JPS61291077A - 木質化粧材の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、木質化粧材の製法に関し、木質基材上に熱
溶融性を有する模様層を形成し、この上に樹脂層を形成
したのち熱圧処理を施し、模様層を流動させ、独特の流
れ模様を付けるようにしたものである。

〔従来技術〕

従来、この柚の木質化粧材の製法に、台板合板に直接も
しくは下塗り塗装を行ったのち、スクリーン印刷やグラ
ビアオフセット印刷によって木目模様などの模様を付け
、その上にアルキッド系、ポリエステル系、ポリウレタ
ン系のクリアー塗料を塗布するものが知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような製法にあっては模様がＦＡＩ
刷によって形成されるため、模様部分とそれ以外の部分
との境界がはっきり区別され、天然木の木目模様のよう
な連続的な変化を有する模様を現出するのが困難であっ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、この発明にあっては木質基材上に熱溶融性を有
する樹脂組成物よりなる模様層を形成し、この上に樹脂
層を形成したのち全体な熱圧処理し、模様層を流動させ
るとともに樹脂層を塗膜化し、連続的に流れるような流
れ模様を手＠に得られるようにした。

第１図ないし第３図は、この発明の製法の一例を工程順
に示したものであって、図中符号１は木質基材である。

この木質基材１には、天然突板や人工木突板などの化粧
単板を貼りつげた化粧合板、天然木ムク板、Ｗ　Ｐ　Ｃ
ｔ　Ｗｏｏｄ　Ｐ　Ｉａｓｔｉｃ（’□ｍｐＯｓｉｔｅ
　　ｌ処理した合板などの比較的外観の美的価値が高い
木質材料が好ましい。

この木質基材１の表面には、まず第７図に示すように模
様層２が形成される。この模様層２は、後工程の熱圧処
理時にその熱圧条件下において溶融する特性を有する樹
脂に、染料、顔料などの着色剤やアルミニウム粉末、銅
粉末、黄銅粉末などの金属粉末を混合し、所望の色彩、
色調に着色した樹脂組成物を用い、スクリーン印刷法な
どの印刷法やマス千ング法などによって所望の図柄、模
様などを描いたものである。上記樹脂としては、木質基
材１に対する接着性がよいものが用いられ、熱可塑性樹
脂または熱硬化性樹脂のいずれでも使用でき、熱硬化性
樹脂を用いる場合には未硬化または半硬化状態で木質基
材１上に塗Ｎされるように、その配合および模様付は方
法が遠足されろ。

熱可塑性樹脂としては、アクリル樹脂、スチレン樹脂、
塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが
、また熱硬化性樹脂としてはエポキシ樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂などが用いられる。また、模様と
しては、例えばバーズアイ杢調模様や火炎様模様などの
輪郭の明瞭でない模様が主に採用される。この模様層２
の膜厚は７０〜２００μｍとやや厚めに設定され、流動
性がよくなるようになっている。

次に、第２図に示すように模様層２上に樹脂層３を形成
する。この樹脂層３は、木質基材１全面に設けられ、模
様層２を完全に置うものである。

樹脂層３をなす樹脂としては熱可塑性、熱硬化性のいず
れでもよく、また液状でも粉末状でもよく、下層の木質
基板１表面の模様および模様層２が透視できるように透
明、着色透明もしくは半透明ものであることが心安であ
り、かつ木質基材１に良好に接着するものが好ましい。

具体的にはエポキシ樹脂、エポキシポリエステル樹脂、
エポキシフェノール樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ　）など
の粉体樹脂が好適である。また、この樹脂層３は、粉体
樹脂の場合には静電塗装法や散布法などによって基材１
上に付着せしめ、遠赤外線加熱炉などの加熱炉で溶融し
て基材１上に溶着せしめる方法で形成され、また液状樹
脂の場合はロールボータなどの通常の塗布装置圧より基
材１上に付着させる方法が採用される。この樹脂層３の
厚さは、ｌθθ〜３００μｍ程反とされる。

ついで、これら全体をホットプレスなどを利用して熱圧
処理し、第３図に示すように樹脂層３を平滑に塗膜化す
るとともに模様層２を流動させる。

この熱圧処理条件は模様層２をなす樹脂の溶融温度以上
の温度であることが必要であり、また模様層２を適度に
流動させるために適度の圧力が必要である。具体的には
模様層２、樹脂層３をなす樹脂の種類により異なるが、
通常は温ｉ／θθ〜／’ＩＯ”Ｃ，圧力ａ／〜／　ＭＰ
ａの範囲で設定される。

この熱圧処理の際には、樹脂層３の上にＰＥＴフィルム
、ポリプロピレンフィルム、ポリフッ化ビニル樹脂フィ
ルムなどの離型用フィルムを載せて行う必要がある。ま
た、樹脂層３をなす樹脂が熱硬化性樹脂であれば、ホッ
ト−ホットプレスにて、熱可塑性樹脂であればホント−
コールドプレスにて処理でき、この点で、熱硬化性粉体
エポキシ樹脂を用いるのが生産効率の点で最も好ましい
。

〔作　用〕

このような製法にあっては、熱圧処理時に模様層２が溶
融して流動し、流れ模様が現出される。

この模様は、色の濃淡が連続的に変化し、個々にそれぞ
れ微妙に異る偶然性のあるものとなり、さらに印刷だけ
では表現できなかったバーズアイ杢調の模様や火炎模様
、メタリック流れ模様などが表現できる。また、透明な
樹脂層３の底部に模様層２があるので、立体感も得られ
る。

第ダ図は、このようにして得られた木質化粧材の模様の
外観を示すものである。このものは、模様層２にバーズ
アイ杢模様を形成したものであつて、このバーズアイ杢
模様が流動し、極めてリアル感のあるものとなっている
。

第５図は、この軸間の製法の他の例によって得られた木
質化粧材をボ丁ものである。この例では木質基材１上に
まず樹脂処理を施して平滑な下地層４を形成し、ついで
この上に模様層２および樹脂層３を設け、熱圧処理した
ものである。上記樹脂処理としては、樹脂液を含浸固化
せしめる含浸処理や樹脂液を塗布する塗布処理、粉末樹
脂を散布して熱圧処理する方法などが適宜選ばれる。

〔実施例〕

（実ｌ１Ｉｆ１例１） ０２園厚のメープル突板を貼った。Ｚ７ｇ厚のラワン合
板に、ブラウン色に着色したポリウレタン樹脂を塗布し
、２０μｍの塗膜（下地層４）を形成した。つぎに、ド
記の配合の樹脂組成物でインキを調製し、スクリーン印
刷法でバーズアイ杢調の模様を形成した。

エポキシ樹脂（エポキシ当社９０θ） １００重社部 硬化剤（イミダゾールｌ　　　　　　　　　／ｍ１ｉｔ
ｆＪ配合色染料（バーズアイ歪の外観色） ０５重線部 溶　　　斉ｌＩ　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１００重皺怜Ｓ増粘剤　　　　　　　　　　　
　　　２０重社部このインキはｇＯｏＣで溶融し、その
後反応して硬化する特性を持つ。

この上に粉体エポキシポリエステル樹脂（１００メツシ
ユバス）を坪鼠／タ０シ／ｒｒ？散布し、遠赤外線乾燥
炉で融着した。このものを二軸延伸ポリプロピレンフィ
ルム（２０μｍ　）で伏み、熱圧ブレスで／’ＩＩ°Ｃ
，／、０ＭＰａ１３θ分熱圧処理して、バーズアイ仝の
分熱表処理にメープル化粧材を得た。このバーズアイ杢
模様は、流動して極めてリアル感のあるものであった。

（実施例２） ３關の３ブライ樺合板に熱可塑性アクリル樹脂をベース
としたスクリーンイン−Ｐ（このインキは９０°Ｃ以上
で流動性を示す。）で模様を形成した。

この印刷の際、ブラック、ブルー、メタリックの３色刷
とし、１色ごとに丁こしづつ位置をずらして印刷した。

この上に粉体エポキシフェノール樹脂（１００メツシユ
パス）を坪Ｍ１５θｇ／　ｍ’塗布し、遠赤外線炉で溶
着した。

次に、このものを二軸延伸ポリプロピレンフィルｊｂ（
２０μｍ　）に挟み、熱圧ブレスで／３０°Ｃ１／、０
ＭＰａ、３０分熱圧処理し、！ｒＯ°Ｃまで冷却後解圧
した。得られた木質化粧材はブラック、グレー、メタリ
ックの模様が流動し、重なり合って美しい色合いを出し
ており、意匠性の扁い梯化粧材であった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の木質化粧材の製法は、
木質基材上に熱溶融性を有する模様層を形成し、この上
に樹脂層を形成して熱圧処理するものであるので、模様
層が熱圧処理時に流動し、独特の流れ模様が得られ意匠
性に冨む木質化粧材が得られろ。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の製法の一例を工程順に
示す概略断面図、 第グ図はこの発明の製法で得られた木質化粧材の外観を
示す概略斜視図、 第！ｒ図はこの発明の製法の他の例で得られた木質化粧
材を示す概略断面図である。 １・・・・・・木質基材 ２・・・・・・模様層 ３・・・・・・樹脂層 出願人　　日本楽器＠造株式会社 第１図 第２図 第３図 第５図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）木質基材上に熱溶融性を有する樹脂組成物よりな
   る模様層を形成し、ついで木質基材全面に樹脂層を形成
   したのち、熱圧処理を施し、上記模様層を流動させるよ
   うにしたことを特徴とする木質化粧材の製法。
2. （２）上記木質基材が樹脂処理されたものであることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の木質化粧材の製
   法。