JPS61246265A - 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 - Google Patents

活性エネルギ−線硬化性被覆組成物

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JPS61246265A
JPS61246265A JP8741985A JP8741985A JPS61246265A JP S61246265 A JPS61246265 A JP S61246265A JP 8741985 A JP8741985 A JP 8741985A JP 8741985 A JP8741985 A JP 8741985A JP S61246265 A JPS61246265 A JP S61246265A
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acrylate
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meth
reaction
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孝二 佐藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の目的」 (産業上の利用分野) 本発明は活性エネルギー線硬化性被覆組成物に関するも
のであり、詳しくは紫外線もしくは電子線等の照射によ
り硬化し、しかも、印刷適性、塗装適性等、あるいは基
材への密着性および折り曲げ性等の加工性に優れた活性
エネルギー線硬化性被覆組成物に関するものである。
(従来の技術) 近年、活性エネルギー線による硬化性被覆組成物の研究
はさかんにおこなわれており、その中でも印刷インキ、
クリヤーワニス、塗料、接着剤、フォトレジスト等の分
野では実用化が進められている。これらはラジカル重合
性を有するラジカル重合性モノマーおよびプレポリマー
と、必要に応じてラジカル重合開始剤、顔料からなって
おり、プレポリマーとしてはアルキッドアクリレート、
ポリエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウ
レタン変性アクリレート等が、また七ツマ−としては、
ビスフェノールAアルキレンオキサイド付加体ジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリ
メチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロー
ルメタンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトール
へキサアクリレート、アルキルフェノールアルキレンオ
キサイド付加体モノアクリレート等が用いられていた。
しかし、これらの化合物を用いた硬化性被覆組成物は例
えば、印刷インキに用いた場合、印刷時の汚れ、インキ
の乳化により転移不良が生じる事が多い。
さらに活性エネルギー線照射により瞬時に硬化するため
に硬化後皮膜内に内部応力が生じ易い。このためこれら
の硬化性被覆組成物を印刷インキ、塗料等として用いた
場合、金属、プラスチック等の被印刷体、被塗装体に印
刷もしくは塗装し、硬化させた後における密着性が劣り
、さらに成形加工のため折り曲げるとクランクが生じ易
い。従って、これらの硬化性被覆剤の通用範囲を狭めて
いるのが実状であった。
「発明の構成」 (問題点を解決するための手段) 本発明は、これらの欠点を改良すべく鋭意研究の結果、
印刷適性や塗装適性に優れ、かつ基材への密着性、折り
曲げ性等の加工性に優れた。活性エネルギー線硬化性被
覆組成物を発明するに至った。
すなわち本発明は。
(A)エポキシ化合物およびラジカル重合性二重結合を
有しない一個カルボン酸を反応させた水酸基含有の生成
物に、カルボン酸無水物を主としてハーフェステル反応
させ9次にポリオールを反応させて得られた化合物に、
ラジカル重合性二重結合を有する一個カルボン酸を反応
させてなるプレポリマー。
(B)ラジカル重合性二重結合を有するモノマー、(C
)必要に応じてラジカル重合開始剤。
を含む活性エネルギー線硬化性被覆組成物である。
本発明の(A)プレポリマーにおいて、エポキシ化合物
とは1分子中に1個以上のエポキシ基を有するグリシジ
ルエーテル型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポ
キシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、線状脂肪
族エポキシ樹脂、脂環族エポキシ樹脂等である。
グリシジルエーテル型エポキシ樹脂としては、ビスフェ
ノールAジグリシジルエーテル、ビスフェノールAジ−
βメチルグリシジルエーテル、ビスフェノールFジグリ
シジルエーテル、ビスフェノールSジグリシジルエーテ
ルおよびそれらを水添加したグリシジルエーテル、さら
に前記グリシジルエーテル化合物の8−カプロラクトン
付加物、ビスフェノールA、 SまたはFのアルキレン
オキサイド付加物のグリシジルエーテル、 (アルキル
)フェノールノボラックグリシジルエーテル、ポリアル
キレンのグリコールポリグリシジルエーテル、エポキシ
ウレタン樹脂等がある。また、グリシジルエステル型エ
ポキシ樹脂として、フタル酸、アジピン酸、ダイマー酸
のような二塩基酸ジグリシジルエステル、トリメリフト
酸のような三塩基酸トリグリシジルエステルがある。ま
た、グリシジルアミン型エポキシ樹脂としてはトリグリ
シジルイソシアネート等がある。また。
線状脂肪族エポキシ樹脂としてはエポキシ化ポリブタジ
ェンエポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油等があり、
脂肪族エポキシとしては3,4−エポキシシクロヘキシ
ルメチル3,4エポキシシクロヘキサンカルボキシレー
ト、ビス(3,4エポキシ、シクロヘキシル)等を挙げ
ることができる。なお、ビスフェノールタイプグリシジ
ルエーテルが折り曲げ性等の加工性に効果が高い場合が
多いため、好ましい。
ラジカル重合性二重結合を有しない一個カルボン酸とし
ては、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、バレリアン酸
、トリメチル酢酸、カプロンL  n−へブタン酸、カ
プリル酸、ペラルゴン酸、メトキシ酢酸、ヤシ油脂肪酸
、バルミチン酸、ステアリン酸。
オレイン酸、リノール酸、リルン酸等の脂肪族カルボン
酸、安息香酸、アルキル安息香酸、アルキルアミノ安息
香酸、フェニル酢酸、ハロゲン化安息香酸、アニス酸、
ベンゾイル安息香酸、ナフトエ酸等の芳香族カルボン酸
、ロジン、水添加ロジン等がある。さらには前述の二価
カルボン酸と、−価アルコールまたは一個のアルコール
性水酸基を残したエステル化物と、のエステル化物があ
る。
エポキシ化合物とラジカル重合性を有しない一個カルボ
ン酸との反応は9例えば、攪拌機付4つロフラスコで1
00〜200℃、好ましくは130〜170℃の間で行
われる。さらに窒素ガスまたは炭酸ガス等の不活性ガス
気流下で、必要に応じて反応溶媒を使用することもある
。また、触媒としてはアミン系のものが使用される。ま
た、エポキシ開環後の水酸基とラジカル重合性を有しな
い一個カルボン酸との反応が行われることもあり、その
反応は200〜300℃、好ましくは220〜260℃
の間で不活性ガス気流下で反応触媒を使用して行う。
反応の有無は上記−価カルボン酸の残存率で判定する。
エポキシ化合物と上記−価カルボン酸との反応モル比は
エポキシ化合物のエポキシ基1個に対し。
−価カルボン酸1モル以上反応させる。しかし、エポキ
シ化合物とm個カルボン酸との反応物(生成物)には1
分子当り平均0.1個以上、好ましくは1個以上の水酸
基を含有させる。
次のこの水酸基含有の生成物(エポンエステル)とカル
ボン酸無水物とのハーフェステルの反応は。
例えば100〜200℃、好ましくは140〜160℃
で行われる。水酸基含有のエポンエステルとカルボン酸
無水e+の反応モル比はエポンエステル1モルに対し、
カルボン酸無水物0.1〜4モル、好ましくは1〜2モ
ル反応させる。カルボン酸無水物4モルを超えると反応
物が高分子化してゲル化してしまうことがあるため、一
般には好ましくない。
なお、カルボン酸無水物として、シェラ酸、マロン酸、
コハク酸、アルキルまたはアルケニルコハク酸、グルグ
ル酸、マレイン酸等の脂肪族ジカルボン酸無水物、O−
(水添加)フタル酸、ハイミンク酸。
メチルハイミック酸、ジフェン酸、ナフタリン酸等の脂
環式または芳香族ジカルボン酸、無水物が使用される。
さらにハーフェステル反応で生じたカルボキシル基含有
反応生成物とポリオールとの反応は1例えば。
150〜300℃、好ましくは180〜240℃でエス
テル化反応が行われる。反応比はハーフェステル中のカ
ルボキシル基の数とポリオールのモル数とが同数、比率
0.9〜1.1が望ましい場合が多い。
このポリオールとしては、エチレングリコール。
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール。
ポリエチレングリコール、プロピレングリコール。
ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ペン
チルグリコール、ネオペンチルグリコール。
ヘキサンジオールグリセリン、ジグリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ジトリメチロールプロパン。
トリメチロールエタン、ジトリメチロールエタン。
テトラメチロールメタン、ジペンタエリスリトール。
ポリシクロペンタジェンジアリルアルコールコポリマー
、スピログリコール、ビスフェノールAエチレンオキサ
イド付加体、ビスフェノールAプロピレンオキサイド付
加体、ビスフェノールFエチレンオキサイド付加体、ビ
スフェノールFプロピレンオキサイド付加体(アルキレ
ンオキサイドの付加モル数はビスフェノールの水酸基1
個に対し2通常1〜2モルである。)、水添加ビスフェ
ノールA、水添加ビスフェノールF等である。
なお、ビスフェノール類に対するアルキレンオキサイド
の付加は、オートクレーブ中にビスフェノール類と、触
媒としての水酸化ナトリウム約0.5重量%(アルキレ
ンオキサイドを含めた全仕込み量に対して)を仕込み、
アルキレンオキサイドを徐々に仕込み、160℃、5k
g/ad以下で反応させ、ゲージ圧0.1kg/cj以
下で終点とする。
さらにハーフェステルのカルボキシル基含有反応生成物
とポリオールとの反応で得られた化合物とラジカル重合
性二重結合を有するm個カルボン酸を仕込み9通常空気
を吹き込みみがら反応温度を80〜150℃で反応を行
う。反応触媒としては塩酸、硫酸、p−トルエンスルホ
ン酸等を、また9重合禁止剤としてはハイドロキノン、
メトキノン、N−ニトロソフェニルヒドロキシルアミン
またはその金属塩等を用いる。ラジカル重合性二重結合
を有する1価カルボン酸としては(メタ)アクリル酸、
クロトン酸ビニル酢酸、桂皮酸等がある。通常硬化性の
速い事が要求される印刷インキ、塗料にはアクリル酸が
好ましい。
以上のようにして、 (A)のプレポリマーが得られる
。
(B)のラジカル重合性二重結合を有するモノマーとし
てはメチル(メタ)アクリレートエチル(メタ)アクリ
レートプロピル(メタ)アクリレート、アリル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、アミル(
メタ)アクリレートヘキシル(メタ)アクリレート、オ
クチル(メタ)アクリレート、カプリル(メタ)アクリ
レートデシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)
アクリレート、ミリスチル(メタ)アクリレート、セチ
ル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレ
ート、ベンジル(メタ)アクリレート、アルキルフェノ
ールのアルキレンオキサイド付加物の(メタ)アクリレ
ート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート等の1官能
モノマーが挙げられる。さらに2官能以上のモノマーと
してエチレングリコールジ(メタ)アクリレート ジエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレートプロピレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコールジ(
メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ
)アクリレート、ブチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、ペンチルグリコール(メタ)アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシピバリルヒドロキシピパレートジ(メタ)アクリレ
ート、ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、 (
ジ)グリセリンポリ (メタ)アクリレート (ジ)グ
リセリンアルキレンオキサイドポリ (メタ)アクリレ
ート、トリメチロールプロパントリ (メタ)アクリレ
ート、トリメチロールプロパンアルキレンオキサイドト
リ (メタ)アクリレートジトリメチロールプロパンテ
トラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパン
アルキレンオキサイドテトラ(メタ)アクリレート、ト
リメチロールエタントリ (メタ)アクリレート、ジト
リメチロールエタンテトラ(メタ)アクリレート トリ
メチロールエタンアルキレンオキサイドトリ (メタ)
アクリレート、ジトリメチロールエタンアルキレンオキ
サイドテトロ(メタ)アクリレート、テトラメチロール
メタンテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリ
トールヘキサ(メタ)アクリレートビスフェノールAア
ルキレンオキサイビジ(メタ)アクリレート、ビスフェ
ノールFアルキレンオキサイドグ(メタ)アクリレート
、ジヒドロキシベンゼンアルキレンオキサイドジ(メタ
)アクリレート、トリヒドロキシベンゼンアルキレンオ
キサイドジ(メタ)アクリレート、水添加ビスフェノー
ルAジ(メタ)アクリレート、水添加ビスフェノールF
ジ(メタ)アクリレート、水添加ビスフェノールAアル
キレンオキサイド付加体ジ(メタ)アクリレート、水添
加ビスフェノールFアルキレンオキサイド付加体ジ(メ
タ)アクリレート等が挙げられる。さらにその他にラク
トン付加体のモノマーが挙げられる。すなわち、ポリエ
チレングリコールポリラクトネートジ(メタ)アクリレ
ート、ポリプロピレングリコールボリラクトネートジ(
メタ)アクリレート、アルキレングリコールポリラクト
ネートジ(メタ)アクリレート グリセリンポリラクト
ネートトリ (メタ)アクリレート、ジグリセリンボリ
ラクトネートテトラ(メタ)アクリレート、トリメチロ
ールプロパンポリラクトネートトリ (メタ)アクリレ
ート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリ
レート。
ペンタエリスリトールポリラクトネートテトラ(メタ)
アクリレート、ジペンタエリスリトールポリラクトネー
トへキサアクリレート等の各ポリオールラクトネートポ
リアクリレートである。なお、上記モノマーのラクトン
はγ−ブチロラクトン8−バレロラクトン、ε−カプロ
ラクトン等のエステルの官能基−CO−O−を環内に含
む化合物である。
本発明の被覆組成物の使用において、活性エネルギー線
が紫外線である場合には、光増感剤、すなわちラジカル
重合開始剤(ラジカル重合促進剤も)(C)を添加する
必要があり、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエ
ーテル、α−アクリルベンゾイン等のベンゾイン系増感
剤、ベンゾフェノン。
p−メチルベンゾフェノン、p−クロロベンツフェノン
、テトラクロロベンゾフェノン、O−ベンゾイル安息香
酸メチル、アセトフェノン等のアリールケトン系増感剤
、4,4−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、p−ジ
メチルアミノ安息香酸イソアミル。
p−ジメチルアミノアセトフェノン等のジアルキルアミ
ノアリールケトン系増感剤、チオキサントン。
キサントンおよびそのハロゲン置換体等の多環カルボニ
ル系増感剤が挙げられ、これらの単独もしくは適宜組み
合せにより用いることもできる。これらの光増感剤は組
成物中に1〜30重量%の範囲で用いることができるが
、好ましくは0〜15重量%の範囲であることが望まし
い。
活性エネルギー線硬化性インキ組成物とするには上記希
釈ワニスに通常は顔料を分散させるが、この方法は特に
限定されることなく、三本ロール、ボールミル等の常法
の分散方法において行うことができる。また、有機、無
機9体質顔料の他に、必要に応じて可塑剤、界面活性剤
、熱重合禁止剤等を添加することができる。勿論、顔料
を使用していないインキ組成物であってもよい。さらに
本発明の効果を阻害しない範囲で他の樹脂を併用するこ
とも可能である。
以下、具体例により本発明を説明する。列中の部は全て
重量部を示す。
製造例1 エピコート828 (シェル化学製エポキシ樹脂)71
.7部、アクリル酸28.3部、トリエチレンジアミン
0.1部、ハイドロキノン0.1部を攪拌機付4つロフ
ラスコに仕込み、空気を吹き込みながら100℃で反応
させ、約15時間後、酸価が1以下になった時点で、汲
み出した。得られたラジカル重合性プレポリマーをプレ
ポリマーaとする。
製造例2 エピコート1001  (シェル化学■製エポキシ樹脂
)900部、安息香酸363部、トリエチレンジアミン
1部、キジロール100部を攪拌機付4つロフラスコに
仕込み、窒素ガス気流下で、150℃。
1時間反応させ、さらに220℃5時間反応させ。
酸価が5.5になった時点で汲み出した。これをプレポ
リマーbとする。
製造例3 トリメチロールプロパン31.6部、ノニル酸33゜5
部、キジロール5部を4つロフラスコに仕込み。
窒素ガス気流下で、200℃で、酸価5になるまで反応
させ、その後イソフタル酸19.6部を仕込み。
230℃で、10時間反応させ、酸価が10になった時
点で、脱溶媒し、その後100℃に冷却した。
さらにシクロヘキサン5部、ハイドロキノン0.1部。
パラトルエンスルホン酸1部を仕込み、空気を吹き込み
ながら、アクリル酸15.3部を滴下ロートで約1時間
かけて仕込み、100℃で、15時間後、酸価が5.5
になったので、脱溶媒し、その後汲み出す。
これをプレポリマーCとする。
製造例4 エピコート1001  (シェル化学■製エポキシ樹脂
)1600部、水添加ロジン990部、トリエチレンジ
アミン3部、キジロール150部を攪拌機付4つロフラ
スコに仕込み、窒素ガス気流下で、150℃、1時間反
応させる。さらに除々に昇温し、240℃で5時間反応
させて、酸価が5.0になった。
次に冷却し150℃でドデセニル無水コハク酸266部
を仕込み、1時間反応させる。さらにトリメチロール1
787134部を仕込み、除々に昇温し。
220℃で酸価が5.1になったので脱溶媒した。さら
にその反応物を冷却し、80℃でシクロヘキサン200
部、ハイドロキノン3部、p−トルエンスルホン酸30
部、アクリル酸130部を仕込み空気を吹き込みながら
100℃で7時間反応させ酸価が12.3になったので
、脱溶媒し、その後汲み出す。これをプレポリマーdと
する。
製造例5 プラクセルG401(ダイセル−製カプロラクトン変性
エポキシ樹脂>1760部、オレイン酸560部、安息
香酸244部、トリエチレンジアミン2部、キジロール
100部を攪拌機付4つロフラスコに仕込み、窒素ガス
気流下で、150℃1時間反応させる。さらに除々に昇
温し、240℃で5時間反応させて、酸価が5.0にな
った。次に冷却し、150℃でテトラヒドロ無水フタル
酸162部を仕込み。
1時間反応させる。さらにネオペンチルグリコール10
4部を仕込み、徐々に昇温し、220℃で酸価が5にな
ったので脱溶媒した。さらにその反応物を冷却し、80
℃でシクロヘキサン200部、ハイドロキノンz部、p
−トルエンスルホン!20i、アクリル酸65部を仕込
み空気を吹き込みながら、100℃で7時間反応させ酸
価が13.5になったので。
脱溶媒し汲み出した。これをプレポリマー〇とする。
製造例6 エボトートYDF2001  (東部化成■製ビスフェ
ノールFのエポキシ樹脂)900部、ベンシイ安息香酸
452部、ノニール酸158部、トリエチレンジアミン
2部、キジロール100部を攪拌機付4つロフラスコに
仕込み、窒素ガス気流下で、150℃1時間反応させる
。さらに除々に昇温し、240℃で5時間反応させて、
酸価が5.0になった。次に冷却し、150℃で無水メ
チルハイミック酸178部を1時間反応させる。さらに
ペンタエリスリトール136部を仕込み、徐々に昇温し
、220℃で酸価が5.5になったので脱溶媒した。さ
らにその反応物を冷却し、80℃でシクロヘキサン20
0部、ハイドロキノン2部、p−トルエンスルホン酸2
0部。
アクリル酸195部を仕込み空気を吹き込みながら。
100℃で7時間反応させ酸価が1.3.8になったの
で、脱溶媒し汲み出した。これをプレポリマーfとする
。
製造例7 エポトートYDCN−702(東部化成■製タレゾール
ノボラフクエポキシ樹脂”)1150部、  1−ブチ
ル安息香酸890部、トリエチレンジアミン2部、キジ
ロール100部を攪拌機付4つロフラスコに仕込み、窒
素ガス気流下で、150℃1時間反応させる。さらに除
々に昇温し、240℃で5時間反応させて、酸価が5.
0になった。次に冷却し、150℃で無水マレイン酸9
8部を1時間反応させる。
さらにジトリメチロールプロパン250部を仕込み。
徐々に昇温し、220℃で酸価が5.5になったので脱
溶媒した。さらにその反応物を冷却し、80℃でシクロ
ヘキサン200部、ハイドロキノン2部、p−トルエン
スルホン酸20部、アクリル酸195部を仕込み空気を
吹き込みながら、100℃で7時間反応させ酸価が12
.5になったので、脱溶媒し汲み出した。これをプレポ
リマーgとする。
製造例8 アデカサイザー〇−130P(旭電化■製エポキシ化大
豆油696部、ベンゾイル安息香酸678部。
トリエチレンジアミン1.5部、キジロール100部を
攪拌機付4つロフラスコに仕込み、窒素ガス気流下で、
150℃1時間反応させる。さらに除々に昇温し、24
0℃で5時間反応させて、酸価が5.0になった。次に
冷却し、150℃で無水トリメリット酸192部を1時
間反応させる。さらにプロピレングリコール160部を
仕込み、徐々に昇温し、220℃で酸価が5.5になっ
たので脱溶媒した。さらにその反応物を冷却し、80℃
でシクロヘキサン200部、ハイドロキノン1.5部、
  p−)ルエンスルホン酸15部、メタクリル酸15
0部を仕込み空気を吹き込みながら、100℃で7時間
反応させ酸価が13.5になったので、脱溶媒し汲み出
した。これをプレポリマーhとする。
製造例9 ビス(3,4エポキシシクロヘキシル)アジペート42
0部、水添加ロジン660部、トリエチレンジアミン1
部、キジロール100部を攪拌機付4つロフラスコに仕
込み、窒素ガス気流下で、150℃1時間反応させる。
さらに除々に昇温し、240℃で5時間反応させて、酸
価が5.0になった。次に冷却し、150℃でヘキサヒ
ドロ無水フタル酸231部を1時間反応させる。さらに
トリメチロールエタン200部を仕込み2徐々に昇温し
、220℃で酸価が、5.4になったので脱溶媒した。
さらにその反応物を冷却し、80℃でシクロヘキサン2
00部、ハイドロキノン1部、p−トルエンスルホン酸
10部。
アクリル酸100部を仕込み、空気を吹き込みながら、
100℃で7時間反応させ酸価が13.5になったので
、脱溶媒し汲み出した。これをプレポリマーiとする。
次に製造例でできたプレポリマーと、モノマー等とを用
い、活性エネルギー線硬化性被覆組成物を作製した。以
下9表−1に記す。
(注−1)モノマー ABPE−4:ビスフェノールA4モルエチレンオキサ
イド付加体ジアクリレート TMPTA:)リメチロールプロパントリアクリレート TMMTA :テトラメチロールメタンテトラアクリレ
ート TMPEOA: )ジメチロールプロパン3モルエチレ
ンオキサイド付加体トリアクリレ ート 光増感剤:4.4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェ
ノン/ベンゾフェノン−215 顔 料:ファイネスレッドF2BW:東洋インキ製造■
製紅顔料 実施例 表−1に示す被覆組成物(印刷インキ)、比較例サンプ
ル1.2.3.実施例サンプル5〜10をKORDハイ
デルベルグで印刷し、印刷時の非画線部への汚れ、水中
(注−2)を測定した(表−2)。
次に表−1に示す活性エネルギー線硬化性被覆剤を、T
FS板に、それぞれアルキッド樹脂、エポキシフェノー
ル樹脂、アクリル樹脂の塗料を塗装した各種塗装板にサ
ンプル1〜3.5〜10についてはR1テスターで3 
Onag/ 100−の塗布量で印刷し。
サンプル4,11については各塗装板にバーコーターで
7011+g/100caの塗布量で塗装した。表−3
のサンプル1〜3,5〜10については80W/cmの
強度を有する高圧水銀灯2灯の下10cn+のところを
コンベアーにのせ、照射し、硬化させた。
またサンプル4.11についてはカーテンビーム型電子
線照射装置を用い、lQMradの照射を行い。
硬化させた。以下、得られた各塗膜の密着性、折り曲げ
性についての結果を表−3に示す。
0:全く認められない。
1:25倍ルーペでクランク少し認められる。
2:10倍ルーペでクラック少し認められる。
3:10倍ルーペでクラックあり(肉眼で少しクラック
認められる。) 4:肉眼でクランク認められる。
5:皮膜がはがれてくる。
「発明の効果」 本発明の活性エネルギー線硬化性被覆組成物は従来知ら
れている被覆剤に比べ、実施例−1,実施例−2に示さ
れているように印刷効果がよく、さらに密着性、折り曲
げ性に優れ、活性エネルギー線硬化性被覆組成物の適用
範囲を広めることができる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、(A)エポキシ化合物およびラジカル重合性二重結
    合を有しない一価カルボン酸を反応させた水酸基含有の
    生成物に、カルボン酸無水物を主としてハーフェステル
    反応させ、次にポリオールを反応させて得られた化合物
    に、ラジカル重合性二重結合を有する一価カルボン酸を
    反応させてなるプレポリマー、(B)ラジカル重合性二
    重結合を有するモノマー、(C)必要に応じてラジカル
    重合開始剤、 を含むことを特徴とする活性エネルギー線硬化性被覆組
    成物。
JP8741985A 1985-04-25 1985-04-25 活性エネルギ−線硬化性被覆組成物 Granted JPS61246265A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01168769A (ja) * 1987-12-24 1989-07-04 Toyo Ink Mfg Co Ltd 活性エネルギー線硬化性印刷インキ組成物

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