JPS6312309Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は新規な金属管端面防錆リングに関する
ものである。

上水道管、給湯管等大量の流体を常時流通せし
める鋼管等の金属管には、その管の材質の腐食、
変質を防ぐため、或は逆に流通する流体の変質を
防いでそれを清浄に保つため、通常内面に合成樹
脂の薄い被覆が施されている。しかし被覆した長
尺の金属管は必要時用途に応じて一定長さに切断
するため、各切断端面には金属が露出している。

このような金属管を接続するときは通常継手が
用いられ、継手内面のねじ部と金属管外側端部の
ねじ部とを互いに螺合して接続する。その際螺合
部から管端部にわたつて流体の漏出とそれに基づ
く錆を防止するために液状のシール剤が塗布され
る。

従来金属管の内側を被覆する樹脂は主として塩
化ビニール樹脂であり、これに適合する材質のシ
ール剤により螺合部、管端面の防錆処理がなされ
ていたが、最近塩化ビニール樹脂に代つて廉価、
無害のポリエチレン粉体の融着塗装による被覆が
多く行なわれるようになつてきた。

しかしこの粉体ポリエチレン融着塗装被覆に従
来のシール剤を用いても互に適合しないためシー
ル剤と合成樹脂被覆の間、或はそれらと金属管と
の間の接着力が十分でなく、流通する流体のはげ
しい流れによる力を受け、そのため合成樹脂被覆
が管端面から漸次剥離され、その部分の金属管に
錆が発生するに至る。即ちポリエチレン被覆に有
効に接着するシール剤がないため施工時の管端面
のポリエチレンと端管の境界部の防錆処理には、
在来の工法が適用できなかつた。又この粉末ポリ
エチレン被覆は通常プライマー処理された高温の
金属管を回転させながら、粉末ポリエチレンを加
圧下金属管内部に送りこみ遠心力を以て管内面に
吹付け融着塗装するものであり、従つてえられた
被覆の厚みがある僅かな限度内ではあるが不均一
となりパイプ内周面被覆に多少の凹凸が生ずるの
は避けられない。

これを防ぐために金属管端面にリングを装着す
ることが提案されたが、従来のングでは端面に十
分に密着せず、脱離するおそれがあつた。

かくて本考案は粉体ポリエチレン等の合成樹脂
で内側が被覆された金属管の端面によく密着し、
脱離せず金属管の十分な防錆をはかりうる防錆リ
ングを提供することを目的とするものである。

本考案者等によれば、かかる目的は内側面を合
成樹脂で被覆し、外側端部のねじ部に螺合するね
じ部を有する継手によつて接続するようにした金
属管の端面に装着される防錆リングにおいて、該
リングは頭部とスリーブ部とからなり該頭部に数
箇所の溝を設け該スリーブ部の端部及び／又はそ
の近くに前記合成樹脂の被覆にくいこむ程度の外
径を有する複数個の鍔部を設け、その外径を互に
僅か異ならしめ端部又は端部に最も近い鍔部の外
径を他の鍔部より僅か小なるようにしたことを特
徴とする金属管端面防錆リングによつて達成しう
ることが見出されたのである。

本考案の一実施例を示す図面について本考案を
更に詳しく説明すれば、１が一定の長さ、内外径
を有する鋼管等の金属管であり、内側には粉体ポ
リエチレンなどの合成樹脂による一定厚みの被覆
或は内張２が施されている。３は金属管１を接続
するために用いる継手であり、その内側ねじ部４
と金属管１の外側端部に形成したねじ部５とによ
り互に螺合、接続せしめる。この螺合面は僅かに
傾斜している。

６が金属管１の端面に装着される防錆リングで
あり、これは頭部７とスリーブ部８とからなつて
いる。勿論この頭部、スリーブ部は合成樹脂被覆
した管の端面に装されるような直径、長さ等を有
している。

本考案ではかかるリング６のスリーブ部８の端
部及び又はその近くに合成樹脂被覆２にくいこむ
程度の外径と断面形状を有する複数個の鍔部を設
けるものであり、通常避けがたいしかし許容限界
内のパイプ内径のバラツキに対応するべく外径が
僅か異なる二つの鍔を設ける。その際はこの図の
ように端部と端部の近くに設けるときは端部の近
くに深くくい込む鍔部９、端部には浅くくい込む
より小さな外径のもう一つの鍔部１０が設けられ
ている。１１は頭部数箇所に設けた溝である。ま
た複数個とも端部の近くに設けるときは端部に最
も近い鍔部の外径を他の鍔部の外径よりも僅か小
なるようにする。

装着時はたとえば栓抜き様の工具を前記頭部の
溝１１に係合してこのリング６を金属管１内に圧
入しさらにこれを回転せしめ摩擦により合成樹脂
被覆２にリング鍔９，１０をくい込ませ、密着固
定させる。くい込んだ場合、鍔９の外径と鍔１０
の外径との差により合成樹脂被覆のくい込み残り
肉厚が保証される。

この図においては大きい外径の鍔９を端部より
入つた位置に設け、より小さな外径の鍔１０を端
部に設けたが、その場合、両者とも端部の近くに
設けてもよく、或は端部と端部の近くに三個以上
設けてもよく、或は三個以上設けてもよく、管の
大きさ、えられる気密性等により個数を調整す
る。いずれもスリーブ部の長さの半分より端部寄
りに設けるものとする。

このリングの材質は高密度ポリエチレン、硬質
ポリ塩化ビニル、ポリカーボネートのような硬質
合成樹脂とし、リングの頭部数箇所に設けた溝に
栓抜き様の工具を溝１１に係合してリング６を金
属管１内に圧入さらに回転せしめて摩擦により内
面被覆合成樹脂膜２にリングの鍔９，１０をくい
こませる金属管に圧入セツト後は管端面金属部と
リング頭部と一体のシール剤１２の塗布を行う。

このように合成樹脂で内張りされた金属管の内
側に、頭部とスリーブ部からなり、スリーブ部の
端面部又はその近くに前記合成樹脂内張にくい込
む程度の数ケの鍔を設けてなる本考案のリング
を、圧入し、回転せしめて装着すれば、該リング
は金属管によく密着して金属管内面の気密性を保
ち又リングの抜け止めを保つことができて有効で
ある。又樹脂層にくいこむ程度の外径と断面形状
を有する複数個の鍔部の該外径を互に異ならし
め、特に端部又は端部に最も近い鍔部の外径を他
の鍔部より小ならみめるように形成したので、上
記のように避けがたいがある限界内のパイプ内周
面被覆の凹凸によく対応しうるとともにこのリン
グの管端面への装入乃至装着を容易ならしめるこ
とができ、且つ使用時は外側即ち端面側よりまわ
りこむ流体はリング頭部に塗布された液体シール
剤によりその内部侵入を防止しうるとともに、そ
の反対側から内部へまわりこむ流体はリングの複
数の鍔部によりその内部侵入を確実に防止するこ
とができる。又本考案はポリエチレン樹脂で内張
りする場合を考慮して考案されたが勿論他の樹脂
で内張りされたときでも同様に利用することがで
きる。

かくて本考案によれば、大量に流体を流す合成
樹脂内張り金属管接続部における管端面及び内側
面に装着してよく金属管に密着して気密性を保ち
該部への流体の侵入、それによる金属管の錆の発
生を防ぐことができる防錆リングを提供しうるも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面第１図は本考案に係る防錆リングを合成樹
脂内張り金属管に装着した状態を示す要部断面
図、第２図ａは同防錆リングの一部断面を示した
正面図、ｂは同側面図である。 １……金属管、２……合成樹脂被覆層、３……
継手、４，５……ねじ部、６……リング、７……
頭部、８……スリーブ部、９，１０……鍔部、１
１……溝、１２……シール剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内側面を合成樹脂で被覆し、外側端部のねじ部
   に螺合するねじ部を有する継手によつて接続する
   ようにした金属管の端面に装着される防錆リング
   において、該リングは頭部とスリーブ部とからな
   り、該頭部に数個所の溝を設け、該スリーブの端
   部及び／又はその近くに前記内面被覆合成樹脂層
   中にくい込む程の外径と断面形状を有する複数個
   の鍔部を設け、端部又は端部に最も近い鍔部の外
   径を他の鍔部より僅か小なるようにしたことを特
   徴とする内面合成樹脂被覆金属管端面防錆リン
   グ。