JPS61217122A - 計量米びつ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は計量米びつに関するものである。

〔従来の技術〕

従来においても米を貯蔵するとともに必要量の米を自動
的に計量して取出す計量米びつはあった。

Ｃ発明が解決しようとする問題点〕 シカるに、従来の計量米びつはレバー操作により計量を
行うために計量が不正確であった。

本発明は上記した従来の欠点を除去し、構成部ｍ　’？
”　ｒｓう回中纂＾平ム自県品岸工襠が骨↓二喘五ツ計
量米びつを得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る計量米びつは、底部に米投入口を有する米
貯蔵室の下部に底部に米投下口を有するケーシングを設
け、このケーシング内に複数の室に仕切られた枡を回転
自在に設け、この枡をモータにより駆動するようにした
ものである。

〔作　用〕

米貯蔵室内の米は米投入口から枡の一室に入り、この米
は枡の回転により米の入った室と米投下口が合致した際
に米投下口から投下される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面とともに説明する。

第１図〜第３図において、１は本体、２は本体１内の上
部に配設された米貯蔵室、３は米貯蔵室２の下部に設け
られた米計量装置で、米貯蔵室２と米計量装Ｍ３により
計量米びつを構成する。４は米計量装置３の下方に配設
された洗米装置、５は洗米装置４の上方に設けられた給
水装置、６はこれらの各構成部分に電気的に接続され各
部分の制御を行う制御装置である。

米貯蔵室２はホッパー状であり、その底部には米投入口
２ａが形成されている。この米貯蔵室２の底部には下方
に突出して米計量装置３のケーシング３ｄが一体に形成
され、ケーシング３ｄ内には円形状の枡３ａが回転可能
に設置され、枡３ａは上下開放の筒状体の内部を放射状
に伸長する十字の仕切壁３ｅで仕切られて４室３ｆに等
分割され、１／４回転ごとに規定容量の米を計量する。

例えば、枡３ａの１室３ｆの容量を０．５合にすると、
炊飯必要景が２合の場合には枡３ａを一回転ぎせること
により計量することができる。米投入口２ａの形状は枡
３ａの１室３ｆの形状とほぼ合致している。枡３ａはそ
の外周に接触する伝達円板３ｂを介してモータ３Ｃによ
って回転され、モータ３Ｃは制御装置６によって制御さ
れろ。３ｊはケーシング３ｄに設けられた伝達円板３ｂ
挿通用の孔である。又、ケーシング３ｄの底部には枡３
ａの一室３ｆの開口形状とほぼ同形状の米投下口３ｇが
形成され、米投下口３ｇは枡３ａの回転軸３ｈに対して
米投入口２ａとは対角の位置に設けられている。もし、
対角以外の位置即ち角度的に隣合せの位置にこの両者が
設けられた場合には枡３ａの一室３ｆが米投入口２ａお
よび米投下口３ｇと同時に連通ずることがあり、規定量
以上の米が貯蔵室２から枡３ａを介して通過してしまう
ことになる。通常は、米貯蔵室２から米投入口２ａを介
して枡３ａの一室３ｆに投入された米は枡３ａの回転に
よってその一室３ｆが米投下口３ｇと合致したとき、こ
の米投下口３ｇを介して下方に落下する。米の計量は特
にスピードを必要としないので小さなモータを用いギヤ
ダウンさせて使うと効率が良いが、枡３ａの外径より伝
達円板３ｂの外径を小さくすることにより容易に回転を
減速させることができる。２０はケーシング３ｄに固着
された枡３ａの回転センサとなるマイクロスイッチであ
る。又、３１は枡３ａの外周の伝達円板３ｂとの当接部
に埋設された回転力伝達を容易にするためのゴムから成
る摩擦体である。枡３ａをモータ３Ｃにより伝達円板３
ｂを介して回転させると仕切壁３ｅが移動し、第４図に
示すようにマイクロス、イッチ２０の接片２０ａが仕切
壁３ｅに押されて接点２０ｂがオンし、枡３ａの回転が
検出される。マイクロスイッチ２０の取付位置は、第１
図に示すように米投入口２ａおよび米投下口３ｇと枡３
ａの一室３ｇとが各々一致するときオンとなる位置とな
っており、またマイクロスイッチ２０は制御装置６と接
続されろ。

又、米投下口３ｇから投下された米の落下位置にはこれ
を受けて洗米装置４の容器４ａへ落し込むシュート７が
配設されている。容器４ａは上下開放の筒状容器で、そ
の内部には撹拌棒４ｂが配置きれ、撹拌棒４ｂの上端は
モータ４Ｃの回転軸に連結される。容器４ａの底部開口
は底板４ｄによって開閉自在となっており、底板４ｄの
開閉は搬送装置８に連動して行われる。搬送装置８は、
樋状の搬送体８ａを有し、搬送体８ａはそのほぼ中間部
が洗米容器４ａの直下に位置するように配置されこの中
間部を支点としてシーソのように揺動すべく駆動装置（
図示せず）に取付けられている。又、底板４ｄは洗米容
器４ａの底部開口の外側部で枢着支持され、ばね力によ
り常に開く方向即ち下方へ押圧されている。搬送体８ａ
をｉｓするモータ（図示せず）およびモータ４Ｃは制御
装置６により制御される。

洗米装置４の上方には給水装置５が設けられ、この給水
装置５は適当な水源に接続された受水タンク５ａと、一
端が受水タンク５ａの底部に接続され他端が洗米容９４
ａの上部開口に臨んだ給水パイプ５ｂと、給水パイプ５
ｂに設けられてその水量を制御するソレノイドバルブ５
Ｃとから成る。

ソレノイドバルブ５ｃは制御装置１６に接続され、その
開時間が制御される。

又、本体１内の最下部には搬送体８ａがその右端８ｂを
下にするように揺動したときこの右端８ｂから流下する
水を受けて排出する排出受は部９が設けられる。また、
搬送体８ａがその左端８Ｃを下にするよう揺動したとき
この左端８Ｃから流下する水と米を受は得る位置に炊飯
器１０が配置きれる。炊飯器１０のｉｌｌは流下した米
と水が鍋内に入るように開かれている。その際、第５図
に示すように本体１内の所定位置に取付けられた蓋保持
装置１２はｉｌｌの上面に形成された取手１１ａを保持
し、蓋１１を中開き即ち９０°以下の角度で開いた状態
で保持する。炊飯器１０は蓋１１を片開き自在にヒンジ
機構で支持しており、他端側にはＭｌｌのラッチ機構を
有している。蓋保持装置１２は第６図（ａ）、（ｂ）に
示すように相対した２つの板材１３ｍ、１３ｂＩ！枢着
部１４で枢着し、板材１３ａの一端には電磁石１５を設
けるとともに板材１３ａ、１３ｂの一端間にはコイルば
ね１６をその間隔を開くよう設ける。板材１３ａは本体
１内で固着される。又、１７はリミットスイッチで、蓋
保持装置１２が蓋１１を保持しているか否かを判別する
ためのものである。第６Ｆ！！：Ｉ（ａ）のように蓋保
持装置１２が蓋１１を保持していない場合には板材１３
ａ、１３ｂの一端間は太き（開き、板材１３ｂの一端が
リミットスイッチ１７の接点１７ａに当接し、これを作
動させる。電磁石１５およびリミットスイッチ１７は制
御装置６と接続される。炊飯器１０を本体１内にセット
するときには、第６図（ｂｌに示すように板材１３ａ。

１３ｂの他端間で取手１１ａを挾み、コイルばね１６の
ばね力により蓋１１を中開き状態で保持する。この保持
を解除する場合には制御装置６からの信号により電磁石
１５に通電し、板材１３ｂの一端を電磁石１５に吸引し
、取手１１ａを開放する。このため、蓋１１は自重で下
方に回動し、その勢いでラッチ機構が作動して蓋１１は
閉成する。

又、１８ａ、１８ｂは搬送体８ａの下方に設けられたリ
ミットスイッチ、１９は本体１の上部に設けられるとと
もに制御装置６と接続された制御表示板で、制御表示板
１９には米計量までの制御を行わせる米計量スイッチ１
９ａ１炊飯までの制御を行わせる炊飯スイッチ１９ｂお
よび洗米までの制御を行わせる洗米スイッチ１９ｃなど
の選択スイッチが設けられる。

次に、上記装置の動作を第７図のフローチャートを用い
て説明する。まず、米貯蔵室２に米を投入しく投入して
ない場合）、次に炊飯器１０の蓋１１を蓋保持装置１２
により中開き状態にラッチし、制御装置６の炊飯量調整
部および炊飯時間調整部をセットする。次に、選択スイ
ッチ１９ａ〜１９ｃを選択し、どこまでの動作を行わせ
るかを選択する。今、炊飯スイッチ１９ｂを選択すると
、制御装置６はリミットスイッチ１７からの信号により
蓋１１が開いているか否かを判断し、リミットスイッチ
１７がオン即ちｆｉ’ｌｌが保持されていればタイマセ
ットされた動作開始時刻まで待機状態に入る。もし、リ
ミットスイッチ１７がオフであれば動作を停止して直ち
に警報等により使用者に知らせろ。次に、タイマセット
された動作開始時刻となると、搬送体８ａが排水側（第
１図の二点鎖線側）に揺動される。これにより、洗米容
器４ａの底部開口が搬送体８ａと連動する底板４ｄによ
って閉鎖される。次に、計量装置３の枡３ａが炊飯量セ
ットに基づいて所定回転数だけ回転きせられ、これによ
り計量された米がシュート７を介して洗米容器４ａ内に
入れられる（米計量動作は後で詳述する。）。その後、
ソレノイドバルブ５ｃが開かれて洗米容器４ａ内に給水
され、同時に撹拌棒４ｂが回転されて洗米される。その
際、洗米容Ｕ４ａの底部開口と底板４ｄとの密閉性を完
全なものとはせず、多少水が漏れ出るようにしておく。

その結果、洗米された汚水は順次搬送体８ａを通って排
水受は部９から本体１外に排水される。このような洗米
は、汚水濁度が所定値以下になるかあるいは所定時間経
過するまで繰り返し行われ、最終の洗米後はソレノイド
バルブ５ｃを閉じ、排水が全部完了するまで動作を停止
する。

その後、搬送体８ａを揺動して左端８ｃを下側にし、洗
米容器４ａの底部開口を開く。そして、ソレノイドバル
ブ５ｃを所定時間だけ開き、洗米容器４ａ内に給水し、
該容１１４ａおよび搬送体８ａに付着した米を洗い落し
つつ炊飯器１０の鍋内に米およびこれに対応した量の水
を仕込む。尚、このとき洗米容器４ａ等に付着した米を
完全に洗い落すために給水パイプ５ｂの先端に散水具を
取付けても良い。次に、搬送体８ａを再び排水側に揺動
し、所定時間だけ給水して後洗浄を行う。搬送体８ａの
位置はリミットスイッチ１８　ａ、　　１８　ｂによっ
て検出され、制御装置６によって正確に制御される。後
洗浄と同時に蓋保持装置１２の電磁石１５に通電して板
材１３ｂの一端を引き付け、Ｍｌｌのラッチをオフする
。これにより、蓋１１は自重により閉じられる。一方、
鍋内の米は山のように盛り上がった状態であり、実際に
は炊飯器１０の下部に設けられた振動台によって炊飯器
１０に水平振動を与えて米を鍋内に平均的に配置する。

その後、米を所定時間水に浸すために待機時間がとられ
、次に炊飯器１０へのエネルギー投入が行われる。

以上が炊飯スイッチ１９ｂを選択した場合であるが、米
計量スイッチ１９　ａ　４！選択した場合には搬送体８
ａは最初から炊飯器１０側に＃Ａ動されて前述したよう
に米の計量が行われ、計量された米は洗米容器４ａを通
過し搬送体８ａを介して炊飯器１０の鍋内に収納され、
蓋１１が閉じられる。

又、洗米スイッチ１９ｃを押した場合には、炊飯＠ｓ１
０への炊飯エネルギーの投入の前までの工程が炊飯スイ
ッチ１９ｂを選択した場合に準じて行われる。これは、
例えば炊き込み御飯を作る場合などに利用される。

次に、第８図のフローチャートによって米の計量動作に
ついて述べる。この場合は必要量を２合としているが、
Ｎの値を変化させることで米量を容易に変えることがで
きる。まず、枡３ａが米投入口２ａおよび米投下口３ｇ
と一致しているか否かを判定し、枡３ａが所定位置にあ
ることをマイクロスイッチ２０のオンによって確認した
後、モータ３Ｃを駆動する。モータ３ｃの駆動直後は枡
３ａの仕切９３ｅの厚みによってマイクロスイッチ２０
はオン状態にあってＴ工秒後にオフするので、Ｔ２（＞
Ｔ、）秒経過した後にマイクロスイッチ２０がオンした
際にモータ３ｃをオフすれば枡３ａは１／４回転したこ
とになり、この例では０．５合計量し、米投下口３ｇよ
り投下したことになる。従って、２合を計る場合には以
上の工程を４回繰り返せばよい。マイクロスイッチ２０
からの信号は制御装置６に送られ、米の計量が所定量に
なるまでモータ３Ｃば間欠的に駆動される。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、米投入口を有する米貯蔵
室の下部に米投下口を有するケーシングを設け、このケ
ーシング内にモータにより回転される枡を設けており、
米貯蔵室内の米は米投入口から枡の一室に所定量だけ入
り、枡の回転によりこの一室と米投下口が合致した際に
米投下口から投下され、簡単な機構により米の計量およ
び取出しを自動的に正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（５）〜（ｑは夫々本発明に係る計量米びつの要
部平面図、要部縦断正面図および要部底面図、第２図は
本発明に係る自動炊飯装置の縦断正面図、第３図囚、（
Ｂ）は夫々本発明に係る枡の平面図およびそのＡ−ＡＭ
４断面図、第４図は本発明に係る枡の回転検出機構の断
面図、第５図は本発明に係る蓋保持機構の説明図、第６
図ｔａ＋、（ｂ＞は夫々本発明に係る蓋保持機構の蓋非
保持状態および蓋保持状態の平面図、第７図は本発明に
係る自動炊飯装置の動作を示すフローチャート、第８図
は本発明に係る計量米びつの動作を示−すフローチャー
トである。 ２・・・米貯蔵室、２ａ・・・米投入口、３・・・米計
量装置、３ａ・・・枡、３ｂ・・・伝達円板、３Ｃ・・
・モータ、３ｄ・・・ケーシング、３ｅ・・・仕切壁、
３ｆ・・・室、３ｇ・・・米投下口、３ｈ・・・回転軸
、３１・・・摩擦体。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）米を貯蔵するとともに底部に米投入口を有する米
   貯蔵室と、米貯蔵室の底部の下部に設けられるとともに
   底部に米投下口を有するケーシングと、ケーシング内に
   回転自在に設けられた筒体で内部を放射状に設けた仕切
   壁により複数の室に仕切られた枡と、枡を回転駆動する
   モータを備え、米投入口と枡の一室が合致した際に米を
   米貯蔵室から該室に投入し、枡の回転によりこの米を投
   入された室と米投下口とが合致した際に米を投下口から
   投下するようにしたことを特徴とする計量米びつ。
2. （２）枡が４つの室に仕切られていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の計量米びつ。
3. （３）枡をモータに取付けた伝達円板によつて駆動する
   とともに、伝達円板の径を枡の径より小さくしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の計
   量米びつ。
4. （４）伝達円板または枡におけるこの両者の当接部に摩
   擦体を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第３項記
   載の計量米びつ。
5. （５）枡を４つ以上の室に仕切るとともに、米投入口と
   米投下口を枡の回転軸に対して枡の１室分以上の角度間
   隔で配置したことを特徴とする特許請求の範囲第１項、
   第３項および第４項のいずれかに記載の計量米びつ。