JPS6125672Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6125672Y2 JPS6125672Y2 JP1984091087U JP9108784U JPS6125672Y2 JP S6125672 Y2 JPS6125672 Y2 JP S6125672Y2 JP 1984091087 U JP1984091087 U JP 1984091087U JP 9108784 U JP9108784 U JP 9108784U JP S6125672 Y2 JPS6125672 Y2 JP S6125672Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- heat exchange
- drying
- steam
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 241001474374 Blennius Species 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は海苔乾燥室の蒸気補給装置に関する。
海苔の乾燥は、海苔を簀に抄着せしめ、これを
乾燥室内に設けられた無端チエンにより搬送する
ことにより行われるが、乾燥時に簀に抄着する海
苔に割れが生じるのを防止するために、乾燥室内
に蒸気を送り込んで乾燥室の湿度を保持する手段
が一般に採用される。従来かかる湿度保持手段と
して様々のものがあるが、いずれも(1)乾燥室にま
んべんなく蒸気を補給することができない、(2)水
を蒸気化させるための格別の加熱手段を必要とす
る、(3)構造が複雑で保守管理が面倒、(4)マイコン
などによる自動制御に適さず、またこれを採用し
ても機敏適切な湿度調整が困難、などの欠点があ
つた。
乾燥室内に設けられた無端チエンにより搬送する
ことにより行われるが、乾燥時に簀に抄着する海
苔に割れが生じるのを防止するために、乾燥室内
に蒸気を送り込んで乾燥室の湿度を保持する手段
が一般に採用される。従来かかる湿度保持手段と
して様々のものがあるが、いずれも(1)乾燥室にま
んべんなく蒸気を補給することができない、(2)水
を蒸気化させるための格別の加熱手段を必要とす
る、(3)構造が複雑で保守管理が面倒、(4)マイコン
などによる自動制御に適さず、またこれを採用し
ても機敏適切な湿度調整が困難、などの欠点があ
つた。
そこで本考案は上記事情に鑑みてなされたもの
であつて、本考案は、(1)水を蒸気化するための加
熱手段を格別に設ける必要がなく、(2)構造がきわ
めて簡単であり、(3)したがつて既設の海苔乾燥装
置に簡単にセツトでき、(4)乾燥用暖気とともに乾
燥室内全搬にまんべんなく蒸気を補給することが
でき、(5)マイコン等の自動制御部により機敏かつ
正確に湿度の自動制御を行うことを可能にした海
苔乾燥室の蒸気補給装置を提供するものである。
次に各図に沿つて本考案の一実施例の説明を行
う。
であつて、本考案は、(1)水を蒸気化するための加
熱手段を格別に設ける必要がなく、(2)構造がきわ
めて簡単であり、(3)したがつて既設の海苔乾燥装
置に簡単にセツトでき、(4)乾燥用暖気とともに乾
燥室内全搬にまんべんなく蒸気を補給することが
でき、(5)マイコン等の自動制御部により機敏かつ
正確に湿度の自動制御を行うことを可能にした海
苔乾燥室の蒸気補給装置を提供するものである。
次に各図に沿つて本考案の一実施例の説明を行
う。
第1図は本考案に係る海苔乾燥装置の正面図、
第2図は部分断面図であつて、乾燥室1内には海
苔2が抄着された簀3が搬送されている。4は簀
3を取り付けた保持枠、5は無端チエンである。
乾燥室1の側部には熱交換室6が設置されてい
る。熱交換室6には熱交換用パイプ7が設けられ
ており、図示しないバーナで加熱された熱気はこ
のパイプ7内を循環する。熱交換室6の上部は開
放されて空気吸入口9となつており、この空気吸
入口9に設置された吸入フアン10により外の冷
たい空気は熱交換室6内に吸入され、パイプ7の
放熱により適温まで暖められる。乾燥室1と熱交
換室6は通風口11を介して接続されており、熱
交換室6にて暖められた空気はこの通風口11か
ら乾燥室1の下部に入り、乾燥室1上部の放出口
12から乾燥室1外へ放出されるが、その途中、
乾燥室1内を簀3に抄着されて搬送される海苔2
にあたり、これを乾燥させる。
第2図は部分断面図であつて、乾燥室1内には海
苔2が抄着された簀3が搬送されている。4は簀
3を取り付けた保持枠、5は無端チエンである。
乾燥室1の側部には熱交換室6が設置されてい
る。熱交換室6には熱交換用パイプ7が設けられ
ており、図示しないバーナで加熱された熱気はこ
のパイプ7内を循環する。熱交換室6の上部は開
放されて空気吸入口9となつており、この空気吸
入口9に設置された吸入フアン10により外の冷
たい空気は熱交換室6内に吸入され、パイプ7の
放熱により適温まで暖められる。乾燥室1と熱交
換室6は通風口11を介して接続されており、熱
交換室6にて暖められた空気はこの通風口11か
ら乾燥室1の下部に入り、乾燥室1上部の放出口
12から乾燥室1外へ放出されるが、その途中、
乾燥室1内を簀3に抄着されて搬送される海苔2
にあたり、これを乾燥させる。
乾燥室1の上部には湿度センサー13が設けら
れており、この湿度センサー13は自動制御部1
4に接続されている。15は蒸気パイプであつ
て、例えばアルミニウムや鉄などの熱伝導性の高
い素材にて作られており、上記熱交換パイプ7内
部に該パイプ7に沿つて設けられている。16は
該パイプ15に取り付けられたフインである。1
9はパイプ15に、所定間隔にて多数立設された
蒸気放出管であつて、その上端部はパイプ7を貫
通して該パイプ7の上方へ突出している。17は
給水管であつて、水道や水槽などに通じるパイプ
8から給水されるが、その各先端部は上記熱交換
パイプ7の上面を貫通して所定間隔をおいて上記
蒸気パイプ15に接続されている。18はパイプ
8の途中に設けられた電磁バルブであつて給水制
御部となるものであり、上記自動制御部14に接
続されており、乾燥室1内の湿度が自動制御部1
4にて設定された所定値以下になると、自動的に
作動してパイプ8を開通させて蒸気パイプ15に
測定湿度と設定湿度(目標湿度)の偏差分の水量
を供給し、また乾燥室1内の温度が所定値以上に
なると、自動的に設定湿度を保持するように水の
供給量は電磁バルブ18によりコントロールされ
ている。なお給水制御部として電磁バルブ18に
かえてポンプを設け、このポンプにより水を蒸気
パイプ15へ適宜給水するようにしてもよい。2
0,21はそれぞれ現在値表示部、設定値表示部
であり、本図ではそれぞれ88を表示している。
22はバルブである。
れており、この湿度センサー13は自動制御部1
4に接続されている。15は蒸気パイプであつ
て、例えばアルミニウムや鉄などの熱伝導性の高
い素材にて作られており、上記熱交換パイプ7内
部に該パイプ7に沿つて設けられている。16は
該パイプ15に取り付けられたフインである。1
9はパイプ15に、所定間隔にて多数立設された
蒸気放出管であつて、その上端部はパイプ7を貫
通して該パイプ7の上方へ突出している。17は
給水管であつて、水道や水槽などに通じるパイプ
8から給水されるが、その各先端部は上記熱交換
パイプ7の上面を貫通して所定間隔をおいて上記
蒸気パイプ15に接続されている。18はパイプ
8の途中に設けられた電磁バルブであつて給水制
御部となるものであり、上記自動制御部14に接
続されており、乾燥室1内の湿度が自動制御部1
4にて設定された所定値以下になると、自動的に
作動してパイプ8を開通させて蒸気パイプ15に
測定湿度と設定湿度(目標湿度)の偏差分の水量
を供給し、また乾燥室1内の温度が所定値以上に
なると、自動的に設定湿度を保持するように水の
供給量は電磁バルブ18によりコントロールされ
ている。なお給水制御部として電磁バルブ18に
かえてポンプを設け、このポンプにより水を蒸気
パイプ15へ適宜給水するようにしてもよい。2
0,21はそれぞれ現在値表示部、設定値表示部
であり、本図ではそれぞれ88を表示している。
22はバルブである。
本装置は上記のように構成されており、次に乾
燥作業の説明を行う。
燥作業の説明を行う。
簀3に抄着されて乾燥室1内へ送られた海苔2
は、無端チエン5により乾燥室1内を搬送され、
熱交換室6から送られてきた暖気により徐々に乾
燥される。乾燥室1内の湿度が低下すると、乾燥
が進行して含水率が低下した海苔2には割れを生
じるおそれがあるが、乾燥室1内の湿度が予め自
動制御部14において設定された値以下になつた
ことが湿度センサー13により検出されると、電
磁バルブ18が作動して蒸気パイプ15へ偏差水
量が放出される。熱交換用パイプ7にはバーナに
て加熱された熱気が循環しているため、パイプ7
の内部はきわめて高温の加熱状態にあり、したが
つてこれに内蔵された蒸気パイプ15も焼つくよ
うに加熱された状態にある。したがつてパイプ1
5へ給水された水は瞬時に加熱されて蒸気化し、
その蒸気aは放出管19から熱交換室6内へ噴き
出し、空気吸入口9から熱交換室6内に吸入され
て暖められた暖気とともに乾燥室1内へ送られ
て、乾燥室1の湿度を高める。乾燥室1の湿度が
設定値以上となると、水量は、設定値を保つよう
に自動追従制御される。
は、無端チエン5により乾燥室1内を搬送され、
熱交換室6から送られてきた暖気により徐々に乾
燥される。乾燥室1内の湿度が低下すると、乾燥
が進行して含水率が低下した海苔2には割れを生
じるおそれがあるが、乾燥室1内の湿度が予め自
動制御部14において設定された値以下になつた
ことが湿度センサー13により検出されると、電
磁バルブ18が作動して蒸気パイプ15へ偏差水
量が放出される。熱交換用パイプ7にはバーナに
て加熱された熱気が循環しているため、パイプ7
の内部はきわめて高温の加熱状態にあり、したが
つてこれに内蔵された蒸気パイプ15も焼つくよ
うに加熱された状態にある。したがつてパイプ1
5へ給水された水は瞬時に加熱されて蒸気化し、
その蒸気aは放出管19から熱交換室6内へ噴き
出し、空気吸入口9から熱交換室6内に吸入され
て暖められた暖気とともに乾燥室1内へ送られ
て、乾燥室1の湿度を高める。乾燥室1の湿度が
設定値以上となると、水量は、設定値を保つよう
に自動追従制御される。
このように本考案は熱交換室6の熱交換用パイ
プ7の内部に蒸気パイプ15を設け、このパイプ
15に給水して蒸気化するようにしているので、
格別に加熱装置を必要とせずに水をきわめて迅速
に蒸気化させることができる。また蒸気aをフア
ン10により乾燥室1へ送られる乾燥用の暖気と
ともに乾燥室1へ送ることができるので、蒸気a
を乾燥室1へ送り込むための格別な装置も必要な
く、しかも乾燥室1内に暖気と同様にまんべんな
く送り込まれ、かつ暖気に混入されているので、
送られる途中で冷やされて水滴化することもな
い。また湿度センサー13や自動制御部14を設
けて乾燥室1の湿度を自動調整することも可能で
あり、このようにすると乾燥室1の湿度調整をよ
り機敏かつ正確に行うことができる。さらにまた
その機構、構造もきわめて簡単であつて既設の乾
燥装置にも簡単にセツトできる等の種々の効果を
有している。
プ7の内部に蒸気パイプ15を設け、このパイプ
15に給水して蒸気化するようにしているので、
格別に加熱装置を必要とせずに水をきわめて迅速
に蒸気化させることができる。また蒸気aをフア
ン10により乾燥室1へ送られる乾燥用の暖気と
ともに乾燥室1へ送ることができるので、蒸気a
を乾燥室1へ送り込むための格別な装置も必要な
く、しかも乾燥室1内に暖気と同様にまんべんな
く送り込まれ、かつ暖気に混入されているので、
送られる途中で冷やされて水滴化することもな
い。また湿度センサー13や自動制御部14を設
けて乾燥室1の湿度を自動調整することも可能で
あり、このようにすると乾燥室1の湿度調整をよ
り機敏かつ正確に行うことができる。さらにまた
その機構、構造もきわめて簡単であつて既設の乾
燥装置にも簡単にセツトできる等の種々の効果を
有している。
第1図は本考案に係る海苔乾燥装置の正面図、
第2図は部分断面図である。 1・・・乾燥室、2・・・海苔、3・・・簀、
6・・・熱交換室、7・・・熱交換用パイプ、1
7・・・給水部、11・・・通風口、13・・・
湿度センサー、14・・・自動制御部、1
5・・・蒸気パイプ、19・・・蒸気放出管。
第2図は部分断面図である。 1・・・乾燥室、2・・・海苔、3・・・簀、
6・・・熱交換室、7・・・熱交換用パイプ、1
7・・・給水部、11・・・通風口、13・・・
湿度センサー、14・・・自動制御部、1
5・・・蒸気パイプ、19・・・蒸気放出管。
Claims (1)
- 簀3に抄着する海苔2の乾燥を行う海苔乾燥室
1と、この乾燥室1に接続された熱交換室6とを
備え、この熱交換室6の内部にバーナに接続され
た熱交換用パイプ7を設けるようにした海苔乾燥
装置において、前記熱交換用パイプ7の内部に給
水管17に接続された蒸気パイプ15を設けると
ともに、この蒸気パイプ15に上記熱交換パイプ
7外に蒸気aを放出する蒸気放出部19を設ける
ようにした海苔乾燥室の蒸気補給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984091087U JPS617987U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 海苔乾燥室の蒸気補給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984091087U JPS617987U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 海苔乾燥室の蒸気補給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617987U JPS617987U (ja) | 1986-01-18 |
| JPS6125672Y2 true JPS6125672Y2 (ja) | 1986-08-01 |
Family
ID=30646669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984091087U Granted JPS617987U (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 海苔乾燥室の蒸気補給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617987U (ja) |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP1984091087U patent/JPS617987U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617987U (ja) | 1986-01-18 |
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