．８のボードであ
る。したがって比重が軽いにもか−わらず、材質の腰が
強いという利点を持っている。反面７字溝２の切削加工
が繊維の方向性が無いため容易であるので、折曲した場
合残存基部３が折れたりすることが無い。
造される繊維の方向性の無−１また繊維の長さが長いた
めその絡み合いが密な比重０．４〜０．８のボードであ
る。したがって比重が軽いにもか−わらず、材質の腰が
強いという利点を持っている。反面７字溝２の切削加工
が繊維の方向性が無いため容易であるので、折曲した場
合残存基部３が折れたりすることが無い。
因みにハードボードは比重０．８以上であり、ノ？−テ
ィクルボードは中比重ボードとほぼ比重は同じであるが
、繊維の方向性がかなり強い。
ィクルボードは中比重ボードとほぼ比重は同じであるが
、繊維の方向性がかなり強い。
またインシュレーションボードは比重が０．４以下であ
るため、材質か弱すぎて、曲面加工は不可能である。
るため、材質か弱すぎて、曲面加工は不可能である。
（実施例の説明）
■ 比重０．４〜Ｏ１８のいわゆる中質繊維板の木質繊
維板を基板１とする。
維板を基板１とする。
木質繊維板は針葉樹材木質ファイバーを用いた針葉樹繊
維板、広葉樹材木質ファイバーを用いた広葉樹繊維板、
針葉樹材木質ファイバーと広葉樹材木質ファイバーを混
合し用いた繊維板などいずれでもよい。
維板、広葉樹材木質ファイバーを用いた広葉樹繊維板、
針葉樹材木質ファイバーと広葉樹材木質ファイバーを混
合し用いた繊維板などいずれでもよい。
曲面加工を形成すべき基板１の裏面側に多軸ランニング
ツーなどの加工機を用いて７字溝２を形成する。
ツーなどの加工機を用いて７字溝２を形成する。
７字溝２は基板の表面側を０．５〜５１１１Ｗ程度残す
ようにして、残存基部３とする。
ようにして、残存基部３とする。
基板１の比重を０．４以下にすると、柔軟すぎ７字溝加
工すると、折れ易く、比重Ｏｆ ａ以上であると剛°性
が強く、７字溝加工後、曲り難く、曲９面加工が困難で
ある。
工すると、折れ易く、比重Ｏｆ ａ以上であると剛°性
が強く、７字溝加工後、曲り難く、曲９面加工が困難で
ある。
また残存基部３を０．５ ｔｎｘ以下以下上うに形成し
た場合、残された基板１の引張り強度が低くなるため折
曲げ時に１ｖ、字溝部で残された基板１が切断し易い。
た場合、残された基板１の引張り強度が低くなるため折
曲げ時に１ｖ、字溝部で残された基板１が切断し易い。
５Ｍ１１Ｌ以上残すように形成した場合、逆に引張り強
度が強く曲面加工時折れ易く、曲率半径を小さく折曲す
ることができない。
度が強く曲面加工時折れ易く、曲率半径を小さく折曲す
ることができない。
なお、７字溝２，２・・・・・・間には矩形状の突条４
が形成されることになる。
が形成されることになる。
■ つぎに残存基部３にお湯、蒸気、あるいは活性剤を
塗布あるいは吹き付けて、その組織を軟かくする。これ
らの軟化剤は７字溝２，２・・・・・・の間からと、基
板１の表面から塗布または吹き付ける。
塗布あるいは吹き付けて、その組織を軟かくする。これ
らの軟化剤は７字溝２，２・・・・・・の間からと、基
板１の表面から塗布または吹き付ける。
■ つぎに、Ｖ字溝２内に接着剤を充填あるいは面歯の
側面に接着剤を塗布し、７字溝２の頂点２ｂを中心にし
て裏面側に折曲し、両脚端２ａ２ａを接合し、所定の保
持具で保持固定し接着剤を乾燥固化し曲面加工する。
側面に接着剤を塗布し、７字溝２の頂点２ｂを中心にし
て裏面側に折曲し、両脚端２ａ２ａを接合し、所定の保
持具で保持固定し接着剤を乾燥固化し曲面加工する。
かくして求むる曲面の中質繊維板の板材を得る。
■ つぎに必要に応じて、第３図、第４図、第５図のよ
うに裏面側に３角形状、切梁状、裏面側充填状の補強材
４ａ、４ｂ、４Ｇを貼着してもよい。
うに裏面側に３角形状、切梁状、裏面側充填状の補強材
４ａ、４ｂ、４Ｇを貼着してもよい。
（本発明の効果）
基板１として比重Ｏ０４〜０．８のいわゆる中質繊維板
を用いているので繊維板自体が適度の剛性、柔軟性を有
するとともに、均質材であり、繊維方向性がなく、７字
溝２の加工が容易に行なえ、折曲加工が容易であるので
、表面にシート状物などを貼着する必要がない。
を用いているので繊維板自体が適度の剛性、柔軟性を有
するとともに、均質材であり、繊維方向性がなく、７字
溝２の加工が容易に行なえ、折曲加工が容易であるので
、表面にシート状物などを貼着する必要がない。
したがって、低コストで、しかも商品価値の高い曲面加
工した木質板材が得られる。
工した木質板材が得られる。
第１図二本発明板材を得る基板１の正面図、第２図：同
じく本発明板材の正面図、 第３図、第４図８第５図二本発明板材に補強材４ａ 、
４ｂ、４ｃを貼着した場合の正面図、 １・・・・・・基板、 ２・・・・・・７字溝、
２ａ・・・・・・両脚端、 ２ｂ・・・・・・頂点、
３・・・・・・残存基部。
じく本発明板材の正面図、 第３図、第４図８第５図二本発明板材に補強材４ａ 、
４ｂ、４ｃを貼着した場合の正面図、 １・・・・・・基板、 ２・・・・・・７字溝、
２ａ・・・・・・両脚端、 ２ｂ・・・・・・頂点、
３・・・・・・残存基部。
Claims (2)
- （１）基板１として比重０．４〜０．８の繊維の方向性
の無い中質繊維板を用い、 該基板（１）の裏面に、表面側に厚さ０．５〜５ｍ／ｍ
の残存基部（３）を残すようにしてＶ字溝（２）が切込
まれており、 かつＶ字溝（２）の頂点（２ｂ）を中心として裏面側に
折り曲げられて、その両脚端（２ａ）、（２ａ）が互い
に接合して裏面側の曲面を形成した、 ことを特徴とする曲面加工された中質繊維 板の板材。 - （２）基板（１）として比重０．４〜０．８の繊維の方
向性の無い中比重ボードを用い、 該基板（１）の裏面に、表面側に０．５〜５ｍ／ｍの残
存基部（３）を残すようにしてＶ字溝（２）を切込み、 つぎに前記残存基部３の組 織を軟化剤で軟化した後、 前記Ｖ字溝２の部分を裏面側に折 り曲げて曲面加工する、 ことを特徴とする曲面加工された中質繊維 板の板材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5465285A JPS61216959A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 折り曲げ加工された板材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5465285A JPS61216959A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 折り曲げ加工された板材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61216959A true JPS61216959A (ja) | 1986-09-26 |
| JPH0573858B2 JPH0573858B2 (ja) | 1993-10-15 |
Family
ID=12976714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5465285A Granted JPS61216959A (ja) | 1985-03-20 | 1985-03-20 | 折り曲げ加工された板材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61216959A (ja) |
-
1985
- 1985-03-20 JP JP5465285A patent/JPS61216959A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573858B2 (ja) | 1993-10-15 |
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