JPS61233543A - 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置 - Google Patents
単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置Info
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- JPS61233543A JPS61233543A JP60076092A JP7609285A JPS61233543A JP S61233543 A JPS61233543 A JP S61233543A JP 60076092 A JP60076092 A JP 60076092A JP 7609285 A JP7609285 A JP 7609285A JP S61233543 A JPS61233543 A JP S61233543A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ｉ′）産業上の利用分野
本発明はベニヤ単板を繊維方向に搬送しながら積層過程
のベニヤ単板の継合部を階段状にずらした形状の製品に
積層するようにした、ＬＶＬ （ラミネーテッド・ベニ
ヤ・ランバー）乃至はＬＶＢ （ラミネーテッド・ベニ
ヤ・ボード）と通称されている、ベニヤ単板を原材料に
した積層材の製造工程において利用される、単板積層材
用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置に関
するものである。
のベニヤ単板の継合部を階段状にずらした形状の製品に
積層するようにした、ＬＶＬ （ラミネーテッド・ベニ
ヤ・ランバー）乃至はＬＶＢ （ラミネーテッド・ベニ
ヤ・ボード）と通称されている、ベニヤ単板を原材料に
した積層材の製造工程において利用される、単板積層材
用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置に関
するものである。
（ロ） 従来技術
この種利用分野における単板積層材用連続仕組機は、例
えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６４１号
）単板積層材の連続製造装置等に開示されているような
、［多列ローラーにより一定速度で搬送されるベニヤ単
板の先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止する
ように装置した昇降自在な多数のストッパ一群と、該ス
トッパ一群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を
前記多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に
打ち落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にず
らした形状の単板積層材を製造するように装置した」、
所謂バットジヨイントと通称される、その前後端縁を直
角に切り落した通常の矩形長尺単板を繊維方向に送って
相互の木口を突き合せながらその継合部がずらし重ねに
なるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板積層材
用連続仕組機や、或いは特許出願公表昭５９ ５００１
２６Ｍ積層木材の製造方法及び装置等に開示されている
ような「コンベアにより一定速度で搬送されている木材
単板のはす切りにされている先端部に順次移動しながら
当接してその搬送を段階的に制止するようにした停止装
置と、該停止装置により段階的に制止される前記木材単
板を押し付は及び把持装置により都度直下へ移動させて
積層過程の木材単板の継合部を階段状にずらした形状の
積層木材を製造するようにしたＪ１所謂スカーフジヨイ
ントと通称される、その前後端縁を予め対照的な斜面の
はす切りに加工して調製した矩形長尺単板を繊維方向に
送って相互の斜面を重ね合せながらその継合部がすらし
重ねになるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板
積層材用連続仕組機があった。
えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６４１号
）単板積層材の連続製造装置等に開示されているような
、［多列ローラーにより一定速度で搬送されるベニヤ単
板の先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止する
ように装置した昇降自在な多数のストッパ一群と、該ス
トッパ一群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を
前記多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に
打ち落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にず
らした形状の単板積層材を製造するように装置した」、
所謂バットジヨイントと通称される、その前後端縁を直
角に切り落した通常の矩形長尺単板を繊維方向に送って
相互の木口を突き合せながらその継合部がずらし重ねに
なるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板積層材
用連続仕組機や、或いは特許出願公表昭５９ ５００１
２６Ｍ積層木材の製造方法及び装置等に開示されている
ような「コンベアにより一定速度で搬送されている木材
単板のはす切りにされている先端部に順次移動しながら
当接してその搬送を段階的に制止するようにした停止装
置と、該停止装置により段階的に制止される前記木材単
板を押し付は及び把持装置により都度直下へ移動させて
積層過程の木材単板の継合部を階段状にずらした形状の
積層木材を製造するようにしたＪ１所謂スカーフジヨイ
ントと通称される、その前後端縁を予め対照的な斜面の
はす切りに加工して調製した矩形長尺単板を繊維方向に
送って相互の斜面を重ね合せながらその継合部がすらし
重ねになるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板
積層材用連続仕組機があった。
Ｇ’） 発明が解決しようとする問題点叙上のように
この種利用分野における単板積層材用連続仕組機は、そ
の原材料となる矩形長尺単板の前後端縁を全く加工して
ない通常の矩形長尺単板を用いるか、若しくは予め別工
程で対照的な斜面のはす切りに手作業的に加工して調製
した矩形長尺単板を用いるようにされたＬＶＬ製品専用
の連続仕組機であったから、前者の通常の矩形長尺単板
を用いるものはバットジヨイント型式になるためＬＶＬ
製品にトンネル、オーバーラツプ等の品質的欠陥を生じ
易く、また後者のはす切りされた矩形長尺単板を用いる
ものは前者の欠陥を解消したスカーフジヨイント型式で
はあったが事前に該矩形長尺単板を別工程で対照的な斜
面のはす切りに手作業的に加工しなければならない煩雑
、非能率的な作業形態があったばかりでなく、ＬＶＢ製
品を製造するため直交貼り用の角形短尺単板の左右側縁
をはす切り加工する時は、強度的に脆弱な左右側縁には
す切り斜面を形成するので、手作業による堆積作業や供
給作業中に欠け、破れ等の材質的欠陥を多発し易い等の
重大な難点があったものであるから、本発明はこれ等の
難点を払拭すべく、「平行貼りに用いる矩形長尺単板も
、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に連続仕組機と
の一連工程中の同一搬送路上において前後端縁と左右側
縁の対照的な斜面のはす切り加工が全自動で、且つ能率
的に出来るように構成した」ものである。
この種利用分野における単板積層材用連続仕組機は、そ
の原材料となる矩形長尺単板の前後端縁を全く加工して
ない通常の矩形長尺単板を用いるか、若しくは予め別工
程で対照的な斜面のはす切りに手作業的に加工して調製
した矩形長尺単板を用いるようにされたＬＶＬ製品専用
の連続仕組機であったから、前者の通常の矩形長尺単板
を用いるものはバットジヨイント型式になるためＬＶＬ
製品にトンネル、オーバーラツプ等の品質的欠陥を生じ
易く、また後者のはす切りされた矩形長尺単板を用いる
ものは前者の欠陥を解消したスカーフジヨイント型式で
はあったが事前に該矩形長尺単板を別工程で対照的な斜
面のはす切りに手作業的に加工しなければならない煩雑
、非能率的な作業形態があったばかりでなく、ＬＶＢ製
品を製造するため直交貼り用の角形短尺単板の左右側縁
をはす切り加工する時は、強度的に脆弱な左右側縁には
す切り斜面を形成するので、手作業による堆積作業や供
給作業中に欠け、破れ等の材質的欠陥を多発し易い等の
重大な難点があったものであるから、本発明はこれ等の
難点を払拭すべく、「平行貼りに用いる矩形長尺単板も
、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に連続仕組機と
の一連工程中の同一搬送路上において前後端縁と左右側
縁の対照的な斜面のはす切り加工が全自動で、且つ能率
的に出来るように構成した」ものである。
口 問題を解決するための手段
本発明は上記従来方法および装置の難点の根源であった
、別工程で矩形長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左
右側縁に対照的な斜面のはす切り加工を手作業的にして
いたことを全く払拭して、連続仕組機との一連工程中の
同一搬送路上に平行貼り用の矩形長尺単板゛と直交貼り
用の角形短尺単板とを１！維方向から送り出すことによ
って、両単板を同一の搬送姿態のままその前後端縁と左
右側縁を自動的にはす切り加工出来るようにしてこれを
直ちに連続仕組機に引渡すように構成したものである。
、別工程で矩形長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左
右側縁に対照的な斜面のはす切り加工を手作業的にして
いたことを全く払拭して、連続仕組機との一連工程中の
同一搬送路上に平行貼り用の矩形長尺単板゛と直交貼り
用の角形短尺単板とを１！維方向から送り出すことによ
って、両単板を同一の搬送姿態のままその前後端縁と左
右側縁を自動的にはす切り加工出来るようにしてこれを
直ちに連続仕組機に引渡すように構成したものである。
（ホ）作 用
本発明の方法発明はその工程操作を第１〜３図に例示す
るように、平行貼りに用いる通常繊維方向の長辺と繊維
方向の直交方向の短辺の比が２対］の矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる通常各辺の比が等しくその長さが前記
矩形長尺単板１の短辺に等しい角形短尺単板２とを仕組
順序に従って、それぞれ同一の搬送路３へ繊維方向から
送り出して、それが前記平行貼りに用いる矩形長尺単板
１の場合はその繊維方向の前後端縁１ａ、’Ｉｂを対照
的な適宜長さの斜面Ｓに、例えば板厚ｔの４〜５倍程度
の斜面Ｓに丸鋸、カッター、クリッパー、レーザー光線
等によりはす切りし、またそれが前記直交貼りに用いる
角形短尺単板２の場合はその繊維方向の直交方向の左右
側縁２ａ、２ｂを対照的な適宜長さの斜面Ｓに、例えば
板厚尤の４〜５倍程度の斜面Ｓに丸鋸、カッター、クリ
ッパー、レーザー光線等によりはす切りしてこれを直ち
に後段の連続仕組工程４へそのまま引渡すように一連工
程が形成されている。そしてその前後端縁１ａ、１ｂの
はす切り動作とその左右側縁２ａ。
るように、平行貼りに用いる通常繊維方向の長辺と繊維
方向の直交方向の短辺の比が２対］の矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる通常各辺の比が等しくその長さが前記
矩形長尺単板１の短辺に等しい角形短尺単板２とを仕組
順序に従って、それぞれ同一の搬送路３へ繊維方向から
送り出して、それが前記平行貼りに用いる矩形長尺単板
１の場合はその繊維方向の前後端縁１ａ、’Ｉｂを対照
的な適宜長さの斜面Ｓに、例えば板厚ｔの４〜５倍程度
の斜面Ｓに丸鋸、カッター、クリッパー、レーザー光線
等によりはす切りし、またそれが前記直交貼りに用いる
角形短尺単板２の場合はその繊維方向の直交方向の左右
側縁２ａ、２ｂを対照的な適宜長さの斜面Ｓに、例えば
板厚尤の４〜５倍程度の斜面Ｓに丸鋸、カッター、クリ
ッパー、レーザー光線等によりはす切りしてこれを直ち
に後段の連続仕組工程４へそのまま引渡すように一連工
程が形成されている。そしてその前後端縁１ａ、１ｂの
はす切り動作とその左右側縁２ａ。
２ｂのはす切り動作を各個に済して後段の連続仕組工程
４へ引渡されて平行貼り用の矩形長尺単板１と直交貼り
用の角形短尺単板２は、該工程４中に配設された糊付は
機によってその片面または両面に接着剤が塗布された後
に吸着コンベア等の搬送機構上に引渡される。
４へ引渡されて平行貼り用の矩形長尺単板１と直交貼り
用の角形短尺単板２は、該工程４中に配設された糊付は
機によってその片面または両面に接着剤が塗布された後
に吸着コンベア等の搬送機構上に引渡される。
そして該搬送機構上で引続き繊維方向への搬送を継続し
ながらその搬送路の終端付近に架設された多数のストッ
パ一群により前記各層毎の単板１，２の先端部を段階的
に制止しながらこれを直下の移載機構上に順次打ち落す
。
ながらその搬送路の終端付近に架設された多数のストッ
パ一群により前記各層毎の単板１，２の先端部を段階的
に制止しながらこれを直下の移載機構上に順次打ち落す
。
そして打ち落された各層毎の単板１，２の内、前記矩形
長尺単板１の場合はこれをそのまま、また前記角形短尺
単板２の場合はこれを直角に旋回させてその繊維方向が
前記矩形長尺単板１の繊維方向に直交するように方向転
換した後に側方の仕組コンベア上にその両単板１゜２は
移載され、該仕組コンベア上で第４〜５図に例示するよ
うに平行貼りにされる矩形長尺単板１のはす切りにされ
た相互の斜面を重ね合せた継合部５も直交貼りにされる
角形短尺単板２のはす切りにされた相互の斜面を重ね合
せた継合部６もそれぞれ階段状にずらし重ねにされた形
状に、例えば各層毎の継合部５．６の間隔１が板厚ｔの
３０倍位い離されてずらし重ねにされ、且つ矩形長尺単
板１の長辺に対して角形短尺単板２が整数枚、この場合
２枚搭載された直交貼り１層のＬＶＢ製品７乃至は直交
貼り２層のＬＶＢ製品８に連続的に仕組まれるものであ
る。尚、上記の場合直交貼り用の角形短尺単板２の供給
を止めて令聞平行貼り用の矩形長尺単板１にすれば平行
貼りのＬＶＬ製品の仕組となることは勿論である。
長尺単板１の場合はこれをそのまま、また前記角形短尺
単板２の場合はこれを直角に旋回させてその繊維方向が
前記矩形長尺単板１の繊維方向に直交するように方向転
換した後に側方の仕組コンベア上にその両単板１゜２は
移載され、該仕組コンベア上で第４〜５図に例示するよ
うに平行貼りにされる矩形長尺単板１のはす切りにされ
た相互の斜面を重ね合せた継合部５も直交貼りにされる
角形短尺単板２のはす切りにされた相互の斜面を重ね合
せた継合部６もそれぞれ階段状にずらし重ねにされた形
状に、例えば各層毎の継合部５．６の間隔１が板厚ｔの
３０倍位い離されてずらし重ねにされ、且つ矩形長尺単
板１の長辺に対して角形短尺単板２が整数枚、この場合
２枚搭載された直交貼り１層のＬＶＢ製品７乃至は直交
貼り２層のＬＶＢ製品８に連続的に仕組まれるものであ
る。尚、上記の場合直交貼り用の角形短尺単板２の供給
を止めて令聞平行貼り用の矩形長尺単板１にすれば平行
貼りのＬＶＬ製品の仕組となることは勿論である。
へ 実施例
本発明の装置発明の実施例を示す第６〜７図によりこれ
を更に詳述すれば、平行貼りに用いる矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる角形短尺単板２とを仕組順序に従って
同一の搬送路３に繊維方向から平行に送り出し可能に、
その搬送路の一側に定規９を併設すると共に、該定規９
側に曲げられた斜めコンベア１０を配設する。また該斜
めコンベア１０にはこれに連設して搬送過程の矩形長尺
単板１および角形短尺単板２を上下から軽く挟んで圧送
可能に、且つその駆動軸に電磁クラッチブレーキ等を挿
入して間欠駆動可能に構成された圧送コンベア１１ａ、
１１ｂが装置されていて、前記搬送過程の矩形長尺単板
１を一旦端縁はす切り機１２ａ、１２ｂの所定はす切り
位置にその前後の端縁を制止した状態にしてはす切り加
工が出来るように構成されている。この場合図示のよう
に端縁はす切り１１２ａ。
を更に詳述すれば、平行貼りに用いる矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる角形短尺単板２とを仕組順序に従って
同一の搬送路３に繊維方向から平行に送り出し可能に、
その搬送路の一側に定規９を併設すると共に、該定規９
側に曲げられた斜めコンベア１０を配設する。また該斜
めコンベア１０にはこれに連設して搬送過程の矩形長尺
単板１および角形短尺単板２を上下から軽く挟んで圧送
可能に、且つその駆動軸に電磁クラッチブレーキ等を挿
入して間欠駆動可能に構成された圧送コンベア１１ａ、
１１ｂが装置されていて、前記搬送過程の矩形長尺単板
１を一旦端縁はす切り機１２ａ、１２ｂの所定はす切り
位置にその前後の端縁を制止した状態にしてはす切り加
工が出来るように構成されている。この場合図示のよう
に端縁はす切り１１２ａ。
１２ｂに丸鋸等を使用する場合は圧送コンベア１１ａ、
１１ｂの搬送方向に直交して交互に往復移動自在に往復
機構１３ａ、１３ｂが付設されていてその往路または復
路で所定幅の矩形長尺単板１の前後の端縁を一挙に対照
的な斜面にはす切りするものである。また前記圧送コン
ベア１１ａ、１１ｂによる搬送過程の角形短尺単板２は
、その搬送動作を継続したまま側縁はす切り機１４ａ、
１４ｂにより一挙に対照的な斜面にはす切り加工される
ように構成されている。この場合図示のように側縁はす
切り１ａ１４ａ、１４ｂに丸鋸等を使用する場合は、前
記平行貼り用の矩形長尺単板１の左右の側縁も余分には
す切りすることになるから、これを防止するため該側縁
はす切り１１４ａ、１４ｂにはその都度刃先を搬送線上
に出没可能に昇降機構１５８．１５ｂを付設しているも
のである。
１１ｂの搬送方向に直交して交互に往復移動自在に往復
機構１３ａ、１３ｂが付設されていてその往路または復
路で所定幅の矩形長尺単板１の前後の端縁を一挙に対照
的な斜面にはす切りするものである。また前記圧送コン
ベア１１ａ、１１ｂによる搬送過程の角形短尺単板２は
、その搬送動作を継続したまま側縁はす切り機１４ａ、
１４ｂにより一挙に対照的な斜面にはす切り加工される
ように構成されている。この場合図示のように側縁はす
切り１ａ１４ａ、１４ｂに丸鋸等を使用する場合は、前
記平行貼り用の矩形長尺単板１の左右の側縁も余分には
す切りすることになるから、これを防止するため該側縁
はす切り１１４ａ、１４ｂにはその都度刃先を搬送線上
に出没可能に昇降機構１５８．１５ｂを付設しているも
のである。
尚、前記端縁はす切りｆ１１２ａ、１２ｂ用の往復機構
１３ａ、１３ｂおよび側縁はす切り１１４ａ、１４ｂ用
の昇降機構１５８，１５ｂには更に平行貼り用の矩形長
尺単板１と直交貼り用の角形短尺単板２の寸法、形状の
変更に対して都度そのはす切り位置を微調整出来るよう
に、それぞれ８Ｍ方向および繊維方向の直交方向に移動
自在な間隔調整機構も併せ付設されているものである。
１３ａ、１３ｂおよび側縁はす切り１１４ａ、１４ｂ用
の昇降機構１５８，１５ｂには更に平行貼り用の矩形長
尺単板１と直交貼り用の角形短尺単板２の寸法、形状の
変更に対して都度そのはす切り位置を微調整出来るよう
に、それぞれ８Ｍ方向および繊維方向の直交方向に移動
自在な間隔調整機構も併せ付設されているものである。
また図中１６は後段工程に連設される連続仕組機中に配
設された単板１，２に接着剤を塗布する糊付は機、１７
は同じく接着剤を塗布された単板１．２を仕組コンベア
まで搬送する吸着コンベア等の搬送機構である。
設された単板１，２に接着剤を塗布する糊付は機、１７
は同じく接着剤を塗布された単板１．２を仕組コンベア
まで搬送する吸着コンベア等の搬送機構である。
（ト） 発明の効果
叙」−のように本発明は「平行貼りに用いる矩形長尺単
板も、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に連続仕組
機との一連工程中の同一搬送路上において前後端縁と左
右側縁の対照的に斜面のはす切り加工が全自動で、且つ
能率的に出来るように構成した」ものであるから、従来
技術のものの前後端縁を全く加工しないものの品質的欠
陥を払拭し、また前後端縁を予め別工程で対照的な斜面
のはす切りに加工するものにあっても、その手作業に依
存した煩雑、非能率的な作業形態の欠陥を払拭し得たも
のであるばかりでなく、特に直交貼りに用いる角形短尺
単板の従来技術によるものの手作業的なはす切り加工の
場合に惹起されていた欠け、破れ等の材質的な欠陥をも
悉く払拭して平行張りに用いる矩形長尺単板の場合と全
く同一の搬送路上においてその左右側縁をはす切り加工
出来るように構成した ・ものであるから、この種Ｌ
ＶＬ製品およびＬＶＢ製品の製造工程の合理化に多大に
寄与することが出来たものである。
板も、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に連続仕組
機との一連工程中の同一搬送路上において前後端縁と左
右側縁の対照的に斜面のはす切り加工が全自動で、且つ
能率的に出来るように構成した」ものであるから、従来
技術のものの前後端縁を全く加工しないものの品質的欠
陥を払拭し、また前後端縁を予め別工程で対照的な斜面
のはす切りに加工するものにあっても、その手作業に依
存した煩雑、非能率的な作業形態の欠陥を払拭し得たも
のであるばかりでなく、特に直交貼りに用いる角形短尺
単板の従来技術によるものの手作業的なはす切り加工の
場合に惹起されていた欠け、破れ等の材質的な欠陥をも
悉く払拭して平行張りに用いる矩形長尺単板の場合と全
く同一の搬送路上においてその左右側縁をはす切り加工
出来るように構成した ・ものであるから、この種Ｌ
ＶＬ製品およびＬＶＢ製品の製造工程の合理化に多大に
寄与することが出来たものである。
図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
工程操作の説明図、第２図は平行貼り用の矩形長尺単板
の平面および側面図、第３図は直交貼り用の角形短尺単
板の平面および側面図、第４〜５図はＬＶＢ製品の縦断
側面図、第６図は装置の平面図、第７図は同じく側面図
である。 １・・・矩形長尺単板、１ａ、１ｂ・・・前後端縁、２
・・・角形短尺単板、２ａ、２ｂ・・・左右側縁、３°
°・搬送路、１０・・・斜めコンベア、１１ａ、１１ｂ
・・・圧送コンベア、１２ａ、１２ｂ・・・前後端縁は
す切り機、１４ａ、１４ｂ・・・左右側縁はす切り機、
Ｓ・・・斜面。 特許出願人 橋本電機工業株式会社 手続ネ甫正書 （自発差出） 昭和６０年５月３１日 特許庁長官 志 賀 学 殿 主 事件の表示 昭和６０年特許願第７６０９２号 ２、発明の名称 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県 高浜市 吉浜町 流布新田１香地１３
明細書全文 ５、補正の内容 別紙の通り 補正明細書 主 発明の名称 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法およ
び装置 ２、特許請求の範囲 （１）平行貼りに用いる矩形長尺単板と直交貼りに用い
る角形短尺単板とを仕組順序に従ってそれぞれ同一の搬
送路へ繊維方向から送り出（１）平行貼りに用いる矩形
長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左右端縁とをそれ
ぞれ対照的な斜面にはす切りして仕組工程へそのまま引
渡すようにしたことを特徴とする単板積層材用連続仕組
機における端縁はす切り方法。 （２）矩形長尺単板の前後端縁のはす切り動作と角形短
尺単板の左右端縁のはす切り動作とが各個に行われるよ
うにした特許請求の範囲第１項記載の単板積層材用連続
仕組機における端縁はす切り方法。 （３） 平行貼りに用いる矩形長尺単板と直交貼りに
用いる角形短尺単板とを仕組順序に従って同一の搬送路
に繊維方向から平行に送り出し可能にその搬送路の一側
に定規を併設した斜めコンベアと、該斜めコンベアに連
設して前記矩形長尺単板の前後端縁を所定のはす切り位
置に一旦制止可能に配設した間欠駆動自在な圧送コンベ
アと、該圧送コンベアにより所定のはす切り位置に一旦
制止された前記矩形長尺単板の前後端縁を対照的な斜面
にはす切り可能に配設した一対のｔ［端縁はす切り機と
、前記圧送コンベアにより搬送される前記角形短尺単板
の左右端縁を対照的な斜面にはす切り可能に配設した一
対の左右端縁はす切り機とからなることを特徴とする単
板積層材用連続仕組機における端縁はす切り装置。 ＋４＞ 肛騰端縁はす切り機を搬送方向の直交方向に
移動自在に配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積
層材用連続仕組機における端縁はす切り装置。 （５） 前置端縁はす切り機を搬送方向に移動自在に
配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連続
仕組機における端縁はす切り装置。 （６） 左右端縁はす切り機を上下方向に移動自在に
配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連続
仕組機にあける端縁はす切り装置。 （７）左右端縁はす切り機を搬送方向の直交方向に移動
自在に配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材
用連続仕組機における端縁はす切り装置。 ３、発明の詳細な説明 （イ）産業上の利用分野 本発明はベニヤ単板を繊維方向に搬送しながら積層過程
のベニヤ単板の継合部を階段状にずらした形状の製品に
積層するようにした、ＬＶＬ （ラミネーテツド・ベニ
ヤ・ランバー〉乃至はＬＶＢ （ラミネーテツド・ベニ
ヤ・ボード）と通称されている、ベニヤ単板を原材料に
した積層材の製造工程において利用される、単板積層材
用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置に関
するものである。 （０） 従来技術 この種利用分野における単板積層材用連続仕組機は、例
えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６４１号
）単板積層材の連続製造装置等に開示されているような
、「多列ローラーにより一定速度で搬送されるベニヤ単
板の先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止する
ように装置した昇降自在な多数のストッパ一群と、該ス
トッパ一群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を
前記多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に
打ち落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にず
らした形状の単板積層材を製造するように装置した」、
所謂バットジヨイントと通称される、その前後端縁を直
角に切り落した通常の矩形長尺単板を繊維方向に送って
相互の木口を突き合せながらその継合部がずらし重ねに
なるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板積層材
用連続仕組機や、或いは特許出願公表昭５９−５００１
２６号積層木材の製造方法及び装置等に開示されている
ような「コンベアにより一定速度で搬送されている木材
単板のはす切りにされている先端部に順次移動しなから
当接してその搬送を段階的に制止するようにした停止装
置と、該停止装置により段階的に制止される前記木材単
板を押し付は及び把持装置により都度直下へ移動させて
積層過程の木材単板の組合部を階段状にずらした形状の
積層木材を製造するようにした」、所謂スカーフジヨイ
ントと通称される、その前後端縁を予め対照的な斜面の
はす切りに加工して調製した矩形長尺単板を繊維方向に
送って相互の斜面を重ね合せながらその糾合部がすらし
重ねになるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板
積層材用連続仕組機があった。 Ｖ） 発明が解決しようとする問題点 叔上のようにこの種利用分野における単板積層材用連続
仕組機は、その原材料となる矩形長尺単板の前後端縁を
全く加工してない通常の矩形長尺単板を用いるか、若し
くは予め別工程で対照的な斜面のはす切りに手作業的に
加工して調製した矩形長尺単板を用いるようにされたＬ
ＶＬ製品専用の連続仕組機であったから、前者の通常の
矩形長尺単板を用いるものはバットジヨイント型式にな
るためＬＶＬ製品にトンネル、オーバーラツプ等の品質
的欠陥を生じ易く、また後者のはす切りされた矩形長尺
単板を用いるものは前者の欠陥を解消したスカーフジヨ
イント型式ではあったが事前に該矩形長尺単板を別工程
で対照的な斜面のはす切りに手作業的に加工しなければ
ならない煩雑、非能率的な作業形態があったばかりでな
く、ＬＶＢ製品を製造するため直交貼り用の角形短尺単
板の左右端縁をはす切り加工する時は、強度的に脆弱な
左右端縁にはす切り斜面を形成するので、手作業による
堆積作業や供給作業中に欠け、破れ等の材質的欠陥を多
発し易い等の重大な難点があったものであるから、本発
明はこれ等の難点を払拭すべく、「平行貼りに用いる矩
形長尺単板も、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に
連続仕組機との一連工程中の同一搬送路上において前後
端縁と左右端縁の対照的な斜面のはす切り加工が全自動
で、且つ能率的に出来るように構成した」ものである。 口 問題を解決するための手段 本発明は上記従来方法および装置の難点の根源であった
、別工程で矩形長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左
右端縁に対照的な斜面のはす切り加工を手作業的にして
いたことを全く払拭して、連続仕組機との一連工程中の
同一搬送路上に平行貼り用の矩形長尺単板と直交貼り用
の角形短尺単板とを繊維方向から送り出すことによって
、両生板を同一の搬送姿態のままその前後端縁と左右端
縁を自動的にはす切り加工出来るようにしてこれを直ち
に連続仕組機に引渡すように構成したちのである。 （ホ）作 用 本発明の方法発明はその工程操作を第１〜３図に例示す
るように、平行貼りに用いる通常繊維方向の長辺と繊維
方向の直交方向の短辺の比が２対１の矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる通常各辺の比が等しくその長さが前記
矩形長尺単板１の短辺に等しい角形短尺単板２とを仕組
順序に従って、それぞれ同一の搬送路３へＨｔ４Ｃ方向
から送り出して、それが前記平行貼りに用いる矩形長尺
単板１の場合はその繊維方向の前後端縁１ａ、１ｂを対
照的な適宜長さの斜面Ｓに、例えば板厚ｔの４〜５倍程
度の斜面Ｓに丸鋸、カッター、クリッパー、レーザー光
線等によりはす切りし、またそれが前記直交貼りに用い
る角形短尺単板２の場合はその繊維方向の直交方向の左
右端縁２ａ、’２ｂを対照的な適宜長さの斜面Ｓに、例
えば板厚主の４〜５倍程度の斜面Ｓに丸鋸、カッター、
クリッパー、レーザー光線等によりはす切りしてこれを
直ちに後段の連続仕組工程４へそのまま引渡すように一
連工程が形成されている。そしてその前後端縁１ａ、１
ｂのはす切り動作とその左右端縁２ａ。 ２ｂのはす切り動作を各個に済して後段の連続仕組工程
４へ引渡されて平行貼り用の矩形長尺単板１と直交貼り
用の角形短尺単板２は、該工程４中に配設された糊付は
機によってその片面または両面に接着剤が塗布された後
に吸着コンベア等の搬送機構上に引渡される。 そして該搬送機構上で引続き繊維方向への搬送を継続し
ながらその搬送路の終端付近に架設された多数のストッ
パ一群により前記各層毎の単板１，２の先端部を段階的
に制止しながらこれを直下の移載機構上に順次打ち落す
。 そして打ち落された各層毎の単板１，２の内、前記矩形
長尺単板１の場合はこれをそのまま、また前記角形短尺
単板２の場合はこれを直角に旋回させてその繊維方向が
前記矩形長尺単板１の繊維方向に直交するように方向転
換した後に側方の仕組コンベア上にその両単板１゜２は
移載され、該仕組コンベア上で第４〜５図に例示するよ
うに平行貼りにされる矩形長尺単板１のはす切りにされ
た相互の斜面を重ね合せた継合部５も直交貼りにされる
角形短尺単板２のはす切りにされた相互の斜面を重ね合
せた継合部６もそれぞれ階段状にずらし重ねにされた形
状に、例えば各層毎の継合部５．６の間隔１が板厚ｔの
３０倍位い離されてずらし重ねにされ、且つ矩形長尺単
板１の長辺に対して角形短尺単板２が整数枚、この場合
２枚搭載された直交貼り１層のＬＶＢ製品７乃至は直交
貼り２層のＬＶＢ製品８に連続的に仕組まれるものであ
る。尚、上記の場合直交貼り用の角形短尺単板２の供給
を止めて全量平行貼り用の矩形長尺単板１にすれば平行
貼りのＬＶＬ製品の仕組となることは勿論である。 ０）実施例 本発明の装置発明の実施例を示す第６〜７図によりこれ
を更に詳述すれば、平行貼りに用いる矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる角形短尺単板２とを仕組順序に従って
同一の搬送路３に繊維方向から平行に送り出し可能に、
その搬送路の一側に定規９を併設すると共に、該定規９
側に曲げられた斜めコンベア１０を配設する。また該斜
めコンベア１０にはこれに連設して搬送過程の矩形長尺
単板１および角形短尺単板２を上下から軽く挟んで圧送
可能に、且つその駆動軸に電磁クラッチブレーキ等を挿
入して間欠駆動可能に構成された圧送コンベア１１ａ、
１１ｂが装置されていて、前記搬送過程の矩形長尺単板
１を一旦前後端縁はす切り４１１２ａ、１２ｂの所定は
す切り位置にその前後の端縁を制止した状態にしてはす
切り加工が出来るように構成されている。 この場合図示のように前後端縁はす切り機１２ａ、１２
ｂに丸鋸等を使用する場合は圧送コンベア１１ａ、１１
ｂの搬送方向に直交して交互に往復移動自在に往復機構
１３８，１３ｂが付設されていてその往路または復路で
所定幅の矩形長尺単板１の前後の端縁を一挙に対照的な
斜面にはす切りするものである。 また前記圧送コンベア１１ａ、１１ｂによる搬送過程の
角形短尺単板２は、その搬送動作を継続したまま左右端
縁はす切り？４１４８゜１４ｂにより一挙に対照的な斜
面にはす切り加工されるように構成されている。この場
合図示のように左右端縁はす切り機１４ａ、１４ｂに丸
鋸等を使用する場合は、前記平行貼り用の矩形長尺単板
１の左右の端縁も余分にはす切りすることになるから、
これを防止するため該左右端縁はす切り機１４ａ、１４
ｂにはその都度刃先を搬送線上に出没可能に昇降機構１
５ａ、１５ｂを付設しているものである。 尚、前記前後端縁はす切り機１２ａ、１２ｂ用の往復機
構１３ａ、１３ｂおよび左右端縁はす切り機１４ａ、１
４ｂ用の昇降機構１５ａ、１５ｂには更に平行貼り用の
矩形長尺単板１と直交貼り用の角形短尺単板２の寸法、
形状の変更に対して都度そのはす切り位置を微調整出来
るように、それぞれ繊維方向および繊維方向の直交方向
に移動自在な間隔調整機構も併せ付設されているもので
ある。また図中１６は後段工程に連８２される連続仕組
機中に配設された単板１，２に接着剤を塗布する糊付は
梃、１７は同じく接着剤を塗布された単板］、２を仕組
コンベアまで搬送する吸着コンベア等の搬送機構である
。 （ト） 発明の効果 叙上のように本発明は［平行貼りに用いる矩形長尺単板
も、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に連続仕組機
との一連工程中の同一搬送路上において前後端縁と左右
端縁の対照的な斜面のはす切り加工が全自動で、且つ能
率的に出来るように構成した」ものであるから、従来技
術のものの前後端縁を全く加工しないものの品質的欠陥
を払拭し、また前後端縁を予め別工程で対照的な斜面の
はす切りに加工するものにあっても、その手作業に依存
した煩雑、非能率的な作業形態の欠陥を払拭し得たもの
であるばかりでなく、特に直交貼りに用いる角形短尺単
板の従来技術によるものの手作業的なはす切り加工の場
合に惹起されていた欠け、破れ等の材質的な欠陥をも悉
く払拭して平行貼りに用いる矩形長尺単板の場合と全く
同一の搬送路上においてその左右端縁をはす切り加工出
来るように構成したものであるから、この種ＬＶＬ製品
およびＬＶＢ製品の製造工程の合理化に多大に寄与する
ことが出来たものである。 ４、図面の簡単な説明 図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
工程操作の説明図、第２図は平行貼り用の矩形長尺甲板
の平面および側面図、第３図は直交貼り用の角形短尺単
板の平面および側面図、第４〜５図はＬＶＢ製品の縦断
側面図、第６図は装置の平面図、第７図は同じく側面図
である。 １・・・矩形長尺単板、１ａ、１ｂ・・・前後端縁、２
・・・角形短尺単板、２ａ、２ｂ・・・左右端縁、３・
・・搬送路、１０・・・斜めコンベア、１１８．１１ｂ
・・・圧送コンベア、１２ａ、１２ｂ・・・前後端縁は
す切り機、１４ａ、１４ｂ・・・左右端縁はす切り機、
Ｓ・・・斜面。
工程操作の説明図、第２図は平行貼り用の矩形長尺単板
の平面および側面図、第３図は直交貼り用の角形短尺単
板の平面および側面図、第４〜５図はＬＶＢ製品の縦断
側面図、第６図は装置の平面図、第７図は同じく側面図
である。 １・・・矩形長尺単板、１ａ、１ｂ・・・前後端縁、２
・・・角形短尺単板、２ａ、２ｂ・・・左右側縁、３°
°・搬送路、１０・・・斜めコンベア、１１ａ、１１ｂ
・・・圧送コンベア、１２ａ、１２ｂ・・・前後端縁は
す切り機、１４ａ、１４ｂ・・・左右側縁はす切り機、
Ｓ・・・斜面。 特許出願人 橋本電機工業株式会社 手続ネ甫正書 （自発差出） 昭和６０年５月３１日 特許庁長官 志 賀 学 殿 主 事件の表示 昭和６０年特許願第７６０９２号 ２、発明の名称 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り３、補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県 高浜市 吉浜町 流布新田１香地１３
明細書全文 ５、補正の内容 別紙の通り 補正明細書 主 発明の名称 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法およ
び装置 ２、特許請求の範囲 （１）平行貼りに用いる矩形長尺単板と直交貼りに用い
る角形短尺単板とを仕組順序に従ってそれぞれ同一の搬
送路へ繊維方向から送り出（１）平行貼りに用いる矩形
長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左右端縁とをそれ
ぞれ対照的な斜面にはす切りして仕組工程へそのまま引
渡すようにしたことを特徴とする単板積層材用連続仕組
機における端縁はす切り方法。 （２）矩形長尺単板の前後端縁のはす切り動作と角形短
尺単板の左右端縁のはす切り動作とが各個に行われるよ
うにした特許請求の範囲第１項記載の単板積層材用連続
仕組機における端縁はす切り方法。 （３） 平行貼りに用いる矩形長尺単板と直交貼りに
用いる角形短尺単板とを仕組順序に従って同一の搬送路
に繊維方向から平行に送り出し可能にその搬送路の一側
に定規を併設した斜めコンベアと、該斜めコンベアに連
設して前記矩形長尺単板の前後端縁を所定のはす切り位
置に一旦制止可能に配設した間欠駆動自在な圧送コンベ
アと、該圧送コンベアにより所定のはす切り位置に一旦
制止された前記矩形長尺単板の前後端縁を対照的な斜面
にはす切り可能に配設した一対のｔ［端縁はす切り機と
、前記圧送コンベアにより搬送される前記角形短尺単板
の左右端縁を対照的な斜面にはす切り可能に配設した一
対の左右端縁はす切り機とからなることを特徴とする単
板積層材用連続仕組機における端縁はす切り装置。 ＋４＞ 肛騰端縁はす切り機を搬送方向の直交方向に
移動自在に配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積
層材用連続仕組機における端縁はす切り装置。 （５） 前置端縁はす切り機を搬送方向に移動自在に
配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連続
仕組機における端縁はす切り装置。 （６） 左右端縁はす切り機を上下方向に移動自在に
配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連続
仕組機にあける端縁はす切り装置。 （７）左右端縁はす切り機を搬送方向の直交方向に移動
自在に配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材
用連続仕組機における端縁はす切り装置。 ３、発明の詳細な説明 （イ）産業上の利用分野 本発明はベニヤ単板を繊維方向に搬送しながら積層過程
のベニヤ単板の継合部を階段状にずらした形状の製品に
積層するようにした、ＬＶＬ （ラミネーテツド・ベニ
ヤ・ランバー〉乃至はＬＶＢ （ラミネーテツド・ベニ
ヤ・ボード）と通称されている、ベニヤ単板を原材料に
した積層材の製造工程において利用される、単板積層材
用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置に関
するものである。 （０） 従来技術 この種利用分野における単板積層材用連続仕組機は、例
えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６４１号
）単板積層材の連続製造装置等に開示されているような
、「多列ローラーにより一定速度で搬送されるベニヤ単
板の先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止する
ように装置した昇降自在な多数のストッパ一群と、該ス
トッパ一群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を
前記多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に
打ち落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にず
らした形状の単板積層材を製造するように装置した」、
所謂バットジヨイントと通称される、その前後端縁を直
角に切り落した通常の矩形長尺単板を繊維方向に送って
相互の木口を突き合せながらその継合部がずらし重ねに
なるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板積層材
用連続仕組機や、或いは特許出願公表昭５９−５００１
２６号積層木材の製造方法及び装置等に開示されている
ような「コンベアにより一定速度で搬送されている木材
単板のはす切りにされている先端部に順次移動しなから
当接してその搬送を段階的に制止するようにした停止装
置と、該停止装置により段階的に制止される前記木材単
板を押し付は及び把持装置により都度直下へ移動させて
積層過程の木材単板の組合部を階段状にずらした形状の
積層木材を製造するようにした」、所謂スカーフジヨイ
ントと通称される、その前後端縁を予め対照的な斜面の
はす切りに加工して調製した矩形長尺単板を繊維方向に
送って相互の斜面を重ね合せながらその糾合部がすらし
重ねになるようにした、平行貼り（ＬＶＬ）専用の単板
積層材用連続仕組機があった。 Ｖ） 発明が解決しようとする問題点 叔上のようにこの種利用分野における単板積層材用連続
仕組機は、その原材料となる矩形長尺単板の前後端縁を
全く加工してない通常の矩形長尺単板を用いるか、若し
くは予め別工程で対照的な斜面のはす切りに手作業的に
加工して調製した矩形長尺単板を用いるようにされたＬ
ＶＬ製品専用の連続仕組機であったから、前者の通常の
矩形長尺単板を用いるものはバットジヨイント型式にな
るためＬＶＬ製品にトンネル、オーバーラツプ等の品質
的欠陥を生じ易く、また後者のはす切りされた矩形長尺
単板を用いるものは前者の欠陥を解消したスカーフジヨ
イント型式ではあったが事前に該矩形長尺単板を別工程
で対照的な斜面のはす切りに手作業的に加工しなければ
ならない煩雑、非能率的な作業形態があったばかりでな
く、ＬＶＢ製品を製造するため直交貼り用の角形短尺単
板の左右端縁をはす切り加工する時は、強度的に脆弱な
左右端縁にはす切り斜面を形成するので、手作業による
堆積作業や供給作業中に欠け、破れ等の材質的欠陥を多
発し易い等の重大な難点があったものであるから、本発
明はこれ等の難点を払拭すべく、「平行貼りに用いる矩
形長尺単板も、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に
連続仕組機との一連工程中の同一搬送路上において前後
端縁と左右端縁の対照的な斜面のはす切り加工が全自動
で、且つ能率的に出来るように構成した」ものである。 口 問題を解決するための手段 本発明は上記従来方法および装置の難点の根源であった
、別工程で矩形長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左
右端縁に対照的な斜面のはす切り加工を手作業的にして
いたことを全く払拭して、連続仕組機との一連工程中の
同一搬送路上に平行貼り用の矩形長尺単板と直交貼り用
の角形短尺単板とを繊維方向から送り出すことによって
、両生板を同一の搬送姿態のままその前後端縁と左右端
縁を自動的にはす切り加工出来るようにしてこれを直ち
に連続仕組機に引渡すように構成したちのである。 （ホ）作 用 本発明の方法発明はその工程操作を第１〜３図に例示す
るように、平行貼りに用いる通常繊維方向の長辺と繊維
方向の直交方向の短辺の比が２対１の矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる通常各辺の比が等しくその長さが前記
矩形長尺単板１の短辺に等しい角形短尺単板２とを仕組
順序に従って、それぞれ同一の搬送路３へＨｔ４Ｃ方向
から送り出して、それが前記平行貼りに用いる矩形長尺
単板１の場合はその繊維方向の前後端縁１ａ、１ｂを対
照的な適宜長さの斜面Ｓに、例えば板厚ｔの４〜５倍程
度の斜面Ｓに丸鋸、カッター、クリッパー、レーザー光
線等によりはす切りし、またそれが前記直交貼りに用い
る角形短尺単板２の場合はその繊維方向の直交方向の左
右端縁２ａ、’２ｂを対照的な適宜長さの斜面Ｓに、例
えば板厚主の４〜５倍程度の斜面Ｓに丸鋸、カッター、
クリッパー、レーザー光線等によりはす切りしてこれを
直ちに後段の連続仕組工程４へそのまま引渡すように一
連工程が形成されている。そしてその前後端縁１ａ、１
ｂのはす切り動作とその左右端縁２ａ。 ２ｂのはす切り動作を各個に済して後段の連続仕組工程
４へ引渡されて平行貼り用の矩形長尺単板１と直交貼り
用の角形短尺単板２は、該工程４中に配設された糊付は
機によってその片面または両面に接着剤が塗布された後
に吸着コンベア等の搬送機構上に引渡される。 そして該搬送機構上で引続き繊維方向への搬送を継続し
ながらその搬送路の終端付近に架設された多数のストッ
パ一群により前記各層毎の単板１，２の先端部を段階的
に制止しながらこれを直下の移載機構上に順次打ち落す
。 そして打ち落された各層毎の単板１，２の内、前記矩形
長尺単板１の場合はこれをそのまま、また前記角形短尺
単板２の場合はこれを直角に旋回させてその繊維方向が
前記矩形長尺単板１の繊維方向に直交するように方向転
換した後に側方の仕組コンベア上にその両単板１゜２は
移載され、該仕組コンベア上で第４〜５図に例示するよ
うに平行貼りにされる矩形長尺単板１のはす切りにされ
た相互の斜面を重ね合せた継合部５も直交貼りにされる
角形短尺単板２のはす切りにされた相互の斜面を重ね合
せた継合部６もそれぞれ階段状にずらし重ねにされた形
状に、例えば各層毎の継合部５．６の間隔１が板厚ｔの
３０倍位い離されてずらし重ねにされ、且つ矩形長尺単
板１の長辺に対して角形短尺単板２が整数枚、この場合
２枚搭載された直交貼り１層のＬＶＢ製品７乃至は直交
貼り２層のＬＶＢ製品８に連続的に仕組まれるものであ
る。尚、上記の場合直交貼り用の角形短尺単板２の供給
を止めて全量平行貼り用の矩形長尺単板１にすれば平行
貼りのＬＶＬ製品の仕組となることは勿論である。 ０）実施例 本発明の装置発明の実施例を示す第６〜７図によりこれ
を更に詳述すれば、平行貼りに用いる矩形長尺単板１と
直交貼りに用いる角形短尺単板２とを仕組順序に従って
同一の搬送路３に繊維方向から平行に送り出し可能に、
その搬送路の一側に定規９を併設すると共に、該定規９
側に曲げられた斜めコンベア１０を配設する。また該斜
めコンベア１０にはこれに連設して搬送過程の矩形長尺
単板１および角形短尺単板２を上下から軽く挟んで圧送
可能に、且つその駆動軸に電磁クラッチブレーキ等を挿
入して間欠駆動可能に構成された圧送コンベア１１ａ、
１１ｂが装置されていて、前記搬送過程の矩形長尺単板
１を一旦前後端縁はす切り４１１２ａ、１２ｂの所定は
す切り位置にその前後の端縁を制止した状態にしてはす
切り加工が出来るように構成されている。 この場合図示のように前後端縁はす切り機１２ａ、１２
ｂに丸鋸等を使用する場合は圧送コンベア１１ａ、１１
ｂの搬送方向に直交して交互に往復移動自在に往復機構
１３８，１３ｂが付設されていてその往路または復路で
所定幅の矩形長尺単板１の前後の端縁を一挙に対照的な
斜面にはす切りするものである。 また前記圧送コンベア１１ａ、１１ｂによる搬送過程の
角形短尺単板２は、その搬送動作を継続したまま左右端
縁はす切り？４１４８゜１４ｂにより一挙に対照的な斜
面にはす切り加工されるように構成されている。この場
合図示のように左右端縁はす切り機１４ａ、１４ｂに丸
鋸等を使用する場合は、前記平行貼り用の矩形長尺単板
１の左右の端縁も余分にはす切りすることになるから、
これを防止するため該左右端縁はす切り機１４ａ、１４
ｂにはその都度刃先を搬送線上に出没可能に昇降機構１
５ａ、１５ｂを付設しているものである。 尚、前記前後端縁はす切り機１２ａ、１２ｂ用の往復機
構１３ａ、１３ｂおよび左右端縁はす切り機１４ａ、１
４ｂ用の昇降機構１５ａ、１５ｂには更に平行貼り用の
矩形長尺単板１と直交貼り用の角形短尺単板２の寸法、
形状の変更に対して都度そのはす切り位置を微調整出来
るように、それぞれ繊維方向および繊維方向の直交方向
に移動自在な間隔調整機構も併せ付設されているもので
ある。また図中１６は後段工程に連８２される連続仕組
機中に配設された単板１，２に接着剤を塗布する糊付は
梃、１７は同じく接着剤を塗布された単板］、２を仕組
コンベアまで搬送する吸着コンベア等の搬送機構である
。 （ト） 発明の効果 叙上のように本発明は［平行貼りに用いる矩形長尺単板
も、直交貼りに用いる角形短尺単板も、共に連続仕組機
との一連工程中の同一搬送路上において前後端縁と左右
端縁の対照的な斜面のはす切り加工が全自動で、且つ能
率的に出来るように構成した」ものであるから、従来技
術のものの前後端縁を全く加工しないものの品質的欠陥
を払拭し、また前後端縁を予め別工程で対照的な斜面の
はす切りに加工するものにあっても、その手作業に依存
した煩雑、非能率的な作業形態の欠陥を払拭し得たもの
であるばかりでなく、特に直交貼りに用いる角形短尺単
板の従来技術によるものの手作業的なはす切り加工の場
合に惹起されていた欠け、破れ等の材質的な欠陥をも悉
く払拭して平行貼りに用いる矩形長尺単板の場合と全く
同一の搬送路上においてその左右端縁をはす切り加工出
来るように構成したものであるから、この種ＬＶＬ製品
およびＬＶＢ製品の製造工程の合理化に多大に寄与する
ことが出来たものである。 ４、図面の簡単な説明 図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１図は
工程操作の説明図、第２図は平行貼り用の矩形長尺甲板
の平面および側面図、第３図は直交貼り用の角形短尺単
板の平面および側面図、第４〜５図はＬＶＢ製品の縦断
側面図、第６図は装置の平面図、第７図は同じく側面図
である。 １・・・矩形長尺単板、１ａ、１ｂ・・・前後端縁、２
・・・角形短尺単板、２ａ、２ｂ・・・左右端縁、３・
・・搬送路、１０・・・斜めコンベア、１１８．１１ｂ
・・・圧送コンベア、１２ａ、１２ｂ・・・前後端縁は
す切り機、１４ａ、１４ｂ・・・左右端縁はす切り機、
Ｓ・・・斜面。
Claims (7)
- （１）平行貼りに用いる矩形長尺単板と直交貼りに用い
る角形短尺単板とを仕組順序に従ってそれぞれ同一の搬
送路へ繊維方向から送り出すことと、前記送り出された
矩形長尺単板の前後端縁と角形短尺単板の左右側縁とを
それぞれ対照的な斜面にはす切りして仕組工程へそのま
ま引渡すようにしたことを特徴とする単板積層材用連続
仕組機における端縁はす切り方法。 - （２）矩形長尺単板の前後端縁のはす切り動作と角形短
尺単板の左右側縁のはす切り動作とが各個に行われるよ
うにした特許請求の範囲第１項記載の単板積層材用連続
仕組機における端縁はす切り方法。 - （３）平行貼りに用いる矩形長尺単板と直交貼りに用い
る角形短尺単板とを仕組順序に従って同一の搬送路に繊
維方向から平行に送り出し可能にその搬送路の一側に定
規を併設した斜めコンベアと、該斜めコンベアに連設し
て前記矩形長尺単板の前後端縁を所定のはす切り位置に
一旦制止可能に配設した間欠駆動自在な圧送コンベアと
、該圧送コンベアにより所定のはす切り位置に一旦制止
された前記矩形長尺単板の前後端縁を対照的な斜面には
す切り可能に配設した一対の端縁はす切り機と、前記圧
送コンベアにより搬送される前記角形短尺単板の左右側
縁を対照的な斜面にはす切り可能に配設した一対の側縁
はす切り機とからなることを特徴とする単板積層材用連
続仕組機における端縁はす切り装置。 - （４）端縁はす切り機を搬送方向の直交方向に移動自在
に配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連
続仕組機における端縁はす切り装置。 - （５）一側の端縁はす切り機を搬送方向に移動自在に配
設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連続仕
組機における端縁はす切り装置。 - （６）側縁はす切り機を上下方向に移動自在に配設した
特許請求の範囲第３項記載の単板積層材用連続仕組機に
おける端縁はす切り装置。 - （７）一側の側縁はす切り機を搬送方向の直交方向に移
動自在に配設した特許請求の範囲第３項記載の単板積層
材用連続仕組機における端縁はす切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60076092A JPS61233543A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60076092A JPS61233543A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61233543A true JPS61233543A (ja) | 1986-10-17 |
Family
ID=13595197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60076092A Pending JPS61233543A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | 単板積層材用連続仕組機における端縁はす切り方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61233543A (ja) |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP60076092A patent/JPS61233543A/ja active Pending
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