JPS6148113A - ２素子磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、高密度記録媒体の読出し書込みに使用される
Ｉｋ気ヘッドに関し、特に記録媒体の２トラック分を１
トラックずつ連続的に）履域的なヘッド逐りをづること
なく電気的なヘッド切換えで円込みあるい（よ読出しが
できるようにした２累子型の磁気ヘッドに関づる。

゛（発明の費用） 近鋒、Ｖ　Ｔ　Ｒや磁気シートカメラ等の画像記録にＪ
ジいて；よ、高い記録密度記録に適した抗磁力の大２！
ナメタルテープやメタルディスクが開発されている。

例えば電子スプルカメラ等で躍影した画像の記録を例に
とると、メタルディスクの記録トラックの間隔を１００
μｍ程度に設定し、１つ２トラツクを使用して１画面の
記録を１１なうようにしている。

従って、このような高い密度記録媒体の再込み読出しに
使用される磁気ヘッドとしては、１画面を記録した２ト
ラツク間の中心間隔が１００μｍと（」めて狭く、機械
的なヘッド送りを行むうことが困ｆｆｉ　’Ｊため、２
トラツク分の磁気ヘッドを一体に備えた２素子型の磁気
ヘッドを使用することが考えられている。

第８図は、このような高密度記録媒体に使用される従来
の２素子型の磁気ヘッドの一例を示したもので、巻線４
．５をさき回した第１の磁気ヘッド１と第２の磁気ヘッ
ド２をスペーサ３を介して接合した構造を６つ。この磁
気ヘッド１．２は、右側の巻線溝６を形成したコアブロ
ック７と左側のコアブロック８を中央で接合してギーｒ
ツブ９を形成し、またコアブロック７．８のそれぞれは
磁性合金薄片１０を両側から非磁性の補助コア１１で挟
み付けた積層構造をもつ。

ここで、磁気ヘッドの磁性合金り片１０としては、飽和
（４末密度が充分大きくメタル記録媒体に記録するどき
にヘッドコアの飽和が生じないこと、及び薄くすること
で渦電流損を少なくしビデオ周波数帯域でのコア損失が
少ないこと等の理由により、センダスト、パーマロイ、
アモルファス等の軟磁性合金博片が使用される。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このような従来の２素子型磁気ヘッドに
あっては、２つの磁気ヘッドの間隔を高密度記録媒体の
トラック幅に合せた一体構造とすることが困テ■であっ
た。

即ち、高密度記録媒体で１画面分を記録する２トラツク
の中心間距１１１ｆＦＴＰを１００μｍとすると、スペ
ーサ３による職ｌ気ヘッド１，２の内側間隔は２０７１
ｍ　Ｐ１度となる。ここで磁気ヘッド１．２に絶縁被覆
線を使用した巻線４．５を巻き回す際には一定以トの張
力に耐える強度が要求され、この強度を確保するには最
低でも直径４０μｍ程度のき線が必要であり、それ以下
では巻き回し中に断線づる率がｐｔ常に高くなり実用不
能である。

従って、最低の直径４０μｍ＋７）ｉｌ線を使用してし
トラック中心間隔ＴＰにｉａ　Ｌ’　／、：　ｌｉ気ヘ
ッド１゜２の内側間隔を確保することができず、従来構
造では特に高密度記録用２累子型磁気ヘッドを作ること
が困難であった。

一方、ｆ４１気ヘッドの巻線スペースが狭いことから、
薄膜プロセスによって巻線を施ずことし考えられるが、
立体面にＩｌｔねて導体パターンと絶縁被膜を繰り返す
プロセスが要求され、通常、巻線回数は１０〜２０タ一
ン程度必要であるため、手間が大幅に１１トかりコスト
が高くなるという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
ので、高密度記録に要求される狭いトラック間距離に適
合したヘッド間隔をもちＨつ狭いヘッド間隔であっても
通常の巻線作業をそのまま行なうことのでさる２素子型
の磁気ヘッドを提供することを目的とする。

（発明の概２２　＞ この目的を）構成づるため本発明は、非磁性コア部と磁
４１コア部を左右非対称に備え、磁性コア部は非磁ｔｌ
コア部側に対称中心位岡を越えた大きさを持ら、目つ対
称中心位置に磁性コア部を左右に分ｌ１ｉＩＩＴｌるギ
Ｖツブ部を形成し、更に非磁性コア部と磁性コア部の対
称位置のそれぞれに１通した巻線溝を形成して成る第１
のコアブ［１ツクと第２のコアブロックを有し、第１の
コアブロックに対し第２のコアブロックを左右入れ換え
て接合した後に、ｒ１通した巻線溝のそれぞれに巻線を
巻き回す構造どしたものである。

（実施例） 第１図は本発明の一実施例を示した斜視図であり、第２
図にその平面図を記録］−ラックとの相関関係をしって
示づ。

まず構成を説明すると、本発明の磁気ヘッド（よトラッ
クに直交する方向で接合された第１のコアブ［１ツク１
２と第２のコアブロック１３を有し、第１のコアブロッ
ク１２に対し第２のコアブロツり１３は７１右を入れ換
えた状態で接合している。

第１及び第２のコアブロック番よ、図示の第１のコア部
［ｌツク１２の正面から明らか４ｒように、左右に非対
称な磁性コア部１４と非磁性コア部１５で構成され、磁
性コア部１４はギャップ１６を形成した対称中心位置を
越えた大きさをもち、ギャップ１６を形成した対称中心
の略対称位置に巻線孔１８及び１９を１通して形成して
おり、この内、巻線孔１８用の満は対称中心位１ｉ９ｆ
まで至る深溝であり、巻線孔１８．１９のそれぞれに巻
線５０及び６０を巻き回している。

第３図番よ第１．２図の実施例における第１または第２
のコアブロック１２または１３を取り出して示したもの
で、左右に非対称構造となる磁性コア部１４と非磁性コ
ア部１５を接合し、また磁性コア部１４は対称中心線４
０の右側に位置する巻線孔１８を備えたコア部１４ａと
、対称中心線４０の左側に位ｎするコア部１４ｂとに分
かれた分割構造をもち、このコア部１４ａ、１４ｂの分
割構造は、後の説明で明らかにするコアブロックの製造
方法に起因する。更に、磁性コア部１４は中央にトラッ
ク幅に相当する厚さの磁性合金薄片２０を有し、この磁
性合金薄片２０の両側から非磁性材料で成る補助コア２
１を挾み込んだ積層構造としている。

また、磁性コア部１４に貫通して形成した巻線孔１８と
非Ｆ４ｉ性コア部１５に貫通して形成した巻線孔１っけ
次の寸法関係をもつ。

即ち、ギ−・ツブ１６を形成した対称中心線４０に対す
る巻線孔１８用の溝の深さをａとし、また対称中心線４
０に対する左側のコア部１４ｂの幅をｂ１！：づると、
巻線孔１８の巻線が施される部分Ｃはｃ　−ａ−ｂで与
えられ、この溝の深さＣと同じ深さの巻線孔１９用の溝
が非磁性コア部１５側に形成され、且つ溝幅Ｃに対し巻
線孔１９は略対称位置に形成される。

第４図は第３図に示した構造のコアブロックを２個使用
して本発明で用いる２素子型磁気ヘッドのコアブロック
の組立状態を示したもので、第１のコアブロック１２対
し第２のコアブロック１３を左も逆に入れ換え、第１の
］アブ［１ツクの巻線孔１８に第２のコアブロックの巻
線孔１９が一致し、且つ第１のコアブロック１２の巻線
孔１９に第２のコアブロック１３の巻線孔１８が一致す
るように、２つのコアブロック１２．１３を接合する。

このように左右を入れ換えた第１の第２のコアブロック
の接合において、第２図の平面図から明らかなように、
２つのコアブロック１２．１３にＪ５　ＧＪるギ１ｒツ
ブ１６のずれ吊Δ０．が最小となるように、接合の際に
横方向の位置合せを行なっており、ｄつ高密度記録媒体
２２における２つのトラック２３ａ　、２３ｂのトラッ
ク間距離ＴＰが１０られるように、２つのコアブロック
１２．１３を接゛着剤２７で接合固定している。

このような第１及び第２のコアブロックの左右を入れ換
えた状態（・の接合にＪ、す、接合したコアブロックの
〕１右の独）”ｌＬ／ζ１１′ｌｑに５線孔が形成され
、（、Ｌ束の１−Ｔ、了型隘気ヘッドと同じさ線５０゜
６０の遅き回しかできる。

次に、第′１．２図に示した本発明の実施例の磁気ヘッ
ドによる円込み、読出し動作を説明する。

まず、高密度記録媒体に対する情報の書込みを例にとる
と、例えば右側のコアブロックに属する巻線５０に信号
電流を流したとき、巻線５０は第１のコアブロック１２
における磁性コア部１４に貫通していることから、第１
のコアブロック１２にＪ５ける磁性コア部１４の磁性合
金薄片２０ａにのみ磁束が流れ、ギレップ１６を介して
高密度記録媒体２２の一方のトラック２３ａに記録腎ｉ
界を生じさせ、１１月記録を行なうことができる。この
とき、第２のコアブロック１３は巻線孔１８が非磁性コ
ア部１５を貫通しているため、第２のコアブロック１３
の磁性合金薄片２０ｂには磁束が流れず、高ｖｆｉ瓜記
録媒体２２の他方のトラック２３ｂへの記録は行なわれ
ない。このようにして一方のトラック２３　ａへの記録
が済んだならば、さ線５０に対する１３号電流の供給に
切り換え、同様にして他方のトラック２３ｂに記録を行
なう。

次に、高密度記録媒体２２の１−ラック２３ａ。

２３ｂ　ｌ、：記録された恰Ｈ１の読出しは、磁気ヘッ
ドに対する記録媒体の回転でトラック２３ａの記録情報
は第１のコアブロック１２にＪ３ける磁性合金薄片２０
ａに磁界変化を与え、その結末、巻線５０に記録情ＣＩ
に応じた信号電流が発生じ、一方、トラック２３１）は
第２の：］コアロック１３における磁性合金薄片２０１
１に磁界変化を起こさせて巻線６０に記録情報に応じ／
、：信１）電流を発生してＪ３す、１画面分の読出しは
巻線５０の信号検出が終了した段階で巻線６０の信号検
出に切換えることで、記録情報を読み出すことができる
。

第５図は第１．２図に示した本発明の２素子型磁気ヘッ
ドの製造工程を示したば２明図である。

まず、磁性合金薄片を形成するため、２枚のアモルファ
ス磁性合金薄片を積層し、仝休の厚さをトラック幅に一
致させる。勿論、騒襲性合金薄片としては、他の磁性金
属、例えば廿ンダス１−．パーマロイ等の薄片を使用し
ても良い、。

続いて、第５図（ａ　）に示すように、２枚の磁性合金
薄片を４５１１３した任意の複数の磁性合金薄片２０（
ｌＦｉ図では２０ａ　、２０ｂの２つのみを図示１」″
る）間に、ガラス、セラミック等よりなる非磁性コア材
２４を介装せしめた後、これらを接管する。叩も、非磁
性コア材２４と磁性合金薄片２０を受位に多数ｌｐね合
せて接竹した積層ブロック２５を作る。同時に、予め巻
線ｔｆ４１９を加工した非磁性コア材２６を準備し、積
層ブロック２５の左側に接合固着する。続いて、積層ブ
ロック２５の１点鎖線で承り位置を切断し、第５図（ｂ
）に示すように２分割する。次に、２分割した右側の積
層ブ［１ツク２５に巻線孔１８を加工形成し、更にこの
積層ブロック２５ａと左側の非磁性コア材２６と一体化
された積ｍブロック２５１）の突合せ而のそれぞれを精
密研磨し、精密研磨後にギャップ形成用のＳ　ｉ　Ｑ２
膜を所定の厚さだけ付着させる。

続いて、第５図（Ｃ）に示すように、両方のブロックを
トラックずれが生じないようにアライメン１〜しながら
突合Ｖ、接着剤２７で接合固定する。

この接合固定が済んだならば、１点鎖線で示す位置をも
ってコアブ〔ｌツクをスラ、イス切所し、第１と第２の
コアブロックに分（プる。続いて補助コア材の厚さをト
ラックピッチによって定まる所定の厚さになるまで研磨
加工し、然る後、第５図（ｄ　）に示すように一方の＝
１アブロックを左右逆に反転させ、他方のコアブロック
に接着固定する。

このとさ、第２図に示したＪ、うに両方のコアブロック
の間におりるギャップのずれ吊ΔＷが最小となるように
アライメントしす番ノればならない。

尚、第５図（ｄ　）に示すように２分割したコアブロッ
クを左右逆に入れ換えて接合するとさ、両方のギャップ
の深さｄは、同図（Ｃ）に示すように単一のブロックを
切りｌ’ｌｌｌ　ｌ、ていることからギャップ深さｄは
完全に一致し、特性のバラツキは起きない。

続いて、第５図（Ｃ）に示すように記録媒体に摺Ｅｈす
るヘッド上面を円筒状に研磨加工し、最終的に巻線孔１
８．１９“のそれぞれに所定ターン数のｆｆ線５０．６
０を施して磁気ヘッドを完成することがでさる。

第６図は本発明の他の実施例を示した説明図であり、こ
の実施例は非対称分割格造をもつコアブロックにＪ３　
ＧＪる磁性コア部を形成する補助コアを磁性材料とした
ことを特徴とする。

即ち、第１及び第２のコアブ［］ツク１２．１３に、ｌ
−３ける城目生コア部１４は、磁性合金薄片１６を両側
から磁性体補助コア３０で挾み込んだ積層（１４造とし
ており、磁性体補助コア３０としては、例えばフエライ
ｈ系の磁性材料が使用され、具体的にはＭｎ−Ｚｎ−フ
ェライト単結晶が磁性材料として使用される。また、磁
性体補助コア３０を使用したことで、磁性体補助コア３
０の記録媒体に接づるＩｉＱ動面側は非磁性体３２で形
成しなければならず、この非磁性体３２としては、例え
ばガラスやセラミック等が使用される。

このように、磁性コア部１４に使用する補助コアを磁性
補助コアとした場合には、第１．２図の実施例におりる
非磁性補助コアに比ベヘッドの効率を高めることができ
る。勿論、磁性補助コア３０とｊ）では（涜１１合金合
金金積層するようにしても良い。

第７図は本発明の他の実施例を示した説明図であり、こ
の実施例は第１のコアブロック１２と第２のコアブロッ
ク１３で成る２つの磁気ヘッド素子間の磁気シールドを
行なうため、第１のコアブロック１２と第２のコアブロ
ック１３を金属箔３４を介して接合固定したことを特徴
とする。この場合、金属箔３４の厚さは約５〜３０７１
ｍであることから、この金属箔３４の厚さを考慮して、
第５図に示したＨ　’ｒＮ工程において各コアブロック
の接合面を研磨加工して規定のトラック間距離ＴＰを確
保する。また、金属箔３４には巻線孔１８゜１つを形成
する孔を、予めエツチング等により所定の位首にあけて
おくことは言うまでもない。

（発明の効果） 以上説明してさたように本発明ににれば、高密度記録媒
体に４５ける２トラック方式の周込み、続出しに使用づ
る２素子型磁気ヘッドを適切な巻線スペースの確保をも
って一体構造に作り上げることができ、ヘッドコアに形
成された巻線溝に対づ゛る巻線の巻き回しか１素子ヘッ
ドと全く同様に行なわれることから、従来困難であった
２素子１￥！　狂亜気ヘッドを容易に実現することがで
き、２トラツク記録再生ににり高画質で高密度な磁気記
録再生を行なうことができる。

また、非対称構造をもつ単一のコアブロックを切り離し
て左イｊ逆向ぎに接合することで２素子型磁気ヘッドの
コアブロックを製造しているため、同一のブ［１ツクか
ら各ヘッドのコアブロックが１ｑられるために量産性が
高く、また巻線凡用）ｔの深さが同一ブ［ｌツクからの
切りｌ！Ｉｔ　Ｌ、で１ｑられているために両者の間に
差がなく、特性の揃った２素子型磁気ヘッドを製造ツる
ことができる。

４　、　図面（７）　ｆｆ！Ｙ１１　％　ｐＪ４　間第
１図は木光明の一実施例を示した斜視図、第２図は第１
図の平面図、第３図は第１図の実施例のコアブロックを
取り出して示した斜視図、第４図は２つのコアブロック
の接合状態を示した説明図、第５図は本発明による磁気
ヘッドの製造工程を示した説明図、第６．７図は本発明
の他の実施例を示した斜視図、第８図は従来例を示した
説明図である。

１２：第１のコアブロック １３：第２のコアブロック １４　：　Ｉｉ性コア部 １５：非磁性コア部 １６：ギせツブ １８．１９：巻線孔 ２０ａ　、２０ｂ　：磁性合金薄片 ２１：補助コア ２２：高密度記録媒体 ２３ａ　、２３１）：　ｌ〜ラック ２４．２６：非毎１性コア材 ２５：＆５層ブロック ２７：接着剤 ３０：腎炎性補助コア ３２：非磁性材料 ３４：金属箔 ４０：対称中心線 ５０．６０：巻線 第１図 第３図 第４図 ／、５　　　／４ 第５図 （Ｃ）（ｄ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性コア部と磁性コア部を左右非対称に備え、
   該磁性コア部は非磁性コア部側に対称中心位置を越えた
   大きさを持ち、且つ対称中心位置に磁性コア部を左右に
   分離するギャップ部を備え、更に非磁性コア部と磁性コ
   ア部にそれぞれ貫通した巻線孔を形成して成るコアブロ
   ック２つを左右入れ換えて接合した後、該２つのコアブ
   ロックを連通した各巻線孔のそれぞれに巻線を巻き回す
   構造としたことを特徴とする２素子磁気ヘッド。
2. （２）前記磁性コア部は、磁性合金薄片の両側を非磁性
   補助コアで挟み込んだ積層構造を有することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の２素子磁気ヘッド。
3. （３）前記磁性コア部は、磁性合金薄片の両側を磁性補
   助コアで挟み込んだ積層構造を有すると共に該磁性補助
   コアの記録媒体との摺動面側を非磁性材料で形成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の２素子磁気
   ヘッド。
4. （４）前記２つのコアブロックの接合面に金属箔を介在
   させたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の２
   素子磁気ヘッド。