JPS61291103A - 単板積層材の製造工程における移動仕組装置 - Google Patents
単板積層材の製造工程における移動仕組装置Info
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- JPS61291103A JPS61291103A JP13359585A JP13359585A JPS61291103A JP S61291103 A JPS61291103 A JP S61291103A JP 13359585 A JP13359585 A JP 13359585A JP 13359585 A JP13359585 A JP 13359585A JP S61291103 A JPS61291103 A JP S61291103A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（や 産業上の利用分野
本発明は予め前後端縁を対照的なはす切りに加工し、目
つその板面の片側に接着剤を塗布したベニヤ単板の、相
互のはず切り個所を重ね合せにしながらその重ね合せ個
所を階段状にずらして所定の積層数の中間製品に仕組む
ようにした、ＬＶＩ（ラミネーテッド・ベニヤ・ランバ
ー）乃至はＬＶＢ（ラミネーテッド・ベニヤ・ボード）
と通称されている単板積層材の製造工程にお゛いて利用
される、移動仕組装置に関するものである。
つその板面の片側に接着剤を塗布したベニヤ単板の、相
互のはず切り個所を重ね合せにしながらその重ね合せ個
所を階段状にずらして所定の積層数の中間製品に仕組む
ようにした、ＬＶＩ（ラミネーテッド・ベニヤ・ランバ
ー）乃至はＬＶＢ（ラミネーテッド・ベニヤ・ボード）
と通称されている単板積層材の製造工程にお゛いて利用
される、移動仕組装置に関するものである。
（０） 従来技術
従来技術によるこの種単板積層材の仕組方法および装置
は、例えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６
４１号）単板積層材の連続製造装置等に開示されている
ような、「多列ローラーにより搬送されるベニヤ単板の
先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止するよう
に装置した昇降自在な多数のストッパー群と、該ストッ
パー群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を前記
多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に打ち
落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にずらし
た形状の甲板積層材を製造するように装置した」、所謂
バットジヨイント型式により、「固定された多数のスト
ッパー群で一定の仕組場所に所定の積層数の中間製品を
一装吊づつ仕組むように装置」したものや、或いは特許
出願公表昭５９−５００１２６５Ｍ積層木材の製造方法
及び製造装置等に開示されているような、「コンベアに
Ｊ：り搬送される木材単板のはす切りにされている先端
部に順次移動しなから当接してぞの搬送を段階的に制止
するようにした単一の停止装置と、該単−の停止装置に
より段階的に制止される前記木材単板を押し付は及び把
持装量により都度直下へ移動させて積層過程の木材単板
の継合部を階段状にずらした形状の積層木材を製造する
ようにした−１、所謂スカーフジヨイント型式により、
「移動自在な単一の停止装置で各楔角の木材単板の停止
Ｆ場所を点々と移動しなから所定の積層数の中間製品に
連続して仕組むように装置」したものかあった。
は、例えば特許第９８２５３５号（特公昭５４−１４６
４１号）単板積層材の連続製造装置等に開示されている
ような、「多列ローラーにより搬送されるベニヤ単板の
先端部に順次当接してその搬送を段階的に制止するよう
に装置した昇降自在な多数のストッパー群と、該ストッ
パー群により段階的に制止される前記ベニヤ単板を前記
多列ローラーに装着した昇降機構により都度直下に打ち
落して積層過程のベニヤ単板の継合部を階段状にずらし
た形状の甲板積層材を製造するように装置した」、所謂
バットジヨイント型式により、「固定された多数のスト
ッパー群で一定の仕組場所に所定の積層数の中間製品を
一装吊づつ仕組むように装置」したものや、或いは特許
出願公表昭５９−５００１２６５Ｍ積層木材の製造方法
及び製造装置等に開示されているような、「コンベアに
Ｊ：り搬送される木材単板のはす切りにされている先端
部に順次移動しなから当接してぞの搬送を段階的に制止
するようにした単一の停止装置と、該単−の停止装置に
より段階的に制止される前記木材単板を押し付は及び把
持装量により都度直下へ移動させて積層過程の木材単板
の継合部を階段状にずらした形状の積層木材を製造する
ようにした−１、所謂スカーフジヨイント型式により、
「移動自在な単一の停止装置で各楔角の木材単板の停止
Ｆ場所を点々と移動しなから所定の積層数の中間製品に
連続して仕組むように装置」したものかあった。
（ハ） 発明か解決しようとする問題点叙上のように従
来技術によるこの種型板積 ３一 層４Ａの仕組１ｊ法および装置（Ｊｌｌ、前者の「固定
された多数のス１〜ツバ一群で一定の仕組場所に所定の
積層数の中間製品を一装帛づつ仕組むように装置」した
ものにあっては、仕組まれた中間製品の艮ざが単一のベ
ニヤ甲板の長さに限定されて、後段熱圧工程への中間製
品の受渡しサイクルか数１０秒毎に１回の割合に短小化
される結果、該熱圧工程における高周波プレス等の熱圧
装置の加圧、除圧のための無効時間の占める割合が増大
して、所望の熱圧時間を什絹時間中に確保することか困
■になる等の工程操作上の手入なｔ「点かあり、また後
者の１移動自在な甲−の停止［二装置で各楔角の木材単
板の停止１場所を点々と移動しながら所定の積層数の中
間製品に連続して仕組むように装置］したものにあって
は、少なくとも１０数プライの積層数に及ぶ各楔角の木
材単板の刻々変化する停止場所を都度追従して点々と停
止１−装置を移動ざ１！るため、移動のための無効時間
か増大して仕組能率を低下させるのみならず、停止装置
の多点に亘る定位置停止制御は個々の伴出誤差が相乗的
に作用して、はす切り重ね合せ個所の所々に大幅イＺ重
ねずれを牛するおそれがある等の機Ｍｌ ｌ−＝の重大
な難点かあったので、本発明はこれを払拭すべく、「移
動自在な多数のストッパー群乃至は持ち上げ装置を兼ね
たストッパー群を、所定の積層数に達した仕組の一装量
毎にベニヤ単板のはす切り間隔分だけ複数回搬入側に移
動して、複数組の中間製品を仕組コンベア上に連続して
仕組むようにした」もので必る。
来技術によるこの種型板積 ３一 層４Ａの仕組１ｊ法および装置（Ｊｌｌ、前者の「固定
された多数のス１〜ツバ一群で一定の仕組場所に所定の
積層数の中間製品を一装帛づつ仕組むように装置」した
ものにあっては、仕組まれた中間製品の艮ざが単一のベ
ニヤ甲板の長さに限定されて、後段熱圧工程への中間製
品の受渡しサイクルか数１０秒毎に１回の割合に短小化
される結果、該熱圧工程における高周波プレス等の熱圧
装置の加圧、除圧のための無効時間の占める割合が増大
して、所望の熱圧時間を什絹時間中に確保することか困
■になる等の工程操作上の手入なｔ「点かあり、また後
者の１移動自在な甲−の停止［二装置で各楔角の木材単
板の停止１場所を点々と移動しながら所定の積層数の中
間製品に連続して仕組むように装置］したものにあって
は、少なくとも１０数プライの積層数に及ぶ各楔角の木
材単板の刻々変化する停止場所を都度追従して点々と停
止１−装置を移動ざ１！るため、移動のための無効時間
か増大して仕組能率を低下させるのみならず、停止装置
の多点に亘る定位置停止制御は個々の伴出誤差が相乗的
に作用して、はす切り重ね合せ個所の所々に大幅イＺ重
ねずれを牛するおそれがある等の機Ｍｌ ｌ−＝の重大
な難点かあったので、本発明はこれを払拭すべく、「移
動自在な多数のストッパー群乃至は持ち上げ装置を兼ね
たストッパー群を、所定の積層数に達した仕組の一装量
毎にベニヤ単板のはす切り間隔分だけ複数回搬入側に移
動して、複数組の中間製品を仕組コンベア上に連続して
仕組むようにした」もので必る。
（２）問題を解決するための手段
本発明は上記従来技術ににるこの種単板積層材の仕組方
法および装置の工程操作上乃至は機能上の難点を１１除
するだめの手段として、ａ）仕組コンベアの側方に多数
のス１〜ツバ一群を直列多段に配設したことと、 ｂ）前記ストッパー群をベニヤ単板のはす切り間隔分だ
け搬入側に移動自在に装置したことと、 Ｃ）前記ストッパー群と移動装置乃至は移載装置（こよ
り仕組］ンベア」−に複数組の中間製品を連続して仕組
むようにしたこと、を骨子とする単板積層材の製造工程
における移動仕組装置である。
法および装置の工程操作上乃至は機能上の難点を１１除
するだめの手段として、ａ）仕組コンベアの側方に多数
のス１〜ツバ一群を直列多段に配設したことと、 ｂ）前記ストッパー群をベニヤ単板のはす切り間隔分だ
け搬入側に移動自在に装置したことと、 Ｃ）前記ストッパー群と移動装置乃至は移載装置（こよ
り仕組］ンベア」−に複数組の中間製品を連続して仕組
むようにしたこと、を骨子とする単板積層材の製造工程
における移動仕組装置である。
（局 実施例
本発明の移動仕組装置は、その実施の一例を第１〜４図
に示すように、予めベニＡ７単板１の前後端縁を板厚ｔ
の４〜５倍程度の斜面Ｓをもった対照的なはす切り個所
２ａ、２ｂにテノーナー等により加工し、且つその最上
層に仕組まれるものを除いてその板面の４−面に接着剤
をスプレッダ−等により塗布して多列のローラーコンベ
ア３上に移載する。該ローラーコンベア３）は外周から
駆動するベル１〜コンベア４等により適当速度で什粗］
ンベア５の側方に架設された移載装置６に対応して架設
した多数のス］−ツバ一群７の」二までこれを搬送する
ように構成されている。また前記ローラーコンベア３０
列間には板厚ｔの３０倍程度の申わ合ｔ！個所Ｂを寸ら
し距離Ｒを隔てて形成可能に多数の持ち上げ装置を兼ね
たス１〜ツバ−ｉ’ｆ７か一体に装着されている。更に
また該持ち」■げ装置を兼ねたストッパー群７は、前記
ローラーコンベア３と共に水平に懸架した移動ヂ■ン機
横９により搬入側に１１復移動自在に構成され、通常前
記持ち上げ装置を兼わたス］〜ツバー酊７の中間位置の
ものかストッパー専用機構７８になって最初の制止位置
からベニヤ単板１のはす切り間隔分、即ちそのベニヤ単
板１の全長Ｊから一側のはす切り個所２ａ、２ｂの斜面
Ｓを差し引いた前後のはす切り間隔（ｉ！−３）分だ（
づ搬入側に全体を複数回づつ搬入側に移動して、前記仕
組コンベア５十に複数組の中間製品１０を連続して仕組
むように構成されているものである。
に示すように、予めベニＡ７単板１の前後端縁を板厚ｔ
の４〜５倍程度の斜面Ｓをもった対照的なはす切り個所
２ａ、２ｂにテノーナー等により加工し、且つその最上
層に仕組まれるものを除いてその板面の４−面に接着剤
をスプレッダ−等により塗布して多列のローラーコンベ
ア３上に移載する。該ローラーコンベア３）は外周から
駆動するベル１〜コンベア４等により適当速度で什粗］
ンベア５の側方に架設された移載装置６に対応して架設
した多数のス］−ツバ一群７の」二までこれを搬送する
ように構成されている。また前記ローラーコンベア３０
列間には板厚ｔの３０倍程度の申わ合ｔ！個所Ｂを寸ら
し距離Ｒを隔てて形成可能に多数の持ち上げ装置を兼ね
たス１〜ツバ−ｉ’ｆ７か一体に装着されている。更に
また該持ち」■げ装置を兼ねたストッパー群７は、前記
ローラーコンベア３と共に水平に懸架した移動ヂ■ン機
横９により搬入側に１１復移動自在に構成され、通常前
記持ち上げ装置を兼わたス］〜ツバー酊７の中間位置の
ものかストッパー専用機構７８になって最初の制止位置
からベニヤ単板１のはす切り間隔分、即ちそのベニヤ単
板１の全長Ｊから一側のはす切り個所２ａ、２ｂの斜面
Ｓを差し引いた前後のはす切り間隔（ｉ！−３）分だ（
づ搬入側に全体を複数回づつ搬入側に移動して、前記仕
組コンベア５十に複数組の中間製品１０を連続して仕組
むように構成されているものである。
尚、前記多列のローラーコンベア３にベルトコンベア４
等を介して外周から（＝Ｊ”ｉされる駆動速度は、搬送
過程のベニヤ単板１の先端 ７一 部のはす切り個所２ａがストッパー専用機構７８に衝突
する時の衝撃力や反力を緩和するため、その直前におい
て通常搬送速度の１０分の１程葭に減速自在に、ＤＣモ
ーター等による自動変速装置が（＝Ｊ設されるものであ
る。
等を介して外周から（＝Ｊ”ｉされる駆動速度は、搬送
過程のベニヤ単板１の先端 ７一 部のはす切り個所２ａがストッパー専用機構７８に衝突
する時の衝撃力や反力を緩和するため、その直前におい
て通常搬送速度の１０分の１程葭に減速自在に、ＤＣモ
ーター等による自動変速装置が（＝Ｊ設されるものであ
る。
（〜）発明の効果
叙上のように本発明は［移動自在な多数のストッパー群
乃至は持ち上げ装置を兼ねたストッパー群を、所定の積
層数に達した仕組の一装量毎にベニヤ単板のはす切り間
隔分だけ複数回搬入側に移動して、複数組の中間製品を
什＃１］ンベア上に連続して仕組むようにした」もので
あるから、従来装置にお（プる［固定されＩこ多数のス
トッパー群で一定の仕組場所に所定の積層数の中間製品
を一装吊づつ仕組むように装置」したものヤ）、「移動
自在な単一の停止位置で各楔角の木材単板の停止場所を
点々と移動しなから所定の積層数の中間製品に連続して
仕組むように装置」したものの動点であった、前者の場
合の仕組まれた中間製品の長さか甲−のベニヤ単板の長
さに限定されて後段熱Ｉ’ｆ、Ｔ程への中間製品の受渡
しサイクルが数１０秒角に１回の割合に短小化される結
果、該熱圧工程における高周波プレス等の熱圧装置の７
１１１圧、除圧のための無効時間の占める割合が増大し
て、所望の熱圧時間を仕組時間中に確保づ−ることか困
難になる等の工程操作上の重大な難点や、後者の場合の
少なくとも１０数プライの積１数に及ぶ各楔角の木材単
板の刻々変化する停止場所を都度追従して点々と停止装
置を移動させるため、移動のための無効時間が増大して
仕組能率を低下させるのみならず、停止装置の多点に口
る定位置停止制御は個々の停止誤差が相乗的に作用して
、はす切り重ね合せ個所の所々に大幅な重ねずれを生ず
るおそれがある等の機能上の重大な難点があったものを
本発明は悉く払拭することか出来たものであり、本発明
による時は仕組コンベア上に、例えばベニヤ単板の長さ
１ｍ、９プライの中間製品を連続−〇 − して４山什絹めば、ぞの仝長は約４ｍ、その仕組時間は
約２分３０秒程度になり、同様時間を後段熱圧工程の高
周波プレス等の工程長４７？？、の熱ｙＴ装置の熱圧時
間に設定出来るので、同装置の加圧、除圧時間に要する
無効時間の比率も小さくなり、９プライの中間製品に対
する所望の２分程度の熱圧時間を安全に確保１−ること
か出来るようになり、接着強度に優れた製品を１ザイク
ル１Ｉ７ｎ、の割合で能率的に生産することが始めて出
来るようになったものである。
乃至は持ち上げ装置を兼ねたストッパー群を、所定の積
層数に達した仕組の一装量毎にベニヤ単板のはす切り間
隔分だけ複数回搬入側に移動して、複数組の中間製品を
什＃１］ンベア上に連続して仕組むようにした」もので
あるから、従来装置にお（プる［固定されＩこ多数のス
トッパー群で一定の仕組場所に所定の積層数の中間製品
を一装吊づつ仕組むように装置」したものヤ）、「移動
自在な単一の停止位置で各楔角の木材単板の停止場所を
点々と移動しなから所定の積層数の中間製品に連続して
仕組むように装置」したものの動点であった、前者の場
合の仕組まれた中間製品の長さか甲−のベニヤ単板の長
さに限定されて後段熱Ｉ’ｆ、Ｔ程への中間製品の受渡
しサイクルが数１０秒角に１回の割合に短小化される結
果、該熱圧工程における高周波プレス等の熱圧装置の７
１１１圧、除圧のための無効時間の占める割合が増大し
て、所望の熱圧時間を仕組時間中に確保づ−ることか困
難になる等の工程操作上の重大な難点や、後者の場合の
少なくとも１０数プライの積１数に及ぶ各楔角の木材単
板の刻々変化する停止場所を都度追従して点々と停止装
置を移動させるため、移動のための無効時間が増大して
仕組能率を低下させるのみならず、停止装置の多点に口
る定位置停止制御は個々の停止誤差が相乗的に作用して
、はす切り重ね合せ個所の所々に大幅な重ねずれを生ず
るおそれがある等の機能上の重大な難点があったものを
本発明は悉く払拭することか出来たものであり、本発明
による時は仕組コンベア上に、例えばベニヤ単板の長さ
１ｍ、９プライの中間製品を連続−〇 − して４山什絹めば、ぞの仝長は約４ｍ、その仕組時間は
約２分３０秒程度になり、同様時間を後段熱圧工程の高
周波プレス等の工程長４７？？、の熱ｙＴ装置の熱圧時
間に設定出来るので、同装置の加圧、除圧時間に要する
無効時間の比率も小さくなり、９プライの中間製品に対
する所望の２分程度の熱圧時間を安全に確保１−ること
か出来るようになり、接着強度に優れた製品を１ザイク
ル１Ｉ７ｎ、の割合で能率的に生産することが始めて出
来るようになったものである。
図は本発明の実施の一例を示すものであって、第１〜４
図は仕組動作を工程順に示した装置の側面図である。 １・・・ベニヤ単板、２ａ、２ｂ・・・はす切り個所、
３・・・口〜ラーコンベア、４・・・ベルトコンベア、
５・・・仕組コンベア、６・・・移載装置、７・・・ス
トッパー群、８・・・重ね合せ個所、９・・・移動チェ
ン機構、１０・・・中間製品、１・・・ベニヤ単板の仝
艮、Ｓ・・・はす切り個所の斜面、１−８・・・はす切
り間隔。 特許出願人 橋本電機工業株式会社 千 Ｕｉン市ｉＬ 耐４ （自弁差出）昭和６１年６月
１０［１ １？Ｔ訂庁艮官 宇 賀 通 部 殿１、事１！１の
表示 昭和６０汗持Ｗ［願第１３３５９５号 ２、発明の名称 単板積層４４の製造工程における移動仕組装置３、補正
をする賃 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県 高浜市 吉浜町 流作新１”［，１１
番地１３名称 橋本電機Ｔ業株式会？１ 代表取締役 （目 澤 的 ４、補正の対象 図面第１図
図は仕組動作を工程順に示した装置の側面図である。 １・・・ベニヤ単板、２ａ、２ｂ・・・はす切り個所、
３・・・口〜ラーコンベア、４・・・ベルトコンベア、
５・・・仕組コンベア、６・・・移載装置、７・・・ス
トッパー群、８・・・重ね合せ個所、９・・・移動チェ
ン機構、１０・・・中間製品、１・・・ベニヤ単板の仝
艮、Ｓ・・・はす切り個所の斜面、１−８・・・はす切
り間隔。 特許出願人 橋本電機工業株式会社 千 Ｕｉン市ｉＬ 耐４ （自弁差出）昭和６１年６月
１０［１ １？Ｔ訂庁艮官 宇 賀 通 部 殿１、事１！１の
表示 昭和６０汗持Ｗ［願第１３３５９５号 ２、発明の名称 単板積層４４の製造工程における移動仕組装置３、補正
をする賃 事件との関係 特許出願人 住所 愛知県 高浜市 吉浜町 流作新１”［，１１
番地１３名称 橋本電機Ｔ業株式会？１ 代表取締役 （目 澤 的 ４、補正の対象 図面第１図
Claims (1)
- ベニヤ単板を搬送するローラーコンベアと、該ローラー
コンベアの列間に上下動自在に架設した多数の持ち上げ
装置を兼ねたストッパー群と、前記ローラーコンベアと
持ち上げ装置を兼ねたストッパー群とを所定の積層数に
達した仕組の一装量毎にベニヤ単板のはす切り間隔分だ
け複数回搬入側に移動自在に懸架した移動チェン機構と
からなることを特徴とする単板積層材の製造工程におけ
る移動仕組装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13359585A JPS61291103A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 単板積層材の製造工程における移動仕組装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13359585A JPS61291103A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 単板積層材の製造工程における移動仕組装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61291103A true JPS61291103A (ja) | 1986-12-20 |
| JPH0437761B2 JPH0437761B2 (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=15108482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13359585A Granted JPS61291103A (ja) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | 単板積層材の製造工程における移動仕組装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61291103A (ja) |
-
1985
- 1985-06-19 JP JP13359585A patent/JPS61291103A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0437761B2 (ja) | 1992-06-22 |
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