JPH0573858B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［本発明の利用分野］ 本発明は折り曲げ加工された板材およびその製
造方法に関する。

［従来技術］ 従来、木材、合板、パーテイクルボード、イン
シユレーシヨンボードを基板として折り曲げ加工
することが試みられたが、これらの基板の材質
は、繊維の方向性があること、比重が大きすぎた
り、小さすぎ、剛性が強すぎたり、弱すぎたりし
て、折れ易く、折り曲げ加工することは不可能で
あつた。

すなわち、繊維方向と直角方向に折曲すると、
折れ易く、さらにささくれを生ずる。また繊維方
向と平行方向に折曲すると、繊維方向に折り易
く、またささくれも生じ易い。

したがつて生産性も悪く、歩留まりが著るしく
低い。

またこのような折れ易さを緩和するため、基板
の表面側に塩化ビニールなどのシート状物を貼着
し、裏面側から基板の全厚にわたつて切り込みを
入れて、この切り込み部を折曲して折り曲げ加工
することも試みられた。

［解決しようとする問題点］ しかし、このように折り曲げ加工した板材の製
造方法においては、予め基板にシート状物を貼着
しなくてはならず、製造工程が煩雑で、生産性も
低い。また出来上がつた折り曲げ加工材もシート
状物が貼着されており、商品価値が著るしく低
い。

さらに繊維に方向性があるため、切込みの切削
が容易でなく、歩留まりが著るしく低下する。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は従来の上記問題点を解決するため、基
板１として、比重0.4〜0.8の繊維の方向性の無い
いわゆる“中質繊維板”を用い、シート状物をそ
の表面側に貼着することなく、直接Ｖ字溝２をＶ
字溝頂点２ｂと板材表面の間に残存基部３を残し
て切込む。

Ｖ字溝２は頂点を２ｂ両脚端２ａ，２ａの二等
辺三角形となる。

そして残存基部３を軟化剤でその組織を軟化し
た後、Ｖ字溝２を頂点２ｂを中心として折曲し基
板１を裏面側に折り曲げ、その両脚端２ａ，２ａ
を裏面側において接合し、折り曲げ加工した板材
を形成する。

［作用］ 中質繊維板は野田合板株式会社、北新合板株式
会社で製造される繊維の方向性が無く、また繊維
の長さが長いためその絡み合いが密な比重0.4〜
0.8のボードである。したがつて比重が軽いにも
かかわらず、材質の腰が強いという利点を持つて
いる。反面Ｖ字溝２の切削加工が繊維の方向性が
無いため容易であるので、折曲した場合残存基部
３が折れたりすることが無い。

因みにハードボードは比重0.8以上であり、パ
ーテイクルボードは中質繊維板とほぼ比重が同じ
であるが、繊維の方向性がかなり強い。

またインシユレーシヨンボードは比重が0.4以
下であるため、材質が弱すぎて、折り曲げ加工は
不可能である。

［実施例の説明］ 比重0.4〜0.8のいわゆる中質繊維板を基板１
とする。

中質繊維板は、針葉樹材木質フアイバーを用
いた針葉樹繊維板、広葉樹林木質フアイバーを
用いた広葉樹繊維板、針葉樹材木質フアイバー
と広葉樹林木質フアイバーを混合して用いた繊
維板などいずれからでも得られる。

折り曲げ加工を形成すべき基板１の裏面側に
多軸ランニングソーなどの加工機を用いてＶ字
溝２を形成する。

Ｖ字溝２は基板の表面側を0.5〜５mm程度残
すようにして、残存基部３とする。

基板１の比重を0.4以下にすると、柔軟すぎ、
Ｖ字溝加工すると、折れ易く、比重0.8以上で
あると剛性が強く、Ｖ字溝加工後、曲り難く、
折り曲げ加工が困難である。

また残存基部３を0.5mm以下残すように形成
した場合、残された基板１の引つ張り強度が低
くなるため折曲げ時にＶ字溝部で残された基板
１が切断し易い。

５mm以上残すように形成した場合、逆に引張
り強度が強く折り曲げ加工時折れ易く、曲率半
径を小さく折曲することができない。

なお、Ｖ字溝２，２…間には矩形状の突条４
が形成されることになる。

つぎに残存基部３にお湯、蒸気、あるいは活
性剤を塗布あるいは吹き付けて、その組織を軟
かくする。これらの軟化剤はＶ字溝２，２…の
間からと、基板１の表面から塗布または吹き付
ける。

つぎに、Ｖ字溝２内に接着剤を充填あるいは
櫛歯の側面に接着剤を塗布し、Ｖ字溝２の頂点
２ｂを中心にして基板１を裏面側に折曲し、両
脚端２ａ，２ａを接合し、所定の保持具で保持
固定し接着剤を乾燥固化し折り曲げ加工する。

かくして求むる表面側に曲面を有する折り曲
げ加工された板材を得る。

つぎに必要に応じて、第３図、第４図、第５
図のように裏面側に３角形状、切梁状、裏面側
充填状の補強材４ａ，４ｂ，４ｃを貼着しても
よい。

［本発明の効果］ 基板１として比重0.4〜0.8のいわゆる中質繊維
板を用いているので繊維板自体が適度の剛性、柔
軟性を有するとともに、均質材であり、繊維方向
性がなく、Ｖ字溝２の加工が容易に行なえ、折り
曲げ加工が容易であるので、表面にシート状物な
どを貼着する必要がない。

したがつて、低コストで、しかも商品価値の高
い折り曲げ加工した木質板材が得られる。

たとえば木質繊維板としてハードボードを用い
たとすれば比重が0.8以上で固いため、折り曲げ
るとき亀裂が発生し易い。

またパーテイクルボードを用いると、中質繊維
板に比べて繊維の長さが短いため、その絡み合い
が充分でなく、繊維の方向性が強く、矢張り折り
曲げの際亀裂が発生し易い。

インシユレーシヨンボードは比重が0.4以下で
あるため材質が弱過ぎる。

以上のように本発明は中質繊維板を選択して表
面側にシート状物を貼着しなくても亀裂の生じな
い折り曲げ加工された板材を得たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明板材を得る基板１の正面図、第
２図：同じく本発明板材の正面図、第３図、第４
図、第５図：本発明板材に補強材４ａ，４ｂ，４
ｃを貼着した場合の正面図、 １……基板、２……Ｖ字溝、２ａ……両脚端、
２ｂ：頂点、３……残存基部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基板１として比重0.4〜0.8の繊維の方向性の
   無い中質繊維板を用い、 該基板１の裏面に、表面側に厚さ0.5〜５ｍ／
   ｍの残存基部３を残すようにしてＶ字溝２が切込
   まれており、 かつＶ字溝２の頂点２ｂを中心として裏面側に
   基板１が折り曲げられて、その両脚端２ａ，２ａ
   を互いに接合し、残存基部３が表面側の曲面を形
   成した、 ことを特徴とする折り曲げ加工された板材。 ２ 基板１として比重0.4〜0.8の繊維の方向性の
   無い中質繊維板を用い、 該基板１の裏面に、表面側に0.5〜５ｍ／ｍの
   残存基部３を残すようにしてＶ字溝２を切込み、 つぎに前記残存基部３の組織を軟化剤で軟化し
   た後、 前記Ｖ字溝２の頂点２ｂを中心として基板１を
   裏面側に折り曲げ、その両脚端２ａ，２ａを互い
   に接合して、残存基部３が表面側の曲面を形成す
   る ことを特徴とする折り曲げ加工された板材の製造
   方法。