JPS6140773B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140773B2 JPS6140773B2 JP12148779A JP12148779A JPS6140773B2 JP S6140773 B2 JPS6140773 B2 JP S6140773B2 JP 12148779 A JP12148779 A JP 12148779A JP 12148779 A JP12148779 A JP 12148779A JP S6140773 B2 JPS6140773 B2 JP S6140773B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- core
- wound
- yarns
- twisting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Description
本発明は芯糸の周囲にその長手方向に沿つて交
互に撚方向が異なるように捲回糸を捲き付け且つ
芯糸と捲回糸とを交互に入れ変えた芯鞘交互変更
糸の製造方法に関するものである。 従来２種以上の糸条にそれぞれの糸条の撚回開
始位置が異なる様にして同時仮撚を施して芯糸の
周囲に捲回糸が捲き付けられている構造を有する
糸の製造方法は、特公昭47−49459号公報及び特
公昭45−28018号公報等によつて知られている。 又これらの方法で得られる糸条形態は芯糸の長
手方向に沿つて撚方向が異なる方向になるように
捲回糸を捲き付けた交互撚糸状の捲縮糸であり通
常の捲縮糸に見られない優れた風合及び外観を有
し、且つ製品性能に変化を持たせることが出来る
という特徴を有する。 しかし、これらの方法での糸使いは芯糸となる
糸と捲回糸となる糸が区分されているため芯糸と
捲回糸の意匠効果が乏しい。 本発明はかかる従来法の欠陥を解消したもので
あつて、その発明の要旨とするところは、２種以
上の糸条を引き揃えて同時に仮撚加工するに際
し、各糸条の供給率を相対的に大小交互に変化せ
しめながら加撚域に供給して仮撚加工することに
より、得られる嵩高糸の長手方向に沿つて各糸条
を交互に芯糸及び捲回糸とならしめると共に、捲
回糸の捲回方向をSZ交互に変化せしめることを
特徴とする特殊嵩高糸の製法にある。 以下図面に従つて本発明を更に詳細に説明する
と、図は本発明の実施に使用する装置の一例を示
す側面図で、同図において糸条Ａ，Ｂを仮撚域に
供給する際、供給ローラ１，２の速度を相対的に
交互に速くしたり遅くしたりすることにより速く
した供給ローラーから供給された糸条は遅くした
供給ローラーから供給された糸条の周囲に捲き付
けられ、捲付合体糸としてヒーター３に入りさら
に仮撚スピンドル４で仮撚加工しデリベリローラ
ー５をへて巻取りトラバース６を通し捲取ドラム
７で捲取りパツケージ８に捲取られる。 本発明においては糸条Ａ，Ｂを供給する供給速
度は相対的に大小交互に変化させることが必須で
あり給糸速度の速い糸条は捲回糸となり遅い方は
必然的に芯糸となる。 又給糸速度の変化の方法を具体的に説明する
と、給紙ローラーをサーボモーター等を用いて電
機的に制御する方法や、給糸ローラ部に偏心ロー
ラーを使う方法などが考えられる。 本発明糸条を得る方法は何ら限定するものでは
ない。又一方の糸の芯糸部と捲回糸部のピツチの
比率が１：１〜３：１の比較的小さい場合でおの
おのピツチを10mmより長くした場合は杢目が織物
の反面に周期的に出やすく意匠効果としては乏し
いが５〜10mm程度の範囲であれば意匠効果の優れ
たものが得られる。 又、芯鞘交互のランダム化を計ろうとするなら
ば電機的制御が好ましいが、単に偏心ローラーに
よる周期的給糸速度変化においても糸条表面に出
現する各供給糸のピツチが５〜10mm程度の変化で
あれば織物設計等を考慮することによりパターン
の周期変化は充分補える。 又一方の糸の芯部と捲回糸部のピツチ比率が
３：１より大きい場合は、各々のピツチが10mmよ
り長くても織物反面には周期性が殆んど表われて
来ない。この傾向は該比率が大きい程周期性は表
われにくくなつてくる。 本発明方法を用いることにより例えば染色レベ
ル差のある素材、異光沢、異染性素材を用いるこ
とにより糸条長手方向に交互に色彩の変化する糸
条が得られ意匠効果に優れたものが得られる。 特に芯糸部と捲回糸部のピツチ比率が10：１以
上になると一見異色ネツプ調効果が得られる。さ
らに安定した仮撚加工ができる範囲内でオーバー
フイード率をアツプすることにより芯糸に対し捲
回糸が左右交互撚に捲き付いて、二重、三重構造
のスラブ部を有する糸条形態を有し、より一層の
意匠効果を有する糸条を得ることが出来る。すな
わちスラブ部が地糸部とは色彩が異なつた糸条も
可能となる。 以上のように本発明は素材の組合わせと給糸速
度の変化を変えることにより非常に付加価値のあ
る芯鞘交互変更糸を得るものである。 次に本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。 実施例 １ 図の装置において糸条Ａにポリエステル系合成
繊維50デニール／24フイラメントの糸を用い、糸
条Ｂにポリエステル系合成繊維75デニール／24フ
イラメントを用いて下記条件で仮撚加工を行なつ
た。 スピンドル回転数：20×104r/m 仮撚係数：2600T/M(Z) 糸Ａ，Ｂの供給比：１：1.25〜1.25：１ ヒーター温度：220℃ 得られた糸は50デニールの捲縮糸の上に75デニ
ールの捲縮糸が仮撚構造で交絡した部分と75デニ
ールの捲縮糸の上に50デニールの捲縮糸が捲きつ
いた部分が交互に発生した光沢差を有する意匠性
の優れた芯鞘交互変更糸であつた。 実施例 ２ 図の装置において糸Ａとしてポリエステル系合
成繊維50d／24f、糸Ｂとしてカチオン染料可染型
ポリエステル系合成繊維75d／24fを使用して下記
条件で仮撚加工を行つた。 スピンドル回転数：20×104r/m 仮撚撚数：2700T/M(Z) 糸Ａ，Ｂの供給比：１：1.18〜1.18：１ ヒーター温度：225℃ 得られた糸条はカチオン染料可染型糸の捲回部
分が糸条観上ネツプ調を出現した。 実施例 ３ 糸Ａ，Ｂの供給比を下表の如くし、その他の条
件は実施例１と同様な条件で仮撚加工を行なつ
た。
互に撚方向が異なるように捲回糸を捲き付け且つ
芯糸と捲回糸とを交互に入れ変えた芯鞘交互変更
糸の製造方法に関するものである。 従来２種以上の糸条にそれぞれの糸条の撚回開
始位置が異なる様にして同時仮撚を施して芯糸の
周囲に捲回糸が捲き付けられている構造を有する
糸の製造方法は、特公昭47−49459号公報及び特
公昭45−28018号公報等によつて知られている。 又これらの方法で得られる糸条形態は芯糸の長
手方向に沿つて撚方向が異なる方向になるように
捲回糸を捲き付けた交互撚糸状の捲縮糸であり通
常の捲縮糸に見られない優れた風合及び外観を有
し、且つ製品性能に変化を持たせることが出来る
という特徴を有する。 しかし、これらの方法での糸使いは芯糸となる
糸と捲回糸となる糸が区分されているため芯糸と
捲回糸の意匠効果が乏しい。 本発明はかかる従来法の欠陥を解消したもので
あつて、その発明の要旨とするところは、２種以
上の糸条を引き揃えて同時に仮撚加工するに際
し、各糸条の供給率を相対的に大小交互に変化せ
しめながら加撚域に供給して仮撚加工することに
より、得られる嵩高糸の長手方向に沿つて各糸条
を交互に芯糸及び捲回糸とならしめると共に、捲
回糸の捲回方向をSZ交互に変化せしめることを
特徴とする特殊嵩高糸の製法にある。 以下図面に従つて本発明を更に詳細に説明する
と、図は本発明の実施に使用する装置の一例を示
す側面図で、同図において糸条Ａ，Ｂを仮撚域に
供給する際、供給ローラ１，２の速度を相対的に
交互に速くしたり遅くしたりすることにより速く
した供給ローラーから供給された糸条は遅くした
供給ローラーから供給された糸条の周囲に捲き付
けられ、捲付合体糸としてヒーター３に入りさら
に仮撚スピンドル４で仮撚加工しデリベリローラ
ー５をへて巻取りトラバース６を通し捲取ドラム
７で捲取りパツケージ８に捲取られる。 本発明においては糸条Ａ，Ｂを供給する供給速
度は相対的に大小交互に変化させることが必須で
あり給糸速度の速い糸条は捲回糸となり遅い方は
必然的に芯糸となる。 又給糸速度の変化の方法を具体的に説明する
と、給紙ローラーをサーボモーター等を用いて電
機的に制御する方法や、給糸ローラ部に偏心ロー
ラーを使う方法などが考えられる。 本発明糸条を得る方法は何ら限定するものでは
ない。又一方の糸の芯糸部と捲回糸部のピツチの
比率が１：１〜３：１の比較的小さい場合でおの
おのピツチを10mmより長くした場合は杢目が織物
の反面に周期的に出やすく意匠効果としては乏し
いが５〜10mm程度の範囲であれば意匠効果の優れ
たものが得られる。 又、芯鞘交互のランダム化を計ろうとするなら
ば電機的制御が好ましいが、単に偏心ローラーに
よる周期的給糸速度変化においても糸条表面に出
現する各供給糸のピツチが５〜10mm程度の変化で
あれば織物設計等を考慮することによりパターン
の周期変化は充分補える。 又一方の糸の芯部と捲回糸部のピツチ比率が
３：１より大きい場合は、各々のピツチが10mmよ
り長くても織物反面には周期性が殆んど表われて
来ない。この傾向は該比率が大きい程周期性は表
われにくくなつてくる。 本発明方法を用いることにより例えば染色レベ
ル差のある素材、異光沢、異染性素材を用いるこ
とにより糸条長手方向に交互に色彩の変化する糸
条が得られ意匠効果に優れたものが得られる。 特に芯糸部と捲回糸部のピツチ比率が10：１以
上になると一見異色ネツプ調効果が得られる。さ
らに安定した仮撚加工ができる範囲内でオーバー
フイード率をアツプすることにより芯糸に対し捲
回糸が左右交互撚に捲き付いて、二重、三重構造
のスラブ部を有する糸条形態を有し、より一層の
意匠効果を有する糸条を得ることが出来る。すな
わちスラブ部が地糸部とは色彩が異なつた糸条も
可能となる。 以上のように本発明は素材の組合わせと給糸速
度の変化を変えることにより非常に付加価値のあ
る芯鞘交互変更糸を得るものである。 次に本発明を実施例によつて具体的に説明す
る。 実施例 １ 図の装置において糸条Ａにポリエステル系合成
繊維50デニール／24フイラメントの糸を用い、糸
条Ｂにポリエステル系合成繊維75デニール／24フ
イラメントを用いて下記条件で仮撚加工を行なつ
た。 スピンドル回転数：20×104r/m 仮撚係数：2600T/M(Z) 糸Ａ，Ｂの供給比：１：1.25〜1.25：１ ヒーター温度：220℃ 得られた糸は50デニールの捲縮糸の上に75デニ
ールの捲縮糸が仮撚構造で交絡した部分と75デニ
ールの捲縮糸の上に50デニールの捲縮糸が捲きつ
いた部分が交互に発生した光沢差を有する意匠性
の優れた芯鞘交互変更糸であつた。 実施例 ２ 図の装置において糸Ａとしてポリエステル系合
成繊維50d／24f、糸Ｂとしてカチオン染料可染型
ポリエステル系合成繊維75d／24fを使用して下記
条件で仮撚加工を行つた。 スピンドル回転数：20×104r/m 仮撚撚数：2700T/M(Z) 糸Ａ，Ｂの供給比：１：1.18〜1.18：１ ヒーター温度：225℃ 得られた糸条はカチオン染料可染型糸の捲回部
分が糸条観上ネツプ調を出現した。 実施例 ３ 糸Ａ，Ｂの供給比を下表の如くし、その他の条
件は実施例１と同様な条件で仮撚加工を行なつ
た。
【表】
得られた糸は芯鞘がランダムに形成され、織物
にした場合も杢目が織物反面に全く出ない意匠効
果のすぐれたものであつた。 実施例 ４ 図の装置に糸Ａ，Ｂとは別の糸Ｃを給糸するフ
イードローラを付設し、糸Ａとしてポリエステル
系合成繊維50デニール／24フイラメント、糸Ｂと
してポリエステル系合成繊維75デニール／24フイ
ラメント及び糸Ｃとしてカチオン染料可染型ポリ
エステル系合成繊維75デニール／24フイラメント
を使用し、糸供給比を下表の如くし、その他は実
施例１と同一条件で仮撚加工を行なつたところ、
３種の糸Ａ，Ｂ，Ｃがランダムに芯鞘となつた糸
が得られた。
にした場合も杢目が織物反面に全く出ない意匠効
果のすぐれたものであつた。 実施例 ４ 図の装置に糸Ａ，Ｂとは別の糸Ｃを給糸するフ
イードローラを付設し、糸Ａとしてポリエステル
系合成繊維50デニール／24フイラメント、糸Ｂと
してポリエステル系合成繊維75デニール／24フイ
ラメント及び糸Ｃとしてカチオン染料可染型ポリ
エステル系合成繊維75デニール／24フイラメント
を使用し、糸供給比を下表の如くし、その他は実
施例１と同一条件で仮撚加工を行なつたところ、
３種の糸Ａ，Ｂ，Ｃがランダムに芯鞘となつた糸
が得られた。
図は本発明の実施に使用する装置の一例を示す
側面図で、同図において１，２はフイドローラ
ー、３はヒーター、４は仮撚スピンドル、５はデ
リベローラー、６はトラバースガイドを示す。
側面図で、同図において１，２はフイドローラ
ー、３はヒーター、４は仮撚スピンドル、５はデ
リベローラー、６はトラバースガイドを示す。
Claims (1)
- １ ２種以上の糸条を引き揃えて同時に仮撚加工
するに際し、各糸条の供給率を相対的に大小交互
に変化せしめながら加撚域に供給して仮撚加工す
ることにより、得られる嵩高糸の長手方向に沿つ
て各糸条を交互に芯糸及び捲回糸とならしめると
共に、捲回糸の捲回方向をSZ交互に変化せしめ
ることを特徴とする特殊嵩高糸の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12148779A JPS5649035A (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Production of special bulky yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12148779A JPS5649035A (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Production of special bulky yarn |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5649035A JPS5649035A (en) | 1981-05-02 |
| JPS6140773B2 true JPS6140773B2 (ja) | 1986-09-11 |
Family
ID=14812370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12148779A Granted JPS5649035A (en) | 1979-09-20 | 1979-09-20 | Production of special bulky yarn |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5649035A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4824866B2 (ja) * | 2001-05-17 | 2011-11-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 特殊仮撚加工糸及びその製造方法並びに織編物 |
-
1979
- 1979-09-20 JP JP12148779A patent/JPS5649035A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5649035A (en) | 1981-05-02 |
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