JPS6141507Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141507Y2 JPS6141507Y2 JP19086780U JP19086780U JPS6141507Y2 JP S6141507 Y2 JPS6141507 Y2 JP S6141507Y2 JP 19086780 U JP19086780 U JP 19086780U JP 19086780 U JP19086780 U JP 19086780U JP S6141507 Y2 JPS6141507 Y2 JP S6141507Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boom
- sheave
- groove
- oil
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高所作業者等において使用される送油
ホースのガイドシーブに関するものである。
ホースのガイドシーブに関するものである。
伸縮するブームの先端に作業台を備えた高所作
業者においては、作業台上での操作等のためにブ
ームの基部から作業台に送油する必要があり、こ
のためにブームの内部に設けたシーブに送油ホー
スを掛け渡して反転させる配管が行なわれている
が、従来においては同軸で枢支したシーブに送油
ホースを平行に並べて掛け渡していたため、送油
ホースの数に比例してシーブの数が増加し、強度
上の必要以上にブームの幅を大きくしなければシ
ーブを収納できず、そのためにブームの重量が増
加して高所作業車としての性能が低下するという
問題があつた。
業者においては、作業台上での操作等のためにブ
ームの基部から作業台に送油する必要があり、こ
のためにブームの内部に設けたシーブに送油ホー
スを掛け渡して反転させる配管が行なわれている
が、従来においては同軸で枢支したシーブに送油
ホースを平行に並べて掛け渡していたため、送油
ホースの数に比例してシーブの数が増加し、強度
上の必要以上にブームの幅を大きくしなければシ
ーブを収納できず、そのためにブームの重量が増
加して高所作業車としての性能が低下するという
問題があつた。
本考案は上記の事情にかんがみてなされたもの
であり、シーブの外周部に、シーブの軸心側の溝
の幅が外周側の溝の幅よりも狭くなるように幅の
異なる複数段の溝を設け、軸心側の溝に小径の送
油ホースを掛け渡し、外周側の溝に大径の送油ホ
ースを掛け渡すことにより、ブームの幅を大きく
しないで多数の送油ホースを掛け渡すことのでき
る送油ホースのガイドシーブを提供することを目
的とするものである。
であり、シーブの外周部に、シーブの軸心側の溝
の幅が外周側の溝の幅よりも狭くなるように幅の
異なる複数段の溝を設け、軸心側の溝に小径の送
油ホースを掛け渡し、外周側の溝に大径の送油ホ
ースを掛け渡すことにより、ブームの幅を大きく
しないで多数の送油ホースを掛け渡すことのでき
る送油ホースのガイドシーブを提供することを目
的とするものである。
以下、図面により本考案の実施例について説明
する。第1図は高所作業車のブームを示し、基ブ
ーム1に中間ブーム2及び先端ブーム3がテレス
コープ状に連結され、中間ブーム2及び先端ブー
ム3は図示しない伸縮装置により同時に伸縮す
る。先端ブーム3の先端には作業台4が平衡保持
されている。送油ホース5,6は基ブーム1の外
周に沿つて基ブーム1の先端に達し、反転して基
ブーム1と中間ブーム2の間を通り、中間ブーム
2の基端側へ達している。中間ブーム2の基端部
には軸7によりシーブ8が枢支され、送油ホース
5,6はこおシーブ8に掛け渡されて反転され、
先端ブーム3の内部を通つて作業台4に達し、送
油ホース5,6の先端は操作弁11に連結されて
いる。
する。第1図は高所作業車のブームを示し、基ブ
ーム1に中間ブーム2及び先端ブーム3がテレス
コープ状に連結され、中間ブーム2及び先端ブー
ム3は図示しない伸縮装置により同時に伸縮す
る。先端ブーム3の先端には作業台4が平衡保持
されている。送油ホース5,6は基ブーム1の外
周に沿つて基ブーム1の先端に達し、反転して基
ブーム1と中間ブーム2の間を通り、中間ブーム
2の基端側へ達している。中間ブーム2の基端部
には軸7によりシーブ8が枢支され、送油ホース
5,6はこおシーブ8に掛け渡されて反転され、
先端ブーム3の内部を通つて作業台4に達し、送
油ホース5,6の先端は操作弁11に連結されて
いる。
第2図及び第3図に示すように、シーブ8はそ
の外周部に2段の溝が設けられ、軸心側の溝10
は幅が狭く、外周側の溝9は幅が広く構成されて
いる。軸心側の幅の狭い溝10には小径の送油ホ
ース6が掛け渡され、その外側の幅の広い溝9に
は大径の送油ホース5が掛け渡されている。
の外周部に2段の溝が設けられ、軸心側の溝10
は幅が狭く、外周側の溝9は幅が広く構成されて
いる。軸心側の幅の狭い溝10には小径の送油ホ
ース6が掛け渡され、その外側の幅の広い溝9に
は大径の送油ホース5が掛け渡されている。
上記の構成により、中間ブーム2及び先端ブー
ム3の伸縮にともなつて送油ホース5,6はシー
ブ8の外周を移動し、送油ホース5,6が弛んだ
り、不当な張力が加えられることはない。
ム3の伸縮にともなつて送油ホース5,6はシー
ブ8の外周を移動し、送油ホース5,6が弛んだ
り、不当な張力が加えられることはない。
そして、送油ホース5,6の表面が滑らかであ
るばかりでなく、シーブ8の溝9,10の表面も
円滑に仕上げられているため、両溝9,10の直
径の違いによる送油ホース5,6の繰出し量の差
が問題になる場合においても、送油ホースが溝の
表面を摺動して繰出し量の差を吸収する。
るばかりでなく、シーブ8の溝9,10の表面も
円滑に仕上げられているため、両溝9,10の直
径の違いによる送油ホース5,6の繰出し量の差
が問題になる場合においても、送油ホースが溝の
表面を摺動して繰出し量の差を吸収する。
以上の様に本考案によれば、従来1本の送油ホ
ースしか掛け渡すことのできなかつたシーブに、
シーブの幅を広くしないで複数本の送油ホースを
掛け渡すことができ、しかも最小曲げ半径の小さ
い小径の送油ホースがシーブの内側に位置し、最
小曲げ半径の大きい大径の送油ホースがシーブの
外側に位置するので、送油ホースに悪影響を与え
ない送油ホースのガイドシーブが提供され、ブー
ム内のスペース節約及びブーム重量の増加防止に
有効である。
ースしか掛け渡すことのできなかつたシーブに、
シーブの幅を広くしないで複数本の送油ホースを
掛け渡すことができ、しかも最小曲げ半径の小さ
い小径の送油ホースがシーブの内側に位置し、最
小曲げ半径の大きい大径の送油ホースがシーブの
外側に位置するので、送油ホースに悪影響を与え
ない送油ホースのガイドシーブが提供され、ブー
ム内のスペース節約及びブーム重量の増加防止に
有効である。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は高所作
業車のブームの断面図、第2図は要部の詳細図、
第3図は第2図の−矢視断面図である。 1……基ブーム、2……中間ブーム、3……先
端ブーム、5……大径の送油ホース、6……小径
の送油ホース、7……軸、8……シーブ、9,1
0……溝。
業車のブームの断面図、第2図は要部の詳細図、
第3図は第2図の−矢視断面図である。 1……基ブーム、2……中間ブーム、3……先
端ブーム、5……大径の送油ホース、6……小径
の送油ホース、7……軸、8……シーブ、9,1
0……溝。
Claims (1)
- シーブの外周部に、シーブの軸心側の溝の幅が
外周側の溝の幅よりも狭くなるように幅の異なる
複数段の溝を設け、軸心側の溝に小径の送油ホー
スを掛け渡し、外周側の溝に大径の送油ホースを
掛け渡したことを特徴とする送油ホースのガイド
シーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19086780U JPS6141507Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19086780U JPS6141507Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57109385U JPS57109385U (ja) | 1982-07-06 |
| JPS6141507Y2 true JPS6141507Y2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=29995305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19086780U Expired JPS6141507Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6141507Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60149584U (ja) * | 1984-03-15 | 1985-10-04 | 株式会社 ほくさん | アウトレツト装置の簡易型シ−リングコラム |
-
1980
- 1980-12-25 JP JP19086780U patent/JPS6141507Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57109385U (ja) | 1982-07-06 |
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