JPS61239876A - セラミツクコ−テイングクツカ−による油温脱水法 - Google Patents
セラミツクコ−テイングクツカ−による油温脱水法Info
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- JPS61239876A JPS61239876A JP60082046A JP8204685A JPS61239876A JP S61239876 A JPS61239876 A JP S61239876A JP 60082046 A JP60082046 A JP 60082046A JP 8204685 A JP8204685 A JP 8204685A JP S61239876 A JPS61239876 A JP S61239876A
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（イ） 産業上の利用分野
この発明は、セラミックコーティングクツカーによる油
温脱水法に関するものである。
温脱水法に関するものである。
（ロ） 従来の技術
従来、原料を加熱油中に浸漬して、原料中の水分を蒸発
させて行う油温脱水処理には、鉄・ステンレス等の金属
製のクツカーが用いられている。
させて行う油温脱水処理には、鉄・ステンレス等の金属
製のクツカーが用いられている。
（ハ） 発明が解決しようとする問題点しかし、鉄製の
クツカーの場合は、原料中の水分・塩分等により、発生
した金属イオンが処理中の原料に移行して、製品の風味
を損い、これを防止するためにステンレス製のクツカー
を用いた場合は、材質中のクローム等の触媒体作用によ
り加熱油の硬化が促進される等の欠点があった。
クツカーの場合は、原料中の水分・塩分等により、発生
した金属イオンが処理中の原料に移行して、製品の風味
を損い、これを防止するためにステンレス製のクツカー
を用いた場合は、材質中のクローム等の触媒体作用によ
り加熱油の硬化が促進される等の欠点があった。
（ニ） 問題点を解決するための手段
この発明では、原料の動物・魚介類及び野菜・果実類を
、接液面にセラミックコーティングを施したクツカー中
に投入した一定温度の加熱油中に 、浸漬し、加熱
油の温度を一定に保持しながら初段階では軽度の減圧、
次段階では強度の減圧の二段階減圧条件下で、原料中の
水分を蒸発せしめ、引続き減圧条件下で脱水処理した原
料から脱油処理することを特徴とするセラミックコーテ
ィングクツカーによる油温脱水法を提供せんとするもの
である。
、接液面にセラミックコーティングを施したクツカー中
に投入した一定温度の加熱油中に 、浸漬し、加熱
油の温度を一定に保持しながら初段階では軽度の減圧、
次段階では強度の減圧の二段階減圧条件下で、原料中の
水分を蒸発せしめ、引続き減圧条件下で脱水処理した原
料から脱油処理することを特徴とするセラミックコーテ
ィングクツカーによる油温脱水法を提供せんとするもの
である。
（ホ） 作 用
この発明では、接液部にセラミックコーティングを施し
たクツカーを用いることにより、加熱油と金属の接触が
なく、従って金属イオンの移行、及び加熱油の変質がな
く、二段階減圧により比較的低温での脱水処理が可能と
なって、更に加熱油の変質を防止すると共に、原料中の
栄養素の破壊を防止し、引続き減圧条件下での脱油処理
により、常圧下での脱油と異なり、常圧に戻す際に、大
気圧により原料組織中に加熱油が圧入される以前に）
脱油が行われるので脱油の効率が高く、製品の残油量
が少ない。
たクツカーを用いることにより、加熱油と金属の接触が
なく、従って金属イオンの移行、及び加熱油の変質がな
く、二段階減圧により比較的低温での脱水処理が可能と
なって、更に加熱油の変質を防止すると共に、原料中の
栄養素の破壊を防止し、引続き減圧条件下での脱油処理
により、常圧下での脱油と異なり、常圧に戻す際に、大
気圧により原料組織中に加熱油が圧入される以前に）
脱油が行われるので脱油の効率が高く、製品の残油量
が少ない。
（へ） 効 果
この発明によれば、セラミックコーティングクツカーを
用いて動物・魚介類及び野菜・果実類の原料を、加熱油
を熱媒体として二段階減圧条件下で脱水処理し、引続き
減圧条件下で脱油処理を行うことにより、原料の風味及
び栄養素を保存し、残油量の少ない製品を得ることがで
きる。
用いて動物・魚介類及び野菜・果実類の原料を、加熱油
を熱媒体として二段階減圧条件下で脱水処理し、引続き
減圧条件下で脱油処理を行うことにより、原料の風味及
び栄養素を保存し、残油量の少ない製品を得ることがで
きる。
（ト） 実施例
本発明の実施例を詳説すれば、すなわち、４゜５ｍ′の
クツカー中に動物油・植物油・鉱物油・動植物油脂等の
単−油又は混合油を投入し、同油を６０〜１２０℃の一
定温度に加熱して加熱油としておく。
クツカー中に動物油・植物油・鉱物油・動植物油脂等の
単−油又は混合油を投入し、同油を６０〜１２０℃の一
定温度に加熱して加熱油としておく。
特に、クツカー内面の接液部表面にはプラズマ溶射等の
方法によるセラミックコーティングが施されており、同
コーティングにより加熱油と、クツカーの構造体である
金属との接触が遮断されており、同コーティング構成し
たセラミックは化学的に不活性であるから、イオンの移
行及び、加熱油の変質促進を防止している。またセラミ
ックコーティングは耐摩耗性が大であり、物理的にもク
ツカーの寿命を延長している。
方法によるセラミックコーティングが施されており、同
コーティングにより加熱油と、クツカーの構造体である
金属との接触が遮断されており、同コーティング構成し
たセラミックは化学的に不活性であるから、イオンの移
行及び、加熱油の変質促進を防止している。またセラミ
ックコーティングは耐摩耗性が大であり、物理的にもク
ツカーの寿命を延長している。
なお、クツカーの外周には、スチームジャケットが設け
られており、同ジャケットを流通する蒸気により内部の
加熱油に熱を伝達するものであるが同コーティングは熱
伝導がよく、しかも薄肉であるから、上記熱伝達を妨げ
ない。
られており、同ジャケットを流通する蒸気により内部の
加熱油に熱を伝達するものであるが同コーティングは熱
伝導がよく、しかも薄肉であるから、上記熱伝達を妨げ
ない。
次に加熱油中に、略２５０ｋａの原料たる動物・魚介類
又は野菜・果実類を投入して浸漬し、クツカーを閉蓋す
る。
又は野菜・果実類を投入して浸漬し、クツカーを閉蓋す
る。
次に加熱油を６０〜１２０℃の一定温度に保持しながら
クツカー内を撹拌し、更にクツカー内を減圧状態とする
。
クツカー内を撹拌し、更にクツカー内を減圧状態とする
。
かかる減圧処理は、原料の加熱油への浸漬後の初期３０
分程度は蛋白質が熱凝固し易い軽度の減圧条件下、即ち
、１０〜２０１１１１１１８（Ｊの減圧を行い、次いで
強度の減圧条件下、即ち、７４０〜７５０ｍ１ｌｌｔ−
Ｈ＋の減圧の略真空条件下で約６０程度にて処理を行い
、含水率３〜６％前後まで脱水する。
分程度は蛋白質が熱凝固し易い軽度の減圧条件下、即ち
、１０〜２０１１１１１１８（Ｊの減圧を行い、次いで
強度の減圧条件下、即ち、７４０〜７５０ｍ１ｌｌｔ−
Ｈ＋の減圧の略真空条件下で約６０程度にて処理を行い
、含水率３〜６％前後まで脱水する。
すなわち、減圧初期において、油温と、１０〜２０１１
１１ＨＯの軽度の減圧条件とによってまず動物・魚介類
の水溶性蛋白質及びゼラチン質を凝固安定化せしめ、こ
れらの呈味成分の流出、分解を防止し、これらの呈味成
分流出に伴う脂肪、ビタミン類の流出をも防止しうるよ
う構成している。また、かかる条件下においては、野菜
・果実類の水溶性蛋白質も凝固安定化されて流出、分解
が防止され、これら流出に伴う炭水化物、無機塩類、ビ
タミン類の流出をも防止しうるちのである。
１１ＨＯの軽度の減圧条件とによってまず動物・魚介類
の水溶性蛋白質及びゼラチン質を凝固安定化せしめ、こ
れらの呈味成分の流出、分解を防止し、これらの呈味成
分流出に伴う脂肪、ビタミン類の流出をも防止しうるよ
う構成している。また、かかる条件下においては、野菜
・果実類の水溶性蛋白質も凝固安定化されて流出、分解
が防止され、これら流出に伴う炭水化物、無機塩類、ビ
タミン類の流出をも防止しうるちのである。
また油温と処理中途からの７４０〜７５０ｍｍＨｇの強
度の減圧条件とによって、原料に含まれる水分を蒸散せ
しめつつ、原料組織中で同水分と加熱油との置換を行い
、加熱油を原料組織中に深く よ浸透せしめて、組
織内外から原料を加熱油を熱媒体にて加熱し、短時間で
の脱水処理を可能としている。したがって、動物・魚介
類中の水溶性蛋白質、ゼラチン質、脂肪、ビタミンの流
出・変質を防止できると共に、組織中の悪臭成分たる塩
基性チッ素を油温により変性して消失せしめられるもの
である。
度の減圧条件とによって、原料に含まれる水分を蒸散せ
しめつつ、原料組織中で同水分と加熱油との置換を行い
、加熱油を原料組織中に深く よ浸透せしめて、組
織内外から原料を加熱油を熱媒体にて加熱し、短時間で
の脱水処理を可能としている。したがって、動物・魚介
類中の水溶性蛋白質、ゼラチン質、脂肪、ビタミンの流
出・変質を防止できると共に、組織中の悪臭成分たる塩
基性チッ素を油温により変性して消失せしめられるもの
である。
また、野菜・果実類の水溶性蛋白質、無機塩類、ビタミ
ン類の変質、流出を防止できるものである。
ン類の変質、流出を防止できるものである。
かくして、脱水処理された原料は、引続き減圧条件下で
脱油処理されるが、この脱油処理は、原料を加熱油中に
浸漬する際、予め金網籠中に原料を収容しておき、脱水
処理後加熱油をクツカーから抜き去る等の方法によって
脱油するものである。
脱油処理されるが、この脱油処理は、原料を加熱油中に
浸漬する際、予め金網籠中に原料を収容しておき、脱水
処理後加熱油をクツカーから抜き去る等の方法によって
脱油するものである。
上記のようにして脱水脱油処理された原料は、製品とし
て食料又は飼料としての用途に供されるものである。
て食料又は飼料としての用途に供されるものである。
なお、更に製品の油分を低下させる場合には、ノルマル
ヘキサン等の有機溶媒による油分の溶解抽出を行うこと
ができる。
ヘキサン等の有機溶媒による油分の溶解抽出を行うこと
ができる。
Claims (1)
- １）原料の動物・魚介類及び野菜・果実類を、接液面に
セラミックコーティングを施したクッカー中に投入した
一定温度の加熱油中に浸漬し、加熱油の温度を一定に保
持しながら初段階では軽度の減圧、次段階では強度の減
圧の二段階減圧条件下で、原料中の水分を蒸発せしめ、
引続き減圧条件下で脱水処理した原料から脱油処理する
ことを特徴とするセラミックコーティングクッカーによ
る油温脱水法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60082046A JPS61239876A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | セラミツクコ−テイングクツカ−による油温脱水法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60082046A JPS61239876A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | セラミツクコ−テイングクツカ−による油温脱水法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61239876A true JPS61239876A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0573384B2 JPH0573384B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=13763571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60082046A Granted JPS61239876A (ja) | 1985-04-16 | 1985-04-16 | セラミツクコ−テイングクツカ−による油温脱水法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61239876A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134561A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Self-cleanable coating layer |
| JPS57134562A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Self-cleanable coating layer |
| JPS59166060A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-19 | Tanpaku Shigen Kaihatsu Kk | 動物、魚介類、家きん類等のレバ−、内臓処理方法 |
| JPS59187750A (ja) * | 1983-04-09 | 1984-10-24 | Akiji Kotani | 乾燥食品の製造方法 |
-
1985
- 1985-04-16 JP JP60082046A patent/JPS61239876A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57134561A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Self-cleanable coating layer |
| JPS57134562A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-19 | Hitachi Heating Appliance Co Ltd | Self-cleanable coating layer |
| JPS59166060A (ja) * | 1983-03-09 | 1984-09-19 | Tanpaku Shigen Kaihatsu Kk | 動物、魚介類、家きん類等のレバ−、内臓処理方法 |
| JPS59187750A (ja) * | 1983-04-09 | 1984-10-24 | Akiji Kotani | 乾燥食品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0573384B2 (ja) | 1993-10-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |