JPS6139508A - 金属磁性粉末 - Google Patents
金属磁性粉末Info
- Publication number
- JPS6139508A JPS6139508A JP59159378A JP15937884A JPS6139508A JP S6139508 A JPS6139508 A JP S6139508A JP 59159378 A JP59159378 A JP 59159378A JP 15937884 A JP15937884 A JP 15937884A JP S6139508 A JPS6139508 A JP S6139508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- isocyanate compound
- magnetic
- magnetic powder
- powder
- metal powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分In)
木)A明は金属磁性粉末、特に磁気記録用全屈磁性粉末
に関する。
に関する。
(従来技術)
近年、磁気記録装置の進歩に伴い、それに使用される磁
気記録媒体も記録の高密度化を要求されるようになって
きた。そこで、この要求に合うものとして高保磁力及び
高飽和磁束密度を有する針状全屈磁性粉末が提案され現
在実用化されている。ところがこの針状金tri、 m
性粉末は長さが1弘m以下と非常に小さく、化学的に極
めて活性であるため、空気中で酸化され易く思料磁束密
度が経時的に低下し、貯蔵安定性に欠けるという問題を
持っている。
気記録媒体も記録の高密度化を要求されるようになって
きた。そこで、この要求に合うものとして高保磁力及び
高飽和磁束密度を有する針状全屈磁性粉末が提案され現
在実用化されている。ところがこの針状金tri、 m
性粉末は長さが1弘m以下と非常に小さく、化学的に極
めて活性であるため、空気中で酸化され易く思料磁束密
度が経時的に低下し、貯蔵安定性に欠けるという問題を
持っている。
この問題を改善すべく酸化安定性を得るために金属磁性
粉末の表面にマグネタイト被膜を形成する方法(特開昭
53−114769号)、高級脂肪酸波11qを形成す
る方法(特開昭49−97738号)、アミン変性シリ
コーンオイルを付着させる方法(特開昭54−7727
0号)、ホウ素トリアルコキシドを付着処理させる方法
(特開昭57−9802号)等が行なわれている。
粉末の表面にマグネタイト被膜を形成する方法(特開昭
53−114769号)、高級脂肪酸波11qを形成す
る方法(特開昭49−97738号)、アミン変性シリ
コーンオイルを付着させる方法(特開昭54−7727
0号)、ホウ素トリアルコキシドを付着処理させる方法
(特開昭57−9802号)等が行なわれている。
しかしながらこれらの方法に^っ(も金1rJ1 磁性
粉末の酸化安定性は十分と言えず高温多湿雰四匁中では
磁気特性の経時劣化が著しい、従って酸化安定性の一層
の改善が求められている。
粉末の酸化安定性は十分と言えず高温多湿雰四匁中では
磁気特性の経時劣化が著しい、従って酸化安定性の一層
の改善が求められている。
本発明名は金属磁性粉末の酸化安定性の改善を計るため
種々の検討を行なった結果、金属性粉末の表面にイソシ
アネート化合物を付着処y里させることにより、酸化安
定性が大幅に改善されるという知見を得、本発明はこの
知見に基づいてなされたものである。
種々の検討を行なった結果、金属性粉末の表面にイソシ
アネート化合物を付着処y里させることにより、酸化安
定性が大幅に改善されるという知見を得、本発明はこの
知見に基づいてなされたものである。
(発明の目的)
本発明の目的は、酸化安定性に優れた金rfj、磁性粉
末を提供することにある。より具体的に−は本発明の目
的は高温高湿下でも長時間にわたり酸化安定性を有し、
また特に磁気記録媒体用に適する金属磁性粉末を提供す
ることにある。
末を提供することにある。より具体的に−は本発明の目
的は高温高湿下でも長時間にわたり酸化安定性を有し、
また特に磁気記録媒体用に適する金属磁性粉末を提供す
ることにある。
(発明の概要)
本発明の金属磁性粉末は、イソシアネート化合物を付着
したことを特徴とする0本発明のかかる構成によると上
記の目的が達成される。 −(発明の詳細な説明) 本発明に於て用いられる金属磁性粉末は、磁気記録媒体
用として周知の金属磁性粉末なら何でもよく、とくに鉄
−コバルト、鉄−コバルト一二ツケル、鉄−コバルト−
クロム合金等の微粉末がふくまれる。
したことを特徴とする0本発明のかかる構成によると上
記の目的が達成される。 −(発明の詳細な説明) 本発明に於て用いられる金属磁性粉末は、磁気記録媒体
用として周知の金属磁性粉末なら何でもよく、とくに鉄
−コバルト、鉄−コバルト一二ツケル、鉄−コバルト−
クロム合金等の微粉末がふくまれる。
本発明で用いられるイソシアネート化合物はモノまたは
ポリイソシアネート化合物等任意のインシアネーI・化
合物であり1例えばTDI(トルイレンジイソシアネー
ト)やそれから導かれたポリイソシアネート、MDI(
ジフェニルメタンジイソシアネート)やそれから導かれ
たポリイソシアネー ト、フェニルジインシネート、ト
リイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート;水添
加TDI、水添加m1DI或いはこれらからみちびかれ
るポリイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート等
がふくまれる。
ポリイソシアネート化合物等任意のインシアネーI・化
合物であり1例えばTDI(トルイレンジイソシアネー
ト)やそれから導かれたポリイソシアネート、MDI(
ジフェニルメタンジイソシアネート)やそれから導かれ
たポリイソシアネー ト、フェニルジインシネート、ト
リイソシアネート等の芳香族ポリイソシアネート;水添
加TDI、水添加m1DI或いはこれらからみちびかれ
るポリイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネート等
がふくまれる。
イソシアネート化合物は金属磁性粉末に対して少量添加
される。イソシアネート化合物はあまり少量では酸化安
定化の効果がなく、一般に金属磁性粉末の重量−憂基準
にして0.1%以上伺若させるべきである。この量が多
くなると酸化安定化の効果は飽和する。一方、イソシア
ネート化合物の量が多くなると磁気特性の低下が見られ
、過剰に付着させるとこの傾向は助長されるので一定の
限界がある0例えばTI)Iより導かれたインシアネ−
1・化合物(ロ木ポリウレタン社製コロネートL)およ
びMDIより導かれたイソシアネート化合物(1:1本
ポリウレタン社製コロネート2014)はいずれも約o
、 156以上で効果を生じ、#に0.5%以上で無
処理の金属磁性粉末に比べてはるかに小さい経時変化を
示し、イソ□アネ−1・の岸、が増大する程酸化安定性
が増大するが、メ5%で効果が飽和した。一方、ra気
時特性自体約5%まではほとんど変らず、それ以上にな
ると大きな割合で低下し、10%で飽和磁束密度が約1
0%近く低下した。従ってイソシアネート化合物の割合
は、その化学構造にもよるが、0.1%〜10%、好ま
しくは0.5%〜5%の範囲で用いるとよい。
される。イソシアネート化合物はあまり少量では酸化安
定化の効果がなく、一般に金属磁性粉末の重量−憂基準
にして0.1%以上伺若させるべきである。この量が多
くなると酸化安定化の効果は飽和する。一方、イソシア
ネート化合物の量が多くなると磁気特性の低下が見られ
、過剰に付着させるとこの傾向は助長されるので一定の
限界がある0例えばTI)Iより導かれたインシアネ−
1・化合物(ロ木ポリウレタン社製コロネートL)およ
びMDIより導かれたイソシアネート化合物(1:1本
ポリウレタン社製コロネート2014)はいずれも約o
、 156以上で効果を生じ、#に0.5%以上で無
処理の金属磁性粉末に比べてはるかに小さい経時変化を
示し、イソ□アネ−1・の岸、が増大する程酸化安定性
が増大するが、メ5%で効果が飽和した。一方、ra気
時特性自体約5%まではほとんど変らず、それ以上にな
ると大きな割合で低下し、10%で飽和磁束密度が約1
0%近く低下した。従ってイソシアネート化合物の割合
は、その化学構造にもよるが、0.1%〜10%、好ま
しくは0.5%〜5%の範囲で用いるとよい。
以下に比較例及び実施例を示す。
比較例1
濃度0.5モル/Lの硫am−tao、sモル/Lの硫
酸コバルトの溶液5Lの混合液に濃度1.0モル/Lの
水素化ホウ素ナトリウム溶液5Lを加え、2000ガウ
スの磁場中で反応させて金属磁性粉末を得た。得られた
金属磁性粉末を試料Aとする。
酸コバルトの溶液5Lの混合液に濃度1.0モル/Lの
水素化ホウ素ナトリウム溶液5Lを加え、2000ガウ
スの磁場中で反応させて金属磁性粉末を得た。得られた
金属磁性粉末を試料Aとする。
実施例1
TDIより導かれたイソシアネート化合物(日本ポリウ
レタン社製コロネー)L)を適邑な濃度で溶解したトル
エン溶液500g中に比較例1で得られた金属磁性粉末
Aを入れ、窒素ガス雰囲気中でよく分散させた後、約9
0℃で加熱してトルエンを蒸発させ、イソシアネート化
合物を付着処理した金属磁性粉末を得た。このような方
法で得た試料をイソシアネート化合物の量によって分け
、金属磁性粉末に対する重量%で6.t%。
レタン社製コロネー)L)を適邑な濃度で溶解したトル
エン溶液500g中に比較例1で得られた金属磁性粉末
Aを入れ、窒素ガス雰囲気中でよく分散させた後、約9
0℃で加熱してトルエンを蒸発させ、イソシアネート化
合物を付着処理した金属磁性粉末を得た。このような方
法で得た試料をイソシアネート化合物の量によって分け
、金属磁性粉末に対する重量%で6.t%。
0.2%、0.5%、1%、3%、5%、7%。
10%としたものをそれぞれB−1,B−2、B−3、
B−4,B−5、B−6、B−7、B−8とする。
B−4,B−5、B−6、B−7、B−8とする。
実施例2
MDI+より導かれたイソシアネート化合物(日本ポリ
ウレタン社製コロネート2014)を用いて、実施例1
と同様の条件でイソシアネート化合物を付着処理して金
IIJ1磁性粉を得た。得られた試料を実施例1と同様
の、州によって分け、それぞれC−1、C−2,C−3
,C−4,C−5,C−G、C−7,C−8とする。
ウレタン社製コロネート2014)を用いて、実施例1
と同様の条件でイソシアネート化合物を付着処理して金
IIJ1磁性粉を得た。得られた試料を実施例1と同様
の、州によって分け、それぞれC−1、C−2,C−3
,C−4,C−5,C−G、C−7,C−8とする。
比較例2
ホウ酸トリメチルをia嘉な濃度で溶解したトルエフ溶
液500gで了すられた金属磁性粉末Aを入れ窒素ガス
雰囲気中でよく分散させた後約90℃で加熱して、トル
エンを蒸散させ、ホウ酸トリメチルを付着処理させた金
属磁性粉末を得た。このような方法で得た試料をホウ酸
トリメチルの量によって分け、金属磁性粉末に対する正
量%で0゜5%、5%、10%としたものを それぞれ
D−3、D−6、D−8とする。
液500gで了すられた金属磁性粉末Aを入れ窒素ガス
雰囲気中でよく分散させた後約90℃で加熱して、トル
エンを蒸散させ、ホウ酸トリメチルを付着処理させた金
属磁性粉末を得た。このような方法で得た試料をホウ酸
トリメチルの量によって分け、金属磁性粉末に対する正
量%で0゜5%、5%、10%としたものを それぞれ
D−3、D−6、D−8とする。
以」二の比較例及び実施例で得られた金属磁性粉末を温
度60度C1相対18度90%の雰囲気中に放置したと
きのこれらの飽和磁束密度の経時変化(振動試料411
m力計により印加磁場10KOeで測定)を第1図に示
す、また上記金属磁性粉末の初期飽和磁束密度をfjS
2図に示す。
度60度C1相対18度90%の雰囲気中に放置したと
きのこれらの飽和磁束密度の経時変化(振動試料411
m力計により印加磁場10KOeで測定)を第1図に示
す、また上記金属磁性粉末の初期飽和磁束密度をfjS
2図に示す。
第1図から明らかなように、インシアネ−1・化合物を
付着処理させてなる金属磁性粉末は、付着処理をしない
ものと比較して酸化安定性が大幅に改善されることがわ
かる。又、酸化安定性に対して一有効であると言われて
いるホウ酸トリアルコキシドの付着処ノリ!よりも付刃
処理量が少星でさらに良い酸化安定性が得られることも
示している。この場合、飽和磁束密度の変fヒをより少
なくするためには、付着処理するためのイソシアネート
化合物の:暑は0.5%以上が好ましいと言える。また
、第2図より、イソシアネート化合物を付着処理させて
なる金属磁性粉末は、ホウ酸トリアルコキシドを付着−
処理させた金属製粉末よりも付着処理する量による初期
飽和磁束密度の減少が小さいことがわかる。またイソシ
アネート化合物の場合、付着処理する量が5%を超える
と初期飽和磁束密度が大幅に減少してしまい好ましくな
い、即ち、付着処理するためのイソシアネート化合物の
!詑は0゜5〜5%の範囲が適当あ葛と言えよフ。
付着処理させてなる金属磁性粉末は、付着処理をしない
ものと比較して酸化安定性が大幅に改善されることがわ
かる。又、酸化安定性に対して一有効であると言われて
いるホウ酸トリアルコキシドの付着処ノリ!よりも付刃
処理量が少星でさらに良い酸化安定性が得られることも
示している。この場合、飽和磁束密度の変fヒをより少
なくするためには、付着処理するためのイソシアネート
化合物の:暑は0.5%以上が好ましいと言える。また
、第2図より、イソシアネート化合物を付着処理させて
なる金属磁性粉末は、ホウ酸トリアルコキシドを付着−
処理させた金属製粉末よりも付着処理する量による初期
飽和磁束密度の減少が小さいことがわかる。またイソシ
アネート化合物の場合、付着処理する量が5%を超える
と初期飽和磁束密度が大幅に減少してしまい好ましくな
い、即ち、付着処理するためのイソシアネート化合物の
!詑は0゜5〜5%の範囲が適当あ葛と言えよフ。
以上の如く本発明による金属磁性粉末は磁気記録媒体用
として好適なものである。
として好適なものである。
第1図は温度60”C,相対湿度90%の雰囲砥中に放
置した時の飽和磁束密度の経時変化を示したグラフであ
る。第2図は付着処理する量と初期飽和磁束密度の関係
を示したグラフである。 OIQ 20 30 40 50ジクミ
含S日岬ヤA”lf日) 第1図
置した時の飽和磁束密度の経時変化を示したグラフであ
る。第2図は付着処理する量と初期飽和磁束密度の関係
を示したグラフである。 OIQ 20 30 40 50ジクミ
含S日岬ヤA”lf日) 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 粉末表面にイソシアネート化合物を付着処理させて
なる金属磁性粉末。 2 粉末表面に付着処理させてなる上記イソシアネート
化合物の量が金属磁性粉末に対して0.5〜5%である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の金属磁性
粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59159378A JPS6139508A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 金属磁性粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59159378A JPS6139508A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 金属磁性粉末 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139508A true JPS6139508A (ja) | 1986-02-25 |
Family
ID=15692504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59159378A Pending JPS6139508A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 金属磁性粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139508A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992017301A1 (fr) * | 1991-04-03 | 1992-10-15 | Asahi Kasei Metals Limited | Compositions de poudre metallique composite et production de ladite composition |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115506A (ja) * | 1974-02-21 | 1975-09-10 | ||
| JPS5193398A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-08-16 | ||
| JPS5584032A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-24 | Toshiba Corp | Magnetic recording substance |
| JPS5977629A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-04 | Kao Corp | 磁気記録体の製造方法 |
| JPS59139135A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-09 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS60119631A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-27 | Ricoh Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60127526A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-08 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP59159378A patent/JPS6139508A/ja active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50115506A (ja) * | 1974-02-21 | 1975-09-10 | ||
| JPS5193398A (ja) * | 1974-12-26 | 1976-08-16 | ||
| JPS5584032A (en) * | 1978-12-21 | 1980-06-24 | Toshiba Corp | Magnetic recording substance |
| JPS5977629A (ja) * | 1982-10-25 | 1984-05-04 | Kao Corp | 磁気記録体の製造方法 |
| JPS59139135A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-09 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS60119631A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-27 | Ricoh Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60127526A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-08 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992017301A1 (fr) * | 1991-04-03 | 1992-10-15 | Asahi Kasei Metals Limited | Compositions de poudre metallique composite et production de ladite composition |
| US5272223A (en) * | 1991-04-03 | 1993-12-21 | Asahi Kasei Metals Limited | Composite metal powder composition and method of manufacturing same |
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