JPS61276341A - 素子分離領域の形成方法 - Google Patents

素子分離領域の形成方法

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JPS61276341A
JPS61276341A JP11676885A JP11676885A JPS61276341A JP S61276341 A JPS61276341 A JP S61276341A JP 11676885 A JP11676885 A JP 11676885A JP 11676885 A JP11676885 A JP 11676885A JP S61276341 A JPS61276341 A JP S61276341A
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JP
Japan
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film
porous
polysilicon
region
polycrystalline
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Application number
JP11676885A
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English (en)
Inventor
Hironori Kitabayashi
北林 宥憲
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、半導体装置における素子分離の製造に際し
て、容易に広い領域の分離ができるようにした素子分離
領域の形成方法に関する。
(従来の技術) 従来、半導体装置における半導体素子間の分離は、選択
的に酸化膜(810,)を成長させる方法(LOCO8
@あるいはl5OPLANAR法)、溝を堀って酸化M
a(Si Os )や多結晶シリコンを埋め込む方法な
どで行なわれている。
また、最近では、第2図に示すように、選択的なエピタ
キシアル成長技術を使った分離方法も提案されている。
第2図(a)〜第2図(e)は、選択エピタキシアル成
長法を用いた素子分離形成プロセスを示した例で、まず
第2図(a)に示すように(100) Si基板上1に
、0.15〜2μmの熱酸化膜2を成長し、エツチング
によって垂直状側壁を有する素子分離パターンを形成す
る。
次に、第2図(b)に示すように、約0.1μmの多結
晶シリコン(または5isN4)3を堆積し、方向性エ
ツチング技術によって熱酸化膜2の側壁に多結晶シリコ
ン(tたはSil N< ) 3を残すようにする。
最後に、第2図(e)に示すように、周囲の熱酸化膜2
と平担になるまで露出した基板Sil上に選択的にエピ
タキシアル膜4を成長することによって、素子間の分離
した構造が得られる。
この構造では、分離領域の寸法が熱酸化膜2の膜厚とリ
ングラフィ工程とによって決められる。
したがって、LOCO8法やl5OPLANAR法で見
られるような、プロセス途上でのデバイス寸法の減少が
なく、高いアスペクト比が得られる。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、ウェハに対する熱酸化膜2の面積が増え
ると、エピタキシアル成長時に熱酸化膜2上にnucl
eation (核形成)が生じやすくなり、選択性が
劣化すること、また熱縁膜2の側壁近傍のエピタキシア
ルSi膜4の結晶性が悪くなることなどの問題点があっ
た。
このように、従来の素子分離形成法においては、熱酸化
膜面積が増える(すなわち分離面積が増える)と分離特
性を劣化させ、半導体装置を設計する際、分離パターン
に制約を加えることになる問題点や、結晶性が悪いため
、半導体素子の電気的特性に悪影響を与える問題点があ
った。
この発明はl1iJ記従来技術が持っている問題点のう
ち、分離パターンに制約がある点と半導体素子の電気的
特性に悪影響を与える点について解決した素子分離領域
の形成方法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段) この発明は、素子分離領域の形成方法において、半導体
基板上に形成した多結晶Siを陽極化成法により選択的
に多孔質化しかつ酸化膜に変えて分離領域を形成する工
程を導入したものである。
(作用) この発明によれば、素子分離領域の形成方法に以上のよ
うな工程を導入したので、半導体基板上の分離すべき領
域の多結晶SLを陽極化成法で選択的に多孔質化して酸
素雰囲気中で熱処理し、酸化膜と゛し、分離領域を形成
する。
(実施例) 以下、この発明の素子分離領域の形成方法の実施例につ
いて図面に基づき説明する。
第1図(a)〜第1図(f)は、この発明の一実施例の
工程説明図であって、順を追って説明する。
この第1図(a)〜第1図(f)において、第2図(a
)〜第2図(c)と同一部分に同一符号を付して説明す
る。
まず、第1図(a)に示すように、P型Si基板(10
0)1に多結晶Si 2を0.5μm〜2.0μm堆積
し、その後窒化膜(以下5iaN+膜という)3を0.
1μm成長する。
次に、第1図(b)に示すように、分離すべき領域O8
i、N4膜3を公知のホトリソ・エツチング技術によっ
て除去する。そしてSL、N4膜3を除去後、イオン注
入によってSi3N、膜3、レジスト膜4をマスクにし
てB(ポロン)を約lXl0”〜I X 1015創−
2打ち込む。
次に、第1図(c)に示すように、レジスト膜4を除去
し、熱処理によってB(、trロン)を拡散する。
次に、40〜50%のHF(フッ酸)中で陽極化成法に
よりBが添加された分離されるべき領域の多結晶Siを
第1図(d)に示すように多孔質Si 5にする。
その後、多孔質化された領域′を900℃〜1000℃
の温度で酸素雰囲気中で熱処理し、第1図(e)に示す
ように、酸化膜6にする。酸化後の多孔質Si5の堆積
膨張はほとんどないため、Si、N、膜3除去後の光面
段差はなく、はぼ平担化される。
また、酸化時、SL、N、膜3直下の多結晶Si2は、
3i3N4膜3によって保護されるため酸化されること
はない。
次に、素子を形成すべき領域の多結晶Si2に20〜1
00μm程度に細く絞ったレーザビームや電子ビームを
10〜50”/seeで走査して加熱、再結晶化あるい
はカーボンヒータに代表されるような線状の加熱源を走
査速度数ml+/、、、として、基板温度を1100〜
1200℃として再結晶化することにょシ単結晶領域1
0が得られる。
コノとき、PffiSi基板(Zoo)1上の多結晶S
i2を再結晶化するため、この再結晶化Si (単結晶
Si)は(100)の方位をもった結晶性のよいものが
得られる。
分離され、単結晶化された領域にMOSFETあるいは
バイポーラ素子を形成することによ!5、MOS型ある
いはバイポーラ型の集積回路を作成することが可能にな
る。
(発明の効果) 以上詳細に説明したようにこの発明によれば、半導体基
板上の多結晶Siのうち分離すべき領域を陽極化成法に
より選択的に多孔質化し、熱処理を施して酸化膜に変え
て分離領域を形成するようにしたので、分離すべき領域
が制限されることなく、多孔質化することで容易に広い
領域の分離が可能になる。
また、単結晶Si上の多結晶Siを再結晶化するために
、安定した配向性と良好な結晶性が得られる。
したがって、この領域にMOSFETあるいはバイポー
ラトランジスタを形成したとき、リーク電流が少なく、
安定した特性を得ることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)ないし第1図(f)はこの発明の素子分離
領域の形成方法の一実施例の工程説明図、第2図(a)
ないし第2図(C)は従来の素子分離形成方法の工程説
明図である。 1・・・P型Si基板、2・・・多結晶Si.3・・・
513N4膜、4・・・レジスト膜、5・・・多孔質S
i、6・・・酸化膜、10・・・単結晶領域。 第1図 10沸鰭轟領上へ 二の4乙日80素+9i^田尋pt或の汗〃茂方j夫の
エネl友迦明図第1図 (a) (b) (C) 埋

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (a)半導体基板上に多結晶Siを堆積する工程と、(
    b)この多結晶Siを陽極化成法により選択的に多孔質
    Siにする工程と、 (c)この多孔質Siを酸化する工程と、 (d)残つた多結晶Siを単結晶Siにする工程と、よ
    りなることを特徴とする分離領域の形成方法。
JP11676885A 1985-05-31 1985-05-31 素子分離領域の形成方法 Pending JPS61276341A (ja)

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