JPS61251702A - 磁気エンコ−ダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は角度や位置の検出に用いる磁気エンコーダの磁
気スケールに°関する。

〔従来の技術〕

磁気エンコーダの磁気スケールにはＮＳ磁石を交互に並
べたデジタルスケールを有するものと、磁性体に正弦波
を磁化記録したアナログスケールとがあり、その磁石又
は磁化記録を読取るため磁気抵抗素子からなるブリッジ
回路を具備した磁気　　　　　７ヘツドが用いられる。

この磁気スケールを作るには非磁性体のテープ等ベース
上に、膜厚方向に磁化容易軸を有する垂直磁化膜を形成
して磁気スケールとし、この磁気スケールを主磁極と補
助磁極とで挾んで垂直磁化膜の厚さ方向に着磁して磁気
目盛を施すものが提案されている（実開昭５４−７．６
６８号）。又、その他全体が磁石材から成る磁気スケー
ル材にリング形ヘッドを用いて従来のように磁気スケー
ル材の表面と平行にＮＳに磁化するのではなく表面に直
角に表裏方向に磁気格子を着磁形成するもの（特開昭５
５−１４６，００７号、同５６−２９．１１５号）、或
いは更に磁気スケール材が永久磁石ディスクの場合、該
ディスクの外周に、半径方向に磁気格子を着磁形成した
もの（特開昭５９−７．２１３号）がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

このような磁気スケールの磁化膜は、残留磁極相互間の
作用する強い減磁作用の影響を軽減するために１ｉｌｌ
ＩＩｌ化と高抗磁力化（６００〜１．００００ｅ　）が
必要である。そこで、最近の磁気ディスク用媒体等では
膜厚５００Å以下のＣＯ系金属Ｉｌｌまで試作されるに
至っているが、この、ような薄い膜を磁気エンコーダの
基板に設けることは極めて困難なことであり、高価とな
るものであった。

〔問題点を解決するための手段〕

しかして本発明はセラミック、合成樹脂及び非磁性体の
金属からなる、磁気エンコーダの基板に磁気スケールと
なる磁化膜を成形して、磁気目盛を着磁するにあたって
１〜５μφ程度の５Ｌｌ−ＣＯ系、Ｎｄ−Ｂ系、ｆ３ａ
フェライト系等の磁性体の粉末を光重合樹脂に３０〜８
０％程度混入し、これを前記基板に１０〜２０μ−程度
の厚さで、塗布したならば３，０００〜７，０００人程
度の波長の光をあてることによって重合反応させる。こ
のような作業を数回繰返して、結局は厚さ０．１〜０．
５ｎ＋ａの膜となし、この膜に磁気目盛を着磁して、磁
気エンコーダの磁気スケールとするものである。

（作用） 従来のように金属３ｍ１１１等を基板に蒸着等によって
設けるのと異なり、本発明は磁性体の粉末を含有した光
重合樹脂をスプレー等で基板に塗着して、それに光をあ
てて重合反応を起させるだけの作業で薄い磁化膜を基板
と一体的に成形することができ、その磁化膜に磁気目盛
を着磁するという、極めて簡単な作業によって堅牢な磁
気スケールを安価に作ることができるから、堅牢な磁気
エンコーダを安価に提供し得るものである。

〔実施例〕

第１図は基板１に磁性体を混入した光重合樹脂を塗着し
た磁化１２を有するロータリ磁気エンコーダであり、３
はその軸である。第２図は第１図のＡ矢視図、第３図は
リニア磁気エンコーダの基板４に光重合樹脂を塗着した
磁化ｌＩ５を有するものである。第４図は第３図のＡ矢
視図である。

基板１．４を合成樹脂で作るときには、一般的には耐熱
性の高いイミド系、フェノール系、エポキシ系の合成樹
脂を用い、更にはグラスｍＮ、炭素繊維及びアラミド樹
脂繊維、その他ナイロン、ポリエチレンテレフタレート
、ポリプロピレン等の繊維を含んで強化されたナイロン
、ポリメチルメタクリレート、アセタール、ポリブタジ
ェン、ポリイソプレン、ＡＢＳ、ＰＡＮ、ＨＩＰ８等の
コンポジット化したもの、更には非磁性体の金属、アル
ミニウム、燐青銅、真鍮、ステンレス等が用いられる。

磁化［Ｉ２，５は５ｓ−Ｇｏ系、Ｎｄ−Ｂ系、Ｂａ−Ｆ
ｅ系、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系、Ｆｅ　−Ｃｒ　−ＣＯ系等の
磁性体からなる、その径が１〜５μｌφの粉末を単独に
、若しくは混合して利用されるものである。これを光照
射を受けたとき、急速に重合反応を起して、架橋、その
他の構造の変化をもたらして不活性化させる。ポリケイ
酸エステル系、アジド化樹脂、又はジビニル化合物等を
予め混合しておき、光の照射により重合反応を行なわせ
不溶化させる光重合樹脂に３０〜８０％混入して、前記
基板１．４に塗着したならば３，０００〜７，０００人
程度の波長の光を照射して重合反応させるようにしたも
のである。この層は一般的には１回で厚さ１０〜２０μ
鍋の膜とし、これを層状にして０．１〜０．５ｍｓ程度
の厚さの層にして磁化膜として完成し、この磁化膜の層
に着磁し磁気エンコーダの磁気スケールとして使用する
。

〔発明の効果〕

この発明によると、プレス又は射出成形した基板に、磁
性体の粉末を含んだ光重合樹脂を塗着して、光を照射す
ると言う簡単な作業で着磁することができる磁化膜を得
ることができる。しかもこの層は１回に１０〜２０μｍ
程度の厚さに成形するものであるから、その作業を繰返
すことによって任意の厚さの磁化膜を作ることができ、
その磁化膜に磁気目盛を着磁するという、極めて簡単で
、しかも堅牢な磁気スケールを安価に作ることができる
ことから、安価でしかも均質な磁気エンコーダを提供す
ることができる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はロータリ磁気エンコーダの図、第２図は第１図
のＡ矢視図、第３図はリニアエンコーダの図、第４図は
第３図のＢ矢視図である。 １．４・・・・・・・・・基板 ２．５・・・・・・・・・磁化膜 特　　許　　出　　願　　人 株式会社井上ジャパックス研究所 代表者　　井　　上　　　　　潔　　　　・千ｉ　）１ 、ｉ　　Ｚ　＞”Ａ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板に磁性体を混入した光重合樹脂を塗着して磁
   化膜とし、該磁化膜に光を照射して重合反応させた後に
   磁気目盛を着磁することを特徴とする磁気エンコーダ。
2. （２）基板がセラミックであることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の磁気エンコーダ。
3. （３）基板が非磁性の金属であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の磁気エンコーダ。
4. （４）基板が合成樹脂であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の磁気エンコーダ。
5. （５）磁化膜の厚さが１０〜２０μｍ程度であり、その
   磁化膜を層状に重ねて厚さ０．１〜０．５ｍｍ程度の磁
   化膜の層とすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の磁気エンコーダ。
6. （６）磁性体を３０〜８０％混入した光重合樹脂である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気エン
   コーダ。
7. （７）光重合樹脂に照射する光が３，０００〜７，００
   ０Åの波長の光であることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の磁気エンコーダ。