JPS61232015A - アルミダクトの製造方法 - Google Patents
アルミダクトの製造方法Info
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- JPS61232015A JPS61232015A JP7336685A JP7336685A JPS61232015A JP S61232015 A JPS61232015 A JP S61232015A JP 7336685 A JP7336685 A JP 7336685A JP 7336685 A JP7336685 A JP 7336685A JP S61232015 A JPS61232015 A JP S61232015A
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- aluminum
- duct
- aluminum duct
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Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は粒子加速器等における超高真空用装置に好適
なアルミダクトの製造方法に関する。
なアルミダクトの製造方法に関する。
従来技術
ＳＵＳ、即ちステンレスは金属内部よりのガス放出率が
他の金属に比して小さいために超高真空用に用いられて
いた。
他の金属に比して小さいために超高真空用に用いられて
いた。
しかしながら、たとえば電子ビーム加速器やエネルギ貯
蔵器に用いる電子ビーム用ダクトは１０−７〜１０−
” Ｔｏｒｒの超高真空下で使用されるが、この種のＳ
ＵＳダクトにおいて電子ビームが真空ダクトに衝突する
ことにより生ずる誘導放射能が大で、しかも誘導放射能
の減衰が小さく、装置保守のために人が容易に加速器室
に入ることができず、保守点検等における作業性が極め
て悪いという欠点があった。
蔵器に用いる電子ビーム用ダクトは１０−７〜１０−
” Ｔｏｒｒの超高真空下で使用されるが、この種のＳ
ＵＳダクトにおいて電子ビームが真空ダクトに衝突する
ことにより生ずる誘導放射能が大で、しかも誘導放射能
の減衰が小さく、装置保守のために人が容易に加速器室
に入ることができず、保守点検等における作業性が極め
て悪いという欠点があった。
発明の背景
そこで本発明者達の研究の結果、この種の超高真空用の
装置においては ■ アルミニウムは放射化されにくく、されても減衰が
極めて早い。
装置においては ■ アルミニウムは放射化されにくく、されても減衰が
極めて早い。
■ アルミニウムの表面をフントロールすることにより
極めて低い放出〃ス率となる。
極めて低い放出〃ス率となる。
ことができ、アルミニウムがこの種の装置に好適なこと
を見い出した。しかしながらアルミニウムの表面をコン
トロールするには、表面に酸化被膜を形成することであ
るが、製造時には通常管理された状態下でも若干の水分
、油分等の存在する雰囲気である。そこで表面には水酸
化変質層が形成されるため使用時にはガス放出率が高い
という欠点があった。
を見い出した。しかしながらアルミニウムの表面をコン
トロールするには、表面に酸化被膜を形成することであ
るが、製造時には通常管理された状態下でも若干の水分
、油分等の存在する雰囲気である。そこで表面には水酸
化変質層が形成されるため使用時にはガス放出率が高い
という欠点があった。
発明の目的
この発明は上述の問題を解決して、高真空下において、
放出ガス量を充分に低減し、加速器等の超高真空装置に
好適なダクトの製造方法を提供することを目的とする。
放出ガス量を充分に低減し、加速器等の超高真空装置に
好適なダクトの製造方法を提供することを目的とする。
発明の構成
この発明のアルミダクトの製造方法はアルミダクトの連
続押出時にアルミダクトの内面に乾燥空気あるいは乾燥
空気と酸素の混合物を接触させて、酸化被膜を形成する
ことにより、ダクトからの放出ガス量を低減させるよう
にしたことを特徴とする。
続押出時にアルミダクトの内面に乾燥空気あるいは乾燥
空気と酸素の混合物を接触させて、酸化被膜を形成する
ことにより、ダクトからの放出ガス量を低減させるよう
にしたことを特徴とする。
実施例
第１図において、通常の電線に被覆する連続押出Ｗ１１
において、電線を供給する孔２からは乾燥空気または乾
燥空気にさらに酸素を混合したものをダイス３に向って
送給する。
において、電線を供給する孔２からは乾燥空気または乾
燥空気にさらに酸素を混合したものをダイス３に向って
送給する。
一方溶解したアルミニウムを孔４がら通路５を通って、
ダイス３に向って供給することにより、アルミニウムは
ダイス３とポイント６との間の円環状の空間７を通り、
アルミダクト８が押出される。アルミダクト８の内周面
はダイス３がら出た直後に空気または空気と酸素との混
合物と接触して酸化され、薄い酸化被膜がアルミダクト
８の内周面に生成される。しがもアルミダクトは長尺で
形成できる。
ダイス３に向って供給することにより、アルミニウムは
ダイス３とポイント６との間の円環状の空間７を通り、
アルミダクト８が押出される。アルミダクト８の内周面
はダイス３がら出た直後に空気または空気と酸素との混
合物と接触して酸化され、薄い酸化被膜がアルミダクト
８の内周面に生成される。しがもアルミダクトは長尺で
形成できる。
以上のようにアルミダクトの内周面に酸化被膜を形成す
ることによって超高真空下で電子ビーム加速用のダクト
等にこのアルミダクトを用いた場合でも放出〃スが抑制
される。
ることによって超高真空下で電子ビーム加速用のダクト
等にこのアルミダクトを用いた場合でも放出〃スが抑制
される。
発明の効果
以上詳述したように、この発明のアルミダクトの製造方
法によれば、放出〃スの少ない長尺のダクトを容易に製
造できるとともに、空気または酸素の使用により、所望
のダクトが得られ特殊なものあるいは公害上問題となる
〃スや液を使用しない利点がありさらに従来の押出機を
用いて製造できるので、安価に、かつ容易に所望のアル
ミダクトを製造できるという利点がある。
法によれば、放出〃スの少ない長尺のダクトを容易に製
造できるとともに、空気または酸素の使用により、所望
のダクトが得られ特殊なものあるいは公害上問題となる
〃スや液を使用しない利点がありさらに従来の押出機を
用いて製造できるので、安価に、かつ容易に所望のアル
ミダクトを製造できるという利点がある。
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図である。
１・・・連続押出機、 ３・・・ダイス、８・
・・アルミダクト。
・・アルミダクト。
Claims (1)
- （１）アルミダクトの連続押出時にアルミダクトの内面
に乾燥空気あるいは乾燥空気と酸素の混合物を接触させ
て、酸化被膜を形成することにより、ダクトからの放出
ガス量を低減させるようにしたことを特徴とするアルミ
ダクトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7336685A JPS61232015A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | アルミダクトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7336685A JPS61232015A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | アルミダクトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232015A true JPS61232015A (ja) | 1986-10-16 |
Family
ID=13516105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7336685A Pending JPS61232015A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | アルミダクトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232015A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63313612A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Showa Alum Corp | 真空用アルミニウム製中空押出型材の製造法 |
| US5985177A (en) * | 1995-12-14 | 1999-11-16 | Shiseido Co., Ltd. | O/W/O type multiple emulsion and method of preparing the same |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP7336685A patent/JPS61232015A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63313612A (ja) * | 1987-06-15 | 1988-12-21 | Showa Alum Corp | 真空用アルミニウム製中空押出型材の製造法 |
| US5985177A (en) * | 1995-12-14 | 1999-11-16 | Shiseido Co., Ltd. | O/W/O type multiple emulsion and method of preparing the same |
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