JPH0245593Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245593Y2 JPH0245593Y2 JP1983103886U JP10388683U JPH0245593Y2 JP H0245593 Y2 JPH0245593 Y2 JP H0245593Y2 JP 1983103886 U JP1983103886 U JP 1983103886U JP 10388683 U JP10388683 U JP 10388683U JP H0245593 Y2 JPH0245593 Y2 JP H0245593Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- packing material
- pipe
- main body
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joints With Sleeves (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、主として、下水配管等の地中埋設
配管の接続部分の止水に用いられる管用パツキン
グ材に関するものである。
配管の接続部分の止水に用いられる管用パツキン
グ材に関するものである。
地中埋設配管の接続部分の止水には、従来ゴム
輪が用いられていて、接合圧縮時の反発弾力によ
り接続部分の目地を閉塞させるようにしていた。
ところが、このように、単純に反発弾性だけで止
水させる方式によると、布設路面の交通量の増大
に基づく路面からの外力荷重の過酷化や、管路の
劣悪な布設条件下における埋設時の外力負荷、あ
るいは、地震時の地盤変動に基づく歪外力等によ
り、接続部分の漏水事故が多く起つており、ま
た、配管にヒユーム管などのコンクリート製品を
使つた場合には、コンクリート特有の地肌の粗雑
さにより、漏水が起り易いという問題点があつ
た。
輪が用いられていて、接合圧縮時の反発弾力によ
り接続部分の目地を閉塞させるようにしていた。
ところが、このように、単純に反発弾性だけで止
水させる方式によると、布設路面の交通量の増大
に基づく路面からの外力荷重の過酷化や、管路の
劣悪な布設条件下における埋設時の外力負荷、あ
るいは、地震時の地盤変動に基づく歪外力等によ
り、接続部分の漏水事故が多く起つており、ま
た、配管にヒユーム管などのコンクリート製品を
使つた場合には、コンクリート特有の地肌の粗雑
さにより、漏水が起り易いという問題点があつ
た。
本考案は、上記問題点を解消するためになされ
たものであつて、すなわち、本考案の目的は、劣
悪な布設条件下と、過酷な埋設環境下、および管
材の種類の拘らず、常に接続部分を確実に止水し
得るようにした管用パツキング材を提供すること
にある。
たものであつて、すなわち、本考案の目的は、劣
悪な布設条件下と、過酷な埋設環境下、および管
材の種類の拘らず、常に接続部分を確実に止水し
得るようにした管用パツキング材を提供すること
にある。
その目的を達成する手段として、本考案の管用
パツキング材は、互いに接続される一方の配管2
と他方の配管4の接続部分の内周面と外周面との
間に嵌着される環状若しくは帯状のパツキング材
1において、 ゴムからなる非水膨張性ゴム材料よりなり外周
面と内周面に凹溝6e,6dが形成された本体部
分6と、 該本体部分6の前記内外凹溝6d,6e内に
夫々充填固着された合成ゴムと高吸水性樹脂とか
らなる水膨張性ゴム材料よりなる内面及び外面被
層7,8と、 により形成され、 前記被層7,8は、前記本体部分6の凹溝6
d,6e内に埋込まれた状態での本体部分6との
一体加硫により固着されていることを特徴として
いる。
パツキング材は、互いに接続される一方の配管2
と他方の配管4の接続部分の内周面と外周面との
間に嵌着される環状若しくは帯状のパツキング材
1において、 ゴムからなる非水膨張性ゴム材料よりなり外周
面と内周面に凹溝6e,6dが形成された本体部
分6と、 該本体部分6の前記内外凹溝6d,6e内に
夫々充填固着された合成ゴムと高吸水性樹脂とか
らなる水膨張性ゴム材料よりなる内面及び外面被
層7,8と、 により形成され、 前記被層7,8は、前記本体部分6の凹溝6
d,6e内に埋込まれた状態での本体部分6との
一体加硫により固着されていることを特徴として
いる。
以下、図示の一実施例に基づいて本考案を説明
する。
する。
第1図乃至第3図に示すように、実施例のパツ
キング材1は、互いに接続されるコンクリート管
よりなる地中埋設管の一方の配管2のソケツト3
内周面と、他方の配管4のスピゴツト5外周面と
の間に輪形に嵌着された帯状をなしていて、この
パツキング材1は、後述する被層7,8部分を除
く本体部分6は、非水膨張性のゴム材料で成形さ
れたものである。
キング材1は、互いに接続されるコンクリート管
よりなる地中埋設管の一方の配管2のソケツト3
内周面と、他方の配管4のスピゴツト5外周面と
の間に輪形に嵌着された帯状をなしていて、この
パツキング材1は、後述する被層7,8部分を除
く本体部分6は、非水膨張性のゴム材料で成形さ
れたものである。
しかしてパツキング材1の断面形状は、平坦な
内周面と、両側部に張出しと切落しとが成形され
た凹凸のある外周面とを有し、すなわち外周面の
一方の配管2寄りの端部は、切落し斜面6aを成
すと共に、他方の配管4寄りの端部は、ヒレ状の
突条6bが膨出しているほか、斜面6a寄りの肉
部には、パツキング材1の圧縮代を増大させるた
めの中空環孔6cが穿開されている。なお前記切
落し斜面6aは場合により凸曲面に形成される。
内周面と、両側部に張出しと切落しとが成形され
た凹凸のある外周面とを有し、すなわち外周面の
一方の配管2寄りの端部は、切落し斜面6aを成
すと共に、他方の配管4寄りの端部は、ヒレ状の
突条6bが膨出しているほか、斜面6a寄りの肉
部には、パツキング材1の圧縮代を増大させるた
めの中空環孔6cが穿開されている。なお前記切
落し斜面6aは場合により凸曲面に形成される。
更に、パツキング材1の内周面と外周面の各軸
線方向の中間部分は、本体部分6が肉薄に形成さ
れて両周面に内外凹溝6d,6eが成形され、か
つ夫々の凹溝6d,6e内には、合成ゴムと高吸
水性樹脂とからなる水膨張ゴムで成形された内面
被層7と外面被層8とが埋込まれた状態で一体成
形加硫により本体部分6と強固に接着されてい
る。
線方向の中間部分は、本体部分6が肉薄に形成さ
れて両周面に内外凹溝6d,6eが成形され、か
つ夫々の凹溝6d,6e内には、合成ゴムと高吸
水性樹脂とからなる水膨張ゴムで成形された内面
被層7と外面被層8とが埋込まれた状態で一体成
形加硫により本体部分6と強固に接着されてい
る。
なお、本体部分6を構成する合成ゴムとしては
クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエン(また
はイソプレン)−スチレン共重合体等の常温で5
〜50%の結晶領域またはガラス状領域を含有する
1.3ジエン系ゴムが吸水性の点で好ましく、高吸
水性樹脂としては、水溶性樹脂を架橋不溶化した
自重の20〜1000倍の水を吸収する樹脂が好まし
い。
クロロプレンゴム、スチレン−ブタジエン(また
はイソプレン)−スチレン共重合体等の常温で5
〜50%の結晶領域またはガラス状領域を含有する
1.3ジエン系ゴムが吸水性の点で好ましく、高吸
水性樹脂としては、水溶性樹脂を架橋不溶化した
自重の20〜1000倍の水を吸収する樹脂が好まし
い。
このように構成された実施例のパツキング材1
を介着させて一方及び他方の配管2,4を接続さ
せた場合には、両配管2,4接続部分の目地に地
下水あるいは管内水か浸水した際に、両被層7,
8の吸水膨張現象により、目地がシールされる
が、その時、次のような直接、間接の作用効果が
得られる。
を介着させて一方及び他方の配管2,4を接続さ
せた場合には、両配管2,4接続部分の目地に地
下水あるいは管内水か浸水した際に、両被層7,
8の吸水膨張現象により、目地がシールされる
が、その時、次のような直接、間接の作用効果が
得られる。
(a) 目地の閉塞作用が、本体部分6の反発弾力
と、両被層7,8の膨張力とにより相乗的に行
なわれるので、地盤変動等による目地間隙の変
化に対し、有効に追従してシール性を保ち、ま
た、管体の地肌の粗荒さに追従して確実にシー
ル性を発揮する。
と、両被層7,8の膨張力とにより相乗的に行
なわれるので、地盤変動等による目地間隙の変
化に対し、有効に追従してシール性を保ち、ま
た、管体の地肌の粗荒さに追従して確実にシー
ル性を発揮する。
(b) 本体部分6と被層7,8とが一体に加硫され
ているので、被層7,8の軸線方向への膨出が
強く抑制されて水密性を高め、また、水に浸漬
された時に被層7,8が剥れる虞れがない。
ているので、被層7,8の軸線方向への膨出が
強く抑制されて水密性を高め、また、水に浸漬
された時に被層7,8が剥れる虞れがない。
(c) 被層7,8と、ソケツト3周面およびスピゴ
ツト5周面とが面接触するので、水密性が良好
である。
ツト5周面とが面接触するので、水密性が良好
である。
(d) 両配管2,4の接続作業には、スピゴツト5
側の他方の配管4を、ソケツト3側の一方の配
管2に引込み操作するが、下記のように、その
接続作業性が良好である。
側の他方の配管4を、ソケツト3側の一方の配
管2に引込み操作するが、下記のように、その
接続作業性が良好である。
(イ) 被層7,8の水膨張性により水密性が良好
に保たれるためにはパツキング材1の圧縮率
および軸線長は芯出しおよび初期止水に必要
な最小限にすることができ、その結果、引込
接合が容易であり、かつソケツト割れを生じ
る虞れがない。
に保たれるためにはパツキング材1の圧縮率
および軸線長は芯出しおよび初期止水に必要
な最小限にすることができ、その結果、引込
接合が容易であり、かつソケツト割れを生じ
る虞れがない。
(ロ) 本体部分6の突条6bおよび環孔6cによ
り圧縮代が増大するので、初期止水および芯
出しに必要な圧縮反発力は軽減され、その結
果、前項同様のメリツトがある。
り圧縮代が増大するので、初期止水および芯
出しに必要な圧縮反発力は軽減され、その結
果、前項同様のメリツトがある。
(ハ) 初期止水の作用を行う突条6bが単条なの
で、その表面に潤滑剤を容易に塗布すること
ができ、潤滑効率が高い。
で、その表面に潤滑剤を容易に塗布すること
ができ、潤滑効率が高い。
なお、実施例のパツキング材は、上記B形受口
を有するヒユーム管、および鋼板製カラーを用い
た推進用ヒユーム管等の接続にも広く応用するこ
とができ推進用ヒユーム管の場合にはカラーの内
周面とヒユーム管の外周面との間に上記パツキン
グ材を嵌着させる。
を有するヒユーム管、および鋼板製カラーを用い
た推進用ヒユーム管等の接続にも広く応用するこ
とができ推進用ヒユーム管の場合にはカラーの内
周面とヒユーム管の外周面との間に上記パツキン
グ材を嵌着させる。
以上述べたように、本考案に係る管用パツキン
グ材によれば、配管接続部分の内周面と外周面と
の間に嵌着されるパツキング材の本体部分を非水
膨張性材料で成形させると共に、その内周面と外
周面の夫々の中間部分に、水膨張性材料よりなる
被層を形成させたので、埋設配管接続部分の目地
の隙間に対する追従性が高まり、これにより、劣
悪な布設条件下と、過酷な埋設環境下、および管
材の種類に拘らず、常に接続部分を容易かつ確実
にシールし得る効果がある。
グ材によれば、配管接続部分の内周面と外周面と
の間に嵌着されるパツキング材の本体部分を非水
膨張性材料で成形させると共に、その内周面と外
周面の夫々の中間部分に、水膨張性材料よりなる
被層を形成させたので、埋設配管接続部分の目地
の隙間に対する追従性が高まり、これにより、劣
悪な布設条件下と、過酷な埋設環境下、および管
材の種類に拘らず、常に接続部分を容易かつ確実
にシールし得る効果がある。
また、本考案によれば、配管の接続部分の、外
周面側のみならず、内周面側にパツキング材の波
打ヒユーム管壁面の凹凸に起因した水道が生じて
漏水した場合、水膨張性の内面被層7が膨張する
ことにより、外周面側と同様内周面側からの漏水
を止めることが出来る。
周面側のみならず、内周面側にパツキング材の波
打ヒユーム管壁面の凹凸に起因した水道が生じて
漏水した場合、水膨張性の内面被層7が膨張する
ことにより、外周面側と同様内周面側からの漏水
を止めることが出来る。
また、本体部分の外周面側にのみ水膨張性外面
被層を設けた場合には、漏水によりパツキング材
の外面側が膨張してパツキング材が蛇行状に変形
して、パツキング材の内周面と配管の外周面との
間にかえつて隙間が生じて漏水の原因となること
があるが、本考案では、水膨張性材料よりなる内
面被層7と外面被層8が均等に膨張するところか
ら、かかるパツキング材の部分変形がなく、有効
に止水することが出来る。
被層を設けた場合には、漏水によりパツキング材
の外面側が膨張してパツキング材が蛇行状に変形
して、パツキング材の内周面と配管の外周面との
間にかえつて隙間が生じて漏水の原因となること
があるが、本考案では、水膨張性材料よりなる内
面被層7と外面被層8が均等に膨張するところか
ら、かかるパツキング材の部分変形がなく、有効
に止水することが出来る。
さらに本考案のパツキング材は、合成ゴムと高
吸水性樹脂とからなる水膨張性ゴム材料により形
成される内面及び外面被層7,8を、非膨張性ゴ
ム材料よりなる本体部分6の内外凹溝6d,6e
内に埋込んだ状態で、両者を一体加硫により固着
せしめたので、構造的に堅牢でその上記固着が強
固であり、水膨張時に剥離せず、ちぎれ、ひび割
れ等の虞れがない。
吸水性樹脂とからなる水膨張性ゴム材料により形
成される内面及び外面被層7,8を、非膨張性ゴ
ム材料よりなる本体部分6の内外凹溝6d,6e
内に埋込んだ状態で、両者を一体加硫により固着
せしめたので、構造的に堅牢でその上記固着が強
固であり、水膨張時に剥離せず、ちぎれ、ひび割
れ等の虞れがない。
第1図は、本考案の一実施例を示す管用パツキ
ング材の装備状態における側面図、第2図は、第
1図の部分における同パツキング材の部分側断
面図、第3図は、同パツキング材の自由状態を示
す断面図である。 1……パツキング材、2,4……一方および他
方の配管、6……本体部分、7,8……被層。
ング材の装備状態における側面図、第2図は、第
1図の部分における同パツキング材の部分側断
面図、第3図は、同パツキング材の自由状態を示
す断面図である。 1……パツキング材、2,4……一方および他
方の配管、6……本体部分、7,8……被層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 互いに接続される一方の配管2と他方の配管4
の接続部分の内周面と外周面との間に嵌着される
環状若しくは帯状のパツキング材1において、 非水膨張性ゴム材料よりなり外周面と内周面に
凹溝6e,6dが形成された本体部分6と、 該本体部分6の前記内外凹溝6d,6e内に
夫々充填固着された合成ゴムと高吸水性樹脂とか
らなる水膨張性ゴム材料よりなる内面及び外面被
層7,8と、 により形成され、 前記被層7,8は、前記本体部分6の凹溝6
d,6e内に埋込まれた状態での本体部分6との
一体加硫により固着されていることを特徴とする
管用パツキング材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10388683U JPS6012787U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 管用パツキング材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10388683U JPS6012787U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 管用パツキング材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012787U JPS6012787U (ja) | 1985-01-28 |
| JPH0245593Y2 true JPH0245593Y2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=30244177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10388683U Granted JPS6012787U (ja) | 1983-07-06 | 1983-07-06 | 管用パツキング材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012787U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0385285U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-29 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55132486U (ja) * | 1979-03-12 | 1980-09-19 |
-
1983
- 1983-07-06 JP JP10388683U patent/JPS6012787U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6012787U (ja) | 1985-01-28 |
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