JPS6233578A - メタリツク加飾法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、メタリック調の加飾を施す方法罠関し、基
材上にメタリック材と粉体樹脂の混合物を散布し、加圧
下または圧力の印加なしで加熱処理を行うことによシ、
作業性が良好で多彩なメタリンク模様が得られるように
したものである。

〔従来技術〕

従来のメタリック加飾法として、基材に下地塗装を施し
たのち、メタリック塗装を行い、この上にクリヤー塗装
行うという方法が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような加飾法では、工程数が多く生
産効率が悪い、メタリック塗装にスプレー法を使用する
ことからスプレーガンの目詰シ防止のため細粒度のメタ
ルフレーク等のメタリック材しか利用できず、単調な外
観しか得られない、スプレー塗装時塗料中のメタルフレ
ーク等のメタリック材が沈殿し、塗装作業性が悪いなど
の問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

そこでこの発明にあっては、基材上にメタリック材と粉
体樹脂の混合物を散布して加圧なし、または加圧あシの
状態で加熱処理することによ〕、多種多様のメタリック
材が使用できて多彩な外観が得られるとともに高い作業
能率が得られるようにした。

第７図ないし第３図はこの発明の加飾法の一例を工程順
に示すもので、図中符号１は基材である。

この基材１としては特に限定されることなく、後工程の
加熱処理時の加熱加圧に耐えるものであればどのような
ものでもよく、例えば天然木突板、人工突板などの化粧
単板、木目印刷紙、樹脂含浸化粧紙、単色化粧紙などや
これら化粧材を貼シつけた化粧合板あるいはプラスチッ
クシート、プラスチックフィルム、金属板、アスベスト
板、プラスチック系模造石版などやこれらを任意の色調
に着色処理したものあるいは下地調製を施したものなど
が適宜選択される。

この基材１上には、第７図に示すようにメタリック材と
粉体樹脂との混合物２が散布される。メタリック材とし
ては、アルミニウムフレーク、銅フレークなどの金属フ
レーク、着色アルミニウムフレークなどの着色金属フレ
ーク、着色ガラスフレーク、パールフレーク、着色パー
ルフレーク、着色樹脂フレークなどや、天然石破砕末、
金属粉末、パール粉末などが用いられ、その形状は薄片
状粒子、繊維状、不規則形状粒子など任意であシ、粒子
寸法は数鰭から数μｍまでの広い範囲のものが使用でき
る。特に、例えば００３〜θ夕職の寸法の大きめのフレ
ーク状のものが加飾性に富んで好ましく、７種以上を任
意の割合で混合してもよい。

また、粉体樹脂としては、メタリック材が視認できる透
明もしくは着色透明の樹脂粉末が用いられ、例えば飽和
ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル
樹脂、ポリ２チレン樹脂、アクリル系樹脂などの熱可塑
性樹脂やエポキシ樹脂、エポキシポリエステル樹脂、熱
硬化性アクリル樹脂などの熱硬化性樹脂の粉末が使用さ
れ、特にノボラック型エポキシ樹脂とビスフェノールＡ
型エポキシ樹脂との混合エポキシ樹脂に硬化剤として２
−エチル−４−メチル−イミダゾールなどのイミダゾー
ル類を添加した粉体エポキシ樹脂が速硬化性で好適であ
る。この粉体樹脂の粒径は３０〜３００μｍ程度とされ
る。

メタリック材と粉体樹脂との混合比は体積比でワデ：／
〜／：ｑｑの広い範囲から用途等に応じて適宜選ぶこと
ができる。混合は通常のＶ型タンブラ−などの粉体混合
装置を用いることＫよって行われる。

とのメＪ　リック材と粉体樹脂との混合物２の散布は篩
などを使った落下散布法や静電粉体スプレー法などによ
って行われ、散布量はＳＯ〜３００ｇ／ｍ’程度とされ
る。

次に、第２図に示すように混合物３をさらに散布するこ
とができる。−回目以降の混合物３は先の７回目の混合
物２と同種もしくは異種であってもよく、意匠性の点か
らは異種のメタリック材を含む混合物３が好ましい。

この２回目の混合物３０散布に先立って、遠赤外線照射
などの加熱手段によって混合物２中の粉体樹脂を溶融し
て混合物２を基材１に仮固着しておくこともでき、これ
によって−回目以降の混合物３散布以後の作業が容易と
なる。この混合物２゜３の散布は必要に応じて７回以上
所要回数行うことができる。

次に、第３図に示すように加熱処理を行い、混合物２，
３の粉体樹脂を完全に溶融して塗膜化し、メタリック加
飾層４とする。加熱処理は、加圧下で行う加圧加熱処理
と無加圧下で行う無加圧加熱処理とがある。加圧加熱処
理は、混合物３の上にコ軸延伸ポリプロピレンフィルム
、フッ化ビニル樹脂フィルムなどからなる離型フィルム
を置き、ホット平板プレスまたはホントロールプレスな
どを用いて行われる。これＫよシ、粉体樹脂は完全に溶
融してメタリック材の素粒子中に浸透してゆき、メタリ
ック材を埋めるととも忙塗膜化し、第３図に示すように
、全体が一体化したメタリック加飾層４が得られる。熱
圧処理条件は、粉体樹脂の種類等によって異なるが、通
常温度７００〜２５０℃、圧力０．／　〜／Ｍｐａｓ時
間１０〜時間１根〜３０ また、無加圧加熱処理は、加熱炉などを用いて行われ、
基材１として金属板等の耐熱性に優れたものを使用した
場合には、％に有効であるが、若干仕上シ表面の平滑性
が劣ることになる。処理条件は、混合物２，３の粉体樹
脂の種類等によって異るが、通常温度７００〜．２ｓｏ
℃、時間数分〜３０分程度の範囲で適宜選択される。ま
た、必贋に応じて先に述べた遠赤外線照射による溶融、
溶着のみによジメタリック加飾層４とすることもできる
。

〔作用〕

このような加飾法にあっては、二種のメタリック材が粉
体樹脂よシなる塗膜中に浮いているような外観を呈し、
メタリック調の美麗な加飾層４が得られる。。

また、メタリック材には、何んら限定されず色彩、形状
、寸法などにおいて多種多様なものが使用でき、多彩な
変化に富んだメタリック加飾層が得られる。

さらに、粉体樹脂を用いて熱圧処理して一挙に塗膜化す
るようにしているので、作業性が高く、かつ加飾層４表
面の平滑性も良好となる。

〔実施例〕

不織布を裏打ちした厚み０．．３ｍの樺化粧単板の表面
を染料にて黒色九着色後、乾燥した。一方、粒度θり〜
θ３寓の青色アルミニウムフレーク３２と、ノボラック
型エポキシ樹脂６０重量部、ビスフェノールＡ型エポキ
シ樹脂１１０重量部、２−エチル−４−メチル−イミダ
ゾール３重量部からなる粉体エポキシ樹脂（）ＯＯメツ
シュバス）１００ｔとを混合した混合物人および粒度θ
コ〜θ３ｆｉの赤色アルミニウムフレーク３Ｐと上記粉
体エポキシ樹脂１００ｆとを混合した混合物Ｂを用意１
−だ。

ついで、上記樺化粧単板表面に混合物Ａを／り０２／−
散布し、遠赤外線を照射して融着させたのち、この上に
混合物Ｂを７００ｆ／−散布し、同様に遠赤外線照射に
よυ融着させた。これを二軸延伸ポリプロピレンフィル
ム（３０μｍ）の離型フィルムで挾んでホットプレスに
て温度７３０℃、圧力１０ＭＰａ、時間３０分で加圧加
熱処理した。

得られた加飾層は、黒色の下地圧に青色７１ノーりが配
置され、この上に赤色のフレークが浮いているような外
観を呈し、複層の高級感に亀なものであった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明の加飾法は基材上にメタ
リック材と粉体樹脂との混合物を散布し加圧下または無
加圧下で加熱処理するものであるので、多種多様のメタ
リック材を使用することができ、多彩なメタリック加飾
を施すことができる。

また、粉体樹脂を用いて加熱処理して一挙だ塗膜化する
ことができるので、作業性が高く、かつ表面平滑性に優
れた加飾表面が得られるなどの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第７図ないし第３図はこの発明の加飾法の一例を工程順
に示した概略断面図である。 １・・・・・・基材、２，３・・・・・・混合物、４・
・・・・・メタリック加飾層。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上に、メタリック材と粉体樹脂の混合物を散
   布し、加熱処理することを特徴とするメタリック加飾法
   。
2. （２）上記混合物の散布を２回以上行うことを特徴とす
   る。 特許請求の範囲第１項記載のメタリック加飾法。
3. （３）上記加熱処理は加圧下に行うことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項または第２項記載のメタリック加飾
   法。