JPS6153331A - 積層板の製造法 - Google Patents
積層板の製造法Info
- Publication number
- JPS6153331A JPS6153331A JP17564684A JP17564684A JPS6153331A JP S6153331 A JPS6153331 A JP S6153331A JP 17564684 A JP17564684 A JP 17564684A JP 17564684 A JP17564684 A JP 17564684A JP S6153331 A JPS6153331 A JP S6153331A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- laminate
- impregnated
- thermosetting resin
- benzotriazole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、銀のマイグレーション抑制効果を有する積層
板あるいは金属箔張積層板の製造法に関する。
板あるいは金属箔張積層板の製造法に関する。
従来の技術
従来、銀を主成分とする導電性塗料を積層板あるいは金
属箔張積層板を加工して得た印刷配線板に印刷あるいは
穴埋めし導通回路を形成する方法が行なわれている。
属箔張積層板を加工して得た印刷配線板に印刷あるいは
穴埋めし導通回路を形成する方法が行なわれている。
発明が解決しようとする問題点
銀塗料は、導電性は良好であるが、銀塗料を印刷あるい
は穴埋めした積層品端子板あるいは印刷配線板は、高湿
雰囲気下に直流負荷状態で使用すると配線導体部で銀の
移行、即ちマイグレーションが発生し、導体電極間で短
絡事故が発生しやすい欠点がある。特に近年の電子部品
の小型化、高性能化に伴ない、積層板あるいは金属箔張
積層板の耐銀マイグレーシヨン性はますます重要視され
る傾向にある。
は穴埋めした積層品端子板あるいは印刷配線板は、高湿
雰囲気下に直流負荷状態で使用すると配線導体部で銀の
移行、即ちマイグレーションが発生し、導体電極間で短
絡事故が発生しやすい欠点がある。特に近年の電子部品
の小型化、高性能化に伴ない、積層板あるいは金属箔張
積層板の耐銀マイグレーシヨン性はますます重要視され
る傾向にある。
本発明は、上記現状にかんがみなされたもので、銀移行
の抑制効果を有する積層板あるいは金属箔張積層板を提
供するものである。
の抑制効果を有する積層板あるいは金属箔張積層板を提
供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明を図面によって説明すると、第1図において、1
は熱硬化性樹脂を含浸した中間基材層、2,2′は1,
2.3ベンゾトリアゾールを添加した前記樹脂と同種も
しくは前記樹脂と接着性を有する他の樹脂を含浸した表
面基材層である。中間基材層1の両表面に表面基材層2
゜2′を配置構成し、これを加熱、加圧して積層板を製
造する。金属箔張積層板は、上記配置構成物の更に片側
あるいは両側の最表面に金属箔を構成しこれを加熱加圧
して得ることができる。
は熱硬化性樹脂を含浸した中間基材層、2,2′は1,
2.3ベンゾトリアゾールを添加した前記樹脂と同種も
しくは前記樹脂と接着性を有する他の樹脂を含浸した表
面基材層である。中間基材層1の両表面に表面基材層2
゜2′を配置構成し、これを加熱、加圧して積層板を製
造する。金属箔張積層板は、上記配置構成物の更に片側
あるいは両側の最表面に金属箔を構成しこれを加熱加圧
して得ることができる。
本発明に用いる熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などがあり、
また基材としては、セルローズ系原紙、ガラス繊維また
は合成繊維の織布や不織布などがある。
、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などがあり、
また基材としては、セルローズ系原紙、ガラス繊維また
は合成繊維の織布や不織布などがある。
本発明において熱硬化性樹脂に添加する1゜2.3ベン
ゾ) IJアゾールの含有量は0.03〜3重量%、好
ましくは0.2〜2重量重量値ましい0 作用 1.2.3ベンゾトリアゾールは、水溶性銀イオンを容
易に捕捉して不溶性のキレート化合物を生成し、銀イオ
ンの移動を抑制する効果をもたらすと考えられる。1,
2.3ベンゾトリアゾールは、本来揮発性を有するが、
本発明においては熱硬化性樹脂に添加混合し硬化成形さ
れているので、気化のおそれは少なく、長期間の作用効
果を有するものである0 実施例 桐油変性フェノール樹脂ワニス(濃度55%)100重
量部に1.2.3ベンゾトリアゾ一ル1重量部を添加混
合した後、これを、予め水溶性フェノール樹脂で下塗り
をしたクラフト紙に含浸乾燥して樹脂f#48重量%の
塗工紙(I)を得た。別に、1,2.3ベンゾ) IJ
アゾールを添加しない他は前記と同条件で塗工紙(IT
)を作製した。
ゾ) IJアゾールの含有量は0.03〜3重量%、好
ましくは0.2〜2重量重量値ましい0 作用 1.2.3ベンゾトリアゾールは、水溶性銀イオンを容
易に捕捉して不溶性のキレート化合物を生成し、銀イオ
ンの移動を抑制する効果をもたらすと考えられる。1,
2.3ベンゾトリアゾールは、本来揮発性を有するが、
本発明においては熱硬化性樹脂に添加混合し硬化成形さ
れているので、気化のおそれは少なく、長期間の作用効
果を有するものである0 実施例 桐油変性フェノール樹脂ワニス(濃度55%)100重
量部に1.2.3ベンゾトリアゾ一ル1重量部を添加混
合した後、これを、予め水溶性フェノール樹脂で下塗り
をしたクラフト紙に含浸乾燥して樹脂f#48重量%の
塗工紙(I)を得た。別に、1,2.3ベンゾ) IJ
アゾールを添加しない他は前記と同条件で塗工紙(IT
)を作製した。
塗工紙(I)6枚を中間基材層としその両側に塗工紙(
1)を各1枚づつ表面基材層として配置し計8枚を組合
せ積み重ね、更にその片側最表面に35mμ厚の接着剤
つき銅箔を重ね、温度160℃、圧力90驚にて50分
間加熱加圧して厚さ1.6瓢の銅張積層板を得た。
1)を各1枚づつ表面基材層として配置し計8枚を組合
せ積み重ね、更にその片側最表面に35mμ厚の接着剤
つき銅箔を重ね、温度160℃、圧力90驚にて50分
間加熱加圧して厚さ1.6瓢の銅張積層板を得た。
比較のため、塗工紙(ff)のみ8枚とその片側に35
mμ厚の接着剤つき銅箔8重ね上記と同様の条件で銅張
積層板を得た。
mμ厚の接着剤つき銅箔8重ね上記と同様の条件で銅張
積層板を得た。
得られた各積層板の基板3面上に第2図に示すテストパ
ターン4の銀塗料を印刷して試験片を作製した。得られ
た試験片を40℃、95%R)I雰囲気中で電極5.5
′間にDC50Vの電圧を印加し、250.500.7
50.1000時間後にそれぞれ60倍顕微鏡で銀のマ
イグレーションの有無を観察した。この結果を第1表に
示す。
ターン4の銀塗料を印刷して試験片を作製した。得られ
た試験片を40℃、95%R)I雰囲気中で電極5.5
′間にDC50Vの電圧を印加し、250.500.7
50.1000時間後にそれぞれ60倍顕微鏡で銀のマ
イグレーションの有無を観察した。この結果を第1表に
示す。
第1表
発明の効果
第1表から明らかなように、本発明によれば優れた耐マ
イグレーション性を有する積層板を製造することができ
、その工業的価値は極めて大なるものである。
イグレーション性を有する積層板を製造することができ
、その工業的価値は極めて大なるものである。
第1図は本発明による積層板の断面図、第2図は銀マイ
グレーション性試験の試験片の平面図である。
グレーション性試験の試験片の平面図である。
Claims (1)
- 熱硬化性樹脂を含浸した中間基材層の両表面に1,2,
3ベンゾトリアゾールを添加した前記樹脂と同種もしく
は前記樹脂と接着性を有する他の樹脂を含浸した表面基
材層を配置構成し積層成形することを特徴とする積層板
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564684A JPS6153331A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17564684A JPS6153331A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 積層板の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153331A true JPS6153331A (ja) | 1986-03-17 |
| JPH0225379B2 JPH0225379B2 (ja) | 1990-06-01 |
Family
ID=15999728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17564684A Granted JPS6153331A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6153331A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009231240A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Ajinomoto Co Inc | 多層プリント配線板の製造方法。 |
| JP2014089960A (ja) * | 2013-11-07 | 2014-05-15 | Ajinomoto Co Inc | 多層プリント配線板の製造方法。 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52147649A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-08 | Toyobo Co Ltd | Ultraviolet light absorbers with low volatility |
| JPS532899A (en) * | 1976-06-26 | 1978-01-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Process for producing composite material wing |
| JPS5394356A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS57165238A (en) * | 1981-03-20 | 1982-10-12 | Goodyear Tire & Rubber | Composite material of film filament and its rubber |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP17564684A patent/JPS6153331A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52147649A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-08 | Toyobo Co Ltd | Ultraviolet light absorbers with low volatility |
| JPS532899A (en) * | 1976-06-26 | 1978-01-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Process for producing composite material wing |
| JPS5394356A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | Flame-retardant resin composition |
| JPS57165238A (en) * | 1981-03-20 | 1982-10-12 | Goodyear Tire & Rubber | Composite material of film filament and its rubber |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009231240A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Ajinomoto Co Inc | 多層プリント配線板の製造方法。 |
| JP2014089960A (ja) * | 2013-11-07 | 2014-05-15 | Ajinomoto Co Inc | 多層プリント配線板の製造方法。 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225379B2 (ja) | 1990-06-01 |
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