JPS614196A - 複合加熱装置の加熱制御装置 - Google Patents
複合加熱装置の加熱制御装置Info
- Publication number
- JPS614196A JPS614196A JP12554184A JP12554184A JPS614196A JP S614196 A JPS614196 A JP S614196A JP 12554184 A JP12554184 A JP 12554184A JP 12554184 A JP12554184 A JP 12554184A JP S614196 A JPS614196 A JP S614196A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- sensor
- food
- cooking
- heater
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はマイクロ波によるレンジ機能と、ヒータによる
オープン機能とを備えた複合加熱装置の加熱制御装置に
関するものである。
オープン機能とを備えた複合加熱装置の加熱制御装置に
関するものである。
この種の複合加熱装置によれば、レンジ機能については
食品から発生するガス又は湿度を検出するセンサーを用
い、このセンサーの出力信号によりマイクロコンピュー
タを働かせて自動的に加熱時間を制御して（・るが、一
方、オープン機能については料理の種類に応じた調理時
間、温度をあらかじめマイクロコンピュータに記憶させ
ておき。
食品から発生するガス又は湿度を検出するセンサーを用
い、このセンサーの出力信号によりマイクロコンピュー
タを働かせて自動的に加熱時間を制御して（・るが、一
方、オープン機能については料理の種類に応じた調理時
間、温度をあらかじめマイクロコンピュータに記憶させ
ておき。
使用者が料理メニューに対応して選択したキー人力によ
り所定温度と時間とで当該料理を自動的に行なっている
。すなわち、センサーを用いた制御方式は加熱時間を設
定しなくともセンサーが食品の調理状態を検出して自動
的に加熱を終らせるという利点を有するものであるが、
オープン機能においては、調理の際ヒータや加熱室に付
着した食品の残りカスが加熱されてガスを発生し、この
ガスを実際の食品から発生するガスと区別することが困
難なため、センサ一方式の自動調理がそのまま応用でき
ないという不具合゛があった。
り所定温度と時間とで当該料理を自動的に行なっている
。すなわち、センサーを用いた制御方式は加熱時間を設
定しなくともセンサーが食品の調理状態を検出して自動
的に加熱を終らせるという利点を有するものであるが、
オープン機能においては、調理の際ヒータや加熱室に付
着した食品の残りカスが加熱されてガスを発生し、この
ガスを実際の食品から発生するガスと区別することが困
難なため、センサ一方式の自動調理がそのまま応用でき
ないという不具合゛があった。
〔発明の概要〕 、
本発明はかかる従来の欠点を除去したもので。
オーフン機能を利用する場合においてもセンサーの出カ
イ８号にもとづく自動調理を可能にした複合加熱装置の
加熱制御装置を提供せんとしたものである。
イ８号にもとづく自動調理を可能にした複合加熱装置の
加熱制御装置を提供せんとしたものである。
以下本発明の一実施例を図面につ（・て説明する。
すなわち、第１図は全体構成図でおり、加熱室（１１に
その上下に位置して電気ヒータ＋２１ ＋３１と、マイ
クロ波を発生するマグネトロン（４）を配置するととも
に加熱室（１）ある（・はその排気路中に調理の際に食
品から発生するガス濃度又は湿度に応じてインピーダン
スの変化するガスセンサー又は湿度センサー（５）を配
置しでいる。又ガス濃度検出部（６）はセンサーＸ５）
の出力信号を電圧変化として検出して〜勺変換し、ガス
濃度算出部（７）はその検出信号からセンサー出力信号
の変化を算出する。さらに時間カウンター（８）は調理
開始時よりの時間をカウントシ。
その上下に位置して電気ヒータ＋２１ ＋３１と、マイ
クロ波を発生するマグネトロン（４）を配置するととも
に加熱室（１）ある（・はその排気路中に調理の際に食
品から発生するガス濃度又は湿度に応じてインピーダン
スの変化するガスセンサー又は湿度センサー（５）を配
置しでいる。又ガス濃度検出部（６）はセンサーＸ５）
の出力信号を電圧変化として検出して〜勺変換し、ガス
濃度算出部（７）はその検出信号からセンサー出力信号
の変化を算出する。さらに時間カウンター（８）は調理
開始時よりの時間をカウントシ。
−あらかじめ所定の出力変化を記憶しているメモリー（
９）の内容と、算出したレベル変化とを照合して調理時
間（Ｔ２）をＴ２算出部０Ｉで演算する。そして。
９）の内容と、算出したレベル変化とを照合して調理時
間（Ｔ２）をＴ２算出部０Ｉで演算する。そして。
しヒータ＋２＋ ＋３１とマグネトロン（４）の通電を
制御して゛いる。
制御して゛いる。
第２図は複合加熱調理材本体の構成図で、（Ｔ３は外か
（，１４は加熱室（１）を閉成する扉、ａωは制御系の
入力キ一群ｍｓおよび動作表示部ａηを配置した操作パ
ネルである。
（，１４は加熱室（１）を閉成する扉、ａωは制御系の
入力キ一群ｍｓおよび動作表示部ａηを配置した操作パ
ネルである。
第３図は回路構成図で、α＆は制御装置内のマイクロコ
ンピュータであり、ＣＰＵ（１９，メモリー＜９）。
ンピュータであり、ＣＰＵ（１９，メモリー＜９）。
Ａ／Ｄ変換変換人力３衣１
（ハ）を内蔵している。（ハ）はセンサー（５）の負荷
抵抗であり同時に〜句変換入力の電位検出抵抗，＠はサ
ーミスターであり，加熱室の温度制御に用いる。■はサ
ーミスターの負荷抵抗であり同時にＡ／Ｄ変換入力の電
位検出抵抗である。＠はマグネトロン駆動用電源トラン
ス、 ＋２１（３１は加熱室内ヒータ、 Ｃ（３は負荷
制御出力のにて駆動されるリレー接点で，２本のヒータ
（２＋ １３１へ所定の電力を配分する。■は負荷制御
出力（財）にて駆動されるリレー接点で．マグネトロ−
・Ｉノミ力とヒータとの電力配分を行う。
抵抗であり同時に〜句変換入力の電位検出抵抗，＠はサ
ーミスターであり，加熱室の温度制御に用いる。■はサ
ーミスターの負荷抵抗であり同時にＡ／Ｄ変換入力の電
位検出抵抗である。＠はマグネトロン駆動用電源トラン
ス、 ＋２１（３１は加熱室内ヒータ、 Ｃ（３は負荷
制御出力のにて駆動されるリレー接点で，２本のヒータ
（２＋ １３１へ所定の電力を配分する。■は負荷制御
出力（財）にて駆動されるリレー接点で．マグネトロ−
・Ｉノミ力とヒータとの電力配分を行う。
ー１は負荷制御出力（ハ）にて駆動されるリレー接点で
調理開始信号と同時に主回路を閉成し，前記算出時間Ｔ
２の経過稜に開成される時限接点である。
調理開始信号と同時に主回路を閉成し，前記算出時間Ｔ
２の経過稜に開成される時限接点である。
次に，上記実施例の動作を第４図．第５図を参照しなが
ら説明する。第４図はマイクロコンピュータａ秒のメモ
リー（９１に記憶されたガスセンサー出力の処理方法を
示すフローチャート、第５図は信号処理の詳細説明図で
ある０ 先ず調理に当り，操作者は操作パネル０９のキ一群ｌｌ
ｅから８費なメニューを選択した後，同じくキ一群へｅ
の「スタート」キーを押すと，そのＯＮ信号により第４
図のマグネトロンとヒータの交互加熱が開始される。マ
グネトロンれ第５図に示す様に。
ら説明する。第４図はマイクロコンピュータａ秒のメモ
リー（９１に記憶されたガスセンサー出力の処理方法を
示すフローチャート、第５図は信号処理の詳細説明図で
ある０ 先ず調理に当り，操作者は操作パネル０９のキ一群ｌｌ
ｅから８費なメニューを選択した後，同じくキ一群へｅ
の「スタート」キーを押すと，そのＯＮ信号により第４
図のマグネトロンとヒータの交互加熱が開始される。マ
グネトロンれ第５図に示す様に。
ヒータの通電に先立って５秒間、運転され，ヒータはマ
グネトロンに引き続いて５５秒通電される。
グネトロンに引き続いて５５秒通電される。
ガスセンサー（５）の変化は，電位検出抵抗（４）の変
化として，第５図のごとく経過するが．マイクロコンピ
ュータは０５秒毎にこの電圧を処理して行くＯ処理の手
段は０５秒毎の電位の変化αを遂次算出しで行う。一方
１食品は加熱が進行するに従い。
化として，第５図のごとく経過するが．マイクロコンピ
ュータは０５秒毎にこの電圧を処理して行くＯ処理の手
段は０５秒毎の電位の変化αを遂次算出しで行う。一方
１食品は加熱が進行するに従い。
澱粉やタンパク質等が変化しガスセンサーに感応する成
分を徐々に食品中，ある（・は表面に蓄積して行く。こ
の様に食品がある程度調理の最終段階になってセンサー
の感応成分が多量に保有している所へマイクロ波が照射
これると食品の内部が急激に加熱されるため．水蒸気，
＃応ガス等が多量に噴出するに至る。つまり、マイクロ
波照射後にセンサー（５１のピーク出力が表われる。こ
のピーク出力がメニューの種類によってメモリー＠に記
憶されている一定の変化Ａ以上になるまでセンサーの電
位を処理し続け．α〉Ａになった時間をＴ１としてまず
設定する。食品の種類と分量によって。
分を徐々に食品中，ある（・は表面に蓄積して行く。こ
の様に食品がある程度調理の最終段階になってセンサー
の感応成分が多量に保有している所へマイクロ波が照射
これると食品の内部が急激に加熱されるため．水蒸気，
＃応ガス等が多量に噴出するに至る。つまり、マイクロ
波照射後にセンサー（５１のピーク出力が表われる。こ
のピーク出力がメニューの種類によってメモリー＠に記
憶されている一定の変化Ａ以上になるまでセンサーの電
位を処理し続け．α〉Ａになった時間をＴ１としてまず
設定する。食品の種類と分量によって。
このＴ１に達する様子は決まっているため１次の処理が
可能となる。つまり＋Ｔｉに達する時間は９分量が少な
ければ短いし全加熱時間も分量が多いものに比較すれば
短いわけであるから，Ｔ１以降，調理終了までの時間を
，ＴＩの関数として処理する事ができるため，全調理時
間： Ｔ２ − ＴＩ ＋Ｋ（ＴＩ）ＸＴ１なる関係が
成立する。Ｋ（Ｔ１）は当然ながらメニューの種類に対
応してマイクロコンピュータのメモリーに記憶されてい
る。その後、調理開始より上記演ａ一時間Ｔ２が経過す
ると、マイクロコンピュータ錦からストップ信号が出力
されリレー接点（財）が開いて調理が終了する。上記α
、Ａに関しでは。
可能となる。つまり＋Ｔｉに達する時間は９分量が少な
ければ短いし全加熱時間も分量が多いものに比較すれば
短いわけであるから，Ｔ１以降，調理終了までの時間を
，ＴＩの関数として処理する事ができるため，全調理時
間： Ｔ２ − ＴＩ ＋Ｋ（ＴＩ）ＸＴ１なる関係が
成立する。Ｋ（Ｔ１）は当然ながらメニューの種類に対
応してマイクロコンピュータのメモリーに記憶されてい
る。その後、調理開始より上記演ａ一時間Ｔ２が経過す
ると、マイクロコンピュータ錦からストップ信号が出力
されリレー接点（財）が開いて調理が終了する。上記α
、Ａに関しでは。
通常α−０，０４、Ａ 、＝ （１，ｉ程度の値で、相
当な種類のメニューに対応できる事が判明している。
当な種類のメニューに対応できる事が判明している。
なお上記実施例は、オーブン機能を電気ヒータによるも
のについて説明したが、ガスを加熱手段としたオーブン
等にお（・でも全く同様に適用できることは言うまでも
ない。
のについて説明したが、ガスを加熱手段としたオーブン
等にお（・でも全く同様に適用できることは言うまでも
ない。
以上のように本発明によれば、センサーによる検出手段
をオーブン機能を利用する場合においても有効に機能さ
せる仁とができ、オーブン機能の自動化を実現すること
ができたものである。
をオーブン機能を利用する場合においても有効に機能さ
せる仁とができ、オーブン機能の自動化を実現すること
ができたものである。
第１図は本発明の一実施例を示した複合加熱装（置の全
体構成図、第２図は本体の構成図、第３図はその回路構
成図、第４図はその動作を示すフローチャート、第５図
はセンサー出力の変化を示す図、第６図は第５図の詳細
説Ｆ９４図である。図中。 （１）ハ加熱室、 （２１（３１はヒータ、（４）はマ
グネトロン。 （５）はガスセンサー。
体構成図、第２図は本体の構成図、第３図はその回路構
成図、第４図はその動作を示すフローチャート、第５図
はセンサー出力の変化を示す図、第６図は第５図の詳細
説Ｆ９４図である。図中。 （１）ハ加熱室、 （２１（３１はヒータ、（４）はマ
グネトロン。 （５）はガスセンサー。
Claims (1)
- 加熱室と、この加熱室内の食品を加熱するマイクロ波発
生装置からなる第１の加熱手段と、同じくヒータからな
る第２の加熱手段と、食品から発生するガス又は湿度を
検出するセンサーと、このセンサーの出力信号により前
記第１又は第２の加熱手段の加熱時間を制御する制御手
段とを備え、前記第２の加熱手段による加熱時において
、第１の加熱手段を周期的に動作することにより、前記
加熱制御手段を駆動するようにしたことを特徴とする複
合加熱装置の加熱制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12554184A JPS614196A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 複合加熱装置の加熱制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12554184A JPS614196A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 複合加熱装置の加熱制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614196A true JPS614196A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH0464157B2 JPH0464157B2 (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=14912747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12554184A Granted JPS614196A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 複合加熱装置の加熱制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614196A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5478549A (en) * | 1977-12-06 | 1979-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High-frequency heater |
| JPS556787A (en) * | 1978-06-01 | 1980-01-18 | Gen Electric | Cooking oven |
| JPS5956389A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-31 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12554184A patent/JPS614196A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5478549A (en) * | 1977-12-06 | 1979-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | High-frequency heater |
| JPS556787A (en) * | 1978-06-01 | 1980-01-18 | Gen Electric | Cooking oven |
| JPS5956389A (ja) * | 1982-09-24 | 1984-03-31 | 松下電器産業株式会社 | 高周波加熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464157B2 (ja) | 1992-10-14 |
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