JPS6147773A - 繊維用接着剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ホットメルト樹脂を用いる繊維もしくは有核
合材用接着剤に関するものである。

更に詳しくは、ホットメルト樹脂として分子鎖中に活性
シリル基を有する縮重合体を用い、水分の存在下架橋さ
せ繊維を接着させることを′目的とする接着剤に関する
ものである。

〔従来の技術〕

繊維用ホットメルト接着剤としては従来よシ、接着芯地
用に、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフィン
系等の熱可塑性の樹脂が用いられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらのホットメルト接着剤の特性として、例えばポリ
アミド系接着剤は、種々の生地に対する接着性が良く、
耐ドライクリーニング性にも優れているが、耐熱水洗濯
性が劣シ、アイμ／掛けをくル返すと接着剤が熱流動に
よル移行し、好ましくない等の欠点を有する。同様に、
ポリエステル系接着剤も接着性は良いが、耐ドライクリ
ーニング性及び耐熱性に劣るという欠点を有している。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、これらのホットメルト接着剤として、多
用されている縮重合系樹脂の熱可塑性なるが由の欠点を
改良し、耐ドライクリーニーグ、耐熱水洗濯、耐アイロ
ン掛は等の繊維用１着剤としての基本性能を飛躍的に向
上せしめＪ接着剤を見い出し本発明を完成した。

即ち、本発明は、軟化点が５０℃〜１８０℃であり、且
つ、分子鎖中に次の一般式 （式中Ｒ１およびＲ２は同じか又は異なって、水素、炭
素数１〜８の炭化水累基を表わし、Ｒ３，Ｒ’およびＲ
５＃；ｌ：同じか又は異なって、水素又は酸素もしくは
窒素を含むことのある炭素数１〜９の縦比水素基を表わ
す。但し、Ｒ５、Ｒ４およびＲ５のうちの少なくとも１
つは炭素数１〜９のアルコキシ基である。Ｘは水素又は
酸素、窒素もしくは珪素を含むことのある炭素１２１〜
１２の有４１！基を表わし、Ｙは窒素、酸素又は硫黄を
含むことのある炭素数１〜１２の２価の有機基を表わす
。） で表わされる構造を有する縮重合体からなる繊維もしく
は布板合材用接着剤を提供するもので）１搏る。

’ｃｓ発明の効果〕 本発明の接着剤は、ポリマー鎖中に（１）の構造を有す
る重縮合体からなル、この重縮合体の少くとも１つの活
性シリル基、部ち、アルコキシシリル基が水分の存在す
る雰囲気により、加水、分解、網状化する。このように
して繊維又は布複合材が実質的に接着される。

この様に当初熱可塑性であった縮重合体は繊維又は布複
合材に任意の形で適用された後水分の作用により、熱硬
化型の重合体に変ル、熱及び溶剤に対して安定な構造を
持つに至る。これによル従来の熱可塑性の縮重合体のホ
ットメルト接着剤ではなし得なかった、耐ドライクリー
ニング性、耐熱水洗濯性、耐アイロン掛は性等の特性を
付与し、かつ本来布していた接着強度、風合を維持する
ことが可能となった。

［作用〕 本発明を構成する、ポリマー鎖中Ｋ（１）の構造を有す
る縮重合体の製造方法としては以下に記す方法を例とし
てあげることが出来る。

即ち、分子鎖中に下記（■）の不飽和構造を有する縮重
合体に、下記（同の活性アミン基を有するオルガノシラ
ン化合物を付加することによシ、ポリマー鎖中に（１）
の構造を有する縮重合体が得られる。

（式（Ｉ）、（１）中Ｒ１〜Ｒ５，Ｘ　、　Ｙは式（り
と同じ）上記（１）の構造を有する不飽和縮重合体とし
てはエステル結合、アミド結合、ウレタン結合から選ば
れた少なくとも１つの結合からなるものが挙げられ、こ
れらを構成する成分としては次のものがある。

エステル結合又はアミド結合を形成する酸成分としては
、不飽和二塩基酸として、例えばフマル酸、マレイン酸
及びそれらのアルキル置換体及びそのエステル誘導体、
及びこれら酸の無水物等の１種もしくは２種以上のもの
が用・られ。

不飽和縮重合体において、−分子中に少くとも、これら
の不飽和酸が一つ以上存在すれば良い。

不飽和二塩基酸とともに用いられる他の酸成分としては
、７タル酸、イノ７タル酸、テレフタル酸、ナンタレン
ジカルボン酸等の芳香族二塩基酸及びそのエステル誘導
体、更にシフ−へ１等の脂環式二塩基酸類、更にアジピ
ン酸、アゼジイン酸、セパシン酸、ドデカノール、コハ
ク酸、スペリン酸、ダイマー酸等の脂肪族二塩基酸及び
その誘導体がある。

エステル結合を形成するアルコール成分としては、エチ
レングリコール、プルピレングリコール、トリメチレン
グリコール、１，３−及び１．４−７’党ンジオール、
ネオペンチルｙ　リ：ｒ　−ル、１，６−ヘキサンジオ
ール、シクロヘキサンジオール、ビス（４，４’−ヒト
セキジシクロヘキシル）プロパン、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール等の脂肪族ジオール、エー
テルグリコール、脂環式ジオール、スピログリコール等
があル、更に、例えばポリオキシプロピレン（２，２）
　−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン
、ポリオキシエチレン（２）−２，２−ヒス（４−ヒド
ロキシフェニル）フロパン、ポリオキシプロピレン＋６
１−２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フロパン
、ポリオキシプロピレンａｅ−２，２−ビス（４−ヒド
ロキシ７、エニル）フロＡ：／、１．４−ビス（β−ヒ
ドロキ４エトキシ）ベンゼン等の芳香族ジオール等が絹
るＯ アミド縮合を形成するジアミン成分としてはエチレンジ
アミン、１，６−へキサメチレンジアミン、ピペラジン
、シクロヘキシルジアミン、４．４′−ジアミノジシク
ロヘキシルメタン等の脂環式ジアミン、脂環式ジアミン
等がある。これらのジアミン成分はジオール成分と併用
されアミド・エステルとして不飽和縮重合体を形成する
ことも可能である。

その他、（ｍｌ）の構造を有する縮重合体を得る力沫と
して、ウレタン基の導入による変性等も可能である。

ウレタン結合を形成するジイソシアネート成分としてｆ
４．１．６−へキサメチレンジイソシアネート、インホ
ロンジイソシアネート等の脂肪族、脂環式ジイソシアネ
ート及びトリレンジイソシアネート、ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート等の芳
香族ジイソシアネート及びこれらインシアネート類を末
端に有するプレポリマーがある。これらジイソシアネー
ト成分は、末端ジオールの不飽和ポリエステル、ポリエ
ステルアミド、゛あるいは末端ジカルボキシの不飽和ポ
リエステル、ポリ、ｆｆ−ステルアミド、ポリアミドあ
るいは末端シア１ンの不飽和ポリエステルアミド、ボリ
アきド嚇の二宮能成分との反応によシ縮重合体を形成し
得る。

その化エポキシ化合物と上記不飽和二塩基酸−２の反応
によシ得られるエステル結合も本発明膚構成する不飽和
縮重合体を形成し得る。

本発明に用いられる上記（１）の構造を有する不飽和縮
重合体は、前述の各成分を適宜組合せることによシ、公
知の方法で合成して得られる。

これらの不飽和縮重合体の末端は、ヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、アミノ基、インシアネート基のいずれか
であるが、側鎖にアミン基を有する珪素化合物を付加せ
しめた縮重合体を得るためには、カルボキシル基のエス
テル化によるアきノ基に対する不活性化、インシアネー
ト基のウレタン化もしくは尿素化によるアミノ基に対す
る不活性化が好ましい。例えば、エタノール、ブタノー
ル、ヘキサノール、オクタツール、ドデカノール等の脂
肪族アルコール、２−フェニルメタノール、３−フェニ
ルプロパツール等の芳香族置換アルコール等のモノアル
コール等によるエステル化もしくはウレタン化部が好ま
しい。

本発明に用いられる上記（１０の構造を有する活性アミ
ン基を有するオルガノシラン化合物としては、具体的に
は、次の一般式（ロ）、（マ）、（冑の構造のものであ
る。

、式中Ｒ８は水素又は窒素（窒素原子がアンそニウム塩
を形成してもよい。）もしくは酸素を含むことのある炭
素数１〜１２の有４１！基を表わし、Ｒ９は次の一般式
−ＣｎＨ２計Ｗヤ０．Ｈ２古で表わされ、ｎは１〜４の
整数、ｋは０又は１、ｍは１〜３の整数、ｌは０又は１
であシ、Ｗは硫黄、し、１は１〜！Ｉの整数、ｊは０又
は１．′ｒは７は窒素を含むことのある炭素数１〜９の
炭化水素基な表わす。Ｒ−Ｒ、Ｒ−Ｒ、Ｒ〜Ｒは同じか
又は異なって、炭素数１〜４のアルキル基もしくはアル
コキシ基を表わし、Ｒ，Ｒ。

ず２４．Ｒ２５は同じか又は異なって、炭素数１〜４あ
アルキレン基を表わし、Ｑは炭素数１〜４のオルキレン
基を表わす。） 一般式■で表わされる構造のもののうち、アル；キシシ
リル基を１個以上有するものとしては、例えば次のもの
がある。

３−アミノプロピルジメチルエトキシシラン３−アミラ
ブルビルメチルジェトキシシラン３−アミラブルピルト
リエトキシシランＮＨ２ＯＨ２０Ｈ２０Ｈ２Ｂ工（Ｏｏ
□Ｈ５）５３−アミ′ノプロビルトリメトキシシランＮ
Ｈ２ＯＨ，０Ｈ２０Ｈ２８ｉ（ＯＯＨ，）。

４−ア建ノブチルジメチルメトキシシランＯＨ。

Ｎ−メチルアミツプルピルトリメトキシシラン１ｔｓ−
７リルアミノプｐピルトリハキジシラン０Ｈ２＝　０）
１０Ｈ２ＮＨ（Ｏ）１２）、８１（ＯＯＨ，）３シ２−
（２−７ミノエチルチオエチル）ジェトキシメチルシラ
ン Ｈ５ −２−（２−アミノエチルチオエチル）トリエトキシシ
ラン ＮＨ２ｏｎ２ａＨ２ｓａｎ２ｏＨ２ｓｉ（ｏｏ２ｍ、）
ｓｌ−トリメトキシシリル−２−（ｐ、ｍ−アミノメチ
ル）フェニルエタン Ｎ−（３−７クリｐキシ−２−ヒドロキシプルピル）−
３−アミノグルピルトリエトキシシラ３−シフ四へキシ
ルアミツブ四ピルトリメトキシシラン ３−（ビニルベンジルアミノブはビル）トリメ九キシシ
ラン イメトキシメチル−５−ピペラジノグロビルシ２ン ＯＨ。

３−ピペラジノプルピルトリメト、キシシラン２−アミ
ノエチルアミノメチルトリメトキシン２ン Ｈ２ＮＯＨ２０Ｈ２ＮＨＯＨ２８ｉ（０（Ｈ，）。

（アミンエチルアミノメチル）７エネチルトリメトキシ
シラン Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチル
ジメトキシン２ン Ｎ−２−７ミノエチルー３−アミラブルピルトリメトキ
シシラン Ｎ−２−アミノエチル−５−アミノプロピルトリス（２
−エチルヘキンキシ）シラン ＮＨ２−ｃａ２ａＨ２Ｎｕ（ｃＨ２）、　５ｉ（ｏｏａ
２ａＨ（ｃ４ＨｐＸａ２Ｈ５））５メチル（２−（３−
トリメトキシシリルプロピルアミノ）エチルアミノコ−
３−プにビオネート ＣＨ，，０ＯＣＣＨ２０Ｈ２ＮＨＣＨ２０Ｈ２ＮＨＯＨ
２０Ｈ２ＣＨ２Ｓｉ（０１：１Ｈ３）３３−（Ｎ−スチ
リルメチル−２−アミノエチルアミノ）−プ四ピルトリ
メトキシシラン塩酸塩２−７ミノエチルアミンメチルペ
ンジルオキシアリロキシー２−アミノエチルアミノメチ
ルジメチルシラン トリメトキシシリルプルピルジエチレントリアミン （ａｎｓｏ）５ｓｉｃＨ７ｏｎ２ａＨ２Ｎａｃｕ２ａＨ
２Ｎｎ−ｏｎ２ａＨ，１Ｈ２１チルトリス（２−アミノ
エトキシ）シラン（Ｈ２ＮＯＨ２Ｃ，Ｈ２Ｏ）、５ｉＯ
Ｈ。

一般式ｆｆ）で表わされる構造のものの例としては、次
のものがある。

ｋ’Ｘ（３−（）リエトキシシリル）、プロピル〕アミ
ン ＣＣ０２Ｈ５０）３ＢＩＣＨ２ＣｊＨ２０Ｈ２−）ＴＮ
Ｈ一般式（旬で表わされる構造のものの例としては、次
のものがある。

ビス［３−（）リメトキシシリル）プロピル〕エチレン
ジアミン （ＯＲ，Ｏ）　３Ｓｉ、０Ｈ２０Ｈ２０Ｈ２−ＮＨ−Ｏ
Ｈ２本発明に使用されるポリマー鎖中Ｋ（υの構造を有
し、軟化点が５０〜１８０Ｃの縮重合体は、七の主鎖と
なる（１）の構造を有する縮重合体を任意に選ぶことに
よシ軟化点が調整される。

例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、フマル酸、１，
４−ブチレングリコール等よ多構成される（菖）の構造
の不飽和ポリエステルとして軟化点５０〜１８０Ｃのも
のを選び、（１）の構造を有するアミノシランとして３
−アミラブルピルトリメトキシシラン等を付加させると
（りの構造を、賓する縮重合体として、軟化点５０〜１
８０Ｃ１１、：のものを調整することが出来る。このよ
うに（ＩＦ）、め構造と（［の構造の組合せにより任意
に軟化点゛を調整することが出来る。

軟化点として５０〜１８０Ｃが好ましい理由は、一般に
ホットメルト樹脂として繊維用に用いる場合、室温以上
で固化することによる接着力の発現の瞬時性が要求され
る点でＳＯＣ以上の軟化点が好ましく、また布地尋にホ
ットメルト樹脂を付着せしめる場合軟化点が高すぎると
生地の熱、劣化や変形をひき起すため１８０Ｃ以下が好
ましい。よル好ましくは８０℃〜１３０Ｃのものである
。これらの温度範囲の軟化点を有する本発明の接着剤は
繊維又は布積合材に何らかの方法で付着、あるいは繊維
又は有機合材同志の間にはさまれた状態等で、軟化点以
上に加熱されることによシ溶融、浸透、接着され、この
間又はその後に水分を供給すると、活性シリル基が分解
網状化することにより繊維又は布積合材は、熱や溶剤等
に対して安定な構造に変化した縮重合体によって強固に
接着されるに至る。

本発明の接着剤は、活性シリル基の加水分解を促進す−
る目的で、錫系等の触媒を任意の量添遺して使用するこ
とも可能である。更に必要であ１れば酸化防止剤を加え
ても良−０ 本発明の接着剤は、繊維又は布積合材に適用される形状
として、粉末、フィルム、糸状等任意に加工されたもの
を用いることが出来る。本接着剤もしくは、これが適用
された布等のこれから更に接着加工を必要とする材料の
保存は水分が０．０５％以下等の乾燥疎囲気に保存して
おけば長期間安定である。

本発明の縮重合体の架橋構造体の形成による接着剤の性
能発現は次のように考えられる。

ポリマー鎖中にあるアルコキシシリル基カ水分によシ加
水分解し、シラノール基を形成し、更に、これらからの
脱水縮合がおこることによるポリシルキサン結合の形成
に至る構造変化によシ、架橋構造が形成されることによ
る網状化が進むものである。

表お本発明は繊維用接着剤、％にホットメルト樹脂とし
ての繊維又は布積合材への適用を主眼とするものである
が、必要であれば、本接着剤を溶剤に溶解した形で適用
することも可能である。一般に溶剤を用いると布等への
含浸、接着加工時又は後処理の段階における溶剤の除去
Ｗましいものではないが、溶剤に溶解した方が、−用に
好都合な場合の材料もしくは形態の組合ｐＫお−ては実
施は可能である。　　゛霞実施例及び効果〕 以下、本発明を実−例によル具体的に説明するが、本発
明はこの実施例に限定されるものではない。尚、例中の
部は重量基準である。

実施例１ 留出管、還流冷却器、窒素導入管、撹拌棒、温度針を備
えつけたフラスコに、ジメチルテレフタレート１９４部
、ジメチルイソフタレート′　　１９４部、ジエチルフ
マレート２２９部、１，４−ブタンジオール４５０部の
比率で仕込みテトラブチルチタネートを０．１部、ハイ
ドロキノン０．３部を加えエステル交換法にて、反応温
度２２０Ｃ［て脱メタノールと共にエステル化重合を行
った。得られた構造（１）の不飽和縮重合体（ム）は、
酸価０．５　ＫＯＨダ／Ｉ、水酸基価３．４　ＫＯＨｑ
／１．数平均分子量約４０００、軟化点８０Ｃであり、
重合体鎖中平均５個の不飽和結合を有するものであった
。

還流冷却器、窒素導入管、撹拌棒な備えつけたフラスコ
に、重合体（Ａ）　５０部、テトラハイド■フラン４０
０部を仕込み、重合体（Ａ）を溶解し、窒素ガスを吹込
み置換した。５０Ｃに昇温した後、３−アミツブシピル
トリメトキシシラン５伸を加え、核磁気共鳴吸収によシ
重合体（Ａ）の二部結合プｐトンが所定量（２５％）減
少するま大反応を行った。

このものを低温乾燥機に移し、離型紙上に一１０ＣＫて
、減圧乾燥を行い厚さ０．０８−の構造（１）の縮重合
体のフィルムを得た。このものの軟化点は９１Ｃであっ
た。

このフィルムを綿ブロード布にはさみ、８０Ｉ／ｍ２の
樹脂量にて、１５０Ｃのスチームアイｐンによシ加湿し
ながら約５００Ｉ／ｃｒ！ｒ２の圧力で３０秒間圧着し
た。布表面への接着剤のしみ出しはなく、風合いの軟か
い接着布が得られた。

この接着布を一週間放置した後、下記の方法によ〕、耐
熱水洗濯試験と耐ドライクリーニング試験を行った結果
を表１に示す。

耐熱水洗濯試験は洗剤温度０．３チ、浴比１対５０、温
度６ｏｃで１０分間の洗濯を５回繰返した。耐ドライク
リーニング試験はパークレンを用い浴比１対５０、温度
ＳａＣで１０分間振と５させる方式をとシ５回繰返した
。いずれも乾燥は自然乾燥（風乾）とした。剥離強度は
２５Ｃ，２００ｍ１分の引張速度でＴ＃離し５枚のテス
トピースの測定値の平均をとった。

比軟例 と１同様にして綿ブロード布を接着したところ★＆’面
への接着剤のしみ出しが若干児られた。耐熱水洗濯試験
と耐ドライクリーニング試験を行なった結果を表１に示
す。

（）内は保持率 実施例２ 実施例１と同様な反応装置に、ポリオキシプロピレン（
２，２）　−２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル
）グはパン（花王石鹸（＆）＃、ヒドロキシル価５２０
）４５０部、ジメチル７マレート８３部、ジメチルテレ
フタレート１２１部、ハイドロキノン０．３部を入れ、
窒素を吹込みながら１６０Ｃにて均一溶解させ、２２０
ｔ：’にてエステル交換によるエステル化を行い軟化点
が１００Ｃ以上になった時点で、１７０Ｃに冷却し、反
応物を取出し、冷却後粉砕した。得Ｉｌｌ＞７１また不
飽和ポリエステルは酸価０，８　ＫＯＨ，１ｎ９／１１
水−基価１６．Ｉ　ＫＯ）１１１Ｉ９／、Ｐ、軟化点１
０２Ｃのも：、、＋であシ、数平均分子量約３９０・０
の、重合ｉ中に平均４個の構造（１）の不飽和結合を有
する重合体（Ｂ）であった。

更に、実施例１と同様な反応装置に、重合体（Ｂ）を５
９部仕込み、窒素置換しこれにテトラハイドレフ２フ２
００部を加え、溶解させ、３−アミノプロピルトリエト
キシシラン８．９部を加え６ＤＣで反応させた。核磁気
共鳴スペクトルによル、二重結合プロトンが全て消失し
、３−アミノプロピルトリエトキシシランが付加した事
を確認し、反応を止めた。反応物を低温減圧乾燥−によ
シ離紙上に厚さ０．ｊ　ｍのフィルムを形成させ、軟化
点１１４Ｃの構造（１）の縮重合体を得た。

このフィルムをテドｐン／＃ｉｌ＝　６５７５５のブロ
ード布にはさ−に１００ｊｌ／ｍ２の樹脂量にて、１５
０Ｃのスチームアイロンによシ、加湿しながら約５００
＃／ｃｒｎ２の圧力で３０秒間圧着した。

この接着布の耐熱水洗濯試験と耐ドライクリーニング試
験を実施例１の方法に従い行った結果、末弟、＠　５，
７　ｋｇ　７２５　ｍ、耐熱水洗濯後５−３ｋ１７２５
ｍ、耐ドライクリーニング後５．１　ｋｊＬ／　２５喰
枦夫々の剥離強度であった。

夫゛−例５ 実施例１と同様Ｋ、ジメチルアジペート１７４部、ジメ
チル７マレート１９８部、１，４−ビス（β−ヒドロキ
シエトキシ）ベンゼン１９８部、１．４−ブタンジオー
ル９８部、ハイドロキノン０．５部よル、酸価０．２　
ＫＯＨｍｌ　／　Ｉ　、水酸基価１７．８　ＫＯＨ〜／
１．軟化点７２Ｃ１数平均分子量約３９００、重合体鎖
中の平均不飽和結合約８個の重合体（Ｇ）を得た。更に
、同様に、重合体（Ｃｊ）の３９部と３−アミノプロピ
ルトリメトキシシラｙ１４．５部とをナト２ノ１イドＯ
フ２フ２００部中で反応させ、構造（ＩＪを有する縮重
合体よシ得られたフィルムの軟化点は９５０であった。

このフィルム（厚み０．１ｙｏａ）をポリエステル布に
はさみ、１００　Ｊｉ’　／　ｍ２の樹脂量にて１３０
Ｃにて、約５ｏａｐ／ｃｒｒｒ’の圧力をかけながらス
チームプレス３０秒間行い実施例１と同様な試験によル
得られた結果は、夫々未処理ａ、ｓｋｙ／２５１ＩＩＩ
、耐熱水洗濯後４．１　ｋｇ　／　２５１ｍ、耐ドライ
クリーニング後５．９　ｋ１１／　２５−であった。

実施例４ 同様にアジピン酸２９２部、無水マレイン酸９８部、１
，４−ブタンジオール２９７部、ハイドｐキノン０．３
部よシ末端ジオールの不飽和ボリエステルを得た。

このものの水酸基価Ｉ／ｉ９１　ｘｏａ１ｎ９／　Ｉで
あル都平均分子量約１２００であった。このポリエ］チ
ル１２３部と１，４−ブタンジオール５部をオド２ハイ
ドロ７ラン４００部に溶解させ、こＡＫメチレンビスジ
フェニルイソシアネート２５部を徐々に加え４０Ｃにて
ウレタン化を行った。溶液の一部をとり溶剤を除去した
後得られた樹脂は数平均分子量約４２００の構造（１）
を有する不飽和ポリエステルウレタンであった。

更に、この溶液１６６．７部にＮ−２−アミノエチル−
５−アミノプロピルトリメトキシシラン１７．７部を加
え４０Ｃにて付加反応を進め、核磁気共鳴吸収により不
飽和プ四トンが消失するまで反応を行った。

この溶液を離型紙に塗工したものを低温減圧乾燥機にて
溶剤を除去し０．１−のフィルムを得た。このものの軟
化点＃１９４Ｃであった。

このフィルムをポリエステル布にはさみ１５０Ｃにて約
５ａｏｔｚ７ｃｒｌの圧力でヒートプレスな行った後、
スチームオープン中に１分子ＩＲ放置した。得られた接
着布は、しなやかな風合であ択接着剤のテトラクロルエ
チレンに対する膨潤率は５部係未満であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、軟化点が５０℃〜１８０℃であり、且つ、分子鎖中
   に次の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・・・・
   （ I ） （式中Ｒ＾１およびＲ＾２は同じか又は異なつて、水素
   、炭素数１〜８の炭化水素基を表わし、Ｒ＾３、Ｒ＾４
   およびＲ＾５は同じか又は異なつて、水素又は酸素もし
   くは窒素を含むことのある炭素数１〜９の炭化水素基を
   表わす。但し、Ｒ＾３、Ｒ＾４およびＲ＾５のうちの少
   なくとも１つは炭素数１〜９のアルコキシ基である。Ｘ
   は水素又は酸素、窒素もしくは珪素を含むことのある炭
   素数１〜１２の有機基を表わし、Ｙは窒素、酸素又は硫
   黄を含むことのある炭素数１〜 １２の２価の有機基を表わす。） で表わされる構造を有する縮重合体からなる繊維もしく
   は布複合材用接着剤 ２、縮重合体がエステル結合、アミド結合、ウレタン結
   合から選ばれた少なくとも１つの結合からなる縮重合体
   である特許請求の範囲第４項記載の接着剤