JPS6140094A - 多層積層板の製造法 - Google Patents

多層積層板の製造法

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JPS6140094A
JPS6140094A JP16236684A JP16236684A JPS6140094A JP S6140094 A JPS6140094 A JP S6140094A JP 16236684 A JP16236684 A JP 16236684A JP 16236684 A JP16236684 A JP 16236684A JP S6140094 A JPS6140094 A JP S6140094A
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JP
Japan
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epoxy resin
nonwoven fabric
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glass
glass nonwoven
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JP16236684A
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雅之 野田
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、安価で打抜き加工性が良好な多層積層板の製
造法に関する。
従来の技術 近年、電子機器の小型化に伴な込プリント配線板の高密
度化が進んできた。そのため、両面プリント配線板が使
用されていた準産業分野においてもプリント配線を4層
程度有する多層積層板が使用され始めている。、 発明が解決しようとす不問題点 しかし、多層になるに従って打抜き加工がしずらくなり
、複雑な外形加工はできず、コストの点アも高いものに
な?ていた。
本発明は、上記の点に鑑み、打抜き加工性が良好で、安
価な多層積層板を提供することを目的とするものである
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、ガラス布基材エポ
キシ樹脂プリント配線板1を内層に使用し、この両面に
接してエポキシ樹脂含浸ガラス不織布〔l〕2を配し、
更にその外側にエポキシ樹脂含浸ガラス不織布〔■〕3
、最外層の基材にはエポキシ樹脂含浸ガラス布4を使用
して加熱加圧成形するものであって、ガラス不織布〔■
〕3にはエポキシ樹脂100重量部に対して4′0〜1
30重量部の無機充填剤を含有させたことを特徴とする
ものである。5は両面に一体に貼シつけられた金属箔で
ある。
この場合において、ガラス不織布〔■〕2に、エポキシ
樹脂100重量部に対して40重量部以下の無機充填剤
を含有させるのが望ましい。
作用 本発明では、内層にガラス布基材エポキシ樹脂プリント
配線板1を使用しているので、スルホール信頼性、寸法
安定性がよく、ランド−の穴ずれを生じない。また、ガ
ラス不織布〔■〕2はプリント配線板1との層間密着性
を良好にし、ガラス不織布〔■〕3に無機充填剤を含有
させることによりスルホール信頼性、寸法安定性の向上
を図っている。ガラス不織布〔■〕3に含有される無機
充填剤の量が、エポキシ樹脂100重量部に対して40
重要部未満であると、スルホール信頼性、寸法安定性が
悪くなる。一方、無機充填剤の含有量が120重量部を
越えると最外層のガラス布4との密着性が悪になる。
尚、ガラス不織布〔l〕2に含有される無機充填剤の量
が40重量部を越えるとプリント配線板1との層間密着
性低下すると共にボイドが発生し易くなるので好ましく
ない。
実施例 本発明に用いるガラス不織布(1)、CII)は、2〜
gQi+g長さのガラス繊維をエポキシ樹脂、合成繊維
、セルロース繊維等のバインダによって結合したもので
あり、ガラス布は従来積層板の基材として用いられてい
るものである。無機充填剤は、シリカ粉末、焼成りレー
、ガラスピーズなどで特に限定しないが、積層板に透明
性を与えるものが望ましい。金属箔は、銅箔、アルミニ
ウム箔、ニッケル箔などである。
次に、本発明の詳細な説明する。
実施例1 エピコー)1001 (油化シェル製エポキシ樹脂、m
p、70C)100重量部(以下単に「部」と゛いう)
、フェノールノボラック(フリーフェ/−#1%以下;
軟化点90tll”)20部、ジメチルヘンシルアミン
′0.3部を配合したエポキシ樹脂組成物を、平織ガラ
ス布(旭シェーベル製G−07628)に樹脂量42%
になるよう含浸乾燥し、ガラス布プリプレグを得た。
上記エポキシ樹脂組成物100部に対しシリカ粉末(平
均粒径8μ゛)20部讐混合し、これをガラス不織布(
日本パイ“リーン製、重さ2゜gAtt )に樹脂量9
3チになるよう含浸乾燥し、ガラス不織布[11プ;ノ
ブレグを得た。また、上記エポキシ樹脂組成物100部
に対し、同様のシリカ粉末100部を混合し、これをガ
ラス不織布(重さ35 E/rrt ’)に樹脂量93
チになるよう含浸乾燥してガラス不織布(If)プリー
プレグを得゛た。
予め銅箔に黒化処理を施し′たガラス布基材エポキシ樹
脂両面プリント配−板(銅箔厚み70μ、板厚0.3 
tart )を内層に使用し、との両面にめの5分間は
圧力5kg/cI/11その後は25 /$c−fで2
時間成形し1.61厚の多層積層板を得た。
実施例2.3および比較例1〜4 うに、シリカ粉末の配合量を 変えて実施例1と同様な方法で多層積層板を得た。
比較例5 ガラス不織布を用いず、全てガラス布を用いて実施例−
1と同様の方法で多層積層板を得た。
比較例6 内層の両面プリント配線板としてガラス不織布基材のも
のを用い、他は実施i1と同様にして多層積層板を得ン
以上で得た各多層積層板の特性を第1表に合せて示す。
発明の効果 第1表から明らかなように、本発明によれば打抜き加工
性が良好で、寸法安定性スルホール信頼性の優れた多層
積層板が得られ、ガラス不織布を一部に用いていること
から安価に製造できる点、その工業的価値は極めて大な
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による多層積層板の層構成を示す説明図
である。 1はプリント配線板、2はガラス不織布CD、3はガラ
ス不織布(II)、4はガラス布、5は金属箔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ガラス布基材エポキシ樹脂プリント配線板を内層に
    使用し、この両面に接してエポキシ樹脂含浸ガラス不織
    布〔 I 〕を配し更にその外側にエポキシ樹脂含浸ガラ
    ス不織布〔II〕を配し、最外層の基材にはエポキシ樹脂
    含浸ガラス布を使用して加熱加圧成形するものであって
    、ガラス不織布〔II〕にはエポキシ樹脂100重量部に
    対して40〜130重量部の無機充填剤を含有させたこ
    とを特徴とする多層積層板の製造法。 2、ガラス不織布〔 I 〕にはエポキシ樹脂100重量
    部に対して40重量部以下の無機充填剤を含有させたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の多層積層板
    の製造法。
JP16236684A 1984-07-31 1984-07-31 多層積層板の製造法 Granted JPS6140094A (ja)

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JPS6140094A true JPS6140094A (ja) 1986-02-26
JPH0240228B2 JPH0240228B2 (ja) 1990-09-10

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01194499A (ja) * 1988-01-29 1989-08-04 Toshiba Chem Corp 多層銅張積層板
JPH02177498A (ja) * 1988-12-28 1990-07-10 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd 多層印刷配線板
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JPS5516478A (en) * 1978-07-21 1980-02-05 Atsushi Okazaki Internal stop ball sealing structure
JPS563978U (ja) * 1979-06-25 1981-01-14
JPS5751998A (en) * 1980-07-08 1982-03-27 Mannesmann Ag Apparatus for regulating axial compressor

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