JPS6144410A - 電機絶縁輪の製造方法 - Google Patents
電機絶縁輪の製造方法Info
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- JPS6144410A JPS6144410A JP16561084A JP16561084A JPS6144410A JP S6144410 A JPS6144410 A JP S6144410A JP 16561084 A JP16561084 A JP 16561084A JP 16561084 A JP16561084 A JP 16561084A JP S6144410 A JPS6144410 A JP S6144410A
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- Japan
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- resin
- insulating layer
- curing
- tape
- insulating
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/122—Insulating between turns or between winding layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は硬化促進剤を保持させ几絶縁テープを導体の周
囲に巻回して形成させｙｔ、：（絶縁層にレジンを含浸
し硬化させる電機絶縁線輪の製造方法に関するものであ
る。
囲に巻回して形成させｙｔ、：（絶縁層にレジンを含浸
し硬化させる電機絶縁線輪の製造方法に関するものであ
る。
この種の電機絶縁線輪の製造ＶＣおいて硬化剤として用
いられる酸無水物全使用するエポキシ樹脂組成物は、粘
度が低く、硬化し九ものは電気的、機械的、熱的性質が
優れているので電機絶縁＃ｌ！輪をｆＲ作する場合の含
浸剤として用いるのに好適でおる。
いられる酸無水物全使用するエポキシ樹脂組成物は、粘
度が低く、硬化し九ものは電気的、機械的、熱的性質が
優れているので電機絶縁＃ｌ！輪をｆＲ作する場合の含
浸剤として用いるのに好適でおる。
しかし工ｌキシ樹脂と酸無水物とからなる樹脂組成物は
ポットライフは充分に長いが硬化性に劣り、その硬化に
高温と長時間金賛するという難点がある、 この工うな低い硬化性全改善する窺めに、第３級アミン
類、イミダゾール類、有機カルゼン酸金属塩などの通常
に使用される硬化促進剤を用いる場合はそのポットライ
フが損なわれるという欠点がある。
ポットライフは充分に長いが硬化性に劣り、その硬化に
高温と長時間金賛するという難点がある、 この工うな低い硬化性全改善する窺めに、第３級アミン
類、イミダゾール類、有機カルゼン酸金属塩などの通常
に使用される硬化促進剤を用いる場合はそのポットライ
フが損なわれるという欠点がある。
この工うなポットライフと硬化性の問題を解決するＶｃ
Ｆ′ｉ、いわゆる潜在性硬化促進剤を便用することが望
ましいが未だ充分満足できる潜在性１有するものは見い
出きれていない。
Ｆ′ｉ、いわゆる潜在性硬化促進剤を便用することが望
ましいが未だ充分満足できる潜在性１有するものは見い
出きれていない。
そこでこれらに替る方法として、硬化促進剤を含浸レジ
ンｖｃは配合せずに被含浸物であるコイルの絶縁層に保
持させることが従来工す行なわれている。
ンｖｃは配合せずに被含浸物であるコイルの絶縁層に保
持させることが従来工す行なわれている。
この工うに、硬化促進剤全コイル絶縁層に保持させるに
はコイルの外周に絶縁層を形成し足置に硬化促進剤の溶
液に浸漬し乾燥する方法と、予め硬化促進剤を保持させ
た絶縁テープを炸製し、これをコイル外周に巻回する方
法とがあるが、保持させる硬化促烟剤の均一性および作
業の簡便さで後者の方が優れている。
はコイルの外周に絶縁層を形成し足置に硬化促進剤の溶
液に浸漬し乾燥する方法と、予め硬化促進剤を保持させ
た絶縁テープを炸製し、これをコイル外周に巻回する方
法とがあるが、保持させる硬化促烟剤の均一性および作
業の簡便さで後者の方が優れている。
この工うにして絶縁テープに予め保持させる硬化促進剤
には次の工うなことが要求される。
には次の工うなことが要求される。
（１） 便化性が優れていること。
（２） レジンの含浸前に行なわれる予備乾燥に工っ
て揮散してしまわないこと。
て揮散してしまわないこと。
＋３） ｅｌ！Ａテープの巻き付は性が良好なように
適度な柔軟性を１すること。
適度な柔軟性を１すること。
上記＋１１ 、 ＋２１の要求を満足するものとして、
ゴミダゾール化合物と有機金属塩との付加生成物音用い
る例があるが、これに、ｃつで得られる硬化促進剤はそ
のほとんどが固体に近い性状のものであり、上記（３）
の要求を満足すものではない。
ゴミダゾール化合物と有機金属塩との付加生成物音用い
る例があるが、これに、ｃつで得られる硬化促進剤はそ
のほとんどが固体に近い性状のものであり、上記（３）
の要求を満足すものではない。
本発明は、前記の工うな従来法の欠点を排除する丸めに
なされ九ものでＬｈり、特徴とするところＦｉｎ記＋１
） 、 ＋２） 、 ＋３）の要求を全て満足する硬化
促進剤として金属アセチルアセトネート、酸無水物およ
びモノあるいはポリエチレングリコールのモノアルキル
エーテルを各々１種以上反応させて得られる反応生成物
全保持させ九絶縁テープ金導体の周回に巻回して主絶縁
層を形成し、予備乾燥を行なり７を後、その主絶縁層に
酸無水物硬化剤とエポキシ樹脂とからなるレジンを含浸
し硬化壊せることにある。
なされ九ものでＬｈり、特徴とするところＦｉｎ記＋１
） 、 ＋２） 、 ＋３）の要求を全て満足する硬化
促進剤として金属アセチルアセトネート、酸無水物およ
びモノあるいはポリエチレングリコールのモノアルキル
エーテルを各々１種以上反応させて得られる反応生成物
全保持させ九絶縁テープ金導体の周回に巻回して主絶縁
層を形成し、予備乾燥を行なり７を後、その主絶縁層に
酸無水物硬化剤とエポキシ樹脂とからなるレジンを含浸
し硬化壊せることにある。
上記硬化促進剤の絶縁層に保持させる量は、エポキシ樹
脂と酸無水物とからなる含浸レジン１００１１１ＱＫ対
し０．５〜３．Ｏｆｉｌｌの範囲が望ましい。
脂と酸無水物とからなる含浸レジン１００１１１ＱＫ対
し０．５〜３．Ｏｆｉｌｌの範囲が望ましい。
この理由は、０．５ ｆｉｔｓ以下の場合は充分な硬化
促進能が得られず、３部以上では硬化したエポキシ樹脂
の諸物性を低下させる恐れがあるからである。
促進能が得られず、３部以上では硬化したエポキシ樹脂
の諸物性を低下させる恐れがあるからである。
含浸レジンに配合されるエポキシ樹脂および酸無水物硬
化剤は特に制限されるものではなく、エポキシ樹脂とし
ては多価フェノールおよび多価アルコールとエピクロル
ヒドリンから得られるボリグリンジルエーテル、ツメラ
ック製フェノールとエビクロンヒドリンから得られるエ
ポキシノゼランク、過酸化法で合成されるポリオレフィ
ン系エホ＋ ７樹脂、シクロペンタジェンオキシド、シ
クロヘキセンオキシドあるいはへキサヒドロフタール酸
などとエビクロンヒドリンとから得られるポリグリンジ
ルエステルなどのエボキ７ｍ脂が単独あるいは２株以上
全組み合わせて用いられ、また酸無水物硬化剤としては
無水！レイン酸、無水テトラヒドロフタール酸、無水ヘ
キサヒドロフタール酸、無水ドデセニルこはく酸、無水
メチルエンドメチレンチトチヒドロフタール酸、無水メ
チルテトラ上ｌ−１０フタール酸、無水メチルへ中サビ
ｒロアタール酸などが用いられる。
化剤は特に制限されるものではなく、エポキシ樹脂とし
ては多価フェノールおよび多価アルコールとエピクロル
ヒドリンから得られるボリグリンジルエーテル、ツメラ
ック製フェノールとエビクロンヒドリンから得られるエ
ポキシノゼランク、過酸化法で合成されるポリオレフィ
ン系エホ＋ ７樹脂、シクロペンタジェンオキシド、シ
クロヘキセンオキシドあるいはへキサヒドロフタール酸
などとエビクロンヒドリンとから得られるポリグリンジ
ルエステルなどのエボキ７ｍ脂が単独あるいは２株以上
全組み合わせて用いられ、また酸無水物硬化剤としては
無水！レイン酸、無水テトラヒドロフタール酸、無水ヘ
キサヒドロフタール酸、無水ドデセニルこはく酸、無水
メチルエンドメチレンチトチヒドロフタール酸、無水メ
チルテトラ上ｌ−１０フタール酸、無水メチルへ中サビ
ｒロアタール酸などが用いられる。
また本発明における硬化促進剤とじては、前記のエリに
金属アセチルアセトネート、ｒＲｆ！＠水物およびモノ
あるいはポリエチレングリコールのモノ１ルキルエーテ
ルを各々１種以上反応させて得られる反応生成物音用い
るがこの反応生成物はクロム［相］アセチルアセトネー
ト、アルミニウム（ＩＩＩ）アセチルアセトネート、マ
ンガン（２）アセチルアセトネート、コバルト（［１ア
モテルアＨトネート、コバルト［相］アセチルアセトネ
ート ニッケルーアセチルアセトネートなどの金属アセ
チルアセトネートの少なくとも１ｍとエチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、エチレンクリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、ジェテレンダ
リコール七ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノブチルエーテル、ケリエチレングリコールモノメチル
エーテル、トリエチレングリコールモノエテルエーテル
などのモノおるいはポリエチレンクリコールのモノアル
キルエーテルの少なくとも１種とを、前記金属アセチル
アセトネートＩＦ！６に対して前記酸無水物１〜５０１
＋１１および前記のモノあるいはポリエチレングリコー
ルのモノアルキルエーテル１〜５０Ｂの割合で反応させ
ることに工って得られる。
金属アセチルアセトネート、ｒＲｆ！＠水物およびモノ
あるいはポリエチレングリコールのモノ１ルキルエーテ
ルを各々１種以上反応させて得られる反応生成物音用い
るがこの反応生成物はクロム［相］アセチルアセトネー
ト、アルミニウム（ＩＩＩ）アセチルアセトネート、マ
ンガン（２）アセチルアセトネート、コバルト（［１ア
モテルアＨトネート、コバルト［相］アセチルアセトネ
ート ニッケルーアセチルアセトネートなどの金属アセ
チルアセトネートの少なくとも１ｍとエチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、エチレンクリコールモノブチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノメチルエーテル、ジェテレンダ
リコール七ノエチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノブチルエーテル、ケリエチレングリコールモノメチル
エーテル、トリエチレングリコールモノエテルエーテル
などのモノおるいはポリエチレンクリコールのモノアル
キルエーテルの少なくとも１種とを、前記金属アセチル
アセトネートＩＦ！６に対して前記酸無水物１〜５０１
＋１１および前記のモノあるいはポリエチレングリコー
ルのモノアルキルエーテル１〜５０Ｂの割合で反応させ
ることに工って得られる。
以下本発明の実施例によって具体的に説明する。
先ずｒ−タイ） Ｃｏ（ＡＡＪｓＣ同仁化学研究所製コ
バルトｉｎ）アセチルアセトネートの商品名）１０８１
１゜エピクロンＢ５７０（大日本インキＱＩ製の無水メ
チルテトラヒ）ｌロフタール酸ｆ＞商品名）２０部、エ
チレンクリコールモノメチルエーテル１５８Ｂを反応容
器中に入れ窒素ガスを流しながら１２０°Ｃで３時間反
応させ、粘ち工うな暗赤紫色の反応生成物を得た。これ
を接着剤としてガ２スク篇ス躾打ちの集成マイカテープ
を作製し窺、このテープの厚みは０．１３−１接着剤量
は６．５−であり、ＪＩＳＣ２１１６に工って柔軟性試
験ＣＢ法に：よる）を行なつ几結果１５６ｔとテーピン
グ作業に好適な柔軟性を示し皮。
バルトｉｎ）アセチルアセトネートの商品名）１０８１
１゜エピクロンＢ５７０（大日本インキＱＩ製の無水メ
チルテトラヒ）ｌロフタール酸ｆ＞商品名）２０部、エ
チレンクリコールモノメチルエーテル１５８Ｂを反応容
器中に入れ窒素ガスを流しながら１２０°Ｃで３時間反
応させ、粘ち工うな暗赤紫色の反応生成物を得た。これ
を接着剤としてガ２スク篇ス躾打ちの集成マイカテープ
を作製し窺、このテープの厚みは０．１３−１接着剤量
は６．５−であり、ＪＩＳＣ２１１６に工って柔軟性試
験ＣＢ法に：よる）を行なつ几結果１５６ｔとテーピン
グ作業に好適な柔軟性を示し皮。
次に上記の工うにして作製し几集成マイカｆ −プ全１
／２ラップで３回巻回して主砲ｌ＆壱を形成し、さらに
ポリエステルフィルムを１／２ランプで１回巻回し九コ
イルを１２０℃で１０時間乾燥した後、ＤＥＲ３３２（
ダウケミカル社製エボキ７樹脂）１００ＫＢトエヒｌ
ロアＢ ５７０ Ｉ＃出） ９３部からなるレジンを真
空加圧含浸し、１５０℃で１０時間硬化させ次絶縁コイ
ルを作製し７ｔ。
／２ラップで３回巻回して主砲ｌ＆壱を形成し、さらに
ポリエステルフィルムを１／２ランプで１回巻回し九コ
イルを１２０℃で１０時間乾燥した後、ＤＥＲ３３２（
ダウケミカル社製エボキ７樹脂）１００ＫＢトエヒｌ
ロアＢ ５７０ Ｉ＃出） ９３部からなるレジンを真
空加圧含浸し、１５０℃で１０時間硬化させ次絶縁コイ
ルを作製し７ｔ。
一方、これと比較す；ｂため、エピコート８２Ｂか工び
１００４（ともに油化シエルエボキＺ−製エポキ／樹脂
）１に４ ： ６で混合したもの全接着剤とする集成マ
イカテープと上記実施例で使用しｍ含浸レジンに硬化促
進剤として０．２１１１のに６１ＢＣセールチムニ−社
製変成アミン〕會加え九含浸しジン會用いて上記実ぬ例
と同様の条件で絶縁コイルを作製し几。
１００４（ともに油化シエルエボキＺ−製エポキ／樹脂
）１に４ ： ６で混合したもの全接着剤とする集成マ
イカテープと上記実施例で使用しｍ含浸レジンに硬化促
進剤として０．２１１１のに６１ＢＣセールチムニ−社
製変成アミン〕會加え九含浸しジン會用いて上記実ぬ例
と同様の条件で絶縁コイルを作製し几。
以上の工うにして得られ九本発Ｆ！Ａにかかわる絶縁コ
イルと比較例の絶縁コイルの最外層のポリエステルフィ
ルム全除去し、誘電圧ｔ＆（ｔａｎ ａ ） 一温度特
性全測定した結果全第１図に示す。
イルと比較例の絶縁コイルの最外層のポリエステルフィ
ルム全除去し、誘電圧ｔ＆（ｔａｎ ａ ） 一温度特
性全測定した結果全第１図に示す。
この図から明らかなように、本発明による絶縁コイルは
、比較例の絶縁コイルとほぼ同等の特性を示しており、
集成マイカテープに保持させ九硬化促進剤が１２０℃Ｘ
ＩＱ時間という予備乾燥に１っても揮散することなく、
含浸レジンを完全に硬化させていることを示している。
、比較例の絶縁コイルとほぼ同等の特性を示しており、
集成マイカテープに保持させ九硬化促進剤が１２０℃Ｘ
ＩＱ時間という予備乾燥に１っても揮散することなく、
含浸レジンを完全に硬化させていることを示している。
ま九本発明笑施例で用い几含浸レジンは、硬化促進剤全
配合していないため、その保存時ＩＣオける粘度上昇は
非常に小さく＆時間にわ九で・てのくり返し使用が可能
である。
配合していないため、その保存時ＩＣオける粘度上昇は
非常に小さく＆時間にわ九で・てのくり返し使用が可能
である。
以上述べ九五うに本発明による硬化促進剤を保持させ几
杷縁テープを巻回して主絶縁Ｎ１を形成し予備乾燥を行
なった後酸無水物とエボキ７槓脂からなるレジンを含浸
し、硬化させ６ｔ機絶縁線輪の製造方法に工れば、作業
性の良好な絶縁テープによるテーピングが行なえ、硬化
促進剤全配合していない含浸レジンは長期間にわ九って
くり返し使用できるとともに優れ九特性を１する電機絶
縁線輪金得ることができる。
杷縁テープを巻回して主絶縁Ｎ１を形成し予備乾燥を行
なった後酸無水物とエボキ７槓脂からなるレジンを含浸
し、硬化させ６ｔ機絶縁線輪の製造方法に工れば、作業
性の良好な絶縁テープによるテーピングが行なえ、硬化
促進剤全配合していない含浸レジンは長期間にわ九って
くり返し使用できるとともに優れ九特性を１する電機絶
縁線輪金得ることができる。
第１図は本発明笑施例によるものと比較例とのｌＩ電正
接一温度特性因である。 ニー、Ｌ−ミー。 第 １ 図 ：ｌｊＱ度（′Ｃ）→
接一温度特性因である。 ニー、Ｌ−ミー。 第 １ 図 ：ｌｊＱ度（′Ｃ）→
Claims (2)
- （１）硬化促進剤として金属アセチルアセトネート、酸
無水物およびモノあるいはポリエチレングリコールのモ
ノアルキルエーテルを各々１種以上反応させて得られる
反応生成物を保持させた絶縁テープを巻回して主絶縁層
を形成し、予備乾燥を行なつた後その主絶縁層に酸無水
物硬化剤とエポキシ樹脂を主成分とするレジンを含浸し
硬化させることを特徴とする電機絶縁線輪の製造方法。 - （２）絶縁テープとして集成マイカテープを使用したこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１組記載の電機絶縁線
輪の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16561084A JPS6144410A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 電機絶縁輪の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16561084A JPS6144410A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 電機絶縁輪の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144410A true JPS6144410A (ja) | 1986-03-04 |
Family
ID=15815631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16561084A Pending JPS6144410A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 電機絶縁輪の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144410A (ja) |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP16561084A patent/JPS6144410A/ja active Pending
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