JPS6126452A - モータのステータの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はモータ殊にインダクタ型モータのステータの
構成並にその製造方法に関するものである。

（従来例） 従来例のこの種のインダクタ型モータのステータの構造
釜に製造方法は第２図（Ａ、）　、　（Ｂ）に図示され
ている。軸受［２５，３５ｅ先づ磁極板２４．３８にそ
れぞれ溶接等により固定した後、圧入や挿入によりそれ
ぞれの磁極板２０，２２．２４，２６゜３２．３４，３
６．３８の芯出しを行うために磁極板２０の外径と磁極
板２４の内径及び磁極板２２の外径と磁極板２６の内径
若しくは磁極板３２゜３４．３６の外径と磁極板３８の
内径をガイドとして実施しｔいた。従って、本来必要と
するステータヨークの内径の同芯度や軸受板とステータ
ヨーク内径の同軸度を高精度に継持するためには、磁極
板のそれぞれの単品の外径と磁極内径の同芯度自体を高
精度に保つと同時に、ステータヨーク内径を基準として
軸受板を溶接等により固定することが必要となる。これ
がため製造工程が煩雑であり、手間がか＼る。

更に製法順序を変えてステータヨーク形成後に最後に溶
接等により軸受板をヨークに固定した場合には、溶、接
の際の軸受板への熱の影響等も考慮しなければならず製
造上問題が多く存在する。

（発明の概要） 本発明は磁極板の磁極内径を直接ガイドすることにより
高精度のステータヨークの内径を維持するようになし、
且ステータヨークの内径と軸受板との同軸度を容易に得
るように組立てることができるステータの構成並にその
製法を提供することを目的とする。

その目的を達成する手段として芯金を採用して磁極板で
構成する。磁極の内径を直接ガイドして高精度のステー
タヨークの内径を確保すると同時に軸受板の孔部に臨ま
しめた切起片又は舌状片を用いて、軸受板を磁極板に溶
接等により固着することによジ軸受板が熱の影響により
変形することなく組立てることが出来る構成並に製造方
法を可能となした。

（実施例） 第１図において、本発明の一実施例を説明する。

補助器具芯金１５に、磁極歯８ａｆ有し断面コ字状の磁
極板８、コイル１２、磁極歯４ａｉ有し断面り字状の磁
極板４、磁極歯２ａｆ有し断面り字状磁極板２、コイル
１０、磁極歯６ａを有し断面コ字状の磁極板６、軸受９
を具えた軸受板１３の順序で磁極内径をガイドとして挿
入又は圧入する。

次に磁極板４と８の対向する端面、磁極板２と４の接合
面、磁極板２と６の対向する端面をそれぞれ溶接等によ
ジ固定し、最後に軸受板１３を磁極板６側面に溶接等に
より固着すれば、軸受板１３の軸受９は磁極板で形成す
る空隙１８内に突出する。同図ＦＣ＋は磁極板２と６と
の突き合せ接合を図示す拡大図である。

組立て順序は必ずしも上述の通りに実施せずともよい。

例えば先づ磁極板２，４の接合面を溶接して、前記磁板
にそれぞれコイル１２．１０、磁極板８，６を収納又は
溶接し最後に磁極板６に軸受板１３を固着する。或は予
め磁極板６に軸受板１３を固着した構成のものを準備し
ておきこれを磁極板２端面にコイル１０ｆ：挾んで固着
してもよい。

上述の方法により製造された構成においては、磁極板の
磁極内径全直接ガイドすることにより、組立ての際同一
芯金でステータヨークの内径精度を確保し、ステータヨ
ークの内径と軸受板との同軸度を確実容易につることが
できる。

更に軸受板１３より溶接の際の熱の影響を少なくするた
めには、第４″図に図示のように、軸受板１３の円周方
向に穿設した丸孔部１４に舌状片１６を臨ましめて、こ
れらの舌状片を磁極板６に溶接等により部分的に固着す
る。この際には内径方向には全面的に圧縮又は引張り応
力が加わらないので、軸受板を熱の影響等により変形さ
せることなく磁極板に固定することが可能である。本実
施例においては丸孔部１４、舌状片１６を用いているが
、孔の形状は必ずしも円形でなく、又舌状片は単なる切
起片でもよい。

（効果） 上述のステータヨークの構成並にその製造方法はヨーク
の高精度商品質を維持するのに役立ち又ヨークを構成す
る軸受板の熱による影響を減少させ内径方向の圧縮、引
張りの応力を排除（〜で軸受板の変形を防止し高品質の
保持を保証する等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例で、　（Ａ）はステータヨー
クの組立接合を示す断面図、同（Ｂ）は芯金の断面図、
同（０）は磁極板の突合せ接合を示す拡大断面図、第２
図（Ａ）　、　（Ｂ）は従来例のステータの接合状態の
断面図で、（５）、（Ｂ）はそれぞれ異った接合状態を
示す別々の実施例である。第３図は第１図の本発明に係
る一実施例の展開斜視図。第４図（Ａ）　、　（Ｂ）は
軸受板に溶接用丸孔部と舌状片を形成した別の実施例で
同図（Ａｌは軸受板の平面図。同（Ｂｌは丸孔部と舌状
片の拡大平面図と拡大断面図。 ２・・・磁極板　　　　　１２・・・コイル４・・磁極
板　　　　　１３・・・軸受板６・・・磁極板　　　　
　１４・・・孔部８・・・磁極板　　　　　１５・・・
芯金９・・軸受　　　　　　１６・・・舌状部１０・・
・コイル 特許出願人　コノξル電子株式会社 代理人　弁理士　　小　　林　　　　　栄第４図 手続袖正書 昭和５９年８．゛柑日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ほぼ同一形状の一対の断面Ｌ字状磁極板（２）、（
   ４）の接合面を溶着する工程と前記磁極板へ、ほぼコの
   字状の別の一対の磁極板（６）、（８）をそれぞれ内部
   にコイル（１０）、（１２）を収容するように、それぞ
   れの接合端でつき合せ溶着する工程と前記磁極板（６）
   の側面に軸受（９）を具えた軸受板（１３）を溶着する
   工程とよりなり、補助器具として芯金（１５）を採用し
   たモータのステータ製造方法。 ２、軸受（１３）の円周方向に穿設した孔部（１４）に
   臨ましめた舌状片又は切起片（１６）を磁極板（６）に
   固着する工程を有する特許請求の範囲第１項に記載のモ
   ータのステータの製造方法。 ３、接合面が溶着されて固定された断面ほぼＬ字状の一
   対の磁極板と前記一対の磁極板と一対のコイルをはさん
   でそれぞれの端面つき合せ溶着された別の断面ほぼコ字
   状一対の磁極板と前記コ字状磁極板の一側に固定した軸
   受板とを有するモータのステータの構成。 ４、磁極板側面に、孔部に設けた舌状片又は切起片を介
   して、固着した軸受板を有する第３項に記載のモータの
   ステータの構成。